空分职位操作规程Word文档格式.docx

1、PI-2上塔下部压力60KPa4.3阻力操纵参数PdI-1下塔阻力15 KPaPdI-2上塔下部阻力3 KPaPdI-3上塔上部阻力2 KPa4.4液面操纵参数LICAS-1130空冷塔液面调剂正常：800mm 低于500mm 大于1200mm时报警 大于1500mm紧急排放LICA1111水冷塔液面调剂1200mm 低于800mm大于1400mm时报警LICI下塔液空液面操纵：600mmLIC2主冷液氧液面操纵：2800mm4.5流量操纵参数FI1106进空冷塔流量：50t/hFI1107进空冷塔低温水流量：20t/hFIRQ1201 空气出分子筛吸附器流量：34000m3/hFIS1217

2、再动气流量：8000m3/hFIQC105产品氧气流量：6000m3/hFI441A/B 增压空气流量：4900m3/h4.6纯度操纵参数ARA1201出分子筛空气中CO2含量分析正常11062104报警ARA3主冷液氧分析C2H2含量106正常值 106警戒值 1106停车值A-1下塔液空分析36-39O2A-2下塔氮纯度分析99.99N2A-6上塔氮纯度分析99.99N2A-4上塔底部氧气分析99.6O2ARA3主冷液氧分析：总烃含量10010-6，当250106停车；若是各单项碳氢化合物含率均在警戒值以下，总停车值许诺提高至500106以下是各单项碳氢化合物警戒值：乙烷：1510-6乙烯

3、：10丙烷：丙烯：2五、正常操作要点5.1预冷系统开车时，必然要先导气，待压力0.35MPa，再启动泵（先启动冷却泵，再启动冷冻泵），同时要严格操纵空冷塔液位；5.2预冷系统日常操作中，应注意空气储空冷塔温度、压力、水冷塔、空冷塔液位；5.3纯化系统切换时，注意各阀门的开关是不是正确，对再生分子筛的再生温度严格操纵，以保证再生完全以备用，严格操纵出分子筛的CO2含量；5.4透平膨胀机系统启动前必然要先通密封气，后启动油泵，启动进程中，注意临界转速，日常操作中，注意油温、油压、密封气压力、露点、膨胀机前、膨胀机前、后温度，停膨胀机时，必然要及时关闭紧急切断阀，同时全开增压机后回流阀；5.5对分馏

4、塔系统，要注意氧、氮纯度，分馏塔上、下塔压力，三个主换热器温度，主冷液面，下榻液空按时排放，碳氢化合物不能超标。六、空分职位的开停车操作6.1 空分系统开车6.1.1启动应具有的条件（1）空分设备所属管道、机械、电器等安装完毕，校验合格。（2）所有运转机械设备，如空压机、氧压机、氮压机、膨胀机、冷冻机、水泵、液氩泵等均具有起动条件，有的应先进行单机试车。（3）所有平安阀调试完毕，并投入利用。（4）所有手动，气动阀门开关灵活，各调剂阀需经调试校验。（5）所有机械、仪表性能良好，并具有利用条件。（6）供电系统正常工作。（7）供水系统正常工作。起动前应付保冷箱内的管道和容器进行完全加温和吹刷（具体步

5、骤参阅停车和加温）。关于低温下工作的各个部份都不能有液态水分和机械杂质存在。除分析仪表和计量仪表外，所有通向指示仪表的阀必需开启，接通温度测量仪表。6.1.2启动预冷系统.1工艺条件（1）冷却空气量 3400Nm3/h（2）工作压力 0.48MPa（3）空气入塔温度 110（4）空气出塔温度15（5）空冷塔下部水量 83m3/h（6）空冷塔上部水量 40m3/h（7）循环水温度 20（8）冷水机组出水温度 812（9）循环水压力 .2开车前预备（1）启动小凉水塔注水，维持凉水塔液位维持在1200mm左右；启动脱盐水泵。（2）确保仪控系统灵活好用（3）冷却水泵、冷冻水泵盘车灵活（4）脱盐水上水量

