启东煤矿入井电缆更换Word格式文档下载.docx

1、技术负责人项目负责人审批单位机电科安监处调度所矿领导机电副总主持人：审批意见目 录一、工程概况 二、工程量及技术要求三、施工前准备四、施工方案及步骤五、强度校核六、安装质量标准七、安全保证措施八、劳动力及工期安排九、主要施工机具一、工程概况启东煤矿入井电缆更换工程共包括电缆敷设、电缆拆除二个部分。电缆自地面35KV变电所经副井井筒敷设至井下变电所。本工程工期紧、任务重且现场施工条件有限，为确保能够安全、顺利、按期完成施工任务，特编制本施工措施指导施工。二、主要工程量及技术要求1、 MYJV42-3*150动力电缆敷设2根（920m/根），其中地面160m沿电缆沟及电缆栈桥敷设、井筒640m采用

2、聚乙烯树脂尼龙板卡固定在电缆托架上、井下120m采用电缆挂钩挂设及电缆沟敷设。2、 YJV42-3*120动力电缆拆除2根（920m/根），其中地面160m、井筒640m、井下120m。1、电缆下放前对电缆进行耐压试验，试验合格后将电缆重新封头，检查电缆表面质量是否损坏。2、工程施工前，技术人员必须组织参加施工的全体人员进行技术交底工作。对施工方案、施工步骤、工艺流程、质量要求、安全措施进行认真细致的交底，使施工人员对施工的全过程有立体概念。并组织施工人员认真学习施工组织设计、安全规程和施工质量标准。做好施工前的各项技术准备工作。3、根据现场情况及安装工艺，工程材料、配件、加工件、工器具必须准

3、备充分。材料管理人员对进入现场的各种材料、配件检查验收，必须有质量保证书或合格证，杜绝“无质保书、无合格证、无检测标准”的三无材料进场，做好材料的合理布置堆放。工程材料、配件必须经建设单位检验合格后方可投入使用。A:电缆敷设1、稳车布置 在井口房北门北侧15m处布置1台16吨稳车，稳车采用20吨地锚固定。选用1根长1200米718+FC- 32的不旋转钢丝绳作为拆除旧电缆及下放新电缆的提升绳。2、下绳轮及井口下绳点布置利用井口套架外侧+9m处的大梁双头挂设1根6m长30钢丝绳套及H16*1滑车作为下绳轮。大梁两端采用D159*6钢管斜撑在轨道外侧地面加固（不得影响罐笼及矿车正常运行）。下绳点布

4、置在井口北侧两摇台的中间位置，距离北侧井壁300mm。下放孔尺寸350mm350mm为宜。3、井筒电缆托架的安装井筒电缆托架布置在两罐笼北侧罐道悬臂支座的中间位置。根据矿方要求确定上部第一道电缆托架位置，安装完毕经矿方确认作为基准托架。从基准托架开始利用吊坠、水平尺等依次安装至井下，间距4m/道。4、托架锚杆安装根据要求确定最上部电缆托架锚杆安装位置，号出眼孔位置，锚杆眼用风锤打出，眼孔应垂直井壁，并保证水平。钻头直径为36，为严格控制深度，在钻杆上用红油漆作出标记。打眼过程中如遇钢筋，用电焊氧气吹割，眼孔打好后，再用压缩空气吹扫干净或用高压水冲洗干净，把药包送入孔内，利用煤电钻或风动搅拌器将

5、锚杆迅速向孔内推送到规定深度，推送时间为30秒左右。5、钢丝绳试下放 将钢丝绳穿过下绳轮，绳头卡好配重锤，开动稳车试放钢丝绳至井底。同时大罐笼顶部跟人密切监视钢丝绳的下放，看有没有卡、碰现象，为电缆下放做好准备。6、电缆下放 将电缆盘蹬在井口房北门外侧调平调向并稳固牢靠电缆盘支架，将电缆头穿过电缆导向架、导向滚拉至井口与钢丝绳卡、扎连接进行下放。小扎每间隔3m一扎，其绑扎长度不得小于100，临时电缆卡间隔30m一卡。电缆下放时人员跟随罐笼观察电缆及钢丝绳头下放情况，防止下放过程中刮碰。下放到底后将井下电缆托运至大巷直至要求长度。借用罐笼由上往下将电缆卡在井筒电缆托架上，自下井口依次挂设巷道电缆

