煤矿风井井筒临时改Word格式文档下载.docx

1、滚筒宽度 B=2*1.7m钢丝绳每米重 PSb=6.25kg/m钢丝绳破断拉力为Qd=119178kga、 钢丝绳的校验井筒全深495.15m，井架高度29m（包括天轮高度）。矿车载重量Q=K*rg*Vg=0.9*1.7*1600=2448kgK装满系数0.8-0.9取0.9rg-岩石松散容重取1600kg/m3Vg矿车容积取1.7m3钢丝绳终端载荷按提升矸石、罐笼、矿车重量总和计算Qo=Q矸+Q罐+Q车=2*2448+4953+718*2=11285kg钢丝绳最大悬垂高度H0=Hsb+Hj=495.15+29=524.15m钢丝绳单位长度重量Ps=11285/（110170）/7.5-524

2、.15=5.73kg/mPsb=6.25kg/m钢丝绳安全系数的校验提升矸石时m=Qd/（Q+HPs）=119178/（11285+524.15*6.25）=8.187.5提升人员时m=10.89故所选钢丝绳符合要求选用电动机功率校验P=（KQ*Vm/102C）*p=（1.15*2*0.9*1.7*1600*5.4/102*0.85）*1.3=456KW800KW故电动机功率符合要求2、 排水系统改绞期间，在马头门附近临时泵房安装二台DC46-50*12水泵，一台使用，一台备用，建井期间，考虑二期排水，排水管路采用159钢管，一期排水是在风井井底车场设临时泵房，安装二台DC46-50*12水泵

3、，一台使用，一台备用。二期排水是在轨道石门与通风联络巷交叉处附近设临时水仓，安装三台DC46-50*12水泵，二台使用，一台备用，正常排水能力100m3/h，总排水能力150m3/h。管路悬吊仍用原来钢丝绳，安全系数因此不再计算。3、 井下通讯及信号电缆设置地面选用一台本质安全型40门自动交换机1台，供井上、下调度通讯使用，井筒内选用HVV20*2*1.38通讯电缆敷设至井底车场附近防爆接线盒内，使用4芯通讯电缆分别送往工作面、变电所、等，主提升信号利用信号电缆采用井口转发式，井下调度绞车采用防爆声光信号。4、 通风设施以及风筒验算（1）、通风机选用两台2*30KW对旋风机向井下进行压入式通风

4、。风机型号： DKJ轴流式风机风量： 11.33-22.1m3/s功率： 2*30KW（2）、风筒选用两路900的铁风筒，每路用2根36钢丝绳悬吊，风筒在井筒内，每50m向井壁固定一次。（3）、井下供风量的计算1）、按掘进面炸药量进行计算考虑各方面条件的限制，在井底车场施工时，最大进行四个工作面同时施工，每天掘进按16m计算，而每个工作面所需风量为Q=25A=25*10=250A：为每个工作面一次爆破所需最大药量10kg总风量Q总=250*4=1000m3/分2）、按总人数需风量进行计算Q=4NN：工作面总人数，每工作面取14人，其他辅助人员取5人，共19人。总人数=19*4=76人总用风量Q

5、=4*76=304m3/分综合考虑井下用风各种因素，取最大值Q=1000立方每分。选用风机Q总=Q*K内*K外K内： 风筒内漏风系数取1.2K外： 风机漏风系数取1.15Q总=1000*1.2*1.15=1380 m3/分选用两台2*30对旋风机能满足井底车场掘进施工供风需要。5、 供电系统电源由风井临时变电所采用YJU-8.7/15kv 3*70电缆向井下临时变电所供6KV电，在变电所未形成之前，采用一趟U1000 3*70+1*16型矿用电缆，从井上向马头门处水泵供电，在变电所形成之后，根据井下负荷，变电所设动力变压器两台，照明综保一台，高防开关4台，DW80-350两台，DW80-200

6、两台 ,低防开关BQZ-80型8台，分别向各施工掘进工作面扒矸机喷浆机供电。6、 地面运输系统1）、井上口车场井口运输采用环行车场，轨距900mm，轨型30kg/m，东侧为重车出车线，滑行到翻矸架，卸载后由自卸汽车运出，西侧为空车及材料进车线，重车线路坡度15，用JD-25绞车拉上翻矸架，空车线路坡度5，选用一台JD-11.4绞车，拉喷浆料至空车线坡道，进入井口。重车线在井口1m处设单向阻车器。空车线在井口3m处设手动阻车器一套。2）、拌料系统搅拌站设在原井口北侧原位置不动，另设一岔道与空车线接轨。3）、翻矸笼设置翻矸笼设置在井架西南方向，采用旋转式1.5吨翻车机。三、 施工顺序（一） 准备工

