24二氟联苯合成工艺改进年产60吨中试可行性研究报告文档格式.docx

1、三、产品及主要原材料物化性质1、2, 4-二氟联苯分子式：C12H8F2， F白色结晶体，熔点62-64 C，沸点298-300 C,不溶于水，溶于苯、丙酮、氯仿等溶剂。2、 2, 4-二氟苯胺G2H5NF2 F结构式： NH无色或浅黄色液体，沸点192-195 C，不溶于水，溶于乙醇、苯、 丙酮等有机溶剂。3、 苯G6H6无色透明液体，易燃、易挥发，熔点 5.5 C，沸点80.1 C，相对 密度（20C）,难溶于水，能与乙醇、丙酮、四氯化碳及醋酸混溶。4、 甲醇CHOCHkOH无色透明易挥发，易燃液体，具有特殊的气味，凝固点 -97.8C,沸点64.7 C，相对密度（15C）,甲醇与水混溶。

2、四、工艺过程简介目前，国内外合成2, 4-二氟联苯的工艺路线，主要有以下（3）种:NOi NQt NOi（1） NOi/o NB NO2 N：BF；kNH, N2BF4 FNII2 BF.-Ni+ K1/DF2/X1方法（1）步骤冗长，产品收率极低，已淘汰方法（2）由于重氮氟硼酸干燥时易分解，以及重氮盐所带入的 水份，对产品的收率影响很大，且劳动强度大，操作人员因接触重氮 盐产生的职业危害也较大，因此，也很少有人采用。方法（3）是GombenBachmann禺联反应的改良，是目前国内 外研究的重点，主要是提高反应的选择性和收率，以及提高产品质量。 收率低是工业生产中遇到最大难题，国外文献报道最

3、高收率仅为 %.旧工艺采用方法（2）： 2，4-二氟苯胺与亚硝酸钠，盐酸在低温 下进行重氮化反应后，重氮液过滤后与氟硼酸在低温下反应生产重氮 氟硼酸盐，离心机过滤得固体重氮氟硼酸盐，干燥；干燥后的重氮氟 硼酸盐在催化剂作用下与苯发生取代反应生成 2, 4-二氟联苯，再经 水洗、蒸馏、精制得产品2，4-二氟联苯。2, 4二氣苯胺十匱氮呼眩滤离心过滤Hf璨03去废水池一嶽 斗厢一两卜廊两阉Tr *庖产 品回收議 港到 回收瘠刑新工艺采用方法（3）:低碳醇与亚硝酸钠、盐酸在低温下反应， 得到液体低碳醇亚硝酸酯，2，4-二氟苯胺，低碳醇亚硝酸酯和苯在 自制催化剂存在下，一步反应合成 2，4-二氟联苯，

4、经水洗、蒸馏、 精制得产品2，4-二氟联苯。亚硯Kf納赴駿 2,4*二龍苯嚴* 去废水池 瀋剂 回收箱刑I I亚硝酸萌 I I I II低碳醇厲 化| 岸 取代卜疗吊“蒸taHhf 制一际亦怜 燥P庖閒产 品 回收蒼旧工艺中，重氮液过滤非常困难，需要经常地清洗过滤器劳动强 度大，生产周期长；重氮氟硼酸盐离心过滤、干燥、投料以及重氮液 过滤过程中，工人接触重氮化物后，手上皮肤会变成黄色并逐渐加深，数天后才会消失，职业危害较大，产品收率只有4-二氟苯胺计）。40-50%左右（以2,米用新工艺后，工人直接接触不到重氮化物，生产步骤大大缩短，劳动强度和职业危害显著减小，且产品收率大于80% （以 2,

5、 4-二氟苯胺计），产品质量达到%.工艺创新分析：（1） 新工艺采用自制的催化剂，现实了以 2, 4-二氟苯胺、苯为原料在同一反应釜内，重氮化和偶合反应同时完成，合成了 2,4-二氟联苯，产品收率有很大提高，从旧工艺的 40-50%提高到了大于80%产品质量达到%该工艺有创新性，达国内领先水平，为产 生良好的经济效益奠定了基础。（2） 新工艺操作单元共8个，旧工艺操作单元共12个，相 比较减少了 4个，能较大地缩短生产周期，减少设备投资，有利于实 现产业化。（3） 新工艺避免了旧工艺中工人直接接触重氮化物的过程， 从而大大减轻了工人的劳动强度和职业危害。（4）新工艺较旧工艺减少设备一览表:序号

