螺纹堵头加工工作页.docx

1、螺纹堵头加工工作页 “螺纹堵头加工”工作页西安技师学院数控教研室卢耀武2013年7月一、学习目标：1.能根据任务周期及现场实际情况制定工作计划；2.能应用CAD/CAM软件完成螺纹堵头的实体造型；3.能以合作方式根据现有加工条件及工期要求，制定加工方案；4.能以合作方式确定螺纹堵头加工工序顺序；制定螺纹堵头车、铣削加工工艺；5.能独立查阅实用机械加工工艺手册，确定工序余量及尺寸；6.能合作设计制作工装，独立检测并判别是否合格；7.能独立根据工艺要求及现场6S规定，操作数控机床完成零件调试程序、仿真模拟、自动加工；8.能对首件零件进行质量检验并填写记录单；9.能撰写工作总结，采用多种形式进行成果

2、展示二、建议课时：20课时三、工作情境描述：数控加工教研室今接到某公司产品GW4-126零件“螺纹堵头”加工任务，该公司提供零件加工图纸及毛坯，要求我方严格按照零件图纸技术要求加工，需在2天内完成该批零件10件的试制件加工任务。产品首件加工完成后返回厂家进行质量检验及密封性功能验收，质量合格后将投入大批量加工，并由我方承接加工任务。四、工作流程与内容：教学活动1：接受任务，制定工作计划教学活动2：工艺制定与评价 教学活动3：工装设计与制作 教学活动4：程序编制与仿真加工 教学活动5：零件加工 教学活动6：零件检验与质量分析 教学活动7：工作总结与评价 活动一 接受任务，制定工作计划【学习目标】

3、： 能读懂零件图纸，判断零件加工的可行性，制定工作计划并能进行工作现场人员分配及职责。【学习地点】： 一体化专业教室【学习课时】： 1学时【工作要点】：安全文明生产学习；分组并选出组长；制定工作计划；小组讨论，确认零件加工的可行性。【学习过程】：1、安全教育：（思考并完成下面对安全文明生产要求的内容填写）1）工作时请穿好 、 ，戴好 及 ，注意：不允许戴 操作机床；2）机床工作开始工作前要有 ，认真检查 工作是否正常，如机床长时间未开动，可先采用 方式向各部分供油润滑；3）使用的刀具应与机床允许的规格 ，有严重破坏的刀具要及时 ；4）调整刀具所用工具不要遗忘在 ；刀具安装好后应进行一、二次 ；

4、5）检查卡盘夹紧工作的 ；机床开动前，必须 机床防护门6）禁止用手接触 和 ，铁屑必须要用 或 来清理；7）禁止用 或其它任何方式接触正在旋转的 、工件或其它运动部位；8）禁止加工过程中量 、 ，更不能用 擦拭工件、也不能清扫机床；9）机床运转中，操作者不得 岗位，机床发现异常现象 停车；在加工过程中，不允许 机床防护门；10）学生必须在操作步骤 时进行操作，遇到问题立即向教师询问，禁止在不知道 的情况下进行尝试性操作，操作中如机床出现异常，必须立即向指导教师报告；11）手动回参考点，注意机床各轴位置要距离参考点 以上，机床回参考点顺序为：首先+X轴，其次+Z轴。12）使用手轮或快速移动方式移

5、动各轴位置时，一定要看清机床 轴各方向“、”号标牌后再移动。移动时先慢转手轮观察机床移动 无误后方可加快移动速度。13）学生编完程序或将输入机床后，须先进行 ，准确无误后再要进行机床试运行，并且刀具应离开工件端面 以上。14）在程序运行中须暂停测量工件尺寸时，要待机床完全 、主轴 后方可进测量，以免发生人身事故。15）关机时，要等主轴停转3分钟后，机床先回参考点，再按下 ，然后在关闭 ，最后关掉机床 ，未经许可，禁止打开 。2.工作劳动组织：每小组由5至6名学员组成，选定1名组长，1名安全监督员（负责机床操作时的安全监督和记录），其余学员的工作由组长安排。请参照上述分工填写工作计划表：序号阶段

6、任务说明计划工作内容计划完成时间责任人4加工任务分析（根据零件图纸分析加工的可行性）1）读图请回答以下问题：零件的外形尺寸及精度： ； ；其它技术要求： ；零件材料及切削加工性： ； ；确定零件加工工时定额： ；过程考核评价姓名班期单位评价内容 分值自我评分（30%）小组评分（30%）教师评分（40%）职业素养（45%）：1、出勤准时率102、学习态度153、承担任务量20专业能力（55%）：1、工作计划的可行性102、方案实施操作的规范性和安全性103、方案实施的团队协作化工作理念204、加工可行性分析的逻辑性和结论正确性10总计100组长签名： 教师签名：活动二 工艺制定与评价【学习目标】

