6S管理计划考试资料题库资料汇总文档格式.docx

1、C.车间做就行了D.6S是日常工作一部分,靠全体员工持之以恒地做下去7.在清洁工作中,应该（D）. A.清除工作中无用的物品 B.将物品摆放得整整齐齐C.在全公司范围内进行大扫除 D.将整理整顿清扫工作制度化,并定期检查评比8.公司6S应如何做？（A）A、随时随地都做，靠大家持续做下去； B、做三个月就可以了；C、第一次靠有计划地大家做，以后靠领导指挥着做；D、车间做就行了；9.整理主要是排除什么浪费?（CA、时间；B、工具；C、空间；D、包装物。10.整理是根据物品的什么来决定取舍？A、购买价值；B、使用价值；C、是否占空间；D、是否能卖好价钱。11.推行6S管理的企业在清洁时常采用的运作手

2、法是： DA 红牌作战 B 目视管理 C 查检 D以上都包括 12.在安全管理中，能够用标识处理好的事情就尽量用标识来处理，因为： C 标志既简单又成本低 标识能清楚地提醒工作人员注意避免危险 A和B都正确 A和B都不正确 13.为了使办公室内的资料更易管理和查找，必须对资料进行归位，归位包括： 分类 标识 定位 以上都包括 14.红牌作战的实施对象是：A工作场所中不要的东西 B需要改善的事、地、物C有油污、不清洁的设备 D 以上都包括 15.在不同的工作现场中，目视管理的关注对象是有所区别的，一般说来，企业可将目视管理的重点放在：A 办公/现场的物品、作业、设备等管理中 员工的工作程序、效率

3、 物品的流通与保管 以上都不正确16. 6S管理强调“人的品质”，其具体要求是：DA 凡事认真的习惯 B有规定按照规定办事的习惯C 文明礼貌的习惯 D 以上都包括17. 定量是整顿三原则之一，以下对定量的描述正确的是： AA定量应该以不影响工作为前提，数量越少越好B 定量对生产工序没有影响C 定量有严格的执行标准，不能改变D 以上都不正确 18. 与其他管理工作相比，目视管理的特点是：D 形象直观，容易识别 传递信息快，效率高信息公开化，透明度高 以上都包括 19. 以下所列出的物品应当被处理掉的是：A A企业以高价购买来的，但是在很长时间内都不会使用的物品B购买价格低，但是使用非常频繁的物品

4、C 以高价构来回来，不定期使用的物品20下面选项中不属于6S管理项目是（ B ）A：整顿 B：节约 C：清洁 D：安全21.对“要”的物品放置位置，根据什么来决定。（ C ）A、使用价值 B、物品数量 C、使用频率 D、重要程度22.部门的成品、半成品、原材料分类放置后，标识明确，这属于6S中哪项管理内容。（B ）A、整理 B、整顿 C、清洁 D、安全23.应用点检表对6S进行自检互检，坚持上下班6S十分钟，这属于6S中哪项管理内容。A、整理 B、清扫 C、清洁 D、素养 24.6S是一种工作态度，（ D ）才是6S倡导的态度？A.想做才做 B.上级要求做才做 C.应付做一点 D.把想到的做到

5、，把做到的做好，形成纪律。25.做好6S管理的前提是（ D ）A.把标准告知员工 B.经常性检查 C.用经济考核 D.领导带头重视26.在清洁工作中,应该（ D ）27.将要与不要的物品清除出工作现场（如长期没人坐的办公桌）属于6S中的（ A ）范畴。A.整理 B.整顿 C.清洁 D.清扫二、多项选择题：1.整顿的原则是（ACDA.定点B.定人C.定容D.定量2.6S与公司及员工有哪些关系?（ACA.安全有保障B.增加工作时间C.提高公司形象D.增加工作负担3.6S管理的疗效有（A.提升企业形象B.提升员工归属感C.浪费减少效率提升 D.安全有保障4.在6S管事中,”清洁”部分的实施要领包括（

