古宅复建施工操作流程讲解Word文件下载.docx

1、6.1砖的品种、规格、强度、等级必须符合设计要求。并且由供应商提供质保书，送样去试验室进行抗压试验，符合要求后方可使用；砌筑砂浆必须满足设计要求的标号和品种。6.2框架柱内预留的拉结筋要预先凿出，缺筋处要用电焊接出，要保证钢筋的长度和数量。6.3砌体工程随主体结构模板拆除及时进行，做到紧跟结构施工进度，这样有利于保证施工进度，同时为主体结构的早日中间结构验收创造条件。6.4楼板面、窗台下要用标准砖砌筑三皮，其中最下一皮要采用丁砖。砖块必须预先浇水湿润，粘土砖含水率以10%15%为宜。6.5墙体砌筑要以皮数杆为依据，皮数杆要根据砌筑位置制作并用水准仪找准标高，要标明砖体厚度、灰缝高度、槎口位置、

2、窗洞位置尺寸、预埋混凝土块位置或其他埋件位置、过梁位置尺寸等详尽尺寸和位置。砌体内的砂浆要饱满，灰缝要横平竖直。砌体组合要合理，不能出现通缝。灰缝控制在810mm之间。6.6砌体的转角处和交接处应同时砌筑。不要随意留槎口，临时过人处应设钢筋混凝土过梁。6.7多孔黏土砖应整块砌筑，砌前应预排组合图，空缺处可用九五红砖斜向镶砌；斜砖砌筑时要填实砂浆并逐块敲紧顶实。6.8楼梯间要砌正面墙。遇构造柱处必须砌成大马牙槎，先退后进，牙距不大于500mm，先砌墙后捣混凝土。6.9墙体抗震拉结筋的规格长度、数量、位置和间距均应按设计要求和施工规范规定留置，不得漏放。木砖预埋应小头在外，大头在内，其数量根据洞口

3、高度而定。洞口高在1.2m以内，每边放量2块；高1.2-2m每边放量3块；高2-3m每边放4块。6.10预埋木砖的部位一般距洞口上下边四皮砖，中间木砖均匀分布。木砖要提前作好防腐处理。门窗安装的预留孔，水暖管道等穿墙洞，均应按要求预留，不得事后剔凿。6.11安装门窗过梁时，其标高，位置及型号须准确，座灰饱满，如座灰厚度超过2cm时要用细石混凝土铺垫。过梁两端支承点的长度要相等。五、屋面工程 1、坡屋面（由上往下）：徽派小青瓦砂浆卧瓦层20厚水泥砂浆保护层1.5厚MAC防水卷材15厚木望板50*60木椽220. 2、屋面按传统做水笕进行有组织排水。 3、水泥砂浆找平层施工：施工前将结构层上的杂物

4、清扫干净，并办好隐蔽工程检查验收，作好记录。对基层洒水湿润，并在混凝土基层表面均匀扫水泥素浆，涂刷要求均匀，使找平层能与结构层牢固结合。坡屋面找平层须做到顺畅自然，冲筋或灰饼须沿坡度方向，冲筋的间距为1.5m。在冲筋之间铺设砂浆并刮平，找平层宜在砂浆初凝前压实，压三遍不得漏压。砂浆的稠度一般控制在7cm左右，按气温情况适当调整。找平层抹完后，常温时在24小时后浇水养护，养护7天。找平层施工时宜留分格缝。找平层所用的材料及配合比应符合要求；找平层的坡度必须符合要求；水泥砂浆找平层要求无起砂、脱皮、空裂等缺陷。4、MAC防水层施工:4.1 清理基面：清除混凝土基面的灰尘、杂物。4.2 大面防水卷材