6、、压力正常（5）空冷塔压力（6）联系空压机职位保压，维持压力.3循环水泵的开车（1）开V1121（或V1122）（2）启动循环水泵WP1或WP2（3）开V1123（或V1124）开V1106（4）开V1104阀，调整空冷液面为500800左右，开V1101，V1103，V1105（5）开V1131（或V1132）LV110打自动操纵位置（6）开V1112成立水冷塔液位（7）启动冷冻水泵WP3（或WP4）（8）开V1133（或V1134）（9）待水泵压力正常后LV1111自动操纵位置（10）用自调阀V1107操纵进空冷塔流量.4启动冷水机组（1）打开冷水机组冷凝器上、回水阀门；（2）打开冷水机组

7、蒸发器上、回水阀门；（3）在操纵面板“开机菜单”中按“开机”按钮，点“YES”键确认，机组启动开始8分钟延时；（4）延时8分钟后，机组启动；（5）检查电机温度，上、回水压力，温差及高、低压是不是正常。6.1.2.5检查空气预冷系统（1） 检查全数指示仪表（2） 检查空气预冷系统的仪电系统（3） 打开冷却水进、出口阀（4） 冲洗水冷却塔，观看溢水管工作情形（5） 慢慢增加空压机出口空气压力，并导入空气冷却塔中，待压力 稳固并大于Pa时，启动水泵和冷水机组，WP1（或WP2）、水泵WP3（或WP4）。（6） 调剂冷却水泵的压力和流量（7） 接通液面操纵器（8） 慢慢增加空气紧缩机排出压力6.1.3

8、启动分子筛纯化系统6.1.3.1工艺条件（1）空气 a、气量300034000m3/h、进气温度 15、入口含量 1ppm（2）自生污氮气量 800010000m3/h（3）蒸气压力 0.（4）蒸汽温度 180（5）、返流污氮水通过时阻力 12KPa（6）工作时刻 、泄压 15分钟、加量 100分钟、冷次 115分钟、充压 13分钟、并联 2分钟6.1.3.2启动前的具有条件（1）预冷系统已投入正常运行。（2）启动仪表空气系统和纯化系统切换程序开启各空气切换管路将备用仪表空气（由用户提供）接通接通程序操纵器接通切换阀，并检查切换程序将纯化系统的全数仪表投入（3）切换阀门动作正常（4）蒸汽量、压

9、力、温度正常6.1.3.3分子筛的启动（1）接通好蒸汽加热器，确认畅通好用（2）联系紧缩职位保压，手动打开1231给1#分子筛充压直至1#分子筛压力系统压力一致，手动打开V1201，关V1231。（3）手动打开V1203充压至V10一、V10二、V103阀前，手动充压时要慢而缓，不许诺分子筛前压力大幅度震动。（4）从微机中调出MS，将其操纵开关打至ON位置，接通程序操纵器，程序将由MS1接通，MS2再生终止，开始升压，开始再次启动都一样，（5）检查程序运行情形和阀门动作情形。（6）开V1217保证分子筛再动气量。表6.1 阀门状态和仪表检测项目点阀门代号阀门状态测量点测量值备 注6.1.1起动

10、冷却水系统用户6.1.2起动仪表空气系统接通用户提供的仪表气源1将备用仪表空气接通:V1234开压力： 0.485MPa2起动切换程序控制器3按仪控说明书和仪表制造厂的说明书，将除分析和计量仪表以外的全部仪表投入6.1.3起动空气压缩机按空气过滤器使用说明书操作空气过滤器AF投入起动空气透平压缩机按“空气透平压缩机操作使用说明书”操作当空气压缩机出口压力达到0MPa时才可起动空气预冷系统（1）检查供油和供水系统（2）做好电机的起动准备（3）按说明书起动空气压缩机6.1.4起动空气预冷系统向空冷塔送入空气PIAS-110准备启动大水泵V1121（或V1122）泵进口阀V1125（或V1126）泵

11、出口阀V1106V1101、V1103微开全开LI-1101LICAS-1102投入（4）启动水泵WP1或WP2逐渐开大FI-110675t/h（6）V1102调节稳定液面检查仪表准备启动小水泵V1131（或V1132）V1135（或V1136）、V1107、V1113启动小水泵WP3或WP4V1141、V1142、V1144按冷水机组说明书进行V1153、V1156开关吹除观察水情况V1107FI-110719t/h（7）观察液面（8）投自动设计值液面稳定6.1.5起动分子筛纯化系统起动切换系统备用仪表空气接通接通程序控制器接通切换阀，并检查切换程序按仪控说明书和仪表制造厂说明书，将除分析和

