4000m3绞吸挖泥船1221025718Word文档下载推荐.docx

1、桥架的端部，变频电机带动齿轮箱联合驱动。2）水下泥泵及其驱动装置：该系统安装在桥架上，主要设备包括水下泥泵、轴系、齿轮箱，高弹性联轴器和电动机。水下泥泵采用电动机驱动，电动机采用“变频”系统启动和调速。3） 舱内泥泵极其驱动装置：该系统包括舱内泥泵、轴系、齿轮箱、高弹摩擦离合器和柴 油机。舱内泥泵由柴油机通过变速齿轮箱直接驱动，柴油机安装在机舱内，泥泵安装在 泥泵舱内。4） 泥浆输送管系包括吸泥管系和吹泥管系，吸泥管系为吸口管至水下泵之间，它安装在 桥架上，主要包括：泥浆吸口管和水下泵真空释放阀等；吹泥管系包括桥架上的泥管、 铰支座处的柔性橡软管、进舱管、主甲板上的吹泥管系和船尾弯管旋转接头装

2、置等。5） 桥架和门架系统：包括桥架结构、门架结构、桥架起吊架、桥架绞车、起吊钢索和滑 轮组。桥架设置在主船体开槽内，门架设置在船首的主船体开槽上方，桥架起吊架与桥 架用耳轴连接，滑轮分别安装在桥架起吊架和门架上，桥架绞车安装在泵仓前部。桥架 的升降是利用桥架绞车、门架上滑轮、桥架起吊架上滑轮和钢索来控制的。桥架是横移 锚系统、绞刀及其驱动装置、水下泥浆泵及其驱动装置等的载体。门架是起降桥架的吊 重装置。6） 横移系统由横移电动绞车、钢索、导向滑轮和横移锚组成。横移系统的功能是牵引桥 架和船体绕钢桩定位系统旋转，使绞刀和吸泥口按预定位置作业。7） 钢桩定位系统：该系统设置在船尾，由二根钢桩、钢

3、索、台车、液压系统、固体结构 和升降设备等构成。钢桩定位系统用来在挖泥作业时定位船舶转动中心点。8） 起重设备：本船设三台起重机，分别位于门架上方和中部右舷和后部。门架上起重机 主要用于维修水下泥泵、绞刀齿轮箱及水下电机、绞刀轴系以及更换绞刀和绞刀齿。中 部右舷起重机主要用于维修舱内泥泵、柴油机等，后部也可用来维修钢桩、台车。9） 尾锚系统：包括尾锚机、钢索导槽、钢索、锚和锚托架。1.1.4作业自然环境条件大气温度：最高45 C,最低-15 C;海水温度：最高 32 C,最低0 C；最大流速：2kn.;最大风速：浦氏6级；最大波高：波浪周期为 5s时为1.0m。1.2航区、船级与规范1.2.1

4、航区本船设计作业海区为我国沿海海区，主要作业区域为海港、长江口以及沿海水域。拖航调谴状态的完整稳性满足法规对近海航区的要求，船体结构与强度按近海航区要求设 计。1.2.2规范本船设计建造满足中国国内航运海航建造规范（ 2006年）和中华人民共和国海事局船舶通报。1.3船舶主要要素船体长度 L 89.6m型宽 B 21m型深 D 5.20 m设计吃水d 3.50 m排水量445251方形系数 Cb 1.071甲板间高：主甲板至起居甲板 2.70m起居甲板至船长甲板 2.50 m船长甲板至操纵甲板 2.50 m操纵甲板至顶甲板 2.50 m梁拱：主甲板0.00 m甲板室（圆弧梁拱）0.20 m船员

5、人数26人1.4干舷本船最小干舷计算根据中华人民共和国海事局船舶与海上设施法定检验技术规则 （国内航行海船法定检验技术规则） （2004 ）第3篇“载重线”关于 B型船舶的规定，核定的夏季干舷为1716mm ，对应的载重吃水为 3.50m。本船拖航调遣时船上人员撤离，相当于无 人驳船拖航调遣，因此对船首最小高度不作要求。1.5稳性本船稳性满足中华人民共和国海事局船舶与海上设施法定检验技术规则 （国内航行海船法定检验技术规则）（2004 ）第4篇第7章对绞吸式挖泥船的完整稳性要求， 对于拖航调遣 状态的完整稳性满足近海航区航行船舶的要求。1.6吨位丈量本船吨位计算根据中华人民共和国海事局船舶与海

