大型机械作业文件.docx

1、大型机械作业文件（单行本）标题：ZL50C装载机安全操作维护保养规程操作人员：邹乐辉、吴心雄文件编号：CQDT-JDSB001编 发 号：001生效日期：2012年7月1日 目 录1、目的32、适用范围 33、职责34、措施和方法 44.1一般规定44.2 设备的技术操作规定和要求64.3 设备的维护技术规定和要求74.4 记录225、附录225.1 柳州ZL50C侧卸式轮胎装载机技术性能225.2 装卸物料重度参考表255.3 常见故障的排除方法26中铁隆工程集团有限公司 文件编号： 大型机械作业文件 版号：主题词：安全操作 页码：第 / 页 总 页 维护保养规程 生效日期：2012 年 7

2、 月 1日标题：ZL50C侧卸式轮胎装载机安全操作维护保养规程编制人： 罗劲松 2012年 7月 1 日审核人： 王洪华 2012年 7月 1 日批准人： 王洪华 2012年 7月 1 日 文 件 会 签 表会签部门会签人/日期会签部门会签人/日期1.目的为ZL50C侧卸式轮胎装载机的正确使用、维护、保证机械设备的完好，满足施工生产需要，特制订本规程。2.适用范围适用于柳州ZL50C侧卸式轮胎装载机。3.职责3.1机长（班长）职责3.1.1 机长应熟悉本机车的性能、业务，了解本机车的结构和技术资料，并辅导大家，研究解决技术问题对本班要负全责。助手或本班人员必须服从机长的正确领导。3.1.2应模

3、范遵守规章制度和上级决定，反映情况，精心维护机械设备，使机车经常处于良好状态。3.1.3 机长要经常检查各项安全装置及操作情况，保证机车安全运行。3.1.4 在多机同时运转时，应做好机车之间的配合协作，并有具体安全措施。3.1.5 机车进厂维护修理时，机长应随机进厂，互通情况，做好记录，参加或派人监督检修。3.1.6 机车封停时，机长要负保管之责。机械设备调走时，应亲自负责装车，装箱、编号，办理和做好记录、移交手续。3.2 司机助手的职责3.2.1 协助机长做好运转记录，做好出车前的检查、巡视和日常维护工作。3.2.2 在机长的指导下进行操作，未经机长同意，不得自行操作和拆卸任何机械装置、电器

4、零部件。3.2.3 机车运行中，助手应协助机长观测设备各部温度、传动响声、管路密封、各连接处的螺栓等情况，如有不正常，应立即告知机长及时处理。4.措施和方法4.1 一般规定4.1.1本机操作人员必须：4.1.1.1 经医院检查，确认为身体健康、精神正常，无妨碍工作的疾症。4.1.1.2 经过安全教育和技术培训，熟悉本机结构、性能、作业范围和本规程，并能掌握操作技术和维护保养，经考试合格后，由有关部门审定批准发给合格上岗证，方可独自操作。4.1.2结合施工条件和任务性质，按实际需要配备司机或助手各一名。4.1.3 操作人员必须遵守劳动纪律，坚守岗位，精神集中，严格执行操作规程。工作中发现故障和不

5、安全因素，要及时主动排除。无力排除时，要及时向上级反映。如问题严重，要立即停机，并通知现场生产指挥人员。如发生事故，应立即向有关领导报告。4.1.4 由于违反安全操作规程，违反劳动纪律或工作马虎而造成事故，要追究责任，视情节根据公司、项目部关于设备管理规定给予处理。4.1.5 交接班制度4.1.5.1 两人以上同时操作或使用一台设备，实行轮班工作制时，必须执行交接班制度。4.1.5.2 交接班工作必须在现场进行。4.1.5.3 交班人员必须待接班人员到达工作岗位并办理交接班手续后，方可离开。如发现接班人员精神有异常，对安全生产有妨碍时，则不予交班，报请领导处理。4.1.5.4 交班人员必须交清