6、名称规格材料数量1重氮盐过滤器5M微孔316L2成盐反应釜2000L不锈钢3氟硼酸高位槽1000L4离心机SS-10005真空旋转干燥机6真空泵2SK-3碳钢（5）新、旧工艺物料消耗及经济效益对比:现中试旧工艺经济效益分析原料名称单耗（T/T）单价（元/T）金额（元）2, 4二氟苯胺1.5105000157500苯2.4900021600亚硝酸钠0.825002000盐酸30%5.6610005660氟硼酸40%2.81600016860催化剂0.07580000甲醇26003900精制溶剂0.31800活性炭0.058500425纯碱540尿素0.1180小 计216465水、电.汽3000

7、0其他（工资、税收、折旧、管理费等）50000合 计296465新工艺经济效益分析_ 1 一 一 单价（元宀）金额（元0.8185050L210800三辙乙酸1.222300028060无水硫酸镁0.4072200S95.40.04 12000008000低碳醇0.451200054000.5614001 K !1.80.2360.精制溶剂H 双氧水（27.5%）14102115活性矣0,05 146285.4水*电.汽F戡左亶I15000 f其他（工资.税收、折旧管理费等45000合计206285 4 J产品售价为28-30万元/吨，旧工艺生产的产品没有利润甚至亏 损，而新工艺产品的利润每吨

8、有 7-10万元，经济效益可观。五、投资估算及资金筹措拟建60吨/年生产装置一套，产品售价 29万/吨（一）原材料消耗一览表:2,4-二氟苯胺三氟乙酸双氧水（%）（二）设备投资估算新增设备一览表:序号设备名称型号规格材质单价（万元）总价反应釜2000L4KW 机械密封搪玻璃5台1000L4KW 机4台500L3KW 机械密封3台蒸馏釜2台500L1台7片式冷、/匕z帜凝器20平方米8热风循环烘箱CT-C-I9计量罐10300L聚丙烯11授受罐6台1213冷冻机组LN8AS1045KW14真空机JZJS600-411518KW16循环水泵IS1-80-1254KW铸铁17IS50-32-1253

9、KW18碳钢衬塑19微孔精 密过滤器PGH-5L316L-不锈钢20气相色谱仪An gile nt-68201套21工艺自控仪表温度、压力、流量25（三）固定资产投资估算项目名称设备投资安装费土建30技术开发费（四）流动资金估算本项目流动资金需要120万元。（五）总投资估算本项目总投资350万元，其中固定资产投资230万元，流动资金120万元。（六）资金筹措方案金额（万元）资金来源固定资产投资企业自筹50申请经费流动资金60银行借款六、技术经济可行性的综合评价（一）产品年总成本估算原材料水、电、汽工资折旧费修理费财务费用管理费用45销售费用合计：其中：可变成本固定成本经营成本（二）经济效益估算

10、销售收入1740年总成本费用销售税金及附加利润总额所得税税后利润（三）经济技术指标计算1、投资利润率二 x 100%= x 100%=%总投资 350利润总额+销售税金及附加2、投资利税率二x 100%总投资x 100%=%3、盈亏平衡点X 100%年固定成本BEP年销售收入-年可变成本-年销售税金及附加= X 100%=%（四）综合性评价采用改良Gombeng-Bachman偶联法新工艺合成2, 4-二氟联苯，工艺简单，工业化生产风险小，产品收率和质量稳定，经济效益显著， 具有很强的市场竞争力。本项目产生的含酸废水，经碱中和至PH后, 排放至江西江氨公司废水池集中处理， 达标后排放，对环境不会造成 危害，符合环保政策。以江西省化学药物中间体工程技术中心和中试基地为依托， 充分利用江氨公司的公用工程，是完成本项目的有利条件。本项目总投资350万元，建成后年净利润万元，投资利润率 % 投资利税率181%项目产品经济效益好，投风险能力强。因此，项 目是可行的。