6、上设施法定检验技术规则 （国内航行海船法定检验技术规则）（2004 ）第2篇“吨位丈量”的规定计算，设计计算结果为：总吨位4343 ；净吨位1983。吨位的准确数以船检审图机构确认数为准。2.主要轮机设备与系统2.1概况本船设置四台持续服务功率为 5360x4台千瓦的柴油机，由陕西柴油机厂生产，二台柴油机与泥泵通过高弹性摩擦离合器、齿轮箱以及齿形联轴器连接驱动舱内泥泵。另二台提供发电机组，发电机持续服务功率为 5000kw X2，发电机由杭州富阳电机厂配套液压泵站及其他液压装置提供液压动力源。本船设置二台由淄博柴油机和兰电发电机厂提供的额定功率为 400KW的发电机组，用于全船供电。本船配备热

7、水柜和 2台压力水柜，用作全船各加热设备和生活设施的加热热源和生活用水。本船配备有可供26人生活用的海淡水系统、生活水及污水系统、通风系统、冷藏设备等必要设施。本船根据有关法规的规定，安装有油污处理装置、生活污水处理装置等环保设备。本船柴油机燃用#0或#-10加重油。2.2机舱布置本船机舱包括三部分：机舱、泥泵舱和辅泵舱。机舱布置二台舱内泥泵柴油机、 二台柴油发电机组。 其中舱内泵柴油机及其齿轮箱、 中间轴布置在该舱前部，二台 5000kw柴油发电机组布置在中间。二台 400kw柴油机发电机组位于机舱在后部。一台120kw停泊发电机在后部中间。泥泵舱和辅泵舱。泥泵舱布置舱内泵；机仓左右侧部分为

8、辅泵舱，用于布置机舱辅助设备。本船设两套高、低位海底门，其中一套海底门布置在 #18#20肋位，主要用于封水泵取水；另一套设于后部肋位，用于机舱取水。2.3主要轮机设备2.3.1柴油机及发电机组序号名称型号数量参数备注1舱内泵12PC2-5V2台形式：V形四冲程，中陕西柴油机厂柴油机（面向飞轮顺时针）冷，废气涡轮增压，标定功率:5536KW额定转速:520rpm缸径：400mm行程：460mm2水下泥泵柴油机型号：发电机组液压泵站3主发电机机组型号：2组柴油机形式：直列 8缸、生产厂家：组由兰电四冲程废气涡轮增压、中淄博柴油机厂无刷三相淄博Z8170冷船用柴油机。同步发电发电机型号：额定功率4

9、40KW机组和淄TYFXW-400L6-H额定转速：1000rpm兰州电机厂博柴油机缸径:mm厂组成行程:机组功率：400KW/500KVA额定电压：AC400V额定电流：722A频率：50HZ4锅炉LYF1.5/300-0.7工作压力0.7无锡威力特船设计压力0.8用锅炉有限公司船用热水柜DRG-0.51台功率：18KW武汉怡恒船舶配压力：0.45Mpa套工程设备有限公司2.3.3主要泵组舱内泵封水泵CD85-45X4流量：70 m 3/h浙江东航消防泵一级泵1.7 MPa业有限公司电机功率：75 kwCD85-67 X485m 3/h二级泵压 力 2.68MPa110kw水下泵封水泵80C

10、BZ-7070m 3/h0.6MPa30kw燃油备用驳运2CY-29/0.363台29m 3/h天津工业泵厂泵0.36MPa11KW5滑油分油机KYDR203CD-2能力：2800L/h温岭华益5.5KW6滑油驳运泵2CY-5/0.335m 3/h0.33MPa2.2KW7污滑油驳运泵8舱内泥泵滑油NHG-32.5m 3/h循环泵0.5MPa4KW9污滑油手摇泵10油渣泵GCN40-17.5m 3/h0.3MPa11供油单元HY-03SS12舱内泥泵柴油CISG200-400（z）280m 3/h机冷却海水泵A0.44MPa55 kw13泵舱冷却水泵CISG200-400200m 3/h45K