5、施工按基面形状制定卷材的铺贴顺序，将MAC卷材平铺或固定在基面上。卷材长边搭接不小于70mm,短边搭接不小于80mm。铺至屋面节点部位时，卷材只需铺至屋面阴角即可，须下翻至墙体侧面。4.3 固定MAC卷材：在大面积空铺MAC卷材时，整个屋面要求机械固定MAC卷材。该实铺部位卷材只需铺贴至屋檐圆弧外围阳角部位即可。4.4 防水层施工完毕后即可进行验收工作，验收合格后方可进行后道工序施工。4.5、注意事项：1）MAC卷材防水层采用冷作业施工，如有钢筋焊接所产生的火星等，则焊接处卷材面需设临时保护措施。2）卷材铺设完成后，要注意后续的保护，钢筋笼要本着轻放的原则，不能在防水层上拖动，以避免对防水层的

6、破坏。揭掉隔离膜后，为避免粘结面遭到污染，可撒一层水泥粉做隔离。3）相邻两排卷材的短边接头应相互错开300mm以上，以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平服。4）卷材铺贴程序为：先节点，后大面；先远处，后近处。即所有节点铺贴好后，方可铺贴大面卷材；大面卷材粘铺须先做较远的，后做较近的，使操作人员不过多踩踏已完工的卷材。施工区域应采取必要的、醒目的围护措施（周围提供必要的通道），禁止无关人员行走践踏。5、屋面小青瓦施工：5.1 首先，在屋面前后檐口找出长度方向的中点，然后从两山博风外皮往里量两个瓦口的距离，作为屋顶底瓦两个边垄。5.2 以正中间和两边垄底瓦为标准，分别在左右两个区域内赶排瓦口，如最后

7、排出破垄，则需要调整瓦垄宽度直至全部瓦垄为整垄为止。将瓦垄宽制成瓦口木，钉在大连檐上作为铺瓦依据。5.3 将各垄瓦的中线弹到屋面基层上，并按一中两边铺砂浆，盖好两垄底瓦和一垄盖瓦；然后以边瓦“熊背”为基准，在正脊、中腰、檐口拉三条横线，作为整个屋面瓦垄的高度标准。5.4 将准备上房的小青瓦检查一遍，剔除变形、残损、尺寸偏差及有隐裂纹的瓦，然后在已盖的三垄瓦之间再盖几垄瓦，作为大面积盖瓦的参照。5.5 在边垄滴水瓦之间拉一条与檐口线平行的线，以此线为准铺设檐口滴水瓦，并在瓦尾的缺口内加钉固定。5.6 为防止抬头看到勾头瓦内的砂浆，要在滴水瓦与勾头瓦之间放一块遮心瓦；然后在遮心瓦后座浆，盖勾头瓦。

8、勾头瓦要紧扣滴水瓦头。5.7 从脊端往下拉一根瓦刀线，线的上、中、下高度以正脊、中腰、檐口拉的三条横线为准，下端栓一块瓦吊在底瓦垄的左侧。按线摊灰浆、铺底瓦，铺灰浆厚度依线的高低调整。底瓦要窄头向下压住滴水瓦尾部，然后从下往上依次叠放；铺底瓦应在屋盖两侧同时进行，以免屋面单边受荷。5.8 在铺设完成的底瓦两侧边内用砂浆填实抹平，再用纸筋灰扎缝，扎缝灰应完全盖住底瓦的瓦翅。5.9 与铺盖底瓦一样，在盖瓦垄的右侧挂“瓦刀线”，铺砂浆后安放盖瓦。第一块盖瓦必须压住勾头瓦的“熊背”，依次一块压一块的铺设；每块盖瓦的熊头上要挂灰压实，高低顺直跟“瓦刀线”。5.10 盖完盖瓦后，要对每垄瓦的接口处勾缝补隙

