沥青砼面层施工技术方案Word格式文档下载.docx

1、四、施工计划安排计划开工时间2017年5月，计划完工时间2017年12月 五、资源配置情况1、投入主要机械设备：序号名称型号数量技术状况1沥青混凝土拌和站MAP320E良好2沥青摊铺机INGERSOLL-RAND 78203轮胎式压路机XP3014双钢轮振动压路机DD-1105BW203AD-46自卸车50T102、投入主要施工管理人员：项目经理孟瞬民总工秦瑶质检负责人邹恒俊安全负责人梁宝荣试验负责人徐华胜测量负责人陈思友7现场负责人金承国8安全员陈洪六、 路面结构材料及质量控制（1）沥青砼面层沥青砼面层的沥青采用 A 级 70号沥青，其技术指标应符合公路沥青路面施工技术规范（ JTG F40

2、-2004 ）及高等级公路沥青路面设计规范（ DB 3 3/T 896-2013 ）的相关要求，表面层构造深度 TD 0.55mm横向力系数 SFC6054。A 级70 号道路石油沥青的质量要求项目单位质量要求针入度（ 25 , lOOg, 5s）0.lmm60 80针入度指数 PI-1.5 1.0延度（ 5cm/min,10）cm 20延度（ 5cm/min,15） 100软化点（环球法） 46动力粘度（ 60 ）Pa.S180蜡含量（蒸馏法）%2.0 密度（ 15）g/cm31.01溶解度（三氯乙烯）,不小于99.5闪点（ coc）。260薄膜加热试验（163，5h）质量变化0.6针入度比

3、65延度（ 10） 6SBS 改性剂剂量建议值5% ,具体要通过试验确定，改性沥青须满足公路沥青路面施工技术规范（ JTG F40-2004 ）表 4.6.2 I -D 中的各项技术指标要求。沥青面层平整度控制：国际平整度指数 IRI 2. Om/Km 、1. Omm。SBS改性沥青混凝土，对混合料的压实温度有较高的要求。在施工组织时要根据气候条件和SBS品种进行具体设计，来满足碾压温度要求。在沥青加热过程中应注意减轻沥青老化。SBS改性沥青（70号 A级道路石油沥青）技术要求质量要求（ 5% SBS 掺量）针入度（ 25 ， lOOg, 5s）0. lmm50700延度（ 5 ，5cm/mi

4、n） 25 65运动粘度（ 135）3闪点 230溶解度（三氯乙烯） 99贮存稳定性离析，48h软化点差2.5弹性恢复（ 25 ） 80旋转薄膜加热试验后 1加热后针入度比（25 ）延度（ 5cm/min，5 ） cm cm 20 沥青混合料在拌和作业中，应进行抽样检验，以验证抽样检验的沥青混合料与监理工程师批准的沥青混合料组成配合比是否相符。沥青面用粗集料应采用石质坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质、近正方体、有棱角的碎石，粒径大于 2. 36mm。面层碎石必须采用反击式破碎机，以及规定的除尘、整形加工工艺进行轧制，严格控制集料的针片状颗粒含量和含泥量。粗集料采用玄武岩石质，沥青混合料用粗集料

5、的质量要求见下表。项 目石料压碎值表面层 20其他层 24石料磨光值（ PSV）-42洛杉矶磨耗损失28表观相对密度 2. 6吸水率 2. 0对沥青的秸附性级54坚固性 12针片状颗粒 含量混合料 154. 7 513.2mm 1813.2mm 以上 10水 洗 法 0.3mm 部分）12亚甲蓝值g/kg 5含泥量（小于 0.07 5mm 的含量） 3砂当量棱角性（流动时间）30沥青混合料用矿粉质量要求试验项目技术要求表现密度t /m 3 2.6含水量 1粒度范围 O.6mm100 0.15mm90100 0.075mm75100外观无团粒结块亲水系数塑性指数4AC-13C 玄武岩、 AC-2

6、0C 、AC-25C 级配参考范围见下表级配通过以下筛孔（ mm ）百分率类型31526.5191613.29.54.752.361.180.60.30.150.075AC-13C90 728042503035202515 20101565玄武岩AC-20C9078926282722645441233241713AC-25C75 658357764042改性乳化沥青（ PCR ）的质量要求阳离子道路沥青标准粘度计恩格拉粘度计l10筛上筛余量（ 1.18mm 筛），不大于0. 1与粗集料的粘附性，裹覆面积，不小于2/3蒸发残 留物性 质残留物含量，不小于针入度（ 25 ，100g5 s ）0.

7、lrnrn40 120延度（ 5 ），不小于软化点，不小于弹性恢复（ 25 ），不小于60溶解度（ 三 氯乙烯），不小于97. 5常温贮存稳定ld ,不大于5d，不大于沥青混合料主要技术指标汇总如下表普通沥青混凝土改性沥青混凝土稳定度（ KN）8流值（ mm）2.04.02.05.0空隙率（%）363 6沥青饱和度 VFA （ % ）657565 75残留马歇尔稳定度（%）85冻融劈裂试验残留强度比（%）75 7580车辙试验动稳定度（次mm）1000 3000压实度（占实验室标准密度的百分数）（%）96路表渗水系数（ML/min）上面层 -60中、下面层 90热拌沥青混合料的正常施工温度（）

