隧道钢拱架施工方案Word文档下载推荐.docx

1、期合计 25 天。. 机械安排地道施工主要机械见表。主要施工机械表序号设备名称型号及规格数目（台 / 辆）1发掘机PC2202装载机ZL50C43衬砌台车湿喷机TK9615注浆机CZJ-306凿岩机TY-28167锚杆钻机YDM-18轴流通风机TZ1259仰拱栈桥MIB-1210多功能作业台车定制11高压注浆机BW-25012混凝土输送泵13混凝土运输车14自卸车1491K2915发电机500KW空压机VY-2017型钢曲折机18钢筋切割机GQ4019钢筋曲折机GW4020钢筋调直机GT4021电焊机BX1-50022超前地质预告仪TSP20323全站仪24自动安平水平仪. 人员安排地道施工主

2、要人员见表。表 主要人员计划表单位名称 工 种 人数 备注项目部地道 1 队（右幅）地道 2 队（左幅）施工管理技术人员安 全 员测 量 员质 检 员司机32电工试 验 员技8670. 场所部署安排地道洞口部署见图。4.施工方案地道施工按新奥法原理和设计要求组织施工，增强围岩量测，实现信息化施工。软弱围岩地段坚持“管超前、严注浆、短开挖、强支护、勤丈量、紧关闭”的原则，分部开挖，迅速关闭。科学选择施工方法、合理安排施工次序，严格按公路地道施工技术细则和有关设计要求施作早期支护及衬砌，做到开挖光爆成型、支护锚喷实时和二次衬砌内实外美。发射混凝土采纳湿喷工艺，地道早期支护紧跟开挖面，赶快关闭。5.

3、施工方法及工艺. 施工工艺流程钢拱架施工流程见图。丈量放样钢架加工质量查收 除去底脚浮渣钢架组拼 安装钢架和系统锚杆焊连定位加设鞍形垫块 打锁脚锚杆 焊纵向连结筋隐蔽工程检查查收图 钢拱架施工工艺流程图. 施工工艺及方法施工准备施工便道利用农村原有土路拓宽，达到施工便道标准，知足施工需要。便道采纳 20cm 砂砾石铺垫，路面宽度 4m以上， 200 米到 300 米设一个宽 6.5m 错车道，知足资料运输等的需要。施工水电地道位于深切沟谷，无地面水，采纳打井的方式做为地道施工用水。因为高压电线短期内没法架设到施工现场，施工先期主要依赖装备的发电机来做为施工所需的主电源，高压电线架设到施工现场后

4、，高压电做为施工的主电源，装备的发电机做为应急电源。地道丈量控制（1）洞外控制丈量本地道导线已采纳 GPS丈量设备复测完成，洞外已布设导线控制网，并进行地道（进）出口段控制网联测。洞外高程控制丈量采纳水平仪实行四等水平精度控制，在（进）出口各设 2 个基准水平点。（2）洞内控制丈量洞内中线控制采纳全站仪控制；洞内高程控制采纳水平仪实行四等水平控制。技术方案准备（1）物质设备和技术部门上场后对施工场所和当地料进行检查，对工程平面地点进行查对，为编制实行性施工方案供给依照。（2）剖析地道施工的重点、难点，联合施工现场检查，研究施工次序，确立总的施工部署原则和分项工程施工方案，编制实行性的施工组织设

5、计，针对重点、难点，超前研究对策和相应的技术举措。（4）工程技术部依据各洞口施工特色拟订洞内运输、通讯、通风、供风、供电、供水等方案和施工组织举措，设备装备举措；编制早期支护施工实行细节，为进洞动工和全面睁开施工，做好动工前的技术准备。施工因素准备（1）检查设备人员到位状况及安装调试由项目副经理组织工程技术和物质设备部有关人员对上场机械设备进行核查，检查设备能否按计划数目、型号、质量上场，装备的各种人员能否到齐，对还没有上场的设备及人员抓紧安排上场，为全面展开施工做好人员、机械、资料准备。工程技术部及调动检查落实暂时工程完工状况，对供风、供水、供电、拌合站、设备进行正式施工前的试运行与调试，