9、，并将盖瓦和底瓦间的空隙用垄灰填满抹实抹平，最后将瓦垄内的残灰清扫干净。5.11 在垂脊的排山勾滴一侧拉线，砌正当沟，在其上砌压当条、群色条，最后安放正吻。正吻安装时要填灰浆，并用钢钉穿入吻身钉牢在屋架上，再安上剑把帽。5.12 在两正吻之间拉通线，安置正脊瓦件；先找中，安放一块脊筒，然后以此为中往两边安放，总数应成单。将正脊内预埋的钢筋纵横连通，然后铺设砂浆，将正脊定烧制瓦件逐件就位安放，最后在顶层拉通线，铺灰安放脊瓦。5.13 垂脊施工与正脊相似，在戗角根部安放垂脊吞头，然后依次砌筑定烧垂脊瓦件；因垂脊处于屋面斜面，因此在垂脊与正脊相交处必须设置拉接钢筋，垂脊瓦件之间也要以铁丝相连，以防垂

10、脊瓦件滑坠断裂。5.14 排山瓦应在垂脊施工前完成。先沿博风排瓦口，排山滴水瓦需成单数，按正中山尖处两侧安放，正中一块为沟头瓦，排山滴水出檐应满足钉帽露在垂脊以外。铺好滴水瓦后，还应在滴水后再压一张底瓦，然后拉线铺排山沟头瓦，钉瓦钉，安放钉帽。5.15 戗角瓦施工比较简单，只需依次将戗根龙吻、戗根龙吻吞头、戗角套件瓦按次序逐一灌浆就位即可。六、楼地面工程 1、地面基层（由上向下）40mm厚400*400、30mm厚300*300等规格窑结土砖墁地天井白麻石墁地80mm厚石灰、黄土、细石子三合土垫层（C15混凝土垫层）100厚碎石垫层，石灰三合土灌封（C15细石混凝土）素土夯实。 2、二层地面（

11、由上向下）50mm厚企口木楼板1.5厚MAC防水卷材15mm厚杉木企口板防灰层楼板枋、平盘枋。 2.1铺设前要先对照放样图复验板块尺寸误差、平整度等，凡缺陷、破损、缺棱掉角、翘曲明显、尺寸误差大于规范要求的一律剔除不用。 2.2首先要在地坪面上按排版大样图纵横向弹好墨线，彻底清除砼基层上的灰尘、积水，底面如有油迹、灰浆等玷污物，要用碱性清洗剂清洗干净。在基层上抹一层纯水泥浆，然后逐排拉线铺设，干硬性水泥砂浆必须紧握成团，松手撒开。 2.3先在地坪面上按排版大样图纵横向弹墨线找中找方，并弹出标高以控制表面平整度；铺设时要拉准线，用2m直尺边铺边靠，保证铺筑平整度，纵横缝要通直。铺设时要将石板用木

12、夯夯实，如有空鼓现象，要翻板补浆后再夯实。注意随时清理板面水泥，并做好成品保护工作。 2.4铺设完成的石板应与基层粘贴牢固，无歪斜、缺角和裂缝；表面平整洁净，无色差、泛碱、污迹；接缝应平直均匀，宽窄一致。石板地坪铺设完工后要注意洒水保养，冬天要防冻，一般情况下至少要保养三天以上方准上人行走。7、木结构洪家官厅为两进制，分前、后进。前进：（由上向下）屋面青瓦、勾头滴水望砖椽50*60220桁条列枋桁条替木夹挡板直枋月梁夹挡板上槛皮门木地袱石地袱桁条替木撩檐枋挑头梁梁袱月梁雀替狮撑屋面青瓦、勾头滴水望砖替木撩檐枋坐斗高挑头梁梁袱月梁雀替狮撑桁条仔架枋轩桁月梁童柱平盘斗月梁后进：桁条替木撩檐枋挑头梁

13、窗台枋裙板拖泥搁栅直枋月梁桁条列枋童柱列枋夹挡板列枋直梁直枋桁条直枋列枋夹挡板列枋直梁桁条替木直枋列枋夹挡板列枋屋面青瓦、勾头滴水望砖椽50*60220桁条替木挑头梁斜撑窗台枋裙板承椽枋直梁 1、添加或更换构件的选材：望板、椽条、桁条、门窗、仰尘板用杉木；楼板、梁柱用老松木；木雕用樟木。 2、所有木制品均涂刷透明无色阻燃剂，经过防火、防蚁、防腐处理，并符合木结构规范GB500052003的相关规定。 3、凡预埋木砖、木构件均需防腐处理，凡预埋铁件需刷防锈漆一道；刮腻子；铅油或调和漆一道。 4、整个木结构安装完毕后，需“打牮拨正”，然后安装仰尘板、楼板、屋椽、望板、冷贴MAC防水层、水泥砂浆、粘

