压力管道安装记录表Word文档下载推荐.docx
《压力管道安装记录表Word文档下载推荐.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《压力管道安装记录表Word文档下载推荐.docx(44页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
![压力管道安装记录表Word文档下载推荐.docx](https://file1.bdocx.com/fileroot1/2023-2/3/ab49c80c-0f8e-4e40-922e-299d7b44c687/ab49c80c-0f8e-4e40-922e-299d7b44c6871.gif)
10.
YLGD-10
焊接检查记录
项
目
部
11.
YLGD-11
高压管件加工记录
12.
YLGD-12
管道补偿器安装记录
13.
YLGD-13
固定管架及弹簧支架调整记录
14.
YLGD-14
管道接地测试记录
15.
YLGD-15
安全附件安装记录
16.
YLGD-16
压力表、温度计检查记录
17.
YLGD-17
管道系统清扫吹洗录
18.
YLGD-18
阀门试验记录
19.
YLGD-19
安全阀最终调试记录
20.
YLGD-20
管道系统压力试验记录
21.
YLGD-21
管道气密性试验记录
22.
YLGD-22
防腐工程施工记录
23.
YLGD-23
射线探伤报告
(一)、
(二)
无
损
检
测
24.
YLGD-24
射线探伤工艺卡
25.
YLGD-25
射线探伤工作记录
记录表格目录(续)
26.
YLGD-26
磁粉探伤工艺卡
27.
YLGD-27
磁粉(或渗透)探伤记录
28.
YLGD-28
磁粉探伤报告
29.
YLGD-29
超声波探伤报告
30.
YLGD-30
热处理报告
31.
YLGD-31
压力管道安装检查记录
32.
YLGD-32
质量控制点检查记录
33.
附广东省建筑工程竣工验收技术资料统一用表
34.
GD2201004,5
设计图纸会审记录
(一)、
(二)
35.
GD2201006
设计变更洽商记录
36.
GD2201013
施工日志
37.
GD2301003
分项工程质量技术交底卡
38.
GD2302005
设备开箱验收记录
39.
GD2302007
隐蔽工程验收记录(安装工程)
注:
除业主、监理、工程所在地质监站等部门有要求使用指定表格外,均应执行以上表格。
焊接工艺作业指导书
YLGD-01
单位名称编制人批准人签字
焊接作业指导书编号日期焊接工艺评定编号
焊接方法机械化程度手工□半自动□自动□
焊接接头:
详图:
坡口形式
衬垫
其他
母材:
类别号组别号与类别号组别号相焊
或标准号牌号与标准号牌号相焊
厚度范围:
板材:
对接焊缝角焊缝
管材直径、壁厚范围:
焊缝熔敷金属厚度范围:
焊接材料:
焊条类别其他
焊条标准牌号
填充金属尺寸
焊丝、焊剂牌号
焊条(焊丝)熔敷金属化学成分(%)
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
焊接位置:
对接焊缝的位置:
焊接方向:
向上向下
角焊缝位置
焊后热处理:
加热温度º
C升温速度
保温时间冷却方式
焊接工艺作业指导书(续)
预热:
最低的预热温度
最高的预热温度
保持预热温度
加热方式
保护气体
尾部保护气流量
背部保护气流量
电特殊性:
电流种类极性
焊接电流范围(A)电弧电压(V)
焊缝
层次
焊接
方法
焊条、焊丝
焊接电流
电弧电压范围
(V)
速度
(cm/min)
线能量
牌号
直径
(mm)
极性
电流
(A)
钨极规格及类型:
钍钨极或铈钨极
熔化极气体保护焊熔滴过渡形式:
喷射过渡短路过渡
焊丝送进速度范围
技术措施:
摆动焊或不摆动焊摆动方式
喷嘴尺寸
焊前清理或层间清理
背面清根方式
导电嘴至工件距离
多道焊或单道焊
多丝焊或单丝焊
锤击有无
环境温度相对温度
详图中应指明坡口尺寸、焊接层次和焊接顺序。
YLGD-02
