隧道钢拱架施工方案Word文档下载推荐.docx
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.机械安排
地道施工主要机械见表。
主要施工机械表
序号
设备名称
型号及规格
数目（台/辆）
1
发掘机
PC220
2
装载机
ZL50C
4
3
衬砌台车
湿喷机
TK961
5
注浆机
CZJ-30
6
凿岩机
TY-28
16
7
锚杆钻机
YDM-1
8
轴流通风机
TZ125
9
仰拱栈桥
MIB-12
10
多功能作业台车
定制
11
高压注浆机
BW-250
12
混凝土输送泵
13
混凝土运输车
14
自卸车
1491K29
15
发电机
500KW
空压机
VY-20
17
型钢曲折机
18
钢筋切割机
GQ40
19
钢筋曲折机
GW40
20
钢筋调直机
GT40
21
电焊机
BX1-500
22
超前地质预告仪
TSP203
23
全站仪
24
自动安平水平仪
.人员安排
地道施工主要人员见表。
表主要人员计划表
单位名称工种人数备注
项目部
地道1队（右幅）
地道2队（左幅）
施工管理
技术人员
安全员
测量员
质检员
司
机
32
电
工
试验员
技
86
70
.场所部署安排
地道洞口部署见图。
4.施工方案
地道施工按新奥法原理和设计要求组织施工，增强围岩量测，实现信息化施工。
软
弱围岩地段坚持“管超前、严注浆、短开挖、强支护、勤丈量、紧关闭”的原则，分部开挖，迅速关闭。
科学选择施工方法、合理安排施工次序，严格按《公路地道施工技术细则》和有关设计要求施作早期支护及衬砌，做到开挖光爆成型、支护锚喷实时和二次衬砌内实外美。
发射混凝土采纳湿喷工艺，地道早期支护紧跟开挖面，赶快关闭。
5.施工方法及工艺
.施工工艺流程
钢拱架施工流程见图。
丈量放样
钢架加工质量查收除去底脚浮渣
钢架组拼安装钢架
和系统锚杆焊连定位
加设鞍形垫块打锁脚锚杆焊纵向连结筋
隐蔽工程检查查收
图钢拱架施工工艺流程图
.施工工艺及方法
施工准备
施工便道
利用农村原有土路拓宽，达到施工便道标准，知足施工需要。
便道采纳20cm砂砾石铺垫，路面宽度4m以上，200米到300米设一个宽6.5m错车道，知足资料运输等的需要。
施工水电
地道位于深切沟谷，无地面水，采纳打井的方式做为地道施工用水。
因为高压电线短期内没法架设到施工现场，施工先期主要依赖装备的发电机来做为施工所需的主电源，高压电线架设到施工现场后，高压电做为施工的主电源，装备的发电机做为应急电源。
地道丈量控制
（1）洞外控制丈量
本地道导线已采纳GPS丈量设备复测完成，洞外已布设导线控制网，并进行地道（进）出口段控制网联测。
洞外高程控制丈量采纳水平仪实行四等水平精度控制，在（进）出口各设2个基准水平点。
（2）洞内控制丈量
洞内中线控制采纳全站仪控制；
洞内高程控制采纳水平仪实行四等水平控制。
技术方案准备
（1）物质设备和技术部门上场后对施工场所和当地料进行检查，对工程平面地点
进行查对，为编制实行性施工方案供给依照。
（2）剖析地道施工的重点、难点，联合施工现场检查，研究施工次序，确立总的
施工部署原则和分项工程施工方案，编制实行性的施工组织设计，针对重点、难点，超
前研究对策和相应的技术举措。
（4）工程技术部依据各洞口施工特色拟订洞内运输、通讯、通风、供风、供电、
供水等方案和施工组织举措，设备装备举措；
编制早期支护施工实行细节，为进洞动工
和全面睁开施工，做好动工前的技术准备。
施工因素准备
（1）检查设备人员到位状况及安装调试
由项目副经理组织工程技术和物质设备部有关人员对上场机械设备进行核查，检查