7、：能按企业工艺制定标准编制螺纹堵头加工工艺【学习地点】： 一体化专业教室【学习课时】： 2学时【工作要点】：零件三维实体造型，分析其结构工艺性；小组对螺纹堵头零件进行加工工艺分析、讨论确定工艺方案；小组分工完成零件加工工艺卡片的编制；【学习过程】：1.写出零件三维实体造型的基本步骤： ；2.对螺纹堵头零件进行加工工艺分析、讨论确定工艺方案零件的结构工艺性如何？ ；确定毛坯尺寸为： ；选择的定位基准为： ；加工方案： ；加工工序的安排： 选择加工设备： ；选择夹具： ；3.填写数控加工工艺过程卡零件加工工艺过程卡加工工艺过程综合卡片产品名称零件名称零件图号材料班期西安技师学院工序号工序名称工序内

8、容及要求工 序 简 图设备工夹具编制批准年 月 日共 页第 页过程考核评价姓名班期单位评价内容 分值自我评分（30%）小组评分（30%）教师评分（40%）职业素养（40%）：1、出勤准时率52、学习态度53、承担任务量10 4、团队协作性10专业能力（60%）：1、工艺方案设计的正确性152、工艺方案的可行性153、方案实施操作的规范性和安全性154、方案实施的精益化工作理念15总计100小组综合评价：非常满意满意不太满意不满意组长签名： 教师签名：活动三 工装设计与制作【学习目标】：能按工装设计要求设计制作螺纹堵头加工工装【学习地点】： 一体化专业教室【学习课时】： 3学时【工作要点】：小组

9、讨论绘制工装草图；团队协作完成工装的制作；【学习过程】：1.工装设计应遵循的基本原则是：1）使用过程中工件定位的 性和 性；2）有足够的 或 以保证工件在工装夹具上进行的施工过程；3）满足装夹过程中的 操作；4）满足夹具在调整或更换过程中 的可靠性；5）尽可能的避免 、 ；2.工件的安装方法有哪些？1） 2） 3） 3.用夹具安装工件的方法有和特点？ 4.绘制工装草图：过程考核评价姓名班期单位评价内容 分值自我评分（30%）小组评分（30%）教师评分（40%）职业素养（40%）：1、出勤准时率52、学习态度53、承担任务量10 4、团队协作性10专业能力（60%）：1、工装设计的简便性、安全性

10、102、绘制工装图纸的规范性203、工装制作质量204、安全文明生产及6S10总计100个人认为完成得好的地方值得改进的地方小组综合评价：非常满意满意不太满意不满意组长签名： 教师签名：活动四 程序编制与仿真加工【学习目标】：能按照ISO标准编制螺纹堵头加工程序【学习地点】： 一体化专业教室【学习课时】： 3学时【工作要点】：小组根据螺纹堵头零件参考程序绘制刀路，解释各程序段及编程思路；编制螺纹加工程序，注明刀路设计思路；仿真模拟加工【学习过程】：1.根据提供的参考程序解释主要程序段编程思路，填写在下表右侧空格里。螺纹堵头螺纹端（左侧）加工参考程序：O1234G98M43M03S700T010

11、1 G00X45Z0G01X0Z0F100G00X45Z2G90X43Z-26F120; X40;X37;X35.5;S900;G01X31Z0;X35.8Z-2.5;Z-26;X46;G0X100Z100;T0202; (切刀，刀宽3mm左刀尖为刀位点)M03S400;G0X40Z-18;G1X32.05F80;G04X1;G01X37;G0Z-23.5;G1X32.5;G0X37;G0Z-23;G1X32;Z-24;X37;G00X100Z100;T0303;螺纹车刀G0X38Z3;G92X35.6Z-17F2;X35.1;X34.7; X34.3;X34;X32.8;X32.8;X32.8;G00X100Z100;T0202;G00X50Z-66.5;G1X0F60;G00X100;Z100;M05;M30;螺纹堵头锥面端（右侧）加工参考程序：O5678;G98;M43;M03S700;T0101;外圆车刀G00X45Z2;G71U2R1;零件轮廓加工G71P10Q20U0.5W0F100;N10 G01X0; Z0; G03X8.66Z-2.5R5; G01X41Z-30