单位名称批准人签字
报告编号日期
焊接方法机械化程度手工□半自动□自动□
详图:
标准号
牌号
类、组别号与类、组别号
相焊厚度
直径
温度
保温时间
保护气体:
尾部保护气体流量
背部保护气体流量
焊条标准
焊条牌号、直径
焊丝牌号、直径
焊剂牌号
熔敷金属厚度
电特性:
电流种类
极性
焊接电流(A)电压(V)
钨极尺寸
对接焊位置
方向(向上、向下)
焊接速度
摆动或不摆动
摆动方式
预热温度
层间温度
焊接工艺评定报告(续)
焊缝外观检验:
拉伸试验试验报告编号:
试样号
宽
厚
面积
断裂载荷
抗拉强度
断裂特点和部位
弯曲试验试验报告编号:
试样编号及规格
试样类型
弯曲直径
试样结果
冲击试验试验报告编号:
缺口位置
缺口型式
试验温度(℃)
冲击功(J)
其他试验
试验项目
检验方法(标准、结果)
焊缝金属化学成分分析(结果)
其他
渗透探伤(标准号、结果)超声波探伤(标准号、结果)
磁粉探险伤(标准号、结果)射线探伤(标准号、结果)
结论:
本评定按规定焊接试件,检验试样,测定性能,确认试验记录正确,评定结果(合格、不合格)。
施焊
(签字)焊接时间标记
填表
(签字)日期
审核
焊接工艺卡
YLGD-03
工程名称:
单元名称:
接头号
接头设计简图
焊接工艺评定号
焊工资格
母材及规格
予热温度
层间温度
焊后热处理
焊接规范参数
焊接方法
焊材牌号
规格
电流(A)
电压(V)
速度(mm/s)
氩弧焊
手工焊
3
焊工:
年月日焊接责任师:
年月日
YLGD-04
温度要求:
湿度要求:
检查时间
(年月日)
温度
湿度
检查人
入库编号
材料名称
材质
规格
炉号
批号
材料标准
材质证编号
数量
检验结果
材质证书审查
标记复核
外观质量
主要几何尺寸
存在问题及处理意见
补项复验
化学成分(%)
试验报告编号
力学性能
弯曲试验
检验结论
经检验,该材料符合标准和采购单要求,验收合格,申请入库使用。
材料检验员:
经审核,该材料的材质证书和各种检验记录符合标准和采购单要求,审查合格,同意入库使用。
材料责任师:
备注
焊材检验、入库单
牌号
焊材标准
批号
数量(kg)
审核
材料台帐
材质
标准号
其它
日期
库存数量
领用数量
回收数量
结存数量
仓管员:
材料领用单
材料名称
型号、规格
标准
申请数量
实发数量
领料人:
年月日仓管员:
年月日
焊材烘干记录
YLGD-09
数量
烘焙温度(º
C)
恒温时间(h)
烘焙人
焊接检查记录
YLGD-10
单元名称:
焊接编号
焊接工
艺卡号
材料规格
材料入
库编号
焊材牌
号/规格
焊材入
电压
焊工
姓名
焊工钢
印代号
检查
结果
施工班(组)长:
检验员:
焊接工程师:
年
高压管件加工记录
YLGD-11
管子
编号
弯曲
半径
角度
偏差
椭圆率
热处理情况
磁粉(渗透)探伤结果
附简图:
年月日
工艺责任师:
工程监理:
年月日
管道补偿器安装记录
YLGD-12
管线号
补偿器
型式
固定支架间距(m)
设计压力(Mpa)
安装时环境温度
(º
操作温度(º
安装预拉(预压)量
设计值
实测值
简图:
固定管架及弹簧支、吊架调整记录
YLGD-13
管架编号
结构形式
安装位置
固定状态
弹簧调整值
YLGD-14
法兰或螺纹接头
系统接地
接头型式
跨接导线规格
跨接导线
电阻值(Ω)
接地线
对地电阻
(Ω)
YLGD-15
名称、型号、规格
合格证号或试验结果
YLGD-16
编号
型号、规格
精度
量程
出厂检定证书、合格证
校验检定证书检定记录
外观检查(铅封、封印等)
检验责任师:
管道系统吹扫清洗记录
YLGD-17
吹洗
化学清洗
管线复位(含垫片、盲板等)检查
压力
(Mpa)
介质
流速
(m/s)
鉴定
阀门试验记录
YLGD-18
型号
公称压力
压力试验
密封试验
结果
介质
压力(Mpa)
时间(min)
备注:
安全阀最终调试记录
YLGD-19
位号
型号规格
设计
调试
调试人
铅封人
开启压力(Mpa)
回座压力(Mpa)
YLGD-20
设计参数
泄漏性/真空试验
压力
鉴定