8、 沥青混合料种类工序沥青混合料出厂温度145165170 185混合料废弃温度 195195运输到现场温度145 165混合料摊铺温度正常施工135 160低温施工150开始碾压的混合料内部温度 130复压温度130碾压终了的表面温度7090开放交通的路表温度 5050改性乳化沥青（ BCR）的质量要求快裂或中裂慢裂沥青标准粘度C25,31260恩格拉粘度计E25330筛上筛余量（ 1.18mm筛），不大于0.1针入度（ 25 ,100g,5 s ）4012040100延度（ 5 ）,不小于53溶解度（三氯乙烯），不小于97.5常温贮存 稳定ld ，不大于 （4）沥青碎石沥青稳定碎石的公称最大

9、粒径宜用 26.5mm ，其矿料级配应符合下表的要求。沥青稳定碎石混合料集料级配范围筛孔（ mm）31.50.15 通过率（ % ）95 60 48 16842 32 5220 15 3210 8181432 6八、施工工艺及施工方法1、沥青面层施工工艺流程沥青面层施工工艺框图不合格铲除重做2、施工方法（1）施工准备在集料备料之前，将拟用于沥青混凝土路面的各种集料、水泥、沥青和外掺剂，按要求的试样，进行材料试验及混合料配合比设计的试验。施工时应采用集中厂拌，摊铺机摊铺，压路机碾压密实的施工工艺。路面工程在正式施工前，必须铺筑试验段，对施工工艺进行总结， 试验段的质量检查频率应是正常路段两倍。试

10、验路段宜选择在正线直线段，长度不少于300m。在沥青面层目标和生产配合比完成后，将配合比设计说米（目标、生产配合比）、标准审核表、粗（细）集料、矿粉筛分及其他指标检测资料、沥青（改性）沥青原材料试验资料、外加剂长期稳定性检测资料、沥青混合料矿料组成计算表、沥青马歇尔试验资料（不同沥青含量）、昀佳沥青用量选定图、昀佳沥青用量马歇尔试验资料、昀佳沥青用量理论密度试验资料、沥青混合料抽提试验资料、中、上面层沥青混合料高温稳定性、低温抗裂性、渗水系数检验资料等报送“代建+监理”、设计单位审查，待配合比与“代建+监理”平行试验资料均符合规范设计文件要求后，方可进行试验路段施工，在试验路段施工前7天，通知

11、“代建+监理”单位，以便监督人员参加试验路段施工过程的监督。试验路段路面分为试拌和试铺两个阶段，需要决定的内容包括:拌合楼的操作方式如上料速度、拌和数量与拌和时间、拌和温度。验证沥青混合料的配合比设计和沥青混合料的技术性质，决定正式生产用的矿料配合比和油石比。通过试铺决定：a、摊铺机的操作方式一温度、摊铺速度、初步振捣夯实的方法和强度、自动找平等。b、压实机具的选择、组合方式，压实顺序，碾压温度，碾压速度及遍数。要在试验路段试铺过程中，通过试压获得所要求压实度而制定适宜压实工艺与压实程序：明确具体的碾压时间、压实顺序、碾压温度、碾压速度、静压与振压昀佳遍数、压路机类型组合、压路机型号与吨位、压

12、路机振幅、频率与行走速度的组合等。c、施工缝处理方法。d、沥青面层的松铺系数。每层试验段结束后，路面基本无离析和石料压碎现象，经检测各项技术指标均复核规定，路面施工单位应立即提出试验路段总结，报“代建+监理”单位审查同意，并经试验检测机构检测合格后方可大面积开工。沥青摊铺施工之前，对已完成的下承层进行清扫，使其表面无松散材料、灰尘和杂质，验收合格后，浇洒透层，局部污染较严重的下承层顶层（无法清除），在摊铺过程中应涂刷粘层沥青。划分作业段将拟用于施工的机械，按实际施工进度进行调配，并据此选定每天的作业段长度，将该计划在施工前申报监理工程师。（2）混合料的拌制堆放各种矿料的地坪必须硬化，并具有良好

13、的排水系统，避免材料被污染；各种材料应用墙体隔开，以避免相互混杂。细集料及矿粉应进棚堆放，细料潮湿将影响喂料数量和拌合楼产量，3天内使用的粗集料采取覆盖措施。拌合楼料斗隔板加高，避免不同规格集料发生串料现象，装载机从底部垂直装料，装料应尽量均匀，以确保生产配合比的准确性。拌合楼控制室逐盘打印沥青及各种矿料的用量和拌和温度，项目部定期对拌合楼的计量和测温进行校核（沥青计量设备的标定每月不少于两次）。拌和时间由试拌确定。间歇式拌和楼每盘的生产周期普通沥青混合料不宜少于45s（其中干拌时间不少于5-10S），改性沥青混合料拌和时间不少于60S（其中干拌时间不少于10S）。沥青混合料拌和应调整沥青、矿

14、料添加的延迟时间，确保沥青先与集料接触，添加沥青中途才开始添加矿粉，使所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料，并确保沥青混合料的拌和均匀。针对宁波地区沥青路面水损坏比较普遍的现象，拟采取掺加消石灰和抗剥落剂的措施来提高沥青混合料的水稳定性。目测检查混合的均匀性，及时分析异常现象。如混合料有无花白、冒青烟和离析现象。如确认是质量问题，应作废料处理并及时纠正。在生产开始以前，有关人员首先要熟悉本项目所用各种混合料的外观特征，这要通过细致地观察室内试拌的混合料而取得。每台拌和楼每天上午、下午各取一组混合料试样做压实试验、马歇尔试验和抽屉筛分试验，检验油石比、矿料级配和沥青混合料的物理性质。每周应检验1-2次残留稳定度。油石比与设计值的容许偏差-0.1%至+0.2%。矿料级配与生产设计标准级配的允许差值：0.075mm土2%；2.