6、。 7、井口电缆倒出及地面电缆敷设 井筒及井下电缆敷设、卡固完后将地面电缆盘上电缆倒出盘在井口房北侧，从下绳孔把电缆导入井口北侧摇台硐室，经摇台硐室电缆沟、电缆栈桥把电缆敷设至35KV变电所。B:电缆拆除1、下绳轮及井口下绳点布置利用井口套架西侧+9m处的大梁双头挂设1根6m长下绳点布置在井口西侧原电缆托架中间位置，距离西侧井壁300mm。 2、开动稳车将钢丝绳下放至下井口，利用罐笼由上往下用临时电缆卡、小扎绳将旧电缆与钢丝绳卡固，临时电缆卡间距30m卡一副，小扎绳间隔5m，卡、扎电缆的同时进行拆除旧电缆与井筒电缆托架卡固的电缆卡。在井口西侧布置1.1m电缆导向轮（钢制），井筒电缆与钢丝绳卡固

7、完后起16吨稳车利用钢丝绳带旧电缆起至地面。 五、强度校核1、稳车的选用，提升钢丝绳的选用及校核。根据电缆重量，钢丝绳重量及其它重量选用718+FC- 32不旋转钢丝绳和16t稳车。钢丝绳重3.9kg/m,总破断力P=65928kg。电缆重量：G电缆=L电缆G米重=（640m+10m）11.6kg/m/1000=7.54t钢丝绳重量：G钢丝绳=L钢丝绳G米重=（640m+20m）3.9kg/m/1000=2.57t钢板卡重量：G板卡=nG单=640/303kg/只/1000=0.06t总重量G总=G电缆+G钢丝绳+G板卡+G其它=7.54+2.57+0.06+0.33=10.5t安全系数n=P

8、破/G总=65928/10.5=6.278 6 安全可靠。 2、挂滑车工字钢梁校核下放总重按10.5t计算 套架梁I32 A3钢 其最大受力简图如下： P=10500kg A B RA 4500mm RBP = 10500/2=5250kg L=450cm M=PL=5250*450=2362500kg.cm =M/W=2362500/2447=965.5=1550kgf/cm2 满足要求！ 3、 挂滑车钢丝绳校核挂滑车钢丝绳套选用619-1770-30 ， Rmax=47t,2个绳头受力 则 n=Rmax/Q=470.9210.5=8.16,安全可靠六、安装质量标准 1、电缆下放前对电缆进行

9、耐压试验，试验合格后将电缆重新封头，检查电缆表面质量是否损坏，经确认完好无损后方可入井下放。2、电缆在运输下放卡固过程中电缆严禁刮伤、绞拧打弯。3、电缆卡子必须卡正并且卡固牢靠。4、必须保证电缆在井筒、井下、地面实际所需要的长度。5、严禁将电缆接头留在井筒垂直段和井下段。6、电缆支架的水平度不超过3/1000，层间距不超过5mm。7、井筒电缆敷设要顺直无弯曲，上、下井口电缆出、进口须弯曲时，要平滑过渡且半径要大于设计规定。七、安全保证及技术措施A、安全保证措施 1、施工前要组织施工人员认真学习安全技术措施，熟悉施工方法、质量要求及有关的安全要求。 2、开好班前班后会，明确每班的任务、技术要点、

10、安全注意事项等，并作好记录。 3、明确项目及班组的安全负责人，每班必须有领导和安全员值班。 4、所有施工人员必须严格遵守各项操作规程，杜绝“三违”。 5、井口、井下及高空作业时，必须配带好安全带及其他劳动保护用品。 6、联系信号要事先统一，使用时要准确、清新，不得误传信号。 7、所有的设备及机具，使用前作一次全面检查，确认无问题后方可使用。 8、电缆在敷设和卡固时要确保不得碰伤损坏电缆。 9、集中人力敷设电缆时，要统一指挥，要注意在拐弯、穿洞时，不得刮伤电缆或挤伤人员。 10、需要动火时，要备足消防器材，同时清理干净附近的易燃易爆物，井下动火要编制烧焊措施，报矿方批准。 11、施工用机索具不准