14、贴屋瓦、安装门窗玻璃。 5、真格木结构物价修复时，对柱、梁、枋的隼头，构件表里要做仔细检查，返现霉烂破损、影响安全隐患的要坚定更换或加固处理，仰尘板、楼板、屋椽等霉烂破损的要更换。 6、白蚁防治与化学保护及防火：工程实施极端，必须先期或同步在地基、构架、椽望等处实施白蚁杀灭、防治工作，白蚁的防治或杀灭可用喷洒、填埋、喷灌等方法，药剂可用氯丹辛硫磷，200300g/m，换新构件则可先用氯丹油剂涂刷厚，在更替。潮湿处的木柱脚及桁条靠墙处可用无色的防潮剂刷，以防受潮腐烂。药剂可用氧化汞、氧化钠等，最大允许浓度为0.1mg/m。八、施工工程内容本（古建）工程主要由单体修缮复原的建筑、结构、水电、园林景

15、观、单体中内部使用、功能分隔、装饰面层做法及构配件等组成，具体项目内容如下：（一）、基础工程：定位放线-土方开挖-垫层模板安装-垫层混凝土施工-垫层模板拆除-基础钢筋加工、安装-基础模板加工、安装-基础混凝土施工-基础导墙砌筑-地圈梁钢筋加工、安装-地圈梁模板安装-地圈梁混凝土施工-地圈梁模板拆除-土方回填1、基础主体施工 1.1垫层施工垫层是基础与土层的隔离层。浇捣前要复核挖土深度、土质情况，查看土质是否与设计资料相吻合，并请设计、建设、监理到场共同验槽。如果土层土质与设计资料不符时要请设计人员当场决断，拿出处理意见。按新设计方案施工。要做好验槽记录，经有关人员签字后方为有效。浇垫层是建筑物

16、的第一次混凝土浇捣，也是一次演练，要趁浇捣垫层之际把配套工作跟上去。本工程的垫层采用C15的商品混凝土，厚100mm。商品混凝土有到货及时，供料连续，混凝土流动性较大等的特点。结合本工程占地面积较大的实际，混凝土泵车至少要配50米的输送管道才能基本输送到位，如还有局部区域够不到则采用小推车辅助到位。一般商品混凝土加有减水剂，所以混凝土到位后要及时震动，凹陷处要及时补充。由于垫层只有100mm厚，平板震动机只须拉2遍，但要拉得慢，拉得稳，拉得平。震动机拉过后要有人随即将脚印抹去，随手将混凝土压光。商品混凝土到货后，要查看混凝土的使用部位、标号、配合比、坍落度、抗渗要求等要素，本批混凝土浇捣完后要

17、及时向搅拌站要取混凝土级配单，每100立方混凝土或每班次至少要做两组混凝土试块，一组养护在标准养护室内，另一组在现场与浇捣构件同条件养护。混凝土初凝后要浇水养护。24小时后扫净积水及浮土可以开始弹线、定位。先测出标高，定出轴线，经复核签字后再弹出梁位置，柱位置，基础边线等，经技术员、质量员复核后用红漆画出定位三角，以便日后施工时对照。1.2钢筋工程 准备工作：翻样人员在接到图纸后，要仔细审图。疑点、难点、难施工处要及时与项目经理、工程师或技术员商讨解决办法。严禁擅自作主。同时要对施工步骤作出初步安排。翻样人员要根据施工图做出整个工程项目的用料计划及清单，提前做好用料申请。如有钢筋代换要经设计单

