太阳能路灯技术规范模板范本.docx

1、太阳能路灯技术规范模板范本太阳能路灯技术规范前言随着地球资源的日益贫乏，基础能源的投资成本日益攀高，各种安全和污染隐患可谓无处不在，太阳能作为一种“取之不尽、用之不竭”的安全、环保新能源越来越受重视.同时，也随着太阳能光伏技术的发展和进步，太阳能灯具产品在环保节能的双重优势，太阳能路灯、庭院灯、草坪灯等方面的应用已经逐渐形成规模，太阳能发电在路灯照明领域发展已经日趋完善。经济效益太阳能路灯安装简便，不用铺设复杂的输电线路、配电设备，不需开挖路面、埋管工程，不消耗电能，大幅降低维护成本，使运行成本大大减低。据推算，太阳能路灯5-7年即可与普通路灯的总投资持平，之后则长期受益.太阳能灯具是低压产品

2、,运行安全可靠，无安全隐患,不会因施工质量、工程改造、材料老化、供电不正常、水电气管道的冲突等多方面因素而造成安全隐患，为市政工程的建设直接带来明显可利用的优势。社会效益与当前国家提倡科学发展观、建设节约型社会、实现可持续发展的主旋律一致，标志着现代物质文明和精神文明的进步、民众观念的更新和社会责任感的增强。环境效益太阳能路灯系统所需电能由清洁无污染的太阳能转化而来，不采用常规公网电力，不消耗任何化石原料,没有二氧化碳、二氧化硫的有害气体的排放,在环境危机不断加剧的今天，推广应用太阳能等新能源发电对于节能减排、改善环境，保证社会的可持续发展具有战略意义。太阳能发电照明与传统发电照明的比较：太阳

3、能发电照明特点传统发电照明特点环境成本1。太阳光是取之不尽用之不竭的绿色环保洁净能源；2.无排放无噪音无污染，不消耗任何自然资源。1.产生噪音（发电设备）；2。排放有害气体，产生废料，污染破坏生态环境。资金投入1.首期建设投入资金相对较高,运行成本很低；2.零电费使用，一次投资，长期受益。1.电厂及电网占用土地,消耗人力物力财力；2.使用代价高，需缴纳电费有偿使用.使用效果1.高质量，高亮度，长寿命；2。太阳能发电组件寿命25 年,LED 灯寿命 100 万小时以上；3.瞬时启动无闪烁;4.照明效果不受环境温度影响。1。电压影响大，电压过高易烧毁光源，过低光源亮度差；2.平均寿命不超过一年;3

4、。需 1015 分钟启动，有闪烁；4。普通灯具低温下亮度差.管理成本1.自动控制，完全智能化，无需专人管理。1.需经常更换光源，管理维护成本巨大。安全性能1.系统使用低压直流电源,密封性能好，不怕水，不怕漏电，无触电危险。1.易漏电，有触电危险;2.短路易引发火灾，烧坏电网，造成生命财产损失.安装成本1.安装方便，使用灵活，只需安装于有阳光的地方即可使用;2.移动方便，无需其它投资和施工.1.局限性大，布局更改困难安装成本的地方即可使用；2。移动需重新施工，再次投入资金.目的为了更好的规范太阳能路灯的安装和管理特制定本规范,以便在日常工作中能够起到监督管理作用,保证产品质量，满足客户要求.一、

5、太阳能路灯的工作原理太阳能路灯由以下几部分组成：太阳能电池、蓄电池、太阳能路灯专用控制器、光源及灯杆。工作原理:在白天太阳能电池接受阳光照射产生给蓄电池充电，将光能转换为电能,通过太阳能控制器给蓄电池充电，将电能存储在蓄电池中。当天黑时，即太阳能停止充电，太阳能控制器开启光源。（可依需要设计多时段变降功率使用）。二、太阳能路灯的检测标准所有设备及材料的制造、实验等各方面应遵循下列标准：GB7000。1-2002灯具通用安全要求与试验GB7003-86灯具外壳防护等级分类QB/T37411999灯具电镀、化学覆盖层GB7248-87电光源安全要求GB946888道路照明灯具光度测试GB19652