7、作：1、 对照设备清单，检查设备到货是否齐全，并逐个检修。2、 清点加工件，并按图纸校核尺寸、试组装、标记号。3、 清点安装材料到货情况，并分类存放，编号。4、 落实施工工具，钢丝绳头，起吊索具等。5、 贯彻施工措施，准备固定保险带生根点。6、 检查井口起吊小绞车，更换小绞车提升钢丝绳及滑子固定绳。7、 测量给出天轮平台、二台、封口盘、井下出车平台的“十字线”以及标高点。8、 清理干净马头门两侧杂物。（二）具体步骤 1、井筒到底后，两边马头门各掘进20m，首先砌墙拦水，形成临时水仓，然后安装卧泵，在井筒内安装潜水泵向水仓打水，采用正压排水。2、在井底平面搭设脚手架，安装稳绳拉紧梁，同时拆除两路

8、漏灰管，及压风管。3、利用永久梁窝安放钢梁大板，安装托罐梁，以及管座。4、把吊盘起至井口，同时清除井壁上一切杂物，拆除封口盘，二台，缓吊风管、排水管到位置，使水泵正常排水。5、拆除吊盘，把稳绳下放到生根梁上，安装封口盘主梁，同时安装卸矸架，运输队钉道，拆安天轮平台主钩提升天轮，四根稳绳在相对稳绳梁上紧固，同时主提升罐笼移入井口。6、悬挂主提升罐笼，并进行空钩试升降，同时铺井下出车平台大板，铺轨道。7、拆除2.5m提升天轮，安装付钩提升天轮梁，提升天轮。8、下放付钩4根稳罐钢丝绳，找正天轮平台拉紧钢梁，移付提升罐笼至井口。9、悬挂付钩罐笼，安装两罐8根钢罐道导向。10、安装栅栏门，铺井口出车平台

9、，铺板，安装阻车器。11、拉紧罐笼8根稳绳，进行两罐笼试升降，同时把压风、排水、通风管路在井壁生根。12、安装各种保护装置，进行空重车、信号通讯联合试运转，拆除井口稳车，回填场地，完善轻重车线的排矸系统。（三）劳动组织1、 整个改绞工程由一名经理总负责进行统一指挥。2、 改绞作业分三班，8小时连续作业。3、 每小班由项目部安排一名经理跟班，一名安调员负责生产调度及安全工作。4、 整个工程安排30天工期。5、 人员组织如下表，共需人员54人。序号工种人数备注1信号工2*32绞车工3电焊工1*34电工5机修8*3可配部分壮工6泵工7跟班队长8跟班技术员910四、施工设备及材料名称型号单位数量绞车2

10、JKZ-3.5台现场有罐笼1.5T单层双车处加工矿车MG1.7-6A辆40修旧车翻矸架旋转式套天轮2500只水泵D46-50*12潜水泵WQ20-50-9.2现场解决对旋风机DKJ-2*30KW高防开关BGP44-6台 有2台移变KSJZY-500处解决11压风机MM-11012GA-250-8.513低防开关DW80-35014DW80-20015BQZ-8016扒矸机ZYP-60B有1台待修17喷浆机转七182*15KW19照明综保ZBX-2.5表2钢丝绳18*7-40-1770米2*620主付提升18*7-36-1770560罐道稳绳18*7-28-17704*560风筒4 玻璃钢100

11、02*500无缝钢管159*5500通讯电缆20对600高压电缆MYJU-8.7/1513603*70工字钢I56a60mI40a80I25a20I20a10m槽钢40a5045a14b400轨道30kg/m方木200*200*4000块道木150*130*1500300道木 150*130*2000100道岔单开DK9.8-3-9对称618-3-921阻车器单开单道机厂加工22手动五、 施工质量保证措施a） 严格执行煤矿安装工程质量检验评定标准，以标准为指导思想，组织质量管理小组，建立质量检查验收制度，对于施工质量进行跟踪监督、控制。b） 认真组织施工人员熟悉图纸、施工组织设计、严格按图、按

12、设计施工，出现问题及时向技术人员汇报，经核对后再施工。c） 根据施工具体情况和某施工环节，及时编制相应的补充措施。d） 认真作好设备、非标构件、材料进货验收工作，所有材料必须有出厂合格证和实验报告。e） 编制工程施工工艺图表，使施工工序明确，工艺过程层次清楚，做到：一工序一交底，使施工操作熟练；一工序一验收，加强中间环节质量控制。f） 在施工过程中，做好各种原始记录。六、 施工技术要求、安全要求（一） 施工技术要求1. 钢丝绳罐道安装1） 钢丝绳的型号、规格和质量必须满足设计要求。2） 井上天轮平台固定装置位置偏差严禁超过3mm。3） 钢丝绳上下端必须连接牢固，符合设计使用，钢丝绳卡必须等于或