12、计量仪表以外的全部仪表投入起动电加热器EH1201（或EH1202） 按电控要求，对电加热器通电按钮一按即放看其是否通电，然后应先送气体后通电，使其投入工作V1212、V1216V1208（或V1207）V1206（或V1205）V1216手调PI-1216FIS-1217MPa8000m3/h4使入纯化器前的空气压力和温度逐步达到要求空气的压力和温度达不到设计要求，可将空气送入纯化器但暂不把空气送入分馏塔在空气送入分馏塔前二只纯化器须已彻底再生5纯化器的吸附和再生的切换由时间程序控制器自动控制 倒换使用MS时，空气压力不得波动过大启动膨胀精馏系统6.1.4.1 吹刷空气管路吹刷的目的是除去杂

13、质和尘埃等，并检查有无水滴存在。吹刷用的气体是出分子筛吸附器的常温干燥空气。每一只吹除阀均打开进行吹除，一直到没有尘埃和水汽为止。（1） 空气导入空气管线操作全开吹除阀V301，缓慢打开V1218时，注意分子筛吸附器前后压差不超过8KPa，阀门操作应缓慢，幸免分子筛床层波动。（2）接通各空气流路A 第一流路：吹刷主换热器。 V1218 V101（V10二、V103） V301 大气B 第二流路，吹刷下塔C1及起动管线： 下塔C1 V301 大气C 第三流路：吹刷上塔C2及相应的管路吹除阀 V303 大气 V16 贮槽 大气 V1 V15 V104 大气 下塔C1 C2 E4 E1 V108 大

14、气 V2 E2 V104 大气 E4 E3 V109 水冷却塔 大气 下塔 C1 V18 LT2 V19 贮槽 大气（3）注意事项：A用露点仪检查各吹除阀出口气体的含水量，当各吹除阀出口气体的露点-65时，才能关闭吹除阀，转而吹扫别的管道。B在吹除各流路进程中，要慢慢开大V101、V10二、V103，既要幸免压力下降又要保证有足够量的吹刷用气。C严格操纵上塔压力PI-2，幸免上塔超压。D在接通各系统时，必需先开吹除阀，再开入口阀，停止吹刷时应先关入口阀，再关出口阀。6.1.4.2冷却时期（1）分馏塔冷却前必备条件A空气紧缩机已经投入正常运转。B预冷系统已投入正常运行。C分子筛纯化器已投入正常运

15、行。（2）启动增压透平膨胀机A工艺条件a膨胀机 a、加工气量 35006000m3/h b、泄气压力 0.60.7 MPa c、出气压力 4050K Pa d、出气温度 -80-120 e、转速 正常值 280031000r/m 报警值 31900 r/m 连锁值 33500 r/m f、供油压力 正常值 0.400.50 MPa 报警值 0.35 MPa 连锁值0.30 MPa g、绝热效率 86 h、轴承温度 正常3058报警 70 连锁 75 i、 密封气压力 0.250.45MPa j、 油箱油位 2/3hb增压机 a加工气量 35005000m3/h 0.5 MPa c出气压力 0.

16、650.75MPa 报警 0.8 MPa d出气温度 215 e冷却水进水温度 1015 f 冷却水量 6 m3/h 8 m3/h g 冷却器出水温度 18B开车前预备工作a仪表空气系统的预备工作； b油箱油位正常；c所有阀门动作好用；d密封气供给压力正常；e润滑油温大于15；C膨胀机的启动 a开任意一台膨胀机的油泵，油压调剂正常；b全开增压机汇流阀和过滤器前空气阀；c空气冷却器通水（视水冷情形）；d开膨胀机出入口阀；e启动膨胀机；f开膨胀机喷嘴调剂阀，操纵好转速；g调剂膨胀机转速至正常；h检查内外轴承温度、轴封气压力、油温油压和整机运行情形等是正常。（4）冷却分馏塔系统冷却分馏塔的目的：是将

17、正常生产时的低温部份从常温冷却到接近空气液化温度，为积存液体及氧、氮分离预备低温条件。冷却开始时，紧缩机排出的空气不能全数进入分馏塔，多余的紧缩空气由放空阀排放大气，并由此维持空压机排出压力不变，随着分馏塔各部份的温度慢慢下降吸入空气量会慢慢增加，可慢慢关小放空阀来进行调剂。应专门注意的是在冷却进程中保冷箱内各部份的温差不能太大，不然会致使热应力的产生。冷却进程应按顺序缓慢地进行，以确保各部份温度均匀。A增压透平膨胀机的操纵：在冷却时期，透平膨胀机的产冷量应维持最大。在这一时期中：a要接踵起动两台膨胀机b膨胀机工作温度尽可能低，但不得带液c当主换热器冷端空气已接近液化温度时，冷却时期即告终止。