6、下列事项： 本机运转状况和生产中的其他情况，出现的故障，不安全因素和排除处理情况，尚存在的问题和运转中应注意的事项。 维护保养情况。 材料、工器具、油料及备件损耗情况。 转达上级的指示和有关人员的通知，交代本机的主要工作任务。4.1.5.5 接班人员应细心听取交班人员所交代的事项，并对设备进行详细检查，有疑问应当场询问清楚。4.1.5.6 交接双方都要填好运转记录，交接情况确认签字。4.1.5.7 交接双方责任界定：交班人员由于交代不清而造成事故的，应由交班人员负责；如由于接班人员马虎大意，草率检查而造成事故的，则由交班人员负责。4.1.6 操作人员必须穿戴好服装，扎好袖口。女同志必须戴工作帽

7、，并把长发卷扎在帽子里方可进行操作。4.1.7 严禁酒后操作。4.1.8 新机或大修后（指发动机大修）的设备，在最初60小时内以70%的负荷进行跑合运转，60小时后方可全负荷运转。4.1.9 防火规则4.1.9.1 加油或检查燃油时，不得用明火照明，不准在加油时吸烟。4.1.9.2 起动时，禁止用明火来温热油底壳和进排气管，以免发生火灾。4.1.9.3 擦车用的油棉纱和破布等必须放在规定的安全地方，不得随便乱扔，以免发生火灾。4.1.9.4 在机车上吸烟时，注意不得乱扔烟头，或易燃的物品，以杜绝引火源。4.1.9.5 每台设备必须按照规定配备防火安全设施。万一发生火灾时，可以使用灭火器，或沙、

8、土、帆布等扑灭，以免燃油外溢，发生更大的火灾。4.1.10 当班保养时间规定为30分钟，如故障处理和保养超出30分钟达两小时时，应报经现场生产主管批准。两小时以上应报项目部主管生产的领导批准后，方可进行保养或处理。4.2设备的技术操作规定和要求4.2.1 出车前的检查和维护保养，即发动机起动之前、后的检查，应巡视检查和维护保养下列内容：4.2.1.1 作业现场的安全检查，包括设备周围有无高压配电设施、水管、煤气管以及通信设施和人员等影响车辆移动的障碍，地面地形状况、涉水深度（本机规定最大涉水深度小于630mm）以及离火源距离等情况，否则，应报告现场生产指挥人员，作出处理决定。4.2.1.2 设

9、备安全检查，指每天开机时，在起动发动机之前必须进行以下检查和维护保养： 检查发动机、蓄电池周围有无易燃物，检查全车燃油、润滑油、液压油有无泄漏，扶手、上下阶梯和车辆后视镜有无油污。 驾驶室内应保持整洁干净，不得乱放、乱扔零部件、工器具和杂物，以便影响操作或误操作，引起事故的发生。 检查冷却液、燃油、机油、变距器油、液压油、刹车油等油位，并润滑工作装置中各动臂、连接杆处的铰接销，直到注满黄油为止。 检查空滤器堵塞和连接导线情况。检查脚制动、紧急及停车制动工作是否可靠，各轮胎磨损情况和气压是否正常。储气罐排除集水。 检查各操纵杆是否位于安全停放在空挡位置。检查调整驾驶座椅和安全带，（特别要求安全带

10、使用三年后，必须更换），并清除驾驶室窗户玻璃上的雾水、霜雪，调整后视镜以保持良好的视野。 检查灯光，如发现损坏，应及时更换或报修。应保持蓄电瓶接线柱清洁并涂上凡士林，防止腐蚀。对非免维护蓄电池，应检查电解液液面高度。在寒冷地区，结冰的蓄电池严禁充电，即使要采用别的电池起动机器，必须先拆下机器上结冰的电池。 检查防火设施是否完好保存。4.2.1.3 当发动机起动时，应检查以下内容，并按程序要求起动： 在上机时，再次巡查机器周围有无人员、物体，并鸣喇叭示警。 确认变速操纵手柄和液压操纵阀杆位于空挡位置，方能起动。假如，正在检修的设备，操纵杆上挂贴有“请勿操作”警告标志，则决不允许起动发动机。 操作