设备能否按计划数目、型号、质量上场，装备的各种人员能否到齐，对还没有上场的设备
及人员抓紧安排上场，为全面展开施工做好人员、机械、资料准备。
工程技术部及调动检查落实暂时工程完工状况，对供风、供水、供电、拌合站、设
备进行正式施工前的试运行与调试，对上场的设备发现不配套或性能不可以知足施工要求
的果断改换，防止动工后，影响施工进展。
（2）物质准备
计划及物质设备部门在动工前，备足先期动工项目所需资料，并依据工期计划提出
年度、季度、月各种资料计划量及相应的资本计划、采买计划、运输计划。
技术交底准备
施工技术交底及培训，工程动工前，主管工程师依据设计及技术要求编写作业指导
书和施工管理举措，并向参加施工的全体人员进行技术交底，编制早期支护和洞内供电、
供风、供水、通风、排水、交通运输的详细实行方案及施工作业指导书等。
钢拱架施工工序
钢架制作
钢架在钢筋加工棚内加工制作，钢筋棚场所用混凝土硬化，精准抹平，在加工场所
内按设计图纸所示尺寸严格放出1：
1的大样图。
钢架采纳冷弯机分节段弯制，制作所
采纳的型钢一定切合设计要求，非节段连结采纳焊接连结，每节长度不大于4m且避开
起拱线处，尺寸切合设计要求，形状与开挖断面相适应。
各节段制作达成后，先在加工
场所长进行试拼检查断面尺寸，节与节间采纳法兰盘螺栓形式连结，钢架加工达成后分
类编号寄存。
节段法兰盘连结钢板厚度15cm及螺栓规格为M22×
65；
接头钢板螺栓孔应采纳机械钻孔，禁止采纳气割冲孔。
各节钢架加工尺寸要正确，弧形圆顺，沿地道周边轮廓偏差应不大于3cm；
型钢钢架平放时，平面翘曲应小于2cm，保证钢架架立的垂直度。
钢架连结部署见图。
钢架连结部署表示图
钢架安装
（1）第一检查钢架能否合格。
进行试拼，检查尺寸能否正确，各部位焊接能否坚固，有无漏焊现象。
（2）丈量定位钢架架立地点，而后依据丈量交底检查开挖断面有无欠挖现象，如有欠挖，要提早办理，以保证钢架一次架立合格。
（3）检查钢架中线地点，掌子面有显然的中线标记，防止因钢架偏离中线造成严重的超欠挖现象。
钢架与地道中线应垂直，偏差控制在赞同范围内。
（4）保证钢架置于坚固的基底上，施工时在钢架基脚部位预留10～15cm原岩，待架立钢架时挖槽就位。
当围岩脆弱且富水时，在钢架基脚处增设纵向钢板托垫，以增添基底承载力。
（5）钢架架立后第一检查钢架各部构造尺寸能否正确。
（6）待钢架各部尺寸均切合要求后，对所有连结板的螺栓从头紧固一遍，保证连结坚固。
（7）为保证钢架地点安装正确，待钢架架立到位后，立刻采纳纵向连结筋将各钢架间焊接连成一整体，同时将钢架与系统锚杆焊成一体，使钢架与锚杆共同受力。
纵向连结钢筋采纳Φ22螺纹钢，环向间距1m，内外侧交织部署，以便使钢架间形成整体受力构造。
钢架架立到位后，用沙浆将钢架拱脚连结板埋住，以便与下单元钢架连结。
（8）所有钢架采纳螺栓连结，螺栓采纳高强螺栓。
（9）严格按设计施工参数施作钢架，在钢架架立过程中当钢架与初喷层之间有较
大空隙时，采纳混凝土垫块将钢架与喷层之间的空隙垫填密实,以便抵住围岩，控制其变形的进一步发展。
（10）钢架架即刻要依照设计尺寸留有足够的钢架保护层。
（11）仰拱利用挪动式防扰乱栈桥一次开挖到位，除去底部虚碴，将墙脚预流连结板处发射混凝土凿除，而后用螺栓将仰拱钢架与边墙钢架连成整体。
底脚办理
（1）墙脚垫板
墙脚垫板施工是在墙角处的拱架拱脚底部焊接厚的50cm×
24cm钢板，分别钢架的
整体受力，减少钢架变形和下沉量，仰拱型钢与拱部型钢的连结采纳1cm厚的梯形钢板焊接，并在搭接交织处设置L125×
80×
10mm的固定角钢。
详细连结形式见图。
图仰拱型钢与拱部型钢连结大样图（Ⅲ型接头）
（2）锁脚
