喷漆废气处理方案定稿版.docx

1、喷漆废气处理方案定稿版 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】喷漆废气处理方案设计证号：浙环协C025方案编号：AL-17-09编制日期：2017.09.02浙江迪元仪表有限公司有机废气治理技术方案浙江澳蓝环保科技有限公司2017年09月02日一、项目概述：浙江迪元仪表有限公司致力于工业过程自动化控制领域的智能流量（热量）计及自动化成套工程的开发、生产、销售及技术支持;贵公司有喷涂线一条,产品在喷漆生产过程中所排放的有机废气浓度较大需对车间废气进行治理；随着国家对车间排放废气治理标准的实施，对废气治理进行高效净化已经成为工

2、厂运行的必备条件故该公司为改善和保护环境，拟对其有机废气进行净化处理，达标排放。委托本公司设计、制造、安装、施工、调试、维修一条龙服务。现将贵公司车间的废气作以下治理方案。二、需治理范围及本方案的设计内容：1治理范围： 喷漆车间产生的有机废气治理；2设计内容：净化设备的选型与设计；粉尘净化设备选行与设计；电气控制系统设计；三、方案的设计依据及原则：1设计依据 1.1 贵公司提供的有关资料1.2 我公司有关技术人员现场测量的数据1.3 我公司在此行业废气治理的成功经验1.4 我公司借鉴国外的先进技术：1.5 根据国家颁发的有关空气质量及保护环境的规范标准2设计原则2.1 不影响操作工艺为生产服务

3、宗旨2.2 满足国家及行业对环保的要求并达标2.3 所采用的技术经得起实践检验，并能长期可靠稳定的运行2.4 性价皆优，一次投资，长期运行费用低，效果好2.5 兼顾企业发展规划与现行的协调3引用的标准 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）； 恶臭污染物排放标准(GB14554-1993)； 通风和空调工程施工及验收规范（GBJ243-82）； 工业管道工程施工及验收规范（GBJ235-82）； 机械设备安装工程施工及验收规范（TJ231-78）； 环境空气质量标准（GB3095-2012）； 气体参数测量和采样固定位装置（HJ/T 1-92）； 大气污染治理工程技术导侧（HJ20

4、00-2010）；4、 设计原则及指导思想:（1）采用科技含量高、安全可靠、切实可行的有机废气治理设备彻底解决污染问题；（2）处理设施便于维护和操作管理，并经济实用5、 设计内容、规模及要求：（1）设计内容：据实际情况，设计内容是将车间的废气集中收集到净化处理设备，经风机后排放。（2）设计规模；1.喷漆水帘机所产生的废气集中收集,2.烘道加热所产生的废气收集,调漆房的废气收集然后3条风管混入到一条主管，经喷淋塔预处理设备 + 废气净化设备+ 风机 + 烟囱达标排放。本套处理风量为20000m3/h。 （3）设计要求：本方案设计有机废气净化处理后，达到大气污染物排放限值第二时段二级标准要求：污染

5、物名称苯甲苯二甲苯非甲烷总烃 VOCS处理前浓度50100100400600处理后浓度124070120200排放标准124070120200（4）设备选型及适用范围和优缺点说明? 脱臭方法 脱臭原理 适用范围 优点 缺点 1、热力燃烧法 在高温下恶臭物质与燃料气充分混和，实现完全燃烧 适用于处理高浓度、小气量的可燃性气体 净化效率高，恶臭物质被彻底氧化分解 设备易腐蚀，消耗燃料，处理成本高，易形成二次污染 2、催化燃烧法 3、水吸收法 利用臭气中某些物质易溶于水的特性，使臭气成分直接与水接触，从而溶解于水达到脱臭目的 水溶性、有组织排放源的恶臭气体 工艺简单，管理方便，设备运转费用低 产生二