6、对上场的设备发现不配套或性能不可以知足施工要求的果断改换，防止动工后，影响施工进展。（2）物质准备计划及物质设备部门在动工前，备足先期动工项目所需资料，并依据工期计划提出年度、季度、月各种资料计划量及相应的资本计划、采买计划、运输计划。技术交底准备施工技术交底及培训，工程动工前，主管工程师依据设计及技术要求编写作业指导书和施工管理举措，并向参加施工的全体人员进行技术交底， 编制早期支护和洞内供电、供风、供水、通风、排水、交通运输的详细实行方案及施工作业指导书等。钢拱架施工工序钢架制作钢架在钢筋加工棚内加工制作，钢筋棚场所用混凝土硬化，精准抹平，在加工场所内按设计图纸所示尺寸严格放出 1：1 的

7、大样图。钢架采纳冷弯机分节段弯制，制作所采纳的型钢一定切合设计要求，非节段连结采纳焊接连结，每节长度不大于 4m 且避开起拱线处，尺寸切合设计要求，形状与开挖断面相适应。各节段制作达成后，先在加工场所长进行试拼检查断面尺寸，节与节间采纳法兰盘螺栓形式连结，钢架加工达成后分类编号寄存。节段法兰盘连结钢板厚度 15cm及螺栓规格为 M2265；接头钢板螺栓孔应采纳机械钻孔，禁止采纳气割冲孔。各节钢架加工尺寸要正确，弧形圆顺，沿地道周边轮廓偏差应不大于 3cm；型钢钢架平放时，平面翘曲应小于 2cm，保证钢架架立的垂直度。钢架连结部署见图。钢架连结部署表示图钢架安装（1）第一检查钢架能否合格。进行试

8、拼，检查尺寸能否正确，各部位焊接能否坚固，有无漏焊现象。（2）丈量定位钢架架立地点，而后依据丈量交底检查开挖断面有无欠挖现象，如有欠挖，要提早办理，以保证钢架一次架立合格。（3）检查钢架中线地点，掌子面有显然的中线标记，防止因钢架偏离中线造成严重的超欠挖现象。钢架与地道中线应垂直，偏差控制在赞同范围内。（4）保证钢架置于坚固的基底上，施工时在钢架基脚部位预留 10 15cm原岩，待架立钢架时挖槽就位。当围岩脆弱且富水时，在钢架基脚处增设纵向钢板托垫，以增添基底承载力。（5）钢架架立后第一检查钢架各部构造尺寸能否正确。（6）待钢架各部尺寸均切合要求后，对所有连结板的螺栓从头紧固一遍，保证连结坚固

9、。（7）为保证钢架地点安装正确，待钢架架立到位后，立刻采纳纵向连结筋将各钢架间焊接连成一整体，同时将钢架与系统锚杆焊成一体，使钢架与锚杆共同受力。纵向连结钢筋采纳 22 螺纹钢，环向间距 1m，内外侧交织部署，以便使钢架间形成整体受力构造。钢架架立到位后，用沙浆将钢架拱脚连结板埋住，以便与下单元钢架连结。（8）所有钢架采纳螺栓连结，螺栓采纳高强螺栓。（9）严格按设计施工参数施作钢架，在钢架架立过程中当钢架与初喷层之间有较大空隙时，采纳混凝土垫块将钢架与喷层之间的空隙垫填密实 , 以便抵住围岩，控制其变形的进一步发展。（10）钢架架即刻要依照设计尺寸留有足够的钢架保护层。（11）仰拱利用挪动式防

10、扰乱栈桥一次开挖到位，除去底部虚碴，将墙脚预流连结板处发射混凝土凿除，而后用螺栓将仰拱钢架与边墙钢架连成整体。底脚办理（1）墙脚垫板墙脚垫板施工是在墙角处的拱架拱脚底部焊接厚的 50cm24cm 钢板，分别钢架的整体受力，减少钢架变形和下沉量，仰拱型钢与拱部型钢的连结采纳 1cm厚的梯形钢板焊接，并在搭接交织处设置 L12580 10mm的固定角钢。详细连结形式见图。图 仰拱型钢与拱部型钢连结大样图（型接头）（2）锁脚拱架的拱脚采纳 22 的沙浆锚杆固定，锚杆长度 4m，锚杆的数目和间距按设计要求部署。在台阶法施工工序中下半部开挖后钢架应实时落底接长，关闭成环。锁脚锚杆的部署见图。图. 施工控