11、手必须安全坐于座椅上后，才能起动和操作，并且驾驶室内和机身上不得其他人员。 严禁利用短路法来起动发动机，否则会损坏车上的电器系统。每次起动时间不得超过5秒，连续起动须间隔2分钟，连续起动次数不得超过3次，否则，应待马达充分冷却或检查原因后方能继续起动。 起动：将起动钥匙插入电门锁孔，沿顺时针方向转动，接通电源继电器（即本机电源开关），微踏下油门，电动机转动带动发动机飞轮旋转，启动发动机。起动后，立即释放钥匙，自动退回到电源继电器接通位置，发动机起动结束。 当地气温低于5以下时，发动机起动前可用热水、或蒸汽进行预热，预热到3040以上再行起动。严禁使用明火加热的方法起动。4.2.1.4发动机起动

12、后的检查、维护保养内容： 发动机起动后，应怠速运转510分钟进行暖机，水温达到55左右，空气压力达到0.4MPA（约为4公斤/平方厘米）才能起步行走。 检查各仪表、照明设备、指示灯、喇叭、雨刮器、制动灯等工作是否正常。 检查铲斗、动臂、行车制动系、转向系和传动系的工作情况。行走时结合各档位运行，检查其运行情况。 察看、倾听发动机、传动、转向、行走，操纵工作装置，各部件有无异常振动、碰撞，异常响声、气味，发热等现象。否则，应立即停机检查，找出原因，待维修处理后方能出车。 行走或开始作业之前，检查用来锁紧前后车架的保险杠是否牢固锁定于“松开”位置。4.2.2 出车：行走、作业中的检查以及注意事项4

13、.2.2.1开始动车行走时的检查和注意事项： 再次确认机器周围有无障碍物和人员，并鸣喇叭示警。 检查倒车报警器的工作效能。 当气压表达到0.4MPA（4公斤/平方厘米）按下紧急停车制动手柄，操纵变速操纵手柄车辆起步。 操纵工作装置，使动臂下铰销离地约为500600的高度。即铲斗离地面要有一定的间隙。当到达需要高度后，应将操纵阀杆置于中间位置。严禁将铲斗举到最高位置高速行走，否则导致安全事故发生。 行走时，绝对不允许将起动钥匙置于关闭的位置，因发动机熄火，转向很困难，容易发生事故。在行走中，如遇发动机熄火，应立即使用紧急停车装置刹车。 在施工路面状况恶劣的条件下行车，或在必须跨越障碍物时，使工作

14、装置尽量贴近地面，应尽量低速行驶。或与其他机械同时作业或行走时，应保持一定的安全距离。转向时，车速应低于10公里/小时。 在公路或桥梁上行走，应遵守交通法规以及相关规定。 行驶换档，不必停车和制动，由低速换高速时，先松一下油门，同时操作变速手柄换档，然后加油门即可。由高速换低档，则先加大油门，使变速器输出轴和传动轴转速一致即可。脚制动时，也不必操纵变速器手柄于空挡位置，踩下脚制动，机器同时自动切断变速箱离合器油路。放松踏板时，会自动复位到制动以前的档位。 车辆改变方向、或倒车行驶时，必须鸣喇叭警告。如果能见度很低，或存在视野忙区，必须有人指挥。严禁在高速行驶下，突然改变行车方向。4.2.2.2

15、作业中应检查和注意的事项： 作业操纵，铲装物料时，车速应降到4公里/小时以下。并清理、平整作业场地，驱除障碍物。在寒冷地区，发动机和液压油必须预热到一定温度，才能操纵各操纵杆手柄，否则，严禁操作，以免发生危险。 按照以下几种作业方式进行作业： a 装载作业 。 一种是货车位置固定不动，装载机动，称做定点作业；另一种是装载机和货车配合动作，也称交叉作业。一般要求安全距离在10米左右。 b 铲装作业。用档向料堆前进，下降动臂到下铰点距离地面300左右，使铲斗平行地面；当距料堆一米时，再下降动臂接地，水平切入料堆；加大油门使铲斗全力切入料堆，遇阻力增大时，同时交替操作转动铲斗和提升动臂（也称联合铲装法），装满铲斗为止；提升铲斗到需要高度，并使动臂操纵阀杆回到