6、次污染，需对洗涤液进行处理；净化效率低，应与其他技术联合使用，对硫醇，脂肪酸等处理效果差 4、药液吸收法 利用臭气中某些物质和药液产生化学反应的特性，去除某些臭气成分 适用于处理大气量、高中浓度的臭气 能够有针对性处理某些臭气成分，工艺较成熟 净化效率不高，消耗吸收剂，易形成而二次污染 5、吸附法 利用吸附剂的吸附功能使恶臭物质由气相转移至固相 适用于处理低浓度，高净化要求的恶臭气体 净化效率很高，可以处理多组分恶臭气体 吸附剂费用昂贵，再生较困难，要求待处理的恶臭气体有较低的温度和含尘量 6、低温等离子体技术 介质阻挡放电过程中，等离子体内部产生富含极高化学活性的粒子，如电子、离子、自由基和

7、激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应，最终转化为CO2和H2O等物质，从而达到净化废气的目的。 适用范围广，净化效率高，尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭气体，如化工、医药等行业。 电子能量高，几乎可以和所有的恶臭气体分子作用；运行费用低；反应快，设备启动、停止十分迅速，随用随开。 一次性投资较中。 四、 处理工艺对比及选择 4.1有机废气处理工艺的简介低温等离子体 等离子体内部产生富含极高化学活性的粒子，如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应，最终转化为CO2和H2O等物质，从而达到净化废气的目的。适用范围广

8、，净化效率高，尤其适用于其它方法难以处理的多组分恶臭、有机废气，设备占地面积小；电子能量高，几乎可以和所有的恶臭、有机废气分子作用；运行费用低；反应快、停止十分迅速，随用随开，适合处理大风量低浓度的废气。一次性投资费用较高。UV光催化氧化 利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，与臭氧进行反应生成低分子化合物，如CO2、H2O等。投资费较高，适用范围广，净化效率高，操作简单，除臭效果好，设备运行稳定，占地小，运行费用低，随用随开，盖味除臭能力好，分解效果没有低温等离子好，不会造成二次污染。吸附法 利用吸附剂的吸附功能使恶臭、有机废

9、气物质由气相转移至固相，适用于处理低浓度，高净化要求的恶臭、有机废气。净化效率很高，可以处理多组分恶臭、有机废气，吸附剂费用昂贵，再生较困难，要求待处理的恶臭、有机废气有较低的温度和含尘量。生物滤池 恶臭、有机废气经过除尘增湿或降温等预处理工艺后，从滤床底部由下向上穿过由滤料组成的滤床，恶臭、有机废气由气相转移至水与微生物混和相，通过固着于滤料上的微生物代谢作用而被分解掉。目前工艺比较成熟，在实际中运用比较广泛，又可细分为土壤脱臭法、堆肥脱臭法、泥炭脱臭法等。净化效率高，占地面积大，投资成本高，易堵塞，填料需定期更换，脱臭过程很难控制，受温度和湿度的影响大，生物菌培训需要较长时间，遭到破坏后恢

10、复时间较长。热力燃烧法 在高温下恶臭、有机废气物质与燃料气充分混和，实现完全燃烧。适用于处理高浓度、小气量的可燃性气体，净化效率高，恶臭、有机废气物质被彻底氧化分解，但设备易腐蚀，消耗燃料，处理成本高，易形成二次污染。水吸收法 利用恶臭、有机废气中某些物质易溶于水的特性，使恶臭、有机废气成分直接与水接触，从而溶解于水达到去除目的。适用于水溶性、有组织排放源的恶臭、有机废气。工艺简单，管理方便，设备运转费用低，但产生二次污染，需对洗涤液进行处理；净化效率低，应与其他技术联合使用，对有机废气处理效果差。药液吸收法 利用恶臭、有机废气中某些物质和药液产生化学反应的特性，去除某些恶臭、有机废气成分，适