11、制重点（1） 钢支撑应分节段安装，连结钢板平面应与钢架轴线垂直，钢板连结密切。（2） 钢架立起后，校订地点、定位固定，并用纵向连结筋将相邻钢架连结牢靠。钢架安装时应垂直于地道中线，竖向不倾斜、平面不错位、不歪曲。上、下、左、右允许偏差 50mm，钢架倾斜度应小于 2o。（3） 钢架可在初喷混凝土后安装，应尽可能与围岩或初喷面密贴，有空隙时应采纳混凝土垫块楔紧，禁止采纳片石回填。（4） 钢架一定严格按设计架设，间距一定切合设计要求，且须切合招标文件技术规范的要求，拱架安装地点采纳红油漆进行标明，并编写节段号码。（5） 下导坑开挖时，预留洞室的地点应按设计要求进行支护，只有在施工二衬时方可拆掉，以

12、保证安全。（6） 钢架安装就位后，钢架与围岩之间的空隙应用发射混凝土充填密实，并使钢架与发射混凝土形成整体。发射混凝土应由双侧拱脚向上对称发射，并将钢架覆盖，临空一侧的发射混凝土保护层厚度应不小于 20mm。（7） 钢架应常常检查，如发现异样现象立刻加固。. 质量检查重点（1）钢支撑的形式、制作和架设应切合设计和规范要求。（2）钢支撑质检一定用纵向钢筋连结，拱脚一定放在坚固的基础上。（3）拱脚标高不足时，不得用块石、碎石砌垫，而应设置钢板进行调整，或用砼浇筑，砼强度不小于 C20。（4）钢支撑应靠紧围岩，其与围岩的空隙，不得用片石回填，而应用发射砼等填实。表 钢支撑支护检测项目表项次检查项目安

13、装间距（ mm）规定值或赞同偏差50检查方法和频次尺量：每榀检查保护层厚度（ mm）20凿孔检查：每榀自拱顶每 3m检查一点倾斜度（）丈量仪器检查每榀倾斜度安装偏差横向（ mm）竖向不低于设计标高拼装偏差（ mm）7.质量保证举措. 组织举措（1）成立质量管理机构选派拥有丰富施工经验、懂技术、精管理的人员担当项目经理，由技术精深、经验丰富的专业人员担当总工，组建精壮高效的项目机构，保证工程的领导力量。成立以项目经理为组长的质量管理机构，副组长由项目总工、项目副经理担当，同时在各施工队成立现场质量管理小组。质量管理机构见图。组长 : 项目经理副组长：: 总工程师、副经理工 程安 全物 资综合部中

14、心技术部质量部设备部部 长试验室主 任各队质量管理小组图 质量管理机构（2）召集拥有近似工程施工经验、技术力量强、设备过硬的施工队伍投入本合同段工程施工，以高素质的施工队伍、优良的施工设备和雄厚的技术力量保证工程质量。（3）成立健全“横向到边，纵向究竟，控制有效”的质量保证系统。项目部设工程技术部、安全质量部、中心试验室，配齐专职质检工程师，施工队设专职质检员，工班设兼职质检员。施工中严格推行“三检制”，形成项目部、施工队、工班、作业人员四级质量自检流程。见“图 自检小组业务流程图”。（4）成立以项目总工程师为首的技术责任制，健全技术管理系统，推行项目部、施工队二级技术质量管理体制。（5）以技

15、术规范为依照，拟订地道、混凝土施工、丈量、试验等施工技术管理标准及细则，将地道作为重点构造物精心组织、精心施工，严格依照工程质量标准进行管理，落实责任制、质量负责制，完美施工自检、配合监理检查、查收的质量保证系统。项目经理项目总工程师工程技术部重要疑难质量问题办理方案安全质量部题反应中心试验室物质设备部项目经理部质量管理小组各工程队长各施工队质检人员图 自检小组业务流程图. 管理举措循环控制质量依据合同要乞降工程质量目标踊跃推行全面质量管理，采纳 PDCA循环控制原理，经过质量计划 （P） 、实行 （D） 、检查 （C） 、处理 （A） 办理循环工作方法，使工程质量在计划控制下逐渐上涨，成为对

