主体结构模板专项方案docWord文档格式.docx

1、在同条件养护试块的强度达到规范要求时，模板方可拆除。具体要求为：柱模、梁侧模在拆模时保证其表面及棱角不受损伤，即可拆模；跨度大于2m小于8m的梁板，在混凝土强度达到75%方可拆模；阳台梁等悬挑构件以及大于8m跨度的梁板，在混凝土强度达到100%方可拆模。顶板、梁底模板拆除前由工长填写拆模申请，填写拆模部位的同条件试块强度、混凝土浇筑时间、混凝土强度等级，由项目工程师签署意见，上报监理工程师审批。拆模遵循先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则。拆模时要注意保护混凝土的棱角及外观。拆下的模板及其配件，严禁投掷，按规定堆放于指定地点，并做到即时清理维修，刷好脱模剂。五、质量标准及质量保证措施 质

2、量标准1、主控项目1.1 模板及其之架应根据工程结构形式、荷载大小、施工设备和材料供应等条件进行选用。模板及其支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受混凝土浇筑的重量、侧压力以及施工荷载。1.2 模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。1.3 梁板模板应按要求进行起拱：当梁板的跨度4m时，模板跨中应按0.2%起拱；悬挑两端按0.2%起拱。1.4 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。1.5 底模及其支架拆除的混凝土强度应符合下表规定底模拆除时混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混

3、凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、壳8悬臂构件-2、一般项目2.1模板的下口及模板与角模接缝处应严密，模板接缝不应漏浆，模板接缝处的最大宽度不得大于1.5mm。2.2 模板与混凝土接触面应清理干净。2.3浇混凝土时应设专人对模板的支撑进行观察，发生意外情况应及时处理。2.4 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损坏。2.5 模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板及其支架宜分散堆放并及时清运。2.6 模板安装允许偏差：轴线位置 5mm；底模上表面标高5mm；截面内部尺寸+4，-5mm；垂直度6mm；相邻两板表面高度差2mm；表面平整度5mm

4、。 质量保证措施1、成品保护（1）吊运模板时，防止碰撞墙体，堆放要合理，保持板面不变形，保持模板本身的整洁。（2）拆除模板时应按程序进行，禁止用大锤敲击和撬杠撬动模板上口，防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现混凝土缺陷和损坏模板（3）模板与墙面粘连时，禁止用塔吊吊拉模板。（4）混凝土未达到规定的拆除模板强度时，不得旋松对拉螺杆或过早拆模，否则会影响混凝土质量。2、应注意的质量问题2.1 截面尺寸不准、梁柱节点轴线便移、钢筋保护层过大、柱身扭曲。防治办法：支模前弹好位置线，校正钢筋位置。做好支撑。2.2 梁模板容易产生的问题：梁身不平直、梁底不平、梁侧面鼓出、梁上口尺寸偏大、中部下挠。注意梁板模板龙

5、骨、支柱的间距，应按要求进行起拱，梁侧模下口应卡紧，梁上口应拉通线，模板接缝处使用密封条。2.3 墙模板容易产生的问题：墙体截面尺寸不准确，拼接不严。墙模板上口应拉通线，保证上口尺寸准确，浇筑混凝土浇筑前应校正模板，相邻模板接缝处使用密封条封好；模板与下层混凝土交接处用水泥砂浆封堵严实。六、职业健康安全保证措施 1、作业人员必须戴安全帽，高处作业系好安全带。不准穿拖鞋或高跟鞋进入施工现场。 2、夜间施工要有足够的照明。 3、木工使用电锯、电刨等应注意触电事故。 4、木工使用的手头工具、螺杆、螺丝等不得随意安放、丢弃。 5、拆除模板时，木方或模板上的钉子要及时起掉，以防扎脚。6、立柱底应设置垫木

6、和支座，顶部设置可调节托。垫木厚度不小于50mm，长度不小于400mm。调节托螺杆伸出钢管不得大于200mm，螺杆外径与钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时要保证同心。7、立柱底距地面200mm高处，沿纵横方向按纵下横上的顺序设置扫地杆。可调节托底部立柱顶端沿纵横方向设置水平拉杆一道。另在水平拉杆的端部、中部沿竖向设置连续剪刀撑。当立柱底部不在同一高度时，高处纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨。8、拆模时，应先将堆积在模板上的碎石杂物等清除干净，防止拆吊模板时，碎石杂物掉下伤人。9、当外模挂在外墙脚手架上时，应先拆内模板后拆外模板。否则应先拆外模板后拆内模板。10、拆模时，人防层所有穿墙螺杆必须

