1、5 / 6转子外形( M/F )mm125 / 100140 / 112长度129. 2127. 0156. 4回转数r p m2, 880排出量m 3 /h137. 4169. 5208. 7冷媒R22, R407C,R134a法定制冷能力R22吨16. 1619. 9424. 6R407C14. 0217. 3021. 30电机输kW303745电源V-Hz380V -50Hz频率启动 方 式 方式2相间 电 阻0.25640.22710.18973极润滑方式L压差供油方式容量调阶段控制%100,75,50,100,75,50,25(只是启动时 )33( 只是启动时 )整围连续控制100
2、33100 25油种类ICEMATICSW220HT注入6加热器 容 量W150煤过滤器80 筛眼筛眼外形宽1, 0931, 1791, 309413458尺寸高505530产品重kg360420440备注 1:电机相间电阻是指当温度为20时的值。1.2 工作原理螺杆压缩机是通过由的阴转子(以下简称为媒至所定压力。5 个凸齿组成的阳转子(以下简称为 M 转子)与由 6 个凹齿组成 F 转子)的啮合形成齿形空间吸入冷媒,通过减小齿形空间来压缩冷吸入行程从在轴向到半径方向上开口的吸入口吸入冷媒。随着转子的回转,在转子下侧,啮合分开,齿沟长度增大,冷媒被吸入齿形空间。压缩行程从齿沟的吸入侧开始进行齿
3、形的啮合,密封线渐渐向排出侧行进,齿形空间减少,进行压缩。通过随着冷媒一起吸入的润滑油,在转子间隙形成油膜密封,同时对转子进行润滑。阳转子和阴转子渐渐靠近排出口进行压缩,压力升高。排出行程齿形空间与排出口连上,开始排出行程。此行程持续到排出端,直到齿形空间的冷媒被完全送出为止。1.3 压缩机的外观尺寸及构造图 1 3 为压缩机的尺寸图及结构图。图 3 的转子由滚柱轴承支撑,压缩冷煤所产生的轴向力由滚珠轴承来支撑。阳转子所产生的轴向力阴转子的 3 4 倍,因此为了缓和轴向力,阳转子侧的滚珠轴承采用 3 连式来增加负荷容量。容量控制是由形成了壳体的一部分的滑阀经活塞向轴方向移动,通过旁通冷煤来进行
4、控制的。另外,壳体藏的马达的标准规格为 200V 启动。图 3 为压缩机的分解图。请通过此图确认各零部件的位置。5图 1 4005SC 半封闭型螺杆压缩机尺寸图机L1L2L3L4L5安全阀5005SU(-Z),5005SP(-Z) (50Hz)11793981689.553不带5005SU(-Z),5005SP(-Z) (60Hz)1279带6005SU(-Z),6005SP(-Z)13094281981476.5图 2 5005SC, 6005SC 半封闭型螺杆压缩机尺寸图编号 名 称 材 料1 主壳体 FC2502螺杆转子3滚珠轴承4马达5马达盖FC2506滚珠轴承7滑阀8杆9活塞10D
5、盖11E 盖板12排出容量锅炉板:STPG370-E平 板: SM400B13分离器14终端15冷媒过滤器H4005SU ( -Z )10774005SP(-Z )5005SU ( -Z )11615005SP6005SU ( -Z )11916005SP图 3 半封闭型螺杆压缩机结构图1.4 启动方式一般 22kW 以上的压缩机, 由于启动电流大, 所以除了直入启动以外, 还采用 启动、PW 启动。从启动电流这点来说, 启动有很多优点,因此额定输出功率 22kW 以上的日立半封闭螺杆压缩机全部采用 启动。如图 5 所示, 启动时,定子的线圈采用星形()接线,通过给各相加电源电压的1/ 3 来
6、控制启动电流,马达加速进入正常运转之后,切换到三角形( )接线,将各项电压加满到电源电压。采用这种方式,可将启动电流控制到只有全电压启动的 1/3 。图 4 方式马达启动1.5 润滑结构润滑油系统图如图 5 所示。因为螺杆压缩机是采用润滑油储存在高压部 D 壳体,通过高压与低压的压差向滑动部供油的结构, 所以不需要同往复式压缩机一样使用油泵。 D 壳体储存的油通过 150 筛眼油过滤器的过滤以后,给如下三个系统供油:向轴承(滚柱轴承和滚珠轴承)供油提供给阳转子和阴转子的油,对轴承进行了润滑后,再吸入转子,对啮合部进行润滑后与冷媒一起排出,通过分离器分离后再回到 D 壳体储存。向转子齿面供油提供