11、以小代大使用。 12、在井口和井筒作业时，使用的工器具均要拴上留绳，以防坠入井筒。 13、所有施工人员要听从指挥，遵守劳动记录，坚守岗位。 14、井筒有人作业时，井口必须有专人监护，并在井口拉出警戒线，事先对井架及井口进行清扫。 15、井口上下不得平行作业，井口或井筒作业时，在下井口马头门处要拉警戒线并挂好警戒牌，人员不得进入警戒线以内。B、安全技术措施 1、所有施工人员须认真学习本措施，签字后方可参加本项工程施工。 2、施工前必须由专职安全员进行安全技术交底。 3、每班班前会安全员和班组长分别进行安全技术交底，并传达贯彻安全措施。 4、所有施工人员必须熟悉并贯彻执行本措施，严格执行地方各项规

12、章制度。 5、严格执行国家安全生产法和煤矿安全规程（2004版）。 6、每道工序施工前，对全体人员进行详细的安全交底，参加安装人 员需要分工明确。利用班前会、小结会并结合现场情况提出安全施工的具体要求。 7、施工机械及设备不得带病或超负荷作业。 8、特种作业人员必须持证上岗，并做到定机、定人、定指挥。 9、由专人对安全防护用品集中管理，定期检查。 10、凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫以及其它不适于井筒施工症状的人员不得从事井筒作业。 11、所有参加施工人员必须认真学习煤矿安全操作规程和煤矿安装工程质量检验评定标准，并切实执行，认真学习施工措施，熟悉施工图纸，掌握各构件间的连接关系和施工方法、

13、程序。 12、每班设地面总指挥1人，井下指挥1人，全面指挥本班工作，施工人员必须听从指挥和调配。 13、严格执行班前、班后会制度，班前会提前半小时召开，由当班负责人布置任务，分配工作，强调安全注意事项；班后进行工作总结。 14、每班施工前，由值勤人员对施工设备机具、提升绳、罐笼等进行一次全面检查，并做好记录。 15、严格劳动纪律，不迟到、不早退，不得擅自离开工作岗位。 16、严禁酒后入井，一经发现立即责令退出工作现场，进入现场必须戴好安全帽。 17、井口周围应保持干净整洁，做到安全文明施工。井口周围要设有消防器材，严禁在距井口20m范围内吸烟生火。 18、下井人员必须戴安全帽、安全带，穿胶靴，

14、戴矿灯，自救器、安全带需做拉力试验，试验合格后经安检部门认可方可使用。 19、所有施工人员严禁在距井口20m周围和井下吸烟。不准携带烟火、易燃易爆物品入井。 20、罐笼升降时，罐笼上工作人员必须系好安全带。 21、罐笼上工作人员要时刻注意升降情况，不得在罐笼边缘逗留。 22、电焊机要设防雨罩，下铺绝缘橡胶板。电焊机、氧气乙炔瓶等设备要用留绳留在立柱上。 23、井筒施工人员用的扳手、榔头等工具要有留绳系在手腕上，严防坠物。 24、绞车司机动车前，应掌握罐笼的位置，绳与深度指示器上要作明显标记，听清信号再动车，工作闸要正确投入使用。 25、绞车严禁高速运行载人严禁超过0.5m/s,不运行时，要防止

15、坠物。 26、井口把钩人员，工作要认真负责，严禁闲杂人员在井口逗留。 27、施工使用的钢丝绳应在检验合格后方可使用。 28、绞车的各项电器保护及后备保护要齐全，并经试验合格后方可投入使用。 29、高压电气停、送电工器具及劳保用品应正确配用。 30、施工现场消防、电气灭火器等消防设施配备齐全。 31、稳车要设专人开车，要设专人打电话联系绞车、稳车、井口、罐笼四者之间的信号。32、地锚坑要挖够深度，地锚的埋设要符合要求。33、本措施安全未尽部分详见相关安全规程。八、劳动力安排及工期安排1、劳动力安排电 工： 2人 起重工：2人机修工： 2人 电焊工：3人项目经理：1人 质检员：1人施工员：1人 安检员：2、工期安排 55日历天九、施工机具1、稳车及配电 16t 1套2、吊车 25t 1台3、汽车吊 10t 1辆4、滑车 H161 1只5、钢丝绳 718+FC- 32 1200米6、电焊机 2台7、氧气、乙炔瓶及配套工具 2套8、地锚 20t 1套9、钢丝绳卡 Y-30、Y-18 各10个10、临时电缆卡（钢制） 25个（3kg/个）11、小扎绳 50kg12、钢丝绳套 若干13、临时配电盘 1台14、临时电缆 16mm2 300m15、电缆临时导向支架 钢制 1套 600kg/套16、电缆滚支架 钢制 1副 400 kg/套