7、切断，设备层所有穿墙螺杆必须起出，并检查有否遗漏，以免吊拆时损坏起吊设备和模板。11、大于六级风时，应停止模板的吊装作业。七、环境保护措施1、尽量减少钢管装卸或安拆模板时产生的扬尘污染。2、切割木料产生的木屑、锯末应及时清理回收。3、模板清理的碎木头、螺杆、线绳、密封条、塑料胶带等废弃物应及时清运到指定地点。4、木工用零件、扣件、铁钉、废木料等应及时回收，分类入库或处理，不得随意丢弃。5、尽量减少钢管装卸和维修等产生的噪声。现浇混凝土模板设计及验算根据本工程的施工要求，图纸设计内容，所确定的使用材料进行模板设计及验算。 剪力墙模板验算墙高2.8m，截面最大为250mm，采用多层板，纵向和横向的

8、钢楞均采用2根483.5的钢管，间距500mm，对拉螺栓直径14mm，间距500mm。混凝土C40，混凝土自重取值为26 KN/m3；坍落度为140mm，采用混凝土汽车泵浇筑，浇筑速度为1.8m，用插入式振捣器，初凝时间，取4h。荷载设计值：混凝土侧压力标准值：F1=0.22rct012V1/2=0.22262.811.151.81/2=24.68KN/m2F2=rcH =262.8=72.8KN/m2取二者中小值，即混凝土侧压力标准值为24.68KN/m2混凝土侧压力设计值F=F1分项系数折减系数=24.681.20.9=26.65KN/m2倾倒混凝土时候产生的水平荷载查表得4 KN/m2荷

9、载设计值为41.40.9=5.04KN/m2荷载组合F= 26.65+ 5.04 = 31.69 KN/m2则（31.69103106）5000.914.26 N/mm验算强度验算：查得计算公式为N/An Mx/rxWnx N a q /2 25014.262 1782.5NL 500 100600mmMx q l /8 14.26 6002 / 8 641700 NmAn 489 m2rx取1.0Wnx 5.08103mm2则N/AnMx/rxWnx 1782.5/489641700/ 5.0810336.4126.32 126.72 N/mm2 f 215 N/mm2 （可）模板挠度验算：

10、q（14.261039.8103 ）106 2500.9 12.15N / mm25ql4 / 384 EI 512.155004 / 3842.0610512.19104 0.4 mm 250/300 0.83mm （可）对拉螺杆验算对拉螺杆的应力N / A 3.169103/105 30.18 170 N/mm2 （可）内楞抗弯强度验算 M0.084ql20.08450020.26106 Nmm M/W0.26106/11.7822.07N/mm2 f 215 N/mm2 （可）内楞挠度验算0.273ql2 / 100EI 0.2735004 1002.011.781040.09 mm3m

11、m （可） 梁模板验算梁截面最大尺寸200mm550mm，跨度5800mm。采用竹胶合板模板，梁离地面2.25m，模板顶撑间距800mm，大楞间距1000mm，小楞间距600mm。荷载：底模自重0.04 KN/m2混凝土自重240.250.551.23.96 KN/m2钢筋荷重1.55.81.2 KN/m2振捣混凝土荷载45.85.8 KN/m2底模验算：抗弯强度验算按简支梁验算q11 KN/m2M1/8ql2110.62/80.495106 NmmWbh2/6501002/60.083106 mm3M/W0.495106/0.0831065.96 N/mm2 fm13 N/mm2 （可） 挠

12、度验算5ql4/384EI5116004 / 38490000.4170.45mm 600/2502.4mm （可）小楞验算Pl（2b/l）11120.6（250/600）/8 0.091M/W0.0911.1 N/mm2 fm13 N/mm2（可）5PL/48EI50.9600 / 4827.1912.192.25 mm 4mm （可）大楞验算M1/100.62/100.396M/W0.3961064.77 N/mm2 fm13 N/mm2（可） ql4/150EI1154 / 1500.13 mm 5800/50011.6mm （可）钢管立柱验算N ql/n1115 / 86.87 KN

13、N10.2 KN （可）A 3.59102 0.858N1/a6.87103 / 0.8583.5922.3 f26.36 N/mm （可） 阳台悬臂梁模板验算梁截面最大尺寸为250mm350mm、最小尺寸为250mm300mm，悬挑长度为2000mm，混凝土量为0.163m3。采用胶合模板，模板顶撑间距为900mm，大楞间距600mm，小楞间距400mm。0.1631.24.694KN/m21.20.293KN/m2浇捣混凝土荷载41.45.6 KN/m2荷载叠加： P0.044.6940.2935.610.627 KN/m2换算为均布荷载： qP/l10.627/25.31N/mm底模验算

