机械工艺与工序卡片 拨叉Word下载.docx

1、件数备注工序号工序名称工 序 内 容车间工段设备工 艺 装 备工 时准终单件铣削1.粗铣左端面2. 精铣左端面铣床车间2铣床专用夹具、高速钢镶嵌式端面铣刀，游标卡尺60s钻孔扩孔1.钻孔272.扩孔至29钻床车间钻床专用夹具、直柄麻花钻，卡尺，塞规100s3倒角1. 倒角45车床车间车床普通车刀，游标卡尺4拉花键1. 拉花键拉床车间拉床专用夹具、拉刀51.粗铣沟槽2.粗铣上平面专用夹具、盘铣刀深度，200s61.精铣沟槽2.精铣上平面71. 钻孔28专用夹具、麻花钻，内径千分尺8攻螺纹1.攻螺纹2M8钳工车间锥丝9检验检验车间塞规，卡尺等。设计（日期）2011.12.25审核（日期）会签（日期

2、）标记处数更改文件签字日期更改文件号湖南工业大学机 械 加 工 工 序 卡零件编号010型号X6140夹具通用夹具定位原件V形块材料班级机工091姓名徐华敏2011.12序号工 步 内 容刀具及辅具切削用量机动时间辅助时间规格fnmin以55外圆为粗基准，粗铣30孔上端面，使其长度至81mm端铣刀W18Cr4V硬质合金钢YG61.5mm0.16mm/z119.3m/min475r/min0.09以55外圆为粗基准，粗铣30孔下端面，使其长度两端各位32mm，以及48的下端面 020通用 定位 元件 材料 班级 姓名精铣30上表面，使其长度至80mm1.0mm精铣30下表面，使其长度至32mm零

3、件编号030元件以30孔的下端面为精基准，钻,扩,铰,精铰30孔，保证垂直精度达到IT7（扩钻）麻花钻头高速钢=192mm0.48mm/r15.4mm/r272r/min0.10铰孔铰刀=200.5mm精铰高速钢d0=20IT70.48mm/z831系列040一面两销、压板以30内孔为精基准，钻，扩,铰，精铰，48半圆孔，保证孔的精度达到IT13。（扩钻）高速钢=47mm0.40mm/r19.5m/min125r/min高速钢=48mm19.6m/min05组合V形铣断圆盘铣刀40mm、宽4mm18mm0.4mm/r211m/min06XA5032卧式铣床一销一面一挡块以30孔的下端面为精基准

4、，粗铣48半圆孔的表面，留余量0.14mm。 半圆孔铣刀=40mm2.5mm0.10mm/r117.8m/min300r/min0.21607以30孔的下端面为精基准，精铣48半圆孔的上下表面，保证端面相对孔的垂直度误差不超过0.07mm铣刀0.21mm/r600.4mm/r235r/min08螺钉以30mm孔的上端面为精基准，铣外圆面保证直径尺寸为55mm。粗糙度满足一般要求。外圆铣刀W18Cr4V硬质合金钢刀具YG60.12119.3mm/min0.209一销一挡板钻套以30孔的上端面为精基准，钻4孔，扩孔并精铣保证精度要求上偏差0.015mm，下偏差为0.高速钢=7.50.22mm/r17.1mm/r1360r/min以30mm孔的上端面为精基准，铣30度长72mm宽32mm的凸台端面铣刀0.16mm/r10X6140铣床以30孔的上端面为精基准，在凸台端面粗铣并精铣长44宽12深度为5的槽，并保证粗糙度为6.3.0.9