18、B阀门状态a分馏塔阀门状态 分馏塔所有阀门全数处于冷却时所要求的开关状态b空气导入随着分馏塔内温度慢慢下降，需缓慢开大V10一、V10二、V103，并慢慢增加空气量，注意：分子筛吸附器压差不能过大，同时要求进分馏塔前压力与下塔空气压力PI-1的压差不能太大，使下塔压力维持不变，并随着温度下降慢慢增加膨胀量以维持最大产冷量。c接通冷却流路：A第一流路：冷却主冷K和主换热器E2的氧通道，开氧放空阀V104。B第二流路：冷却上塔C2，过冷器E4,主换热器E1的氮通道和主换热器E3的污氮通道，开纯氮出分馏塔放空阀V108及污氮阀V109。C第三流路：液空、液氮流路 V1 下塔C1 E4 C2 V2 d

19、倒换分子筛吸附器再动气源在空分设备起动时，分子筛的再动气体采纳分子筛净化后的空气。当空分设备起动后，并有足够的再动气量时，可改用污氮流路，作为分子筛再动气体。e起动冷箱充气系统在空分设备冷却进程中，冷箱内温度慢慢降低，应及时起动冷箱充气系统，幸免冷箱内显现负压。f开阀V203、V204（5）冷却时期应注意事项：A随着冷却流路的增加，空压机应不断地增加空气量，空压机出口压力稳固在MPa，空压机操纵方式应PLC操纵电脑上。B在整个冷却进程中应操纵各部份温度，不要使温差太大。C为加速冷却速度，应最大限度地发挥膨胀机的制冷能力，随塔内温度的降低慢慢增加膨胀量，调剂膨胀机工况，以膨胀机出口不产生液滴为原

20、那么，尽可能降低膨胀机出口温度。D随着温度的下降冷箱内压力也会慢慢降低，应随时注意调剂冷箱充气的流量。E在冷却时期空分阀门应处于手动操纵状态。F当主冷底部（或下塔底部）显现液体冷却时期即终止。冷却进程参阅附表6.2表6.2 分馏塔系统冷却时阀门状态及仪表检测6.2 冷却分馏塔系统检查阀开状态V302V301其余阀门稍开全关空气导入V108V109V101 、V102、V103缓慢打开注意分子筛吸附器前后压差起动透平膨胀机按透平膨胀机说明书起动起动膨胀机ET1（或ET2）V457（或V458）V443（或V444）V441（或V442）HC441A（或HC441B）开30%检查各部分情况正常后逐

21、渐开大接通冷却流路冷却下塔C1、主冷K、主换热器E2氧通道V303V104冷却上塔C2、过冷器E4、主换热器E1氮通道、主换热器E3污氮通道V108、V109冷却液空、液氮流路V2膨胀机机前温度调节倒换分子筛吸附器再生气源V1217关向冷箱充气V203、V204.3积液和调整时期所有冷箱内设备被进一步冷却，空气开始液化，下塔（或主冷）显现液体，上、下塔精馏进程开始成立，待冷凝蒸发器成立液氧液面，可开始调剂产品纯度，并将产品产量设定在设计产量的50%80%。在液化时期，膨胀机的出口温度尽可能维持较低，但以不进入液化区为宜。部份膨胀空气量可通过V450进入污氮气管。A液体的积存a稍开不凝气排放阀V305。b调剂空气紧缩机的流量，以知足分馏塔吸入空气量的增加，并维持紧缩机后的恒压，可用放空阀配合调剂。c慢慢关闭各冷却用专门管路。主冷有液氧液面时，要全关V30一、V30二、V303、V304。d取样分析初始积存的液体。如发觉液体中有杂质和CO2固体等，那么应将液体持续排放，直到纯净为止。由于空气中含有水分，在抽取液体样品时，水分会凝结进入液体，使液体变得混浊，因此，应把抽取液体的容器罩起来。e用V1阀调剂下塔液空液面LIC-1，并投入自动操纵，LIC-1定为600mm