14、底模抗弯强度验算Mql2/25.314002/242.48104 NM/W42.48104/8.2110351.74N/mm2 f 205 N/mm2 （可）底模挠度验算ql4 / 8EI 5.314004 826.970.30mm400/2501.6mm （可）小楞抗弯强度验算MPl（2b/l）/810.627600（2250/600）/80.126M/W0.126104/5.811030.217N/mm2 fm205 N/mm2（可）小楞挠度验算Pl/48EI10.627600 /482.0514.814.3510-9 mm 600/2502.4mm （可）大楞抗弯强度验算ql25.316

15、002/100.19M/W0.19106/5.8132.7N/mm2 fm205 N/mm2（可） 大楞挠度验算ql4/150EI5.319004 / 1500.78mm 900/2503.6mm （可）钢管立柱挠度验算N ql/n15.31900/31.53KNN10.2 KN（可） 板模板验算（1）计算参数取1m长板为计算单元，木龙骨采用50100方木间距为200，按3跨计算。现浇混凝土自重：0.1524=3.6 kN/m3施工均布荷载：2.5 kN/m2竹胶板自重：0.12 kN/m2工业 施工集中荷载：竹胶板 W=243 fm=55N/2 E=100104 N/2 I=14.44 方木

16、 fm=15.2 N/2（2）强度及挠度计算荷载设计值楼面静载：q1=（2.4+0.12）1.2=3KN/m施工荷载：q2=2.51.4=3.5KN/mP=2.51.4=3.5KN计算弯矩值均布荷载的弯矩值：MB= q1L2/10+0.033q2L2=0.013KNmM1=（0.08q1+0.101q2）L2=（0.083+0.1013.5）0.32=0.053KNm集中荷载弯矩值：MB=q1L2/100.175P1L=32/10+0.1753.50.3=0.21KNmM1=0.08qL2/10+0.213PL=0.0830.32+0.2130.3=0.25 KNm抗弯强度计算FW=Mmax/

17、Wx=（0.25106）/（24103）=10.42N/mm2 f=55 N/mm2强度满足要求。挠度验算荷载：q=2.4+0.12=2.52KN/m挠度设计值：V=0.677qL4/（100EIx）=0.6772.523004/（100104144000）=0.096mmL/400=300/400=0.75mm挠度满足要求。（3）50100mm木龙骨验算取支撑木龙骨的水平钢管间距为1000mm，按三跨连续梁计算。荷载值竹胶板传来的均布荷载：（2.4+0.12）0.3=0.76 KN/m竹胶板传来的施工荷载：2.50.3=0.75 KN/m50100mm木龙骨自重：0.050.16=0.03

18、KN/m强度计算荷载设计值：静载：q1=（0.76+0.03）1.2=0.95 KN/m活载：q2=0.751.4=1.05 KN/m弯矩值计算：M1=（0.08q1+0.101q2）L2=（0.080.95+0.1011.05）12=0.18KNmMB=（0.1q1+0.117q2） L2=（0.10.95+0.11712=0.22 KNm强度验算：fW=MB/W=220000/83333=2.6N/mm2强度满足要求。挠度计算：0.76+0.03=0.79 KN/m挠度计算值：0.7910004/（1004166667）=0.13mmL/400=1000/400=2.5mm挠度满足要求。（

19、4）483.5钢管立柱间距计算取钢管立柱间距900mm。立杆间距实际上是水平钢管的支点间距，水平钢管按三跨连续梁计算，它承受木龙骨传来的多点集中荷载。木龙骨传来的荷载P=（0.76+0.03）1.2=0.95 KNP=0.751.2=0.63KN强度验算弯矩计算：MB=0.151.2PL+0.051.4 PL=0.150.951+0.050.731=0.22 KNmM1=0.175PL+0.162=0.1751+0.1621=0.37KNm483.5抵抗矩为5080mm3强度：fW=M1/W=370000/5080=72.8N/mm2fy=215N/mm2挠度设计荷载：P=0.95KN483.5钢管：IX=121900mm4钢材的弹性模量：E=2.06105N/mm2挠度值计算V=1.146PL4/（100EIX）=1.1469004/（100121900）=0.199mm1.5mm 挠度满足要求。结论：经验算各项性能满足要求，此设计合理。太原理工大学16号集资住宅楼编制：审核：审批：山西建筑工程集团总公司太原理工大学14-18号集资住宅楼项目2011年3月