碧桂园翡翠传奇项目人防工程监理细则文档格式.docx

1、20113、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204 20154、地基与基础工程施工质量验收规范 GB50202 20185、建筑电气安装工程质量验收规范 GB50303 20156、通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243 20167、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242 20168、建筑施工现场供用电安全规范 GB50194 20149、人民防空工程质量检验评定标准 RFJ01 201510、已批准的监理规划 三、质量控制工作方法及措施（一）施工准备阶段的监理措施1、审查施工单位资质：审查企业营业执照、资质等级证书、施工承 包合同，必要时对施工单位进行考察。2、

2、审查施工单位上级主管部门审批过的施工组织设计、施工方案， 审核合格后方可施工，无施工组织设计及施工方案不得施工。3、积极参与设计交底和图纸会审，领会设计意图。4、材料和设备的进场：应先检查是否符合设计要求及标书规定的厂 家、型号、规格、标准，符合后方能进场。材料进场后督促施工单位 及时报审（附出厂合格证、质保书、备案证明等资料） ，并根据有关 规定进行现场封样、对比、取样、复试，经取样复试合格后方能使用 到工程上。 必要的材料还需对生产厂家进行考察后才能给予使用。 对 进口的材料设备还需提供海关的商检报告。5、设备安装前，应由建设、监理、施工单位共同进行开箱检查，并 做好开箱检查记录。6、审查

3、各特殊工种上岗证书：上岗前施工单位必须提交特殊工种上岗证书（原件）查验，合格后方能上岗，并将上岗证书复印件存档。（二）施工过程中监理控制的重点及关键部位1、人防结构工程（1）模板及其支撑必须具有足够的强度，刚度及稳定性。（2）临空墙、门框墙、外墙的模板安装，其固定模板的对拉螺栓严 禁采用套管、砼预制件等， 必须采用焊有止水片的对穿螺杆，两头用 限位片加以固定；拆模后割除螺杆须做防锈处理。（3）模板和砼的接触面应清理干净，并采取防粘接措施；模板接缝 不应漏浆。（4）现浇钢筋砼梁、板，当跨度大于等于 4m时，模板应起拱；当设 计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的 1 3 。（5）模板安装的允许偏

4、差应符合规范规定。（6）模板底部的焊渣、木屑等其它杂物必须清理干净。（7）模板及其支架拆除时的砼强度，应符合设计要求；当设计无具 体要求时，应符合规范规定。（8）钢筋的级别、规格、型号、尺寸、数量、锚固长度、接头位置、 间距等必须符合设计要求和施工规范规定。（9）钢筋的表面必须洁净、无损伤，油漆、漆污和铁锈等应在使用 前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。（10）钢筋焊接、机械性能必须符合规范规定。（ 11 ）临空墙、门框墙等部位的钢筋须一次性成型；当外墙与顶板为固接时，外墙外侧钢筋应伸到顶板上层钢筋后再水平锚固与顶板钢 筋搭接，搭接位置一般在反弯点，其锚固长度必须符合设计规定；防

5、护密闭门、悬板活门、胶管活门的门框墙箍筋应放在竖向或水平钢筋 的外侧，规格不得小于 12mm 。（ 12 ）外墙水平止水钢板焊接质量必须符合规范规定，焊缝可采用 汽油等易挥发物进行检查，并且固定牢固；如有构件穿越外墙（如支 护斜撑等）必须焊接止水片，割除后须做防锈处理；临战封堵预埋件 可使用角钢或钢板， 当临战封堵部位有下槛时， 可使用角钢作为预埋 件，角钢长度同门洞宽，角钢应预埋在非防护区一侧，底板、墙板和 顶板中的预埋件应互相满焊，防护密闭门的箍筋规格不得小于 12mm ，人防门门洞四角的内外侧应配置 2 根直径 16mm 的螺纹斜 向钢筋，其长度不应小于 1000mm 。（13）重点检查