拱架的拱脚采纳Φ22的沙浆锚杆固定，锚杆长度4m，锚杆的数目和间距按设计要
求部署。
在台阶法施工工序中下半部开挖后钢架应实时落底接长，关闭成环。
锁脚锚杆的部署见图。
图
.施工控制重点
（1）钢支撑应分节段安装，连结钢板平面应与钢架轴线垂直，钢板连结密切。
（2）钢架立起后，校订地点、定位固定，并用纵向连结筋将相邻钢架连结牢靠。
钢架安装时应垂直于地道中线，竖向不倾斜、平面不错位、不歪曲。
上、下、左、右允
许偏差±
50mm，钢架倾斜度应小于2o。
（3）钢架可在初喷混凝土后安装，应尽可能与围岩或初喷面密贴，有空隙时应采纳混凝土垫块楔紧，禁止采纳片石回填。
（4）钢架一定严格按设计架设，间距一定切合设计要求，且须切合招标文件技术规范的要求，拱架安装地点采纳红油漆进行标明，并编写节段号码。
（5）下导坑开挖时，预留洞室的地点应按设计要求进行支护，只有在施工二衬时方可拆掉，以保证安全。
（6）钢架安装就位后，钢架与围岩之间的空隙应用发射混凝土充填密实，并使钢架与发射混凝土形成整体。
发射混凝土应由双侧拱脚向上对称发射，并将钢架覆盖，临空一侧的发射混凝土保护层厚度应不小于20mm。
（7）钢架应常常检查，如发现异样现象立刻加固。
.质量检查重点
（1）钢支撑的形式、制作和架设应切合设计和规范要求。
（2）钢支撑质检一定用纵向钢筋连结，拱脚一定放在坚固的基础上。
（3）拱脚标高不足时，不得用块石、碎石砌垫，而应设置钢板进行调整，或用砼浇筑，砼强度不小于C20。
（4）钢支撑应靠紧围岩，其与围岩的空隙，不得用片石回填，而应用发射砼等填
实。
表钢支撑支护检测项目表
项次
检查项目
安装间距（mm）
规定值或赞同偏差
±
50
检查方法和频次
尺量：
每榀检查
保护层厚度（mm）
≥20
凿孔检查：
每榀自拱顶每3m
检查一点
倾斜度（°
）
丈量仪器检查每榀倾斜度
安装偏差
横向
（mm）
竖向
不低于设计标高
拼装偏差（mm）
7.质量保证举措
.组织举措
（1）成立质量管理机构
选派拥有丰富施工经验、懂技术、精管理的人员担当项目经理，由技术精深、经验
丰富的专业人员担当总工，组建精壮高效的项目机构，保证工程的领导力量。
成立以项
目经理为组长的质量管理机构，副组长由项目总工、项目副经理担当，同时在各施工队
成立现场质量管理小组。
质量管理机构见图。
组长:
项目经理
副组长：
:
总工程师、副经理
工程
安全
物资
综合部
中心
技术部
质量部
设备部
部长
试验室
主任
各队质量管理小组
图质量管理机构
（2）召集拥有近似工程施工经验、技术力量强、设备过硬的施工队伍投入本合同
段工程施工，以高素质的施工队伍、优良的施工设备和雄厚的技术力量保证工程质量。
（3）成立健全“横向到边，纵向究竟，控制有效”的质量保证系统。
项目部设工程技术部、安全质量部、中心试验室，配齐专职质检工程师，施工队设专职质检员，工班设兼职质检员。
施工中严格推行“三检制”，形成项目部、施工队、工班、作业人员四级质量自检流程。
见“图自检小组业务流程图”。
（4）成立以项目总工程师为首的技术责任制，健全技术管理系统，推行项目部、
施工队二级技术质量管理体制。
（5）以技术规范为依照，拟订地道、混凝土施工、丈量、试验等施工技术管理标准及细则，将地道作为重点构造物精心组织、精心施工，严格依照工程质量标准进行管理，落实责任制、质量负责制，完美施工自检、配合监理检查、查收的质量保证系统。
项目经理
项目总工程师
工程技术部
重要疑难质量问
题办理方案
安全质量部
题反应
中心试验室
物质设备部
项目经理部质量管理小组
各工程队长
各施工队质检人员
图自检小组业务流程图
.管理举措
循环控制质量