11、W14机舱冷却水泵15绞刀轴承润CIS150-315A187m 3/h滑供水泵0.28MPa22KW16备用冷却水泵0.50MPa17消防水泵100CBZ-5060m 3/h18.5KW18应急消防水泵65CWY-4030m 3/h手推柴油机驱动0.4MPa 18.5KW19总用泵（兼压载泵）20舱底水泵CLV80-280A21m 3/h0.38MPa21移动式潜水泵CQX40-15-445m 3/h22油水分离装置ZYFM-1.01m3/h武汉兴大机电3.1KW设备有限公司2.3.4CO 2灭火装置CO2瓶50瓶容量：68L高压宁波3、主要施工作业设备本船设有挖泥、吹泥作业以及辅助作业设备。

12、挖泥、吹泥作业设备主要包括绞刀及其驱动装 置、水下泵及其驱动装置、舱内泵及其驱动装置和挖泥吹泥的泥管系统。 辅助作业设备主要包括桥架和龙门吊桥系统、横移锚系统、钢桩定位系统和起重设备等。3.1.1绞刀（上海江易水泵厂生产）绞刀刀圈外径： 3.1m绞刀刀圈内径： 2.7m 0-50rpm3.1.2绞刀电机采用临海电机型号：YSXP1500-61500KW X2频率：转速：990 r/min690V电流：1500A （线电流）转矩：14477N.M相数：效率：96%3.1.3绞刀齿轮箱齿轮箱由电动机驱动，输出端为绞刀轴系。额定功率为：输入最大转速为：85rpm输出取大转速为：30rpm减速比：2.

13、833:工作水深：25m最大倾斜角：60 O杭齿3.1.4绞刀轴系绞刀轴系包括轴承箱和齿式鼓形联轴器。轴承箱采用双列调心滚子轴承，用重心油柜润滑，采用合金浮封环密封； 齿式鼓形联轴器设计成适合在海水中工作， 其内充满油脂，并采用防护罩海草等缠绕暴露的旋转部件。3.2水下泥泵及其驱动装置水下泥泵及其驱动装置安装在桥架上， 包括水下泵、轴系、齿轮箱、高弹性联轴器和电动机。3.2.1水下泥泵水下泥泵主要参数如下：900WNBX50型式：卧式单层，蜗壳离心式叶片数：3片扬程：50M泵吸口直径：900mm泵排口直径：850mm球形通道转速257rpm轴功率：3232KW泵重：40t3.2.2水下泥泵电动

14、机水下泥泵电动机参数：YSPKS 710-6数量：额定功率：3600KW993rpm3300V额定频率： 额定功率因素 极数: 相数： 工作制：防护等级： 绝缘等级： 冷却方式： 使用状态：0.85S1工作制IP56F级空冷纵倾0-55323水下泥泵齿轮箱（杭州齿轮箱厂生产）水下泥泵齿轮箱主要参数如下 ：输入功率: 输入转速: 输出转速: 减速比：生产厂家:JH1900-12000KW993 rpm240 rpm3.6:杭州齿轮箱厂3.3舱内泥泵及其传动装置舱内泥泵安装在船体内的泥泵舱内 ，由型号为12PC2-5V的柴油机直接通过齿轮箱驱动机和齿轮箱安装在机舱内传动装置包括气控高弹离合器、齿轮

15、箱和齿型联轴器。3.3.1舱内泵舱内泵主要参数如下：，柴油WNB7500 （ S）900WNB80 （S）双壳流里：15000m 3/ 清水总杨程：80m水柱叶轮直径：内外壳设计压力：2.5mpa叶轮宽度：运行轴功率：5171km1m泵进口直径：900m泵出口直径850m（现不知）mm输送介质：dcp=235um300r/mi n310rpm5700KW常规输送适比重：1.25t/ m 3 98t X2332舱内泵齿轮箱舱内泵齿轮箱主要参数如下：235000输入功率：5000KW输入转速：500 rpm输出转速：310 rpm1.91:3.4泥浆管系统全船泥浆管系统包括挖泥管系和排泥管系。挖泥