6、ABCA.落实前面3S的工作B.制定实施方法C.制定奖惩制度 D.营造全员参与的氛围5.整理”要”与”不要”的分类标准中,下列哪些属于不要的范围?（ABC）.A.不再使用的设备工夹具模具 B.老旧无用的报表账本C.尚有使用价值的边料 D.附属设备（工作台物料架等）6. 我司6S管理规定适用范围有哪些（ABCD）A.：工作现场 B.仓库 C.办公室 D.员工宿舍7.进行整顿工作时,要将必要的东西分门别类,其目的是（AC ）塑造一目了然场所 B：确保员工职业安全与健康 C：缩短寻找物品的时间 D：清除过多的积压物品8清扫在工作中的位置是（ AD ）地上，料架，桌子是否干净 B：生产效率高 有空再打

7、扫 D：消除污垢，自主保养9下列属于6S管理制度当中“整顿”项目当中的是（ AB ）工作区各类物料应按规定的区域摆放整齐B：不良品应设置在明显的地方，并有标识在全公司范围内进行扫除D：地板机台设备工作台料架等应定期清扫三、填空题：1、6S管理起源于（日本）。2、6S指的是（整理）、（整顿）、（清扫）、（清洁）、（素养）、（安全）。3、6S中“清洁”的定义是（将工作实施的做法做到制度化、规范化，维持其成果）4、区分工作场所内的物品为“要的”和“不要的”是属于6S中的（整理）范围。5、物品乱摆放属于6S中（整顿）要处理的内容。6、整顿是要排除（“寻找”）浪费。7、6S活动的最终目的是（提升人的品质

8、）。8、在时间上来说6S活动是（持久性）的工作。9、整顿的三要素是（场所）、（方法）、（标识）。10、6S中“安全”的定义是（重视成员安全教育，时时刻刻监督执行，让“安全意识”成为员工的第一观念，防范于未然）。11、6S中“安全”的主要目的是（通过强制，培养安全意识）。12、将长期没人坐的办公桌清除出工作现场属于6S中的（整理）范畴。13、将工作现场打扫得干干净净属于6S中的（清扫）范畴。14、制定考评方法监督6S工作的实施,将6S工作制度化规范化,属于6S工作中的（清洁）范畴。15、现在公司要求工人必须穿工作服,并且要干净整洁,同时要求同事见面要打招呼使用文明语言,这属于6S工作中的（素养）

9、范畴。16、物品或工具使用后要能容易恢复到原位，没有复原或误放时能及时发现是（整顿）的重点。17、我们通常所说的定置管理是6S中的（整顿）的一部分。18、制订目视管理及看板管理的基准是6S中（清洁）的推行要领。19、“6S”管理所强调的“人的品质”，主要包括哪三个习惯？（凡事认真的习惯）、（按照规定办事的习惯）、（文明礼貌的习惯）。20、整理是改善生产现场的第一步。整理是指区分（要）与（不要）的物，再对不要的物坚决清理出现场。21、“整理”的主要目的是（腾出空间）22、“整理”中“要”与“不要”的界限是（生产现场的需要）。23、“整顿”三要素是指（定点）、（定容）、（定量）。24、“整顿”的目

10、的是（使工作场所一目了然）、（减少寻找物品的时间）、（有个整整齐齐的工作环境）。25、“清扫”是将工作场所内（看得见）和（看不见）的地方打扫干净，当设备出现异常时马上及时进行修理，使之恢复正常运转状态。26、清扫的注意点包括（责任化）、（标准化）和（污染源改善处理）。27.将要与不要的物品清除出工作现场（如长期没人坐的办公桌）属于6S中的（整理）项目28.将工作现场打扫得干干净净属于6S中的（清扫）项目29工作地面掉落物品应及时清理，属于6S工作中的（整顿）项目30. 设备要定期擦试保养，并保养无灰尘、无油污、工作鞋、工作服应整齐干净，属于6S工作中的（清扫）项目31. 整顿主要对象（时间）；