18、位认可。翻样人员要精打细算，节约材料和用工。不但要严格按施工规范的求配筋，同时也要考虑到水、电、安装、埋件、预留孔等的因素。钢筋加工:钢筋加工前应先做材料实验，同时应提请项目经理部管理人员复验产品合格证，出厂证明等文件，严禁边做试验，边加工，边施工的违规做法。 钢筋加工应严格按配料单进行，加工精度应符合规范要求。有抗震要求或设计要求的箍筋弯钩要达到135度，且平直部分不少于10 d。钢筋焊接必须有专人持证上岗操作。正式焊接工料前，应先按规格进行试焊及调节，并将该批钢筋、该规格各做3个试焊样送交材料试验部门进行材料试验，合格后方准正式焊接（每200个接头为一批）。电焊时要弯好钢筋接头的角度，根据

19、双面焊或单面焊留足焊接区域。电焊条必须有出厂合格证。断料时要根据配料单统一配料，合理套裁，节约材料。绑扎施工:施工前，施工人员应熟悉图纸、配料单，发现图纸与配料单不符时应及时请管理人员纠正，不能自作主张。 要根据柱、主梁、次梁的顺序进行施工，并注意相互间的关系及钢筋位置关系注意柱、梁间；主梁、次梁间结合点的钢筋处理。 要根据柱梁的配筋特点，安排好钢筋接头位置，即：同截面主筋不超过50%，同一区段不得超过50%；受弯钢筋接头布置在受剪力处，受剪钢筋接头布置在受弯处；接头占30%以上的区段，箍筋要加密处理；严格按规范规定留足搭接长度和钢筋锚固长度。柱基第一皮钢筋绑扎后，弹出柱边线，用红漆作出标记。

20、柱主筋伸至板底固定。严格控制钢筋间距，关键部位采用电焊固定，以防偏轴。 严格控制钢筋间距，板筋、分布钢筋、箍筋等要按尺寸画线，做好预埋管件的配合工作。及时做好自检工作，浇混凝土前要请监理签署隐蔽工程验收单。 钢筋绑扎前，施工员和钢筋翻样必须对有关施工顺序、操作方法和要求向班组进行详细交底。钢筋必须经自检和专检，方可进行隐验。在钢筋的自检中和专检中，必须认真检查受力钢筋规格、数量、位置是否正确，各结构的有效高度是否符合设计意图，钢筋的保护层垫块固定是否可靠及厚度是否正确等。经专职质量员检查合格，并签署隐蔽工程验收单后，通知并会同监理和有关单位共同验收，经其批准后方可浇捣混凝土。1.3基础模板安装

21、本工程为带梁条形基础，模板安装有共同之处，主要是基础梁的模板安装和尺寸控制。模板安装要做到标高准确，轴线准确，满足几何尺寸要求，有足够的刚度，缝隙不但要满足规范要求，还要符合浇捣商品混凝土的需要。整个模板要耐施工人员在模板上走动，耐浇捣商品混凝土时的冲击力，而且要拆卸方便。模板支撑要牢固，至少要支撑在坚实的原土上，并加垫木块。侧模可搁置在钢筋搁置点上（搁置点是在基础梁的箍筋上根据标高焊带90度弯钩的10钢筋，间距小于1500），上口用钢管收牢，边角、斜口用木料镶嵌以保证几何尺寸的准确性。条形基础的施工缝应留置在基础梁面。模板应刷隔离剂，表面平整，无大于1cm2的孔洞。模板缝隙过大处严禁用油毡、

22、纸板垫嵌，应用木材镶嵌密实。支撑管如要穿越混凝土结构时，可用竹管做外套，且置于无钢筋处。拆模后去除竹套管，用同等级混凝土灌实。施工用脚手板、走道板严禁直接搁置在梁、柱模板上，应根据实际荷载另行穿跳。模板安装完成后要先进行自检，自评，通过后交项目经理部验收并填写技术复核单，合格后方能浇捣。所有预埋件位置必须正确，有关工种复核无误后方能封闭模板，模板施工完毕后，及时进行技术复核工作。浇捣时要派专人看护模板，有松动、走形时要及时修整，如有炸模现象产生要暂停浇商品混凝土，待修复后继续进行。1.4基础混凝土浇捣混凝土浇捣前必须清除模板内杂物、积水；对钢筋及预埋物件进行隐蔽工程验收；复核模板尺寸、标高、轴