6、-2005电光源产品质量分级等指标GB5702-85光源显色性评论方法GB50259-96电气照明装置施工及验收规范CJJ89-2001城市道路照明工程施工及验收规范IEC60598-1国际安全标准（一）、灯杆技术要求1、符合国家现行规定的路灯验收标准;2、灯杆灯具参数、尺寸、外型满足图纸要求；3、灯杆内外表面采用热镀锌防腐处理后喷塑,颜色以效果图为准，表面光滑，不变色，无针孔、无流挂、无剥落等现象；镀锌厚度不小于85微米，喷塑厚度不小于100微米；4、支撑杆、横档为优质低碳钢材，无凹陷等明显痕迹,并与主杆一样采用热镀锌、喷塑;5、法兰板采用等离子切割成形,周边光洁,无毛刺,外观美观,孔位准确

7、; 6、电器门采用等离子切割，尺寸准确，表面光滑、平整,并焊接防盗装置和接地装置；7、铜芯接线端子质量达到国家电器行业标准；8、路灯设计风速大于35米/秒,抗震度大于8级，保证整杆路灯在恶劣天气状况正常工作。（二)、灯具技术要求：1、灯具全套部件由抗冲击高压铸铝组成;2、高纯铝氧化灯具外壳，经电脑特别设计，线型流畅，曲线均匀饱满；3、高强度耐高温弧面钢化玻璃，配柔性硅密封,密封等级达IP65；4、上开盖开启方式，配安全不锈钢扣紧器;5、静电喷塑表面处理工艺,抗紫外线辐射,颜色按效果图；6、灯具经过2G重力加速度3维10万次机械震动测试，无应用安全顾虑;7、灯具所用的紧固件采用不锈钢材料制造；8

8、、灯具采用一体化设计,电器腔和光源腔分置;9、反射器采用高纯度铝拉伸成型，经阳极氧化抛光处理后，反射率要求80%，且十年内不会氧化;10、透光部分采用透光性好、强度高、耐高温、防眩光强化清水玻璃罩；12、灯具整体使用寿命在20-30年.(三)、太阳能组件技术要求：外观检定标准1 、不允许不同图形、不同材料的电池片在同一组件内出现；2 、目视组件电池片不可有明显的色差；无手指印、目视无篮花印；无绒面色斑。无水痕印，无刻蚀边线，直视无波浪纹；3、表面无碎片；4、电池缺破：1）栅线长形缺口：长度5.0mm，深度0。5mm,每板内数量8处；2)不得超过电极，不得在主栅线上；3）不允许有V形缺口.5、电

9、池片表面脱晶/掉瓷：纵深0.5mm,长度3。0mm;6、断栅：细栅线在同一电池片内，单个断栅长度2.0mm，且不得超过3根，纵向或同一栅线不得存在一串断栅；7、杂质:1)不得存在可能引起内部短路的杂质;2)毛发、纤维长度允许存在长度10mm、宽度0。1mm的1根，但不能连通电池片;3)允许存在面积1的杂质，数量3，11。5 的2 个,1.5 的不允许存在；8、EVA气泡/不熔物：1）电池片或焊带的位置不允许有；2）其他位置：a.直径1.5mm的不能超过3个;b.1.5mm直径2mm的最多允许存在1个；c.直径2mm的气泡不允许存在;9、不允许出现 EVA分层；10、白斑：1）可以允许存在2。0

10、*0.5mm以内的白斑；2）长2。05.0mm,宽0.51。0mm的白斑允许有3处；3）大于5.01。0mm的白斑不允许存在;11、焊接：1)焊接表面光亮、无锡珠、无毛刺、无焊锡堆积；2)无严重呲锡,锡渣残留；3）焊带无色差、氧化、污染;12、漏栅:电池片漏栅0.5mm，并且均匀焊在主栅线内；13、背板鼓包：不允许存在由气体引起的鼓包；14、背板脏污/污染：不得有明显硅胶残余痕迹,不可有无法擦除之脏污；15、背板刮伤1）轻微刮伤(未划破表层薄膜）：长度50mm，N2；2)严重划伤：不允许存在划破表层薄膜的划伤;3）任二条刮伤之间距100 mm。16、背板凹坑：深度0.5mm且面积50，数量1处