6、验收临空墙、门框墙、三防门、外墙、底板、顶板、 后浇带、连通口等部位的钢筋规格、数量、间距、锚固长度、搭接长 度、构造要求、保护层厚度等。（ 14 ）商品砼质保资料必须齐全，所用的水泥、粗细骨料、外加剂 等须符合施工规范和有关标准的规定， 应对商品砼供应厂家进行实地 考察。（ 15 ）砼浇捣时，应振到连续密实；大体积砼的浇捣应合理分层分 段进行，使砼沿高度均匀上升；工程口部、防护密闭段、采光井、防 毒井等有防护密闭段要求的部位应一次整体浇筑砼。（16 ）施工缝设置必须严格按照设计要求和施工验收规范规： 1）顶- 6 -板、底板不宜设施工缝； 2）侧墙的水平施工缝应设在高出底板面不 小于 500

7、mm 的墙体上， 当侧墙上有空洞时， 施工缝距空洞边侧不宜 小于 300mm 。（ 17 ）砼试块必须按照有关规定进行现场取样、制作、养护、试验， 其中口部、防护密闭段（如连通口、门框墙、临空墙等）砼试块应单 独进行取样制作且需注明详细部位。（ 18 ）对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现 裂缝的结构其开张宽度必须符合设计要求。（19）后浇带设置、构造要求及砼浇捣时间必须根据设计要求进行。 （20）砼养护：1）应在砼浇筑完毕后 12 小时内对砼加以覆盖和浇水；2）浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸 盐水泥拌制的砼，不得少于 7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗

8、要求 的砼，不得少于 14d；3）单日平均气温低于 5时，不得浇水；4）浇水次数应能保证砼处于湿润状态。（ 21）砼表面缺陷的处理： 面积较小且数量不多的蜂窝或露石的砼表 面，可用 1:21:2.5 的水泥砂浆抹平，在砂浆之前，必须用钢丝刷或 加压水洗刷基层。（22）现浇砼构件验收：按照梁、柱的件数和墙、板、拱有代表性的 房间各抽查 10%，且不得少于 3 处。当存在质量缺陷时，应符合下列 规定：1）梁柱上任何一处的蜂窝面积不大于 1000cm2，累计不大于 2000cm2；孔洞面积不大于 40cm2，累计不大于 80cm2；主筋露筋长度不大 于 10cm；缝隙夹渣长度和深度不大于 5cm。2

9、）墙、板、拱上任何一处蜂窝面积不大于 2000 cm2，累计不大于 4000 cm2；孔洞面积不大于 100cm2，累计不大于 200cm2；主筋露筋长度不 大于 20cm；缝隙夹渣长度和深度不大于 20cm，深度不大于 5cm，且 不多于 2 处。3）现浇砼构件的允许偏差应符合规范规定。2、防水工程本工程地下室防水等级设计为级， 根据设计地下室防水做法为 C30P8抗渗混凝土，车库底板。外墙外加 4mm厚 SBS防水卷材，铺贴 方法为热熔法进行加工。地下室混凝土强度为 C30。（1）防水砼的原材料、外加剂及预埋件， 必须符合设计要求和施 工规范规定。（2）防水砼的抗渗等级和抗压强度必须符合设

10、计要求和施工规 范规定。（3）防水砼结构的施工缝、 变形缝止水片、 穿墙管件、 支模铁件 等的设置和构造必须付和设计要求和施工验收规范规定， 严 禁渗漏水。（4）水泥砂浆防水层各层之间必须结合牢固、无空鼓、褶皱。（5）防水材料质保资料应齐全，并按照规定取样复试合格。（6）基层必须干燥、平整且清理干净， 阴、阳角应用水泥砂浆粉成圆弧状。（7）涂料防水层应涂层均匀，涂膜厚度应符合规范要求， 无漏刷、 脱皮、起壳、裂缝、鼓泡。（8）卷材防水层的铺贴方法和搭接、收头均要符合施工规范规 定，粘接牢固紧密，接缝严密，无损伤。（9）防水层和保护层之间粘接牢固、结合紧密、无空鼓、起壳、 裂缝。金属止水带接头处