7、给吸入侧滚柱轴承的油及在循环中循环的油,给转子啮合部供油,与冷媒一起排出,通过分离器分离后再回到 D 壳体底部储存。向容量控制机构供油通过毛细管向汽缸部供油,驱动了活塞以后,排油被送到壳体的吸入侧,再次被吸入转子后,与相同回到 D 壳体储存。如上所述,油从 D 壳体供给到各滑动部后,被吸入转子,与冷媒一起排出,通过分离器分离后再回到 D 壳体储存,而冷媒则被排出到冷凝器。图 5 半封闭型螺杆压缩机润滑油系统图 (阶段控制)1.6 容量控制结构螺杆压缩机的容量控制机构如图 6 、 7 所示,是通过设在啮合部的滑阀向转子轴方向滑动来调整有效吸入量而进行的。一旦吸入气体被吸入转子的啮合部,因为滑阀向
8、排出方向滑动,所以虚线箭头所示多余部分会向吸入侧旁通,只有必要的气体量被排出。滑阀的动作是通过使固定在滑阀上的活塞进行油压作用而动作的。图 6 是以阶段控制为例对容量控制进行说明。滑阀移到最左侧时为100% 负荷,相反移到最右侧时为负荷最小(4005SU 为 33% 负荷, 5005SU 及 6005SU为 25% 负荷)。图示位置为75% 负荷。下面表示压缩机电磁阀的动作,100% 运转时, 3个电磁阀全部关闭。因此活塞的A、B面全为高压,但是滑阀端面的A 面为高压, B 面为低压,因此滑阀一直滑动到左侧,固定在100% 负荷的位置。负荷为75% 时电磁阀 20 2 打开,活塞 A 面被开放
9、为低压,由于活塞AB面的压差滑阀向右侧移动,恰好在图示位置上压力取得平衡,固定,成为75% 负荷运转。另外,压缩机启动时减轻启动力矩所必需的最小卸载,是关闭电磁阀20 2 ,打开电磁阀20 1,与前面相同将 A 面开放为低压, 使滑阀滑动到最右侧。活塞 B 面所附的线圈弹簧, 是在停止时将活塞推向最右侧所用。备注:本图为从压缩机上方的俯视图。卸载电磁阀的配置电磁阀动作表电磁阀20 120 220 3备注容量100%闭75%开50%启动启动前 3分钟以上及启动后30 秒钟停止图 6 容量控制结构(阶段控制)20 1 202 203 备注容量上升容量下降中立保持启动前 3 分钟以上及启动后图 7容
10、量控制结构(连续控制)1.7 检查接头检查接头用于压力计的取出口处。检查接头的结构如图 8 所示。编号零部件名称1本体垫片盲螺母4主轴弹簧密封环图 8 检查接头结构图如图所示,检查接头的 A 部密封面粘合密封,但如拆下盲螺母,安上压力计配管的扩口螺母,主轴压下弹簧,形成向下移动,使密封面 A 出现空隙,就可以检查部压力了。1.8 压缩机定期检查基准压缩机的定期检查,请按照表 2 半密封型螺杆压缩机日常检查、定期检查基准、表3冷冻机油的劣化和颜色目视基准实施。表 2 半密封型螺杆压缩机日常检查、定期检查基准区分时间和年月实施项目时间年月日常运转状况(压力、温每天度、电压、电流值、检查特记事项等)
11、的记录水冷用每 40, 000小时1. 压缩机大修检查及根据以下更零部件检查。空冷用每 24, 000换基准定期2. 润滑油的检查轴承冷冻机油折起垫圈(螺栓止动)垫片O环塑料环吸入冷煤过滤器油过滤器根据用途、 使用最好采用短时间条件,个别项目有追加的必要注意:1. :检查出现异常时更换零件 :更换零件2.本表用于运转状况良好、运转记录完备的情况3.如果使用劣化或被铁粉等污染的冷冻机油的话,会造成轴承寿命缩短。所以请注意观察视油镜,如果出现有污染,即使还未到更换时间也需要更换。由于在本螺杆压缩机上使用的冷冻机油有随紫外线而变色的特性,所以比较难以根据色调判断,此时请参考表 3 的颜色样本。另外,可以用全酸化来判断有的劣化。以下的全酸化测试工具是机油生产厂家销售的,请参考使用。机油厂家: CASTORAL测试工具:酸性检查测试工具表 3 冷冻机油的劣化和颜色目视基准记号 A B C D E的颜色16( ASTM )2.03.04.05.06.06.57.08.0判定 要交换冷冻机油 要注意 无异常
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