11、；17、背面褶皱、凸起允许有轻微的褶皱及由引线、胶带导致的轻微凸起,褶皱或凸起：高度0.5mm，褶皱条数3条；18、玻璃气泡/气线：1）圆形L0。5不得密集存在,0.5L1.0，5.0*S；1.0L2.0，3.0*S；L2。0，0； 0.5L1.0且W0。5不得密集存在；2）长形1。0L3。0且W1。0，3.0S；L3.0或W1。0，0；备注：1）尺寸大于0。5mm 的气泡，气泡间及气泡与夹杂物的间距应大于300mm；2）圆形气泡密集存在时指在100mm直径圆面积内超过20个，长型气泡密集存在是指在100mm 直径圆面积内超过10 个；3)S为玻璃的面积（单位为平方米)，气泡数量允许上限是S乘

12、以相应系数所得的数值,此数值应按照GB/T 8170修约至整数.19、玻璃划伤:0L30，4.0S;30L50，2。0S；50L不允许所有划伤深度0.2mm,宽度0.5mm。20、玻璃异色/污点:不可有明显玻璃异色/污点21、接线盒:1. 接线盒规格及与铝合金边框间距符合设计要求，左右偏差小于20mm,角度偏移小于2。5，并且不能与铝合金接触；2。外观无损坏；与背膜之间硅胶粘接均匀、牢固,无隙，接线盒外挤出硅胶宽度不小于2mm；3。接线盒正负电极极性正确,连接牢固22、安装孔、雨水孔：必须按照图纸要求进行冲孔,不允许有多孔或者漏孔的现象，并且尺寸要符合图纸的要求。23、铝合金挤压线/焊合线：1

13、。A面不允许存在；2.B、C.面允许存在不明显的挤压痕/焊合线。24、铝框划伤：1.轻微划伤（深度0。05,高度0。01mm）：a)A面划伤长度之和60mm；b）B、C面划伤长度之和100mm；2.严重刮伤(0。05mm深度0.1mm，0。1mm宽度0.2mm）：a）A面不允许；b）B，C面：划伤总长度之和L40mm；3。磕碰伤：a）A面不允许;b）B，C面：允许深度0。5mm,总面积5.25、铝框间隙/错位:1.边框之间紧密连接，无可视缝隙，间隙小于0.5mm。2。铝框安装结合处长短框上下错位1。0 mm；26、铝合金尺寸铝合金框长度偏差：偏差1。5mm,两条对角线误差03mm。27、排列偏

14、差:同串电池片间间距，由于各版型不同,详见技术图纸,间距公差为0.5mm。汇流条与电池片间距同侧电池片距边沿距离，由于各版型不同详见技术图纸，间距公差为1.0mm。同一串电池片间距差值1mm，相邻两串电池片差距值2mm.28、组件整板偏移:偏差应1.5mm范围内，即：两边差值3mm。29、背面硅胶:背板材料与边框之间无明显缝隙，四边硅胶均匀一致，不可有无法擦除的脏污，铝合金台阶处有硅胶。30、正面硅胶：1。背板与玻璃间缝隙0。3mm；2.若背板与玻璃间空隙0.3mm，则其深度3mm。31、表面清洁：玻璃表面及铝合金边框清洁干净，距组件40cm目视不得有硅胶残余痕迹和EVA痕迹等，不能有可擦除的

15、脏污.32、标签：1。标签气泡直径5mm，N3个；2。标签不允许存在气泡直径5mm；3。字体清晰可辨.33、条形码：1。条形码内容正确、字迹清晰；2.位置正确、不遮挡电池片；3.尺寸偏差3。0mm。其他技术指标1、耐冲击强度：参照IEC61215标准的冰雹试验部分；2、透光率：可见光透过率91。6%；3、铁含量：0。02;4、热稳定性：最大安全工作温度为288，能承受204的温差变化；5、抗压性能：参照IEC61215标准的机械载荷部分;6、钢化程度：碎裂后，在50mm50mm的区域内碎片数超过40个，但不超过120个；7、弯曲度：不允许存在波形弯曲，弓形时不超过0。3；玻璃弯曲度不超过0。5mm;8、耐高温高湿性：温度502，相对湿度954%，时间800h后观察玻璃有无发霉；9、水蒸气渗透性：0.16g/day；10、热收缩性(1500.5Hr) :纵向1。5，横向1