16、外质量保证和对内质量控制的依照，实现预期质量目标。三阶段控制质量依据项目特色由项目经理主持编制项目质量计划， 质量计划表现从工序、 分项工程、分部工程到单位工程的过程控制， 且表现从资源到达成工程质量最后检验和试验全过程控制。在实行过程中，项目质量管理严格履行三阶段控制质量程序，即事先控制、事中控制、过后控制，经过三阶段控制，保证工程质量控制一直处于监控状态。（1）事先控制地道动工前，项目总工组织向施工作业人员进行技术和安全交底，详尽说明地道安全生产的有关技术要求，剖析可能存在的重要危险源，安全交底台账一定署名确认。落实工前教育制度，规范进洞管理。施工合同签署后动工前，依照 ISO9000-2

17、000 标准，联合工程特色，采集图纸、技术资料和有关工程技术标准等规范，指定专人管理；制定项目质量计划，做好机构设置、试验室成立、专业人员装备、施工资料检查和检验、施工设备选型、场所部署、技术交底、规范标准和图表选定等工作。编制丈量控制方案 , 经项目技术负责人赞同后方可实行，以后依照合同要求、设计文件和设计技术交底以及工程控制重点、重点、难点进行复测，当发现问题时，应与设计单位磋商办理，并应形成会议记要；组织有关部门及有关人员对图纸进行审察，对丈量控制点进行复测，发现有差错或与现场实质状况不符的，提出版面建议，实时通知监理、勘探设计和建设单位，并应形成会审记录；按质量计划中工程分包和物质采买

18、规定，依照公司程序言件等有关规定选择并评论分包单位和供给单位，并应保留评论记录；对全体施工人员分专业、分工种分别进行质量知识教育培训，并应保留培训记录。特别作业、重点工序要编制作业指导书。（2）事中控制施工阶段的质量控制主要抓好五大控制，一是原资料的质量控制、二是混凝土出厂前的质量控制，三是工序质量控制，四是坚持地道的质量检验标准及沉降观察控制，五是施工安全与构造安全控制。原资料控制主要靠试验手段做好采买前和资料用于工程前的质量控制； 混凝土出厂前质量控制主假如，对检验不合格混凝土不赞同出厂； 成立健全物质管理规章制度， 规范采买行为，严格检验、查收、储存、保留和领发料制度。对工程资料质量推行

19、三阶段控制，第一阶段是选择合格的供给商，并对其所供资料进行检验或获得合格证明文件；第二阶段是工程材想到现场后，进行全面检验和试验，保证资料切合设计要求；第三阶段是工程资料使用阶段，对拥有思疑或外形出缺点的资料进行复检或停止使用。施工控制钢架立起后，校订地点、定位固定，并用纵向连结筋将相邻钢架连结牢靠。上、下、左、右赞同偏差50mm，钢架倾斜度应小于 2o。钢架一定严格按设计架设，间距一定切合设计要求，且须切合招标文件技术规范的要求，拱架安装地点采纳红油漆进行标明，并编写节段号码。钢架安装就位后，钢架与围岩之间的空隙应用发射混凝土充填密实，并使钢架与喷射混凝土形成整体。发射混凝土应由双侧拱脚向上

20、对称发射，并将钢架覆盖，临空一侧的发射混凝土保护层厚度应不小于 20mm。（3）过后控制查收阶段质量控制举措以下：每一道工序达成后，一定进行检查和试验，技术人员按要求采集，整理质量记录和检验批资料；项目技术负责人应组织有关专业技术人员按工程质量查收标准， 依据合同要求对工程项目进行全面自检；对查出施工质量缺点，应按不合格控制程序进行办理；在最后检验和试验合格后，应付半成品、产成品、建筑产品采纳防备举措进行保护。三全”质量控制“三全”控制质量指全面控制、全过程质量控制和全员参加控制。从每个环节上全面控制工程质量，从质量源泉抓起，实现施工图设计、资料采买 、施工组织准备、检测设备标定计量、施工过程