11、焊缝密实， 转角处呈圆弧形， 砼覆 盖层密实平整。3、孔口防护工程（1）防护门、防护密闭门、密闭门 （屏蔽 ）门的型号、规格、抗压 强度均必须符合设计要求和人防工程防护设备产品质量检验标准 的规定。（2）门框墙的预埋件严禁锈蚀，安装位置准确且固定牢靠。（3）门框墙严禁有蜂窝、孔洞、露筋等缺陷。（4）门框墙的砼应连续浇筑， 振捣密实，表面平整光滑， 无蜂窝、 孔洞、露筋，每道门框墙的任何一处麻面面积不得大于门框墙总 面积的 5%，且应休整完好。（5）门扇正下铰页受力均匀，门扇与门框贴合严密，门扇关闭后 密封条压缩量均匀，严密不漏气。（6）门扇启闭比较灵活，闭锁活动比较灵敏，门扇外表面标有闭 锁开

12、关方向。（7）门扇的零部件，应完整齐全、无锈蚀、无损坏。8）密封条接头宜采用 45坡口搭接，每扇门的密封条不宜超过2 处；密封条不得涂抹油漆，固定牢固，压缩均匀。（9）防爆波悬摆活门安装：1）底座与胶板粘接应牢固平整；2）悬板关闭后底座胶垫贴合应严密；3）悬板应启闭灵活，能自动开启到限位座；4）锁闭定位机构应灵活可靠。（10）胶管活门安装：1）门框与胶板粘接牢固、平整。2）门扇关闭后与门框贴合严密；3）胶管、卡箍应配套保管，直立放置；4）胶管应密封保存。（11）防爆超压排气活门、自动排气活门安装：1）活门开启方向必须朝向排风方向；2）穿墙管法兰和在轴线视线上的杠杆均匀必须铅直；3）活门在设计超

13、压下能自动启闭， 关闭后阀盘与密封圈贴合严密（12）三防门安装完毕后，需进行气密性检查，可用电筒直接照 射关闭后的门扇四周，无透光即符合要求。4、建筑装修工程（1）各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘接牢固，无脱层、 空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。（2）孔洞、槽、盒的抹灰应尺寸正确、边缘整齐、管道后面的抹灰应平整（3）门窗框与墙体间填塞应密实；（4）油漆工程严禁漏刷、脱皮、流坠、斑迹等缺陷；涂料面层涂 刷均匀，无掉粉、起皮、透底、漏刷、霉斑等质量缺陷。（5）饰面板（砖）安装必须牢固，以水泥为主要粘接材料时，严 禁空鼓，必须无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷，表面平整、洁 净。（6）面层和基层的结合

14、必须牢固、无空鼓。（7）楼梯踏步相邻两步宽度和高度不超过 20mm，齿角基本整齐， 防滑条顺直。（8）楼梯扶手应镶钉牢固、表面光滑、线条顺直，接缝严密，割 角整齐。5、给、排水工程（1）采用的给、排水管种类、规格、尺寸等符合设计要求，质保 资料必须齐全。（2）压力排水管接口应采用油麻填充或石棉水泥抹口， 不得采用 水泥砂浆封口。（3）防爆清扫口安装高度应低于周围地面 35mm。（4）与工程外部相连的管道的控制阀门应安装在工程内靠近防护 墙处，便于操作，启闭灵活，有明显标志。控制阀门的工作压力 应大于 1Mpa。控制阀门在安装前， 应逐个进行强度和严密性检验。（5）各种阀门启闭方向和管道内介质流

15、向，应标注清晰、准确。（6）当管道穿越防护密闭隔墙时， 必须预埋带有密闭翼环和防护 抗力片的密闭穿墙短管；密闭翼环应位于墙厚的中间，并与周围 结构钢筋焊牢。（7）给水管、压力排水管的密闭穿墙短管， 应采用壁厚大于 3mm 的钢管；密闭穿墙短管的两端伸出墙面的长度应大于 40mm。（8）隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施 工规范的规定。（9）给水系统竣工后或交会使用前，必须进行吹洗。（10）管道的坡度的正负偏差不超过设计要求坡度的 1/3.（11）钢塑管及管件的规格种类应符合设计要求，管壁外镀锌均 匀，无锈蚀，无飞刺。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准 等现象。（12）阀门的