11、整理主要对象（空间）；清扫主要对象 （设备）、清洁主要对象（维持），素养主要对象（人的精神） 32、6S管理推行的三大关键 （领导重视） 、（ 全员参与） 、 （持续改善）。 33、整理的目的 （腾出空间） 、 （防止误用） 。 34、整理是区分 （必需品） 和 （非必需品） ，现场不放置 （非必需品） 。 35、整顿是将寻找必需品的时间减少为 （零） 。 36、清扫就是（点检），根据“（谁使用谁管理）”的原则，让设备的（使用者）参与设备的自主维护。 37、点检准备包含：定点、定项、定标、（定周期）、（定法）、（定人）、（定表）、（定记录）。 38、清洁是维护 （整理） 、 （整顿） 、 （清

12、扫） 的结果。 39、实施清洁的标准化指 （操作） 标准化、 （行为） 标准化、 （管理） 标准化。 40、安全的定义清除（隐患），排除（险情），（预防事故）的发生。 41、企业来说，6S是一种 （态度） ，是守纪律的文化。 42、整顿是提高（效率）的根本、是（合理化）的技术。 43、整顿是将必需物品置于任何人都能（立即取到）和（立即放回）的状态。 44、整顿的步骤：第一步（分析现状）、第二步（物品分类）、第三步（决定储存方法）。 45、清扫的目的：保持良好的（工作情绪）、（稳定品质）、（达到零故障）、（零损耗）。 46、清扫的作用：（点检）、 （无尘化）。 47、清洁的定义是将整理、整顿、清

13、扫进行到底，并且（标准化）、（制度化）。 48、清洁的目的：（成为惯例和制度）；是（标准化的基础）；（企业文化开始形成）。 49、清洁的作用：（维持作用）；（改善作用）。 50、清洁的要领： （制订目视管理及看板管理的基准）； （制订6S实施办法）； （制订考核方法）； （制订奖惩制度，加强执行）； （领导经常带头巡查，带动全员重视6S活动）。 51、安全的目的保证（员工的人身安全）和生产的（正常运行）；减少（经济损失）。 52、安全的步骤：第一步：（制定现场安全作业基准）；第二步：（规定员工的着装要求）；第三步：（预防火灾的措施）；第四步：（应急措施）；第五步：（日常作业管理）。 53、仓库

14、保管员清楚物品在哪里，不标出也没有关系，不符合6S中（整顿）的要求。 54、团结同事，与大家友好沟通相处是6S中 （素养） 的要求。四、判断题（每题1分，共20分）1、（ ）6S管理活动简单来说就是大扫除。2、（ ）管生产必须管安全。3、（ ）安全生产，人人有责。4、（ ）定点摄影简单地说就是拍照。5、（ ） 定置管理太耽误时间，不如随意取放方便、省时 。6、（ ）仓库保管员清楚物品在哪里，不标出也没有关系7、（ ）6S与公司及员工的关系是：可以提高公司的形象、对员工的安全有保障。8、（ ）上班不就是干活吗？要这么干净干么？车间比我宿舍还干净，没有这个必要。这些话对吗？9、（ ）这些物品是什么

15、，我自己知道就行，标示与否没关系。这样可以减少浪费”。这种观点对么？10、（ ）6S管理需要全员参与，如果有部分成员就是跟不上进度，或内心抵制，6S管理就会失败。11、更衣柜内禁止餐具、洗漱用品与衣物混放（）12、生产来不及时可以有长明灯、长流水现象（13、生产设备严禁有跑、冒、滴、漏的现象（）14、出入厂区要佩戴工作证、自觉接受门卫检查（）15、工作不忙时可以在岗位上洗衣物、看小说等做与工作无关的事（16、重大危险源点吸烟不会影响安全生产（17、只要产量上去了，生产中冒点烟无所谓（18、生产现场安全警示标识牌标示必须明确（）19、生产区域劳保用品及防护口罩要佩戴齐全，经常清洗，保持卫生（）2

16、0.6S活动可以不坚持执行，可以因情况的变化中途停止。（ ） 21.小王出差前，为了保持桌面干净整齐，将桌上所有的文件锁到抽屉里。（ ）22不同类型、用途的物品应分开管理属于6S管理制度当中的“整理”（ ）23电源线不应杂乱无章或抛落在地上属于6S管理制度当中的“整顿”（ 246S管理制度只会让每位员工增加工作负担和增加工作时间。25.素养是通过教育使大家养成能遵守所规定的事的习惯。 （26.整理的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态。27.空间的浪费通过6S中的整理要素完成。28.公司的仓库的划分，物品的标示属于6S中的整顿活动。五、问答题：1、6S管理的目的是：答：提升人的品质，