21、检验试验、工程质量查收、工程完工与交托、工程回访与维修的全过程控制，保证质量总目标的实现。特别过程工程质量控制特别过程控制切合以下规定 :（1）对在项目质量计划中界定的特别过程、重点工序应设置质量控制点进行控制；（2）对特别过程控制除应履行一般控制规定外 , 还应由专业技术人员编制特意作业指导书，经项目技术负责人审批后履行。. 经济举措为踊跃推行全员质量管理， 进一步完美质量责任制， 促使质量管理， 提升工程质量，工程队每年缴纳 10 万元质量保证金，项目经理部按合同总数提取必定比率的工程质量奖赏基金，用于优良优价、奖优罚劣赏罚兑现。经检查查收合格的工程按 95%计价；经检查查收为优秀的工程按

22、 100%计价；评为优良样板的工程按 102%计价；不合格工程不计价。对获取建设单位质量表彰奖赏的单位，将依据上司的文件精神再赐予奖赏。项目经理部依据每个月质量大检查状况，对证量管理工作到位，工程质量好的单位和工点，赐予 1000 10000 元奖赏；对证量管理不到位、 工程质量标准不高的单位和工点，赐予一次性 50000 元罚款，下次质量检查仍不达标则考虑其散场。对造成质量事故的单位，除负责施工的单位肩负所有返工花费外，项目经理部将再按事故损失金额的 10罚款，并对有关责任人进行行政及经济处罚。. 技术举措严格履行公路工程施工质量查收标准等规范、标准，并知足设计文件要求。总的质量控制原则是“

23、试验段先行，总结工艺工法；确立重点难点技术，明确质量控制重点；严格工序管理，加大过程质量控制力度；严肃质量制度，施工单位自检、监理单位抽检、第三方检测评估；除去质量通病，做到内实外美；达到查收标准，建设一流工程。（1）设计文件与施工图审察。勘探设计文件及施工图应经审察合格后，方可施工。（2）施工组织方案。施工组织设计的编制要做到科学、可行、可控，重点先行、分段实行，为保证工程质量供给合理的工期。根绝赶工期现象，防止在冬雨季和酷热天气等恶劣天气时期进行主体工程施工现象。（3）人力资源配置。配齐配强管理人员、技术人员、质量检查人员、试验人员及各工种人员，并经岗位知识和专业技术培训合格，做到持证上岗

24、。（4）施工设备配置。要配齐知足工程质量控制需要的各样施工设备，提升机械化施工水平，以一流的施工设备保证施工工艺质量。（5）施工工艺。踊跃推行采纳新技术、新工艺、新资料、新设备“四新”成就，禁止采纳裁减或落伍的施工工艺，以一流的工艺水平保证一流的工序质量。（6）施工丈量精度。装备与公路丈量精度相适应的丈量仪器和设备，严格丈量与复测程序，保证丈量精度，根绝丈量事故。（7）样板带路。每项工程正式施工前，均推行样板工程带路，经过样板工程施工试验，总结技术参数和工艺标准，召开现场经验沟通会，一致标准、一致工艺、推行经验，以点带面，实现全面创优。（8）查收评论。增强每道工序质量检查查收，不合格的禁止转入下道工序。对地道开挖变形等重点工序推行查收赞同制度，由项目部组织咨询、监理、设计和施工单位进行共同评估查收，合格后方可进行下道工序施工。 . 制度举措质量责任制度为保证施工质量，自上而下逐级成立工程质量责任制，签署质量责任书，明确工作岗位的质量职责和义务，成立完美的质量责任制度，以保证施工质量获取有效控制。质量目标管理制度依据本工程的整体质量目标进行量化分解，落实到每个分部分项工程、每一个施工环节和施工工序等，并逐级落实到有关科室、施工队、施工班组、作业人员，一级包一级，一级保一级，逐级签署包保责任状，使得质量管理工作标准化、程序化