依据合同要乞降工程质量目标踊跃推行全面质量管理，采纳PDCA循环控制原理，经过质量计划（P）、实行（D）、检查（C）、处理（A）办理循环工作方法，使工程质量在计划控制下逐渐上涨，成为对外质量保证和对内质量控制的依照，实现预期质量目标。
三阶段控制质量
依据项目特色由项目经理主持编制项目质量计划，质量计划表现从工序、分项工程、分部工程到单位工程的过程控制，且表现从资源到达成工程质量最后检验和试验全过程控制。
在实行过程中，项目质量管理严格履行三阶段控制质量程序，即事先控制、事中
控制、过后控制，经过三阶段控制，保证工程质量控制一直处于监控状态。
（1）事先控制
①地道动工前，项目总工组织向施工作业人员进行技术和安全交底，详尽说明地道
安全生产的有关技术要求，剖析可能存在的重要危险源，安全交底台账一定署名确认。
落实工前教育制度，规范进洞管理。
②施工合同签署后动工前，依照ISO9000-2000标准，联合工程特色，采集图纸、技术资料和有关工程技术标准等规范，指定专人管理；
制定项目质量计划，做好机构设
置、试验室成立、专业人员装备、施工资料检查和检验、施工设备选型、场所部署、技
术交底、规范标准和图表选定等工作。
编制丈量控制方案,经项目技术负责人赞同后方可实行，以后依照合同要求、设计文件和设计技术交底以及工程控制重点、重点、难点进行复测，当发现问题时，应与设计单位磋商办理，并应形成会议记要；
组织有关部门及有关人员对图纸进行审察，对丈量控制点进行复测，发现有差错或与现场实质状况不符的，提出版面建议，实时通知监理、勘探设计和建设单位，并应形成会审记录；
按质量计划中工程分包和物质采买规定，依照公司《程序言件》等有关规定选择并评论分包单位和供给单位，并应保留评论记录；
对全体施工人员分专业、分工种分别进行质量知识教育培训，并应保留培训记录。
特别作业、重点工序要编制作业指导书。
（2）事中控制
施工阶段的质量控制主要抓好五大控制，一是原资料的质量控制、二是混凝土出厂前的质量控制，三是工序质量控制，四是坚持地道的质量检验标准及沉降观察控制，五是施工安全与构造安全控制。
①原资料控制
主要靠试验手段做好采买前和资料用于工程前的质量控制；
混凝土出厂前质量控制主假如，对检验不合格混凝土不赞同出厂；
成立健全物质管理规章制度，规范采买行为，严格检验、查收、储存、保留和领发料制度。
对工程资料质量推行三阶段控制，第一阶
段是选择合格的供给商，并对其所供资料进行检验或获得合格证明文件；
第二阶段是工程材想到现场后，进行全面检验和试验，保证资料切合设计要求；
第三阶段是工程资料使用阶段，对拥有思疑或外形出缺点的资料进行复检或停止使用。
②施工控制
钢架立起后，校订地点、定位固定，并用纵向连结筋将相邻钢架连结牢靠。
上、下、左、右赞同偏差
50mm，钢架倾斜度应小于2o。
钢架一定严格按设计架设，间距一定切合设计要求，且须切合招标文件技术规范的
要求，拱架安装地点采纳红油漆进行标明，并编写节段号码。
钢架安装就位后，钢架与围岩之间的空隙应用发射混凝土充填密实，并使钢架与喷
射混凝土形成整体。
发射混凝土应由双侧拱脚向上对称发射，并将钢架覆盖，临空一侧
的发射混凝土保护层厚度应不小于20mm。
（3）过后控制
查收阶段质量控制举措以下：
①每一道工序达成后，一定进行检查和试验，技术人员按要求采集，整理质量记录
和检验批资料；
②项目技术负责人应组织有关专业技术人员按工程质量查收标准，依据合同要求对
工程项目进行全面自检；
③对查出施工质量缺点，应按不合格控制程序进行办理；
④在最后检验和试验合格后，应付半成品、产成品、建筑产品采纳防备举措进行保
护。
三全”质量控制
“三全”控制质量指全面控制、全过程质量控制和全员参加控制。