16、规格型号应符合设计要求，阀体铸造规矩，表面光 洁，无裂纹、开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮 无损坏，有出厂合格证。（13）根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错，不得在混凝土楼 板及墙体剔凿楼板洞，必须按位置预留好套管。（14）管道支（吊、托）架及管（敦）的安装应埋设平整牢固， 构造正确，支架与管道接触紧密。（15）阀门安装前应做严密性试验，要符合设计要求和施工规范 的规定，安装位进出口方向正确，连接牢固紧密，启闭灵活，朝 向合理，表面清洁。16）埋地管道要做防腐处理，卷材与管道以及各层卷材间粘接要牢固。（17）管道、箱类和金属支架涂漆要符合设计要求，应附着良好， 无脱皮、起泡和漏涂。

17、（18）在装好管件的管段丝扣处涂铅油，连接两段或数段，连接 时不能只顾预留口方向而且要照顾到管材的弯曲度，相互找正后 再将预留口方向转到合适部位并保持正直。（19）排水塑料管伸缩节的间距必须符合设计要求，如设计无要 求，伸缩节的间距不得大于 4m。（20）排水系统安装完毕应做通水和通球试验，并做好记录。（21）支管安装时，管道距墙距离立管管外皮与墙面净距不得大 于 70mm，管道丝扣连接的外露丝扣一律为 23 扣，并无麻丝、 生料带等外露在接头处，管道接口处必须先刷一道防锈漆防腐后 方可刷银粉。（22）给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于 1m，室内给 水与排水管道平行敷设时，两管间的水平

18、净距不得小于 0.5m，交叉铺设时，垂直净距不得小于 0.15m。给水管应铺在排水管上面， 若给水管必须铺在排水管下面时，给水管应加套管，其长度不得 小于排水管管径的 3 倍。（23）明装管道接口处刷防锈漆一道，银粉漆两道，涂漆前要清 除表面灰尘、污垢、接口处麻丝等。涂漆前应厚度均匀， 不得有脱皮、 起泡、流消和漏涂现象。（24）生活给水管道系统安装完毕后，在使用前应用每升水中含 2030 毫克游离氯的水灌满管道留置 24 小时进行消毒，消毒完后再 用饮用水进行冲洗，并经有关部门取样检验合格后方可使用。6、通风工程（1）当管道穿越防护密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环和防护抗 力片的密闭穿墙短管

19、； 密闭翼环应位于墙厚的中间， 并与周围结构钢 筋焊牢；通风穿墙短管两端伸出墙面的长度应大于 100mm。（2）隐蔽管道和整个采暖系统的水压试验结果必须符合设计要求和 施工规范规定。（3）伸缩器安装位置必须符合设计要求，并应按有关要求进行预拉 伸。（4）管道的对口焊缝及弯曲部位严禁焊接支管，接口焊缝距起弯点 支（吊）架边缘必须大于 50mm。（5）安装在内部隔墙上的套管固定要牢固，两端与饰面平。（6）风管制作咬缝必须紧密，宽度均匀、无孔洞、半咬口和胀裂等 缺陷，直管纵向咬缝错开。（7）焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂缝等缺陷，纵向焊缝必须错开。（8）风管外观质量应折角平直、圆弧均匀、两端面平行，无明显

20、翘 角、表面凹凸不大于 10mm，风管与法兰连接牢固，翻边基本平整， 宽度不小于 6mm，紧贴法兰。（9）风管法兰焊接要牢固，焊接处不设置螺孔。（10）各类风阀的组合件尺寸必须准确，叶片与外壳无碰擦。11）风口的外观质量应格、孔、片、扩散圈间距一致，边框和叶片平直整齐。（12）风管及部件安装必须牢固，位置、标高和走向符合设计要求， 部件方向正确，操作方便。（13）铝板风管的法兰连接螺栓必须镀锌， 并在法兰两侧加镀锌垫圈。（14）消声器框架必须牢固，共振腔的隔板尺寸正确，隔板与壁板结 合处贴紧，外壳严密不漏。（15）消声器安装方向必须正确，并单独设置支（吊）架。（16）风机减震台座制作应焊接牢固