11、用于处理大气量、高中浓度的恶臭、有机废气。能够有针对性处理某些恶臭、有机废气成分，工艺较成熟，净化效率不高，消耗吸收剂，易形成而二次污染。催化氧化 反应塔内装填特制的固态复合填料，填料内部复合催化剂。当恶臭、有机废气在引风机的作用下穿过填料层，与通过特制喷嘴化剂在固相填料表面充分接触，并在催化剂的催化作用下，恶臭、有机废气中的污染因子被充分分解。适用范围广，尤其适用于处理大气量、中高浓度的废气，对疏水性污染物质有很好的去除率。占地小，投资低；管理方便，即开即用；耐冲击负荷，不易被污染物浓度及温度变化影响。需消耗一定量的药剂，运行成本较高，催化剂操作不当会中毒，存在二次污染。光化学 利用恶臭物质

12、对光子的吸收而发生分解，同时反应过程产生的羟基自由基、活性氧等强化性基团也能参与氧化反应，从而达到降解恶臭物质的目的。适用于浓度较低，且能吸收光子的污染物质，可以处理大气量的、低浓度的恶臭、有机废气，操作极为简单，占地面积小。对不能吸收光子的污染物质效果差，对于成分复杂的废气无法达到预期处理效果。4.2 常用的废气处理工艺技术对比活性炭吸附法等离子法UV光催化氧化生物分解法原理利用活性炭内部孔隙结构发达，有巨大比表面积原理，来吸附通过活性炭池的恶臭气体分子利用高压电极发射离子及电子，破坏恶臭分子结构的原理，轰击废气中废气分子，从而裂解分子，达到净化的目的采用高能特效光波管，在光波净化设备内，裂

13、解及氧化恶臭物质分子链，改变物质结构，将高分子污染物质，裂解、氧化成为低分子无害物质利用循环水流，将恶臭气体中污染物质溶入水中，再由水中培养床培养出微生物，将水中的污染物质降解为低害物质。效率及稳定性效率可达90以上,但需定期更换活性炭。设备的稳定性级别：非常稳定适合低浓度的废气净化，正常运行情况下除臭效率可达60-90%左右，裂解气体效果比光触媒好（根电场层级有关）。设备的稳定性级别：一般适合低浓度废气，脱臭净化效果可达90%以上，裂解气体效果不如低温等离子。设备的稳定性级别：比较稳定微生物活性好时除臭效率uJ达70%,微生物活性降低，除臭效率亦大大降低，脱臭净化效果极不稳定。设备的稳定性级

14、别：一般处理气体成分适用于低浓度、大风量废气，对醇类、脂类等恶臭气体效果非常明显。能处理多中臭气气体， 不适合处理高浓度气体，处理效果较活性炭低能处理氨、硫化氯、甲硫醇、甲硫醚、苯、苯乙烯、_二硫化碳、二甲胺、二甲基二硫醚等混合气体。需要培养专门微生物处理一种或几种性质相近的气体。使用寿命活性炭为耗材需定期更换。其他构件寿命10年以上催化剂部分及电路配件需要定期更换，其他构件寿命10年以上高能光波管管寿命较短，5000-8000小时。设备寿命十年以上养护困难，需频繁添加药剂、控制PH值、温度等。运行维护费用运行维护费用较低，除了更换活性炭，其他基本不需要维护一次性投入较高，运行维护成本一般净化设备无需日常维护，只需接通电源，即可正常工作，运行维护费较等离子高。运行维护费用较高，需经常投放药剂，以保持微生物活性，而几对循环水要求也较高，否则，如微生物死亡将需较长时间重新培养。二次污染吸附饱和的活性炭需处置。无二次污染。无二次污染。易产生污泥、污水。 工艺特点净化工艺安全性净化效率一次性投资维护费用能耗低温等离子法较安全一般较高一般低UV光氧催化法较安全一般较高一般比等离子高活性炭吸收法非常安全高一般低一般生物菌分解安全低较高较高低4.3本方案工艺的选择4