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1、GZJBZJ/C-41汽油车简易瞬态工况排放检测系统标定规程05GZJBZJ/C-42柴油车加载减速工况排放检测系统标定规程受控质量手册持有者应负责在收到修订页次后立即将旧页次换下。第0页共0页标 题文件编号页码封面页12轮胎气压表操作规程GZJBZJ/C-014踏板力计操作规程GZJBZJ/C-0263喇叭声级计检测操作规程GZJBZJ/C-038前照灯检测仪检测操作规程GZJBZJ/C-0495侧滑试验台检测操作规程GZJBZJ/C-05 11悬架装置检测台检测操作规程GZJBZJ/C-06127汽车车轴重试验台检测操作规程GZJBZJ/C-0714大车制动试验台及自由滚筒检测操作规程GZ

2、JBZJ/C-0815小车制动试验台检测操作规程GZJBZJ/C-091810小车底盘测功机（车速表校验）检测操作规程GZJBZJ/C-102011大车底盘测功机（车速表校验）及自由滚筒检测操作规程GZJBZJ/C-1122废气分析仪检测操作规程GZJBZJ/C-122413不透光度计检测操作规程GZJBZJ/C-1328烟度计检测操作规程GZJBZJ/C-1430车轮动平衡检测仪检测操作规程GZJBZJ/C-153216转向盘转动参数检测仪检测操作规程GZJBZJ/C-163417前束尺检测操作规程GZJBZJ/C-1736前轮定位仪检测操作规程GZJBZJ/C-18371940左右轴距差测

3、量操作规程GZJBZJ/C-204321营运车辆外观检查操作规程GZJBZJ/C-2144计算机检测控制管理系统操作规程GZJBZJ/C-224823接检员操作规范GZJBZJ/C-2350引车员检测操作规范GZJBZJ/C-245125电脑登录员操作规范GZJBZJ/C-255226车间电脑调度员操作规范GZJBZJ/C-265327废气工位检测员操作规范GZJBZJ/C-2754外检工位检测员操作规范GZJBZJ/C-285529检测报告出单员操作规范GZJBZJ/C-2956车间安全操作规范GZJBZJ/C-305731前照灯检测仪标定规程GZJBZJ/C-3158侧滑试验台标定规程GZ

4、JBZJ/C-326133汽车车轴重试验台标定规程GZJBZJ/C-3363制动试验台标定规程GZJBZJ/C-346435底盘测功机（车速表校验）标定规程GZJBZJ/C-3566废气分析仪标定规程GZJBZJ/C-3668不透光度计标定规程GZJBZJ/C-377038烟度计标定规程GZJBZJ/C-387239738041864289第5页共2 页 轮胎气压表操作规程1、目的使整个检测过程的操作处于受控状态，保证检测结果的准确性和可靠性。2、范围适用于YG-3型轮胎气压表 对汽车各轮胎气压值检测。3、职责3.1 检测技术组根据GB185652001的规定负责制定本检测操作规程。3.2 技

5、术负责人负责组织制定和审核本检测操作规程。3.3 经理批准本检测操作规程。3.4本项目检验员负责具体实施检测。3.5 质量监督员负责实施全程质量监督。4、执行标准被检车轮胎制造厂技术规范 JT/T198-2004 DB44/87-20055、标准限值各轮轮胎额差气压值按原车型技术要求，其检测值与额定值之差应在额定值的+2%-6%范围内。6、操作规程（依据厂家标准）6.1轮胎充气应按照轮胎标准上规定的标准气压执行，但对路拱较大的地区或长途行驶的汽车后轮外档轮胎可照标准增加2030kpa的气压。6.2气前应检查门芯与气门嘴是否配合平整，搽净灰尘。充气后应检查是否漏气，并将气门帽装紧。6.3打入的空