21、、焊缝均匀、饱满，其高度不小于 5mm，钢支架尺寸准确。（17）风管喷涂底漆前表面的灰尘、铁锈、焊渣、油污等必须消除干 净。（18）通风管内气流方向、阀门启闭方向、及开启度，应标示清晰、 准确。（ 19）风机运转时，叶轮旋转方向正确，经不小于 2h 运转后，活动 轴承升温不超过 35，最高气温不超过 40，最高温度不超过 80 （20）离心风机与减震台座接触紧密，螺栓拧紧，并有防松装置。（21）管道风机采用减震吊架安装时，风机与减震吊架连接紧密，连 接可靠；采用直托架安装时，风机与减震器及支架、托架连接紧密稳 固可靠。7、电气安装工程（1）当管道穿越防护密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环和防护抗

22、 力片的密闭穿墙短管， 密闭翼环应位于墙厚的中间， 并与周围结构钢 筋焊牢；电缆、电线穿墙短管两端伸出墙面的长度宜为 3050mm。（2）电缆、电线在穿越密闭穿墙短管时，应清除管内积水、杂物， 在管内两端应采用密闭材料填充，填料应捣固密实。（3）电缆、电线暗配管穿越防护密闭隔墙或密闭隔墙时，应在墙两 侧设置过线盒，盒内不得有接线头。 过线盒穿线后应密封， 并加盖板。（4）电缆、电线暗敷设完毕后，暗配管管口应封闭。（5）电缆的耐压试验结果、漏泄电流和绝缘电阻必须符合施工规范 的规定。（6）电缆敷设时严禁有绞拧，铠装压偏，护层断裂和表面严重划伤 等缺陷；直埋敷设时严禁在管道的上面或下面平行敷设。（

23、7）电缆支（托）架安装应位置正确连接可靠、固定牢靠，油漆完 整，在转弯处能托电缆平滑均匀的过渡，托架加道部分盖板齐全。（8）电缆保护管必须管口光滑、无毛刺，固定可靠、防腐良好，弯 曲处无弯扁现象， 其弯曲半径不小于电缆的最小允许弯曲半径， 出入 地沟和工程的保护管口封闭严密。（9）导线间和导线对地间的绝缘电阻必须大于 0.5 兆欧。（10）线管敷设应连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架 平直、牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗 配管保护层大于 15mm。（11）管子进盒（箱）处顺直，在盒（箱）内露出的长度不大于 5mm， 用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺数

24、 24 扣。（12）导线在盒（箱）内应有适当余量，导线在管子内无接头，不进 入盒（箱）的垂直管子的伤上口穿线后密封处理要良好，导线连接牢 固，包扎严密，绝缘良好，不伤芯线。（13）桥架（槽板）敷设应横平竖直，无扭曲变形，固定可靠，接口 严密整齐，穿越桥、墙和板时应有保护管。（14）器具安装应做到支架牢固端正、位置正确。暗插座、暗开关箱 板紧贴墙面，四周无缝隙。（15）配电箱安装应位置正确， 部件齐全。箱体开孔合适、 切口整齐， 暗式配电箱、箱盖紧贴墙面，零线经汇流排（零线端子）连接无铰接 现象，箱体油漆完好。（ 16）导线和器具内连接应牢固紧密不伤芯线， 压板连接时压紧无松 动，螺栓连接时在同

25、一端子上导线不超过两根， 防松垫圈等配件齐全。 （17）开关切断相线，螺口灯头相线接在中心触点端子上，插座接线 左零右相。（18）接地装置的接地电阻必须符合设计要求。（19）电气设备、器具和非带电金属部件的接地，连接紧密、牢固， 接地线截面选用正确。8、防火设备安装工程（1）防火门的耐火等级及其附件质量符合设计要求， 质保资料齐全。（2）防火门的安装必须位置正确，安装牢固，活动部件转动灵活。（3）报警阀、喷头、水流指示器必须以国家消防产品质量监督检验 中心检测合格。（4）箱式消防栓底面管口位置与消防给水管位置一致，消火栓口朝 外，距地面、箱壁的尺寸符合施工规范的规定，丝口拧紧不漏水，油 麻不外