17、优化人文环境；追求低成本、高效率、高品质；消除浪费，实现企业利润最大化。2、列举出5S检查项目中的“整理”、“整顿”、“清洁”、“清扫”“素养”（每项最少列举2条）整理1.工作台上应放置必备工具 2. 工作区内存放物品应区分开 3. 办公桌、椅是否操持干净、清洁、整洁等 整顿1。标示牌、作业指导书应在指定标志场所水平直角放置 2不良品放置场地应设置在明显的地方，并明确标识 3料盘、吸塑盒、珍珠棉、空箱不能乱放，须摆放整齐 清洁：1。设备上要定期擦试保养,并保持无灰尘、无油污 2工作台、文件柜、治具、柜架、门窗、工作椅凳、门窗、空调、风扇等应定期擦拭并保持无灰尘、无油污 清扫：地面上浸染的油污、

18、胶水应及时清洗 2鞋柜上面应定期清扫,不应放置鞋子/工衣/垃圾等物品 3地板/机台设备/工作台/料架等应定期清扫 素养：.对上司应保持基本礼仪 2不随地吐痰，不随便乱抛垃圾3、什么是目视管理？目视管理具有什么特点？答 （1）目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉信息和感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率的一种管理方式。目视管理是能看得见的管理，能够让员工用眼看出工作的进展状况是否正常，并迅速的作出判断和决策。 （2）目视管理与其他管理工作相比，其特点如下：它形象直观，容易识别，简单方便，传递信息快，提高了工作效率；信息公开化，透明度高，便于现场各方面人员的协调配合与相互监督。另外

19、，目视管理能科学地改善生产条件和环境，有利于产生良好的生理和心理效应。4、公司6S应如何做？6S管理的作用主要有哪些？随时随地都做，靠大家持续做下去。6S管理的作用主要有提升企业形象、提升员工归属感、减少浪费、保障安全。5、6S之间的相互关系是什么？整理是整顿的基础，整顿是整理的巩固，清扫显现整理、整顿的效果；而通过清洁和素养，则在企业形成整体的改善氛围；安全则能够保障以上成果的实现。六、论述题1 为什么说“6S管理是人的品质提升之利器”？答 （1）人可以改变环境，环境也可以培养一个人，这就是所谓的“人造环境，环境育 人”。人与环境的关系是一个相互影响的过程，6S管理的最终目的就是提升人的品质

20、（2）在6S管理中，“人的品质”的具体内容有三点：第一，养成凡事认真的习惯；第二，在有规定的情况下按照规定去办事的习惯；第三，文明礼貌的习惯。（3）6S能改变环境，在环境改善的同时，企业工作现场也得以规范，员工行为规范与否都能一目了然，使得每个员工必须要求自己按照规定去做。久之，就能养成遵守规定的习惯，会认真对待每一件事，进而促使自身的品质得以提升。2、6S活动是一个长期的过程，许多企业往往难以善始善终，很容易流于简单的“卫生大扫除”，应如何才能保证其顺利发展？6S活动最后演变成简单的“卫生大扫除”的原因通常有种：（1） 未真正了解6S活动的内容，将6S活动理解为“大扫除”。此种情况可考虑请人到公司讲课。（2） 推行方法不当或主要推行人员经验不足，不能及时解决出现的问题，导致大家不能共鸣，最后以简单的“大扫除”来完成6S活动。此种情况可考虑适当的时候请顾问师到公司辅导几天。（3） 领导不重视或只是口头重视，需要他“拍板”的事情迟迟没有决定，导致大家无法推行下去，最终以最轻松的“大扫除”来应付。此种情况需要想办法让领导去实施的好的企业参观，使其认识到6S活动可能带来的巨大效益。3、作为公司的一员，谈谈如何开展好自己职责范围内的6S管理工作，并谈谈对公司6S管理工作有何建议。