6、气不得含有水分和油液。6.4新胎或装配了内胎刚开始充气时应注意安全防护，充气开始时用手锤轻击锁圈，使其平稳嵌入轮辋圈槽内，以防锁圈跳出伤人。6.5轮胎气压检测标准限值；按照厂家制定的标准执行；7、以下为常用轮胎的标准气压表。第2页共2 页常用轮胎标准气压表轮 胎 类 型基 本 参 数序号规格帘布层级胎面花纹最大负荷kg标准气压kga1.14.00-20越野4100617.4020.8.25-201700588.002.13.00-20普通330021.3.12.00-24320022.1500548.804.12.00-22310023.5.12.00-20混合3350686.0024.7.5

7、0-2015506.300025.7.26.1350519.408.11.00-203050715.4027.9.295028.7.00-20120010.260029.9.00-20175011.10.00-20235030.12.210031.441.0013.2200656.6032.143014.33.15.205034.130016.35.17.180036.18.185037.8、相关文件YG-3型轮胎气压表使用说明书第7页共2 页 踏板力计操作规程检验汽车的离合器和制动器的踏板力是否符合要求，使整个检测过程的操作处于受控状态，保证检测结果的准确性和可靠性。适用于使用QLC-2型对

8、汽车制动、离合器踏板力的检测过程控制。33.1 检测技术组根据GB185652001的规定负责制定本检测操作规程。 GB7258-2004 GB185652001 JT/T198-2004 DB44/87-2005 液压式制动系的汽车，主制动器踏板力对于座位数小于或等于9的载客汽车满载时应不大于500N，空载时不大于400N；对于其他车辆满载时应不大于700N，空载时不大于450N。6、主要技术参数量程：0-9999.99N 精度：0.01N7、操作规程7.1 将传感器接头连接到测力仪上；7.2 将测力传感器绑扎在汽车踏板上；7.3 打开测力仪电源开关，在测力传感器无载荷的情况下，按一次“开/

9、 去皮”键，测力仪显示所有的字符后，最后显示“0.00kg”，模式为“kg”,测试方式为“拉力”此时按下“拉/压”键可切换到“压力”方式；7.4 踩下汽车踏板，等待数据稳定，即可记录读数；也可按“峰值保持”使数据最大值保持显示，在按一次“关/模式”，可在t（吨）和k（千牛顿）之间进行切换。7.5检测完毕，从汽车踏板上撤除测力传感器，车辆进入下一检测工位；7.6 仪器不用时，按住“关/模式”键不动，直到显示屏出现“OFF”，然后松开，即可关闭测力计。第8页共2 页8、注意事项8.1测车过程中，要避免用力过猛，突然碰撞等；8.2特别要注意的是要踏到传感器的中心部位，切不可踏到边沿上用力。9、相关文

10、件QLC-2型踏板力计使用说明书第1页共1 页适用于使用HS5633B型声级计对汽车喇叭声级的检测过程控制。GB7258-2004 GB18565-2001 JT/T198-2004 DB44/87-2005在距车前2 m，离地高1.2 m处测量时，其值为90 dB115dB。测量范围：H:65dB-130dB （A） L:35dB-100dB（C）测量精度：0.1 dB7.1打开声级计的电源开关，将量程开关置于合适档位（一般置于“65130”dB的档位）。7.2根据电子灯牌指示，引车员将机动车停放在距声级计2 m的位置（声级计离地高为1.2 m）。7.3依照电子灯牌的操作指示，按下喇叭23秒

11、，电脑检测系统自动取数。7.4引车员必须集中精神，按下喇叭的时间一定与电子灯牌的操作指示同步，否则影响数据采样。7.5检测完全毕，引车员驾车进入下一工位。7.6声级计不使用时，应关闭电源，放置在干燥的地方保存。HS5633B型声级计使用说明书第10页共2 页适用于使用NHD-6101型全自动前照灯检测仪（下简称灯光仪）对车辆前照灯远光的光强度、光轴偏移量检测过程的控制。 GB7258-2004 GB18565-2001 JT/T198-2004 DB44/87-20055.1 近光光束中心高度乘用车应为0.70.9H，其他机动车应为0.60.8H远光光束中心高度乘用车应为0.91.0H，其他机

