平安煤矿地面生产系统技术措施Word文件下载.docx

1、整个原煤生产场地已建设防风抑尘网及防尘洒水系统，进行定期洒水。原煤经主斜井的DTL100/40/2*160型皮带机运至地面筛选楼内，由筛选楼内皮带机将原煤运至DTII100/50/90型入仓皮带机，经仓上转载皮带至可逆移动式配煤胶带输送机将原煤运至煤仓内。筒仓设计安装54台空气炮，以改善筒仓内煤的流动性，达到清仓的目的。仓底配备8套装车给煤设备和4台汽车电子衡，以完成原煤装车的目的。本次安装工程施工内容为:一部DTII100/50/90型入仓皮带机安装和机头的安装；二部可逆移动式配煤皮带输送机安装；一部仓上转载胶带输送机的安装；四台汽车电子衡安装；五十四台空气炮安装；八套装车给煤设备安装以及整

2、个地面生产系统的联合试运转。二、编制依据煤矿安装工程质量检验评定标准MT5010-95煤矿安全规程（2011版）有关规定；煤炭建设工程技术资料管理标准-（机电安装工程技术资料表格）煤炭建设工程技术资料管理标准-（编制说明-机电安装工程技术资料表格）机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-98）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-92）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）设计院设计的有关图纸、招标文件及答疑文件。三、施工准备1、组织技术人员参加设计交底，认真熟悉施工图纸，对施工图有不清之处，要及时反映，及时解

3、决。2、组织施工人员认真学习施工图纸和有关质量标准、规范，向施工人员贯彻施工组织设计，了解工程的施工工艺。有针对性进行岗位培训，使工人熟悉施工规范及操作规程。3、按工程需要编制施工材料及机具计划。施工材料及机具采购与制作完成后要认真检查验收，设专人妥善保管。5、组织有关人员，讨论并编制详细的施工组织设计。6、对施工用设备、机具逐个检查，确保其达到完好状态。7、测量工具及仪器要经过计量部门鉴定为合格产品。8、设备检查8.1设备进场后由甲方、监理、施工单位共同到现场进行检查，施工前尽量将设备搬运至安装地点附近，减少施工时的搬运工作。8.2设备检查时应注意：9、土建基础的验收土建基础的验收,应会同建

4、设、监理和土建施工单位进行检查，对检查发现的问题，由设计、土建、监理、业主施工者代表等共同协商解决后，方可组织施工。四、施工方案根据工程情况，先将上仓皮带机、仓上转载胶带输送机及两台可逆移动式输送机的构件运输至筒仓处，再利用50t汽车吊将各部件吊至筒仓的+34m平台上，然后再将各部件人工运输至安装位置。安装时遵循由上往下的顺序，先进行皮带机的安装，再进行空气炮的安装，最后安装装载闸门和电子汽车衡的安装，设备安装完毕后进行系统调试，然后进行联合试运转。安装过程中避免交叉作业，注意高空坠物，做好安全防护工作。1、皮带机安装：1.1、可逆移动式皮带机1、先将铁轨放置于基础预埋件上，再根据中心线及轨道

5、间距找正道轨。2、将可逆移动式皮带机各部件按图纸组装于道轨上。3、移动式皮带机安装要求：轨道直线度不得超过3/1000轨面高低差不得超过1.5/1000轨道接头间隙不得大于5mm轨道接头上下错差不得大于0.5mm；左右错差不得大于1mm移动式胶带输送机及拉紧小车的车轮应转动灵活、无卡阻现象，车轮槽中心线与轨道中心重合度不应大于2mm。1.2、转载皮带机安装1、首先校核基础预埋螺栓与皮带机机头架的螺栓孔间距是否匹配。2、先组装两个机头架并找正，再依次安装滚筒和托辊架等构件。1.3、上仓皮带机安装皮带机机械安装1、皮带中心线的确定：技术人员与矿方测量人员交接皮带中心线及机头位置2、机头及减速机安装

6、时利用钢结构框架的起重梁，配合倒链、千斤顶、水平仪等对设备进行操平找正。3、支架、中间架的安装：依据中心线依次固定H架，连接中间架，安装托辊支架。4、驱动装置安装机头滚筒安装完毕后，依次安装减速机、电机。减速机与电机联轴器装配前，应认真检查电机的接线及安装情况并通电试转，电机正常运转后方可装配联轴器。5、检查各紧固部位螺丝是否上齐、紧固，否则禁止试车。6、在机头后方宽敞的地方，栓牢绳套，挂上手动葫芦，起吊起一捆新胶带，使其能够悬空并顺利旋转。拉起胶带的一头，拖向机尾，依次把胶带铺在底托辊上。7、同样的方法，顺次把胶带展开，然后进行硫化接头。8、开动胶带输送机试车。9、调整整条皮带线的H架，使皮

7、带正常运转，不出现跑偏现象。10、试运转2小时，确认无异常情况后，人员方可离开。1.4技术要求：1、机头、驱动装置等重要部位的垫铁必须垫稳、垫实，垫铁的规格和基础螺栓的安装必须符合煤矿安装工程质量检验评定标准中的要求；垫铁在合格的基础上，相邻两垫铁组的间距为600mm800mm；每段焊接长度不小于20mm，焊接间距不大于40mm。2、传动滚筒、转向滚筒的安装必须符合下列规定：（1）其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度不超过2mm；（2）其轴心线与胶带输送机纵向中心线的垂直度不超过滚筒高度的2/1000;（3）轴的水平度不超过0.3/1000;（4）主滚筒轴心线与减速器输出轴轴心线间的同轴度允许差为0.5mm;两轴心线的偏斜度不得大于两轴总长度的1/10003、减速器安装必须符合煤矿安装工程质量检验评定标准中的要求。4、逆止器安装必须灵活可靠；保护装置和制动装置必须灵敏、准确、可靠。6、拉紧装置安装后应工作可靠、试运转后调整行程不下于全行程的1/2且拉紧装置应可灵活调整。8、移动式胶带输送机及拉紧小车的车轮应转动灵活、无卡阻现象，车轮槽中心线与轨道中心重合度不应大于2mm。9、清扫器与胶带的接触长度不应小于胶带长度的85%且与胶带接触均匀。