13、者大一号钢丝绳直径。4） 钢丝绳下端的张紧力每100m不得下于1吨。5） 同一罐笼四根罐道绳张紧力不得一致，其差值为5% 10%，内侧张紧力大于外侧张紧力。6） 钢丝绳罐道上下导向轴心不重合度不大于1.5mm。7） 同一水平面上钢罐道导向允许偏差不大于+2mm。8） 同一竖直基准面上，上下罐道允许偏差2 mm。9） 堵梁窝的混凝土强度等级，应大于原井壁混凝土的设计强度等级，梁窝表面不得有蜂窝和孔洞。2、 天轮平台、钢梁、天轮。1） 天轮安装位置与提升十字中心线位置的偏差，严禁超过3 mm。2） 天轮轴的中心线水平度不得超过0.2/1000。3） 轴承座安装必须接触严密。4） 天轮绳槽中心摆动偏

14、差不大于2 mm。5） 天轮支撑钢梁与天轮平台钢梁的U卡必须卡紧、卡正。6） 天轮与天轮支撑梁安装好后，要进行定位限移固定。7） 天轮支撑垫梁应加装支撑，加强其稳定性。3、水泵的安装1. 泵轴的窜轴量必须符合设备技术文件的规定。2. 联轴器的安装，径向偏差不大于0.01D,不水平度不超过0.5/1000。3. 泵与电机连接可靠，盘动应无明显阻滞，无异常声音。4. 水泵运转时，轴瓦温度不超过70；运转中无异常声音；平行盘出水温度不过热；电机电流不超过额定值。3、 排水、通风、压风管路的安装1、排水管路的连接采用法兰盘进行连接，从井口至250m采用25kg/cm 2，250米以下用60kg/ cm

15、 2法兰盘，管路下端必须安装减压阀。2、压风管路采用10 kg/ cm 2 法兰盘连接3、排水管压风管每隔6米卡一付卡子，并注意上下方向一致。4、排水管压风管每隔100米向井壁固定一次，通风管路每隔50米固定一次。5、悬吊钢丝绳卡的数量应满足规定要求。4、 提升钢丝绳、罐笼的安装检查及电器设备的要求1、主提升绳罐笼到货后认真检查，其型号、产品说明，罐笼要核对其外型尺寸，符合组织设计要求。2、提升机滚筒木的绳槽宽度应符合提升钢丝绳的排列需要。3、两罐笼在中间交锋位置其间距不小于500mm。4、高低压电缆必须每6米卡一次，所有井下电器设备必须有电器实验合格报告，并达到防爆要求，井下电器设备应设总接

16、地极，接地电阻不大于2。5、所有的施焊构件，其焊缝高度、焊接方法应符合设计要求或规范要求。6、系统安装完毕后，罐笼要经空载和重载试车4小时以上方可转入正常提升。二、安全施工要求1、改绞施工前，认真组织所有人员学习施工组织设计、熟悉图纸，学习煤矿安全规程有关内容。2、在工程施工时应另外编制各专项工序安全措施，并实行各专项工序技术交底。3、生产指挥人员要妥善安排劳动组织，强调劳动纪律，开好班前班后会，明确交接班，详细布置施工方法及安全工作。4、每班应指定一人做兼职安全员，负责本班安全工作，项目部配备专职安全员跟班监督安全工作，对违章指挥违章作业人员要严厉制止，并有权责令其停止工作。5、施工时井上、

17、下应有专职把钩工严把井口。6、升降吊盘时，各层吊盘的空口应有专人看管，吊盘上孔洞应全部封实，防止杂物坠入井下。7、施工时所使用的个人工具，必须用麻绳栓好系在手腕上，其他工具、材料应放在工具箱内，使用钩头下松物体时，要捆扎牢固，下放速度要慢。8、所有参加人员，严禁酒后上班，井筒内以及登高人员必须佩带保险带，并有可靠生根点，进入施工现场，必须佩带安全帽，吊桶升降物料时，不准超出吊桶外缘，严禁人、物混装。9、下放长料、大件时，应事先电话联系好，才可发送信号行动。10、所有的提升吊挂设施必须符合设计，并经有关部门检查验收合格后，方可投入使用，并严格执行日检制度。11、起吊用的钢丝绳头，索具应严格检查，合格后才可使用，其安全系数不得小于5倍。12、绞车、稳车提升设施应设置独立的声光信号，并设专用电话，信号工必须经过培训，持证上岗。13、吊盘起、降后，把钩工要及时通知绞车司机，使司机做到心中有数。14、封口盘拆除后，在周围要挂安全围拦，设警戒标志。15、夜间作业要有充足的灯光，下雨或5级大风天气，不能登高作业。16、坚决杜绝上下平行作业，如需平行作业，要制定特定的安全措施。17、施工期间，关于安全生产方针政策法令，严格按照煤矿安全规程组织施工。18、加强机电管理，坚持机电设备的定期和不定期检查和维修制度。19、烧焊作业时，必须要有措施，配备专职瓦检员、灭火器、等，严格按措施施工。