23、线情况；获得建设方或监理方混凝土浇灌许可后方可进行浇捣。混凝土搅拌前要复核混凝土的标号、粒径级配、坍落度、抗渗等级及工程名称、部位，应完全满足设计要求。本工程基础虽无特殊性但摊子大，且基础梁纵横交错。基础内通行困难，主要靠挑空架运输及通行，所以要时刻保持道路的畅通和平整，防止边坡坍塌及支撑走动、移位。根据本工程的方位，独立基础的混凝土从东面开始浇捣，逐渐向西面后退，尽量不要停顿。分料人要及时把料分匀、铲到位和添加到不足之处。独立基础施工时，可按台阶分层一次灌筑完毕，不留施工缝，顺序是先边角后中间，使砂浆充满模板。实际操作中要根据当时的天气、混凝土的坍落度、浇捣的速度等因素灵活掌握。震动时要控制

24、震动时间，不能超震；要震全，不能漏震；特别是下缘处不能超震，否则易产生吊脚现象。基础内严禁无关人员走动，看模人员要随时察看模板质量及支撑，特别是行将浇捣的部位。如有炸模现象要立即将料分到其他部位，抢修完后才能浇捣，不能边抢修边浇捣。按常规每100立方米混凝土要做两组混凝土试块，每组三块。试块在初凝前用硬物刻上或用油漆写上浇捣位置、混凝土标号、浇捣日期等要素，一组同条件养护，供拆模时对照，另一组置于标准养护室养护，测28天强度用，每班次至少要做三次坍落度试验，以控制混凝土浇捣质量。清整抹光工作关系到混凝土外观质量，要派有经验的人员进行操作。混凝土浇捣振动后先用长刮尺将放脚刮平，“高除低补”，用木

25、蟹打磨压实，再用铁板进行第二次压实抹光，以减少混凝土表面收缩裂缝。特别要注意不能过早地将模板脚部的混凝土刮去，以防止吊脚现象产生。遇特殊情况要留施工缝，则应将施工缝留置在跨中，尽量留在次梁上。施工缝要留得垂直、利落，不能拖泥带水，要将放脚、梁一起切断。一但留设了施工缝就要等该缝处达到初凝，经用同标号水泥浆灌浆后才能继续浇捣。施工中要密切注意天气情况，如下雨，要加强排水，严禁将混凝土料直接往积水处倒。如雨量大于20毫米应暂停浇捣混凝土。同时在施工阶段要准备好挡雨用具如油布、厚塑料膜等，必要时加盖在混凝土上，防止雨水冲走浆水。混凝土强度未达到1.2Mpa时不准上人操作，未达到设计强度时不得在混凝土

26、上行进车辆及堆放重物，拆下的模板要及时运到基础外堆放和清理。对浇好的混凝土要加强浇水养护，高温天气更应不断浇水并加盖草包以减少水份的蒸发。1.5基坑（槽）土方回填回填土必须细软，块土打碎（粒径不大于50mm），淤泥和淤泥质土不能作回填土，回填土不得有杂草杂物。基坑回土前必须将槽内积水抽干，填土必须分皮分层用打夯机夯实。柱脚或不便机械行走处采取人工打夯（打夯机每层铺厚度250mm夯压4遍）。回填土必须在晴天、阴天或多云天进行，下雨天不能填土，在填土施工中必须做到松土不过夜。填土过程中，必须保护好柱头及门框柱的插筋。基础回土前一定要经过质监站基础结构验收合格后，才能进行上部结构施工。主建筑工程：基础施工：开工后 天完成主体结顶：屋面施工：装饰施工：配合土建设备安装：开工后 天完成