16、管系安装在桥架上，主要包括：异形吸口、吸泥管和水下泵真空释放阀等；排泥管系包括桥架上钢质泥管、铰支处橡胶软管、进舱管、 船上泥浆管、膨胀管、液压闸阀、船尾排泥弯管接头、呼吸阀等。此外在水下泥泵进口处和舱内泥泵进口出口处设有短橡胶管。3.5桥架和门架系统该系统包括桥架、门架、桥架起吊架、桥架绞车、钢索和滑轮组。桥架设置在住船体开槽内， 门架设置在船首开槽上方，桥架绞车安装在仓内泵仓上部的前面， 滑轮组安装在桥架和龙门吊架上。桥架由桥架绞车通过门架上的滑轮组、 桥架上的滑轮组及钢索起降。 桥架是横移锚系统、绞刀及其驱动装置、水下泵及其驱动装置等的载体。3.5.1桥架桥架为箱型钢结构，在桥架上布置有

17、：A） 绞刀头及其驱动轴系、齿轮箱和水下电机；B） 水下泵及其驱动轴系、齿轮箱和电动机；C） 横移锚绞车及横移钢索导向滑轮；D） 桥架起降滑轮组；E） 拉杆固定销；F） 桥架面开口处设通达底部的直梯，等等。3.5.2门架门架为箱型钢结构，在门架上布置有：A） 桥架起降滑轮组；B） 桥架固定拉杆；C） 一台电动回转悬臂吊基座；3.5.3桥架起吊架桥架起吊为门字形，为钢质焊接结构，与桥架用两个转轴连接，其上装有五柄滑轮。3.5.4桥架绞车（无锡华士伯公司生产）桥架绞车主要技术参数：2台（左右对称）额疋拉力：750kn容绳量：550m钢丝绳规格：64ZAA6 X36SW+IWR1770ZS1960.

18、0-1310.0GB/T8918-1996绳速：700m/min （第一层）卷筒直径X长度 1500 X1800出绳方向：上出绳绞车配置：配常闭式电动刹车（具有手动应急功能） +手动棘轮棘爪，滚筒上开有螺丝槽。水下电机:EMD31-5000D90-E6-C8工作压差：20Mpa工作流程：760L/min3.5.5桥架起降滑轮组桥架起降滑轮组安装在桥架起吊架和门架上，门架上有六片滑轮，桥架起吊架有五片滑轮。3.5.6桥架电机设备保护罩为防止挖泥工作损坏时桥架上液压设备及管系，在这些设备上方设有足够强度的钢质罩。 该保护罩为可拆式的。3.5.7维修平台本船设置有用于维护绞刀和更换绞刀齿的平台， 该

19、平台为钢质焊接结构，与门架采用两个转动轴连接，用两根钢丝绳悬挂于门架上， 钢丝绳两端的耳板为双眼，以便调整平台。维修平台在绞刀前端的局部平台为活动式，以便拆装绞刀。3.6横移锚系统横移锚系统设置在桥架上，由横移绞车、 钢索、导向滑轮和锚组成。横移锚系统的功能是牵引桥架和船体绕钢桩定位点作水平转动。361横移动绞车（无锡华士伯公司生产）横移绞车采用变频电机驱动，主要技术参数：450KN （第一层）350m64ZAA6 X36SW+IWR1770ZS1700.0-1130.0GB/T8918-199620m/min （第一层）卷筒直径 1500下出绳配手动棘轮棘爪，无离合器、刹车装置和排缆器，滚筒

20、上开有旋 转槽。362横移锚横移锚采用重量为7t的“ AC-4大抓力”锚：7000Kg2头3.6.3横移滑轮横移滑轮采用重型铸钢滑轮。3.7钢桩定位装置钢桩定位装置设置在船尾中部，有锚绞车、液压系统、钢索、钢桩定位筒体、固定结构和升 降机构组成。钢桩定位装置用以船在挖泥时的定位。3.8起重设备本船设三台起重机，分别位于门架上方和中部右舷及后部。3.8.1门架上起重机（上海海浪船舶有限公司生产 ）主要用于维修水下泥泵、绞刀齿轮箱急驱动电机组、绞刀轴系以及更换绞刀和绞刀齿，还可把横移锚从锚艇上吊放在船上。起重机主要技术参数：起吊能力18t最大工作半径18m最小工作半径2.8m起升高度起升速度6m/min行走速度回转速度0.15r/min回转角度345 工作状