26、漏，外表洁净。（5）防火门安装时，门框、门扇面板及其加固件应采用冷轧薄板门， 门框宜采用 1.2mm 厚钢板，门扇面板宜采用 0.8mm 厚钢板，加固件 宜采用 1.2mm 厚钢板， 加固件设有螺孔的钢板厚度应不低于 3.0mm， 填充材料应用不燃性材料填充。（6）安装在钢制防火门上的锁、合页、插销等五金配件的熔融温度 不得低于 950。（7）防火门安装必须牢固，外墙处防火门必需具有相应抗风压性并 做好抗渗处理。（8）防火门应该关闭严密，开关灵活，无阻滞、倒翘。（9）防火门附件齐全，位置正确，安装牢固，活动部件转动灵活。（10）防火门表面应洁净，无划痕、碰伤。（11）关于防火卷帘门应符合下列要

27、求： 车库防火卷帘必须符合人防设计及验收规范要求。 防火卷帘帘板要求升降灵活，关闭严密，无迟滞卡阻现象。 钢框、卷帘导轨与墙体间缝隙填嵌应该饱满，表面平整，填嵌 材料符合规范要求。防火卷帘自动升降装置及升降速度应符合有关规范要求。（12）灭火器具安装严格按照规范及相关要求进行布置。（ 13）火灾自动报警及消防联动系统应选用三证“齐全” 、合格的产品，即有生产厂家的出厂合格证、 国家防火建筑材料质量监督检验中 心的产品检验报告、公安消防机关的产品销售许可证。（14）火灾探测器、接口模块和线缆等材料设备的型号、规格、材质 应符合国家现行技术标准的规定。（15）火灾探测器、接口模块和配电线路采用的缆

28、线、电管、桥架等 器材应达到耐火耐热的设计标准。（16）消防联动设备和控制装置的性能和技术参数应符合设计要求及 产品技术参数说明或双方签定的技术协议文件要求。四、人防工程验收阶段监理工作1、督促施工单位对在工程完工后，对工程质量进行全面检查，确认 工程质量符合法律、 法规和工程建设强制性标准规定后， 符合设计文 件及合同要求提出工程竣工报告。2、人防工程完工后，应由监理工程师（建设单位技术负责人）组织 施工单位项目专业质量（技术）负责人等检查验收，重点检查验收：（1）防护措施包括防护密闭门、密闭门、防爆波活门、防爆超压排 气活门、胶管活门、 设备孔口防护阀等的安装是否符合设计及规范要 求，门扇

29、与门框贴合是否严密，门扇关闭后密封条是否压缩量均匀、 严密不漏气且不得刷油漆， 门扇启闭是否灵活， 门扇外表面是否标有 闭锁开关方向，零部件是否齐全、无锈蚀及损坏等。（2）通风工程、给排水工程、电气工程的现场测试及安装是否符合 要求，使用操作是否方便灵活等。（3）建筑装修工程粉刷无脱层、空鼓、裂缝等缺陷；孔洞、槽、盒是否尺寸正确，边缘整齐； 地坪：平整度是否符合要求，严禁有起砂、空鼓现象； 集水井等部位不得有积水现象；重点检查外墙等部位是否有渗漏现象； 消防及防火设备安装、 管道现场测试结果是否符合设计及规范 要求等。（4）质量控制资料核查。（5）观感质量核查。 以上检查如存在问题必须严格监督施工单位按照设计及规范要 求整改到位。3、人防工程竣工验收应由建设单位（项目）负责人组织施工、勘察、 设计，监理单位（项目）负责人实施，验收合格各单位负责人签署竣 工验收意见，监理单位出具工程质量评估报