从每个环节上全
面控制工程质量，从质量源泉抓起，实现施工图设计、资料采买、施工组织准备、检
测设备标定计量、施工过程检验试验、工程质量查收、工程完工与交托、工程回访与维
修的全过程控制，保证质量总目标的实现。
特别过程工程质量控制
特别过程控制切合以下规定:
（1）对在项目质量计划中界定的特别过程、重点工序应设置质量控制点进行控制；
（2）对特别过程控制除应履行一般控制规定外,还应由专业技术人员编制特意作业指导书，经项目技术负责人审批后履行。
.经济举措
为踊跃推行全员质量管理，进一步完美质量责任制，促使质量管理，提升工程质量，工程队每年缴纳10万元质量保证金，项目经理部按合同总数提取必定比率的工程质量奖赏基金，用于优良优价、奖优罚劣赏罚兑现。
经检查查收合格的工程按95%计价；
经检查查收为优秀的工程按100%计价；
评为优良样板的工程按102%计价；
不合格工程不计价。
对获取建设单位质量表彰奖赏的单位，将依据上司的文件精神再赐予奖赏。
项目经理部依据每个月质量大检查状况，对证量管理工作到位，工程质量好的单位和
工点，赐予1000～10000元奖赏；
对证量管理不到位、工程质量标准不高的单位和工点，
赐予一次性50000元罚款，下次质量检查仍不达标则考虑其散场。
对造成质量事故的单位，除负责施工的单位肩负所有返工花费外，项目经理部将再
按事故损失金额的10％罚款，并对有关责任人进行行政及经济处罚。
.技术举措
严格履行公路工程施工质量查收标准等规范、标准，并知足设计文件要求。
总的质量控制原则是“试验段先行，总结工艺工法；
确立重点难点技术，明确质量控制重点；
严格工序管理，加大过程质量控制力度；
严肃质量制度，施工单位自检、监理单位抽检、第三方检测评估；
除去质量通病，做到内实外美；
达到查收标准，建设一流工程。
（1）设计文件与施工图审察。
勘探设计文件及施工图应经审察合格后，方可施工。
（2）施工组织方案。
施工组织设计的编制要做到科学、可行、可控，重点先行、
分段实行，为保证工程质量供给合理的工期。
根绝赶工期现象，防止在冬雨季和酷热天气等恶劣天气时期进行主体工程施工现象。
（3）人力资源配置。
配齐配强管理人员、技术人员、质量检查人员、试验人员及各工种人员，并经岗位知识和专业技术培训合格，做到持证上岗。
（4）施工设备配置。
要配齐知足工程质量控制需要的各样施工设备，提升机械化施工水平，以一流的施工设备保证施工工艺质量。
（5）施工工艺。
踊跃推行采纳新技术、新工艺、新资料、新设备“四新”成就，禁止采纳裁减或落伍的施工工艺，以一流的工艺水平保证一流的工序质量。
（6）施工丈量精度。
装备与公路丈量精度相适应的丈量仪器和设备，严格丈量与复测程序，保证丈量精度，根绝丈量事故。
（7）样板带路。
每项工程正式施工前，均推行样板工程带路，经过样板工程施工试验，总结技术参数和工艺标准，召开现场经验沟通会，一致标准、一致工艺、推行经验，以点带面，实现全面创优。
（8）查收评论。
增强每道工序质量检查查收，不合格的禁止转入下道工序。
对地道开挖变形等重点工序推行查收赞同制度，由项目部组织咨询、监理、设计和施工单位进行共同评估查收，合格后方可进行下道工序施工。
.制度举措
质量责任制度
为保证施工质量，自上而下逐级成立工程质量责任制，签署质量责任书，明确工作
岗位的质量职责和义务，成立完美的质量责任制度，以保证施工质量获取有效控制。
质量目标管理制度
依据本工程的整体质量目标进行量化分解，落实到每个分部分项工程、每一个施工
环节和施工工序等，并逐级落实到有关科室、施工队、施工班组、作业人员，一级包一
级，一级保一级，逐级签署包保责任状，使得质量管理工作标准化、程序化
升级会员 