12、动车应为0.80.95H5.2发光强度:机动车类型检查项目新注册车在用车两灯制四灯制最高设计车速小于70km/h的汽车1000080006000其他汽车1800015000120005.3 光束偏差5.3.1 近光向左偏应170mm/10m，向右偏应350mm/10m 第12页共2 页5.3.2 远光左灯向左偏应170mm/10m；向右偏应350mm/10m。远光右灯向左向右偏均应350mm/10m。测量范围:发光强度：0- 60000cd 近远光轴偏移量：上130-下3左3-右3中心高：50-130cm示值误差:远光发光强度：15%远近光轴偏移量：15前照灯中心高：1cm7.1 检验前仪器及

13、车辆准备a） 测试仪受光面应清洁，轨道内无杂物；b） 车辆轮胎气压符合标准规定，前照灯玻璃应清洁。7.2 检验程序a） 依照电子灯牌的指示将车辆正直居中行驶，在前照灯离检测灯箱1m处停车；b） 车辆发动机处于怠速状态，置变速器于空档，电源处于充电状态，开启前照灯远光；c） 启动前照灯检测仪开始测量，仪器自动搜寻被检前照灯并测量其远光发光强度及远光照射位置偏移值；d） 被检前照灯转换为近光光束，检测仪自动检测其近光光束明暗截止线转角（或中点）的照射位置偏移值；e） 对另一只前照灯按上述c）、d）步骤进行检测，完成车辆所有前照灯的检测；f） 在对并列的前照灯（四灯制前照灯）进行检测时，应将与受检灯

14、相邻的灯遮蔽。g） 检测完毕，前照灯检测仪归位，车辆驶离。a） 停车位置要准确，车身纵向中心线要垂直于前照灯受光面；b） 前照灯检测仪正在移动或将要移动时，严禁车辆通过；c） 检测完毕后车辆要及时驶离，车身不得长时间挡住轨道。NHD-6101型全自动前照灯检测仪使用说明书编号：第1页共1 页适用于使用BY-CH-1000、BY-CH-300型汽车侧滑试验台（下简称侧滑台）对非独立悬架汽车转向轮横向侧滑量值的检测过程控制。4、执行标准：GB7258-2004 JT/T198-2004 GB18565-2001 DB44/87-2005 采用非独立悬架的汽车转向轮的横向侧滑量5m/km， 采用独立

15、悬架的汽车，前轮定位参数值应符合原厂要求。6、操作规程6.1 接通电源，系统开机，进入自动化检测程序，仪器系统自动清零。6.2 根据电子灯牌指示，引车员将被检车辆正直居中驶近侧滑台，操纵转向盘使转向轮处于正中位置，以（35） km/h的速度平稳通过侧滑台，车辆通过滑板过程中不得转动转向盘，不得踩刹车。6.3 当转向轮完全通过滑板时，取侧滑台仪表板或电子灯牌上显示出来的最大值，即为转向轮横向侧量的检测值（m/km）。6.4 根据侧滑量的大小及正负侧滑方向，即可大略知道转向轮前束及外倾角的技术状况。6.5 汽车转向轮横向侧滑量值根据GB72582004的规定，对前轴采用非独立悬架的汽车，其转向轮的

16、横向侧滑量用侧滑台检测时的侧滑量值在5 m/km之间为合格。第14页共2 页适用于使用BY-XX-300型汽车悬架装置检测台对汽车的动、静态质量和悬架吸收率进行测量。JT/T448-2001 GB18565-2001 JT/T198-2004 DB44/87-2005吸收率应40，同轴左右轮吸收率之差不15。可测量轴载质量1500kg。a） 仪器清零；b） 车辆轮胎气压、轮胎规格符合标准规定，除去轮胎上的泥土、石子等杂物。车辆空载，不乘人（含驾驶员）。a） 被检车正直居中行驶，将被测轴停放于悬架台面的中央位置；b） 启动检测台，使激振器迫使汽车悬挂产生振动，使振动频率增加过振荡的共振频率；在共振点过后，将激振源关断，振动频率减少，并将通过共振点；记录衰减振动曲线，测量共第15页共2 页2007 年05月