古宅复建施工操作流程讲解Word文件下载.docx

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6.1砖的品种、规格、强度、等级必须符合设计要求。

并且由供应商提供质保书，送样去试验室进行抗压试验，符合要求后方可使用；

砌筑砂浆必须满足设计要求的标号和品种。

6.2框架柱内预留的拉结筋要预先凿出，缺筋处要用电焊接出，要保证钢筋的长度和数量。

6.3砌体工程随主体结构模板拆除及时进行，做到紧跟结构施工进度，这样有利于保证施工进度，同时为主体结构的早日中间结构验收创造条件。

6.4楼板面、窗台下要用标准砖砌筑三皮，其中最下一皮要采用丁砖。

砖块必须预先浇水湿润，粘土砖含水率以10%～15%为宜。

6.5墙体砌筑要以皮数杆为依据，皮数杆要根据砌筑位置制作并用水准仪找准标高，要标明砖体厚度、灰缝高度、槎口位置、窗洞位置尺寸、预埋混凝土块位置或其他埋件位置、过梁位置尺寸等详尽尺寸和位置。

砌体内的砂浆要饱满，灰缝要横平竖直。

砌体组合要合理，不能出现通缝。

灰缝控制在8～10mm之间。

6.6砌体的转角处和交接处应同时砌筑。

不要随意留槎口，临时过人处应设钢筋混凝土过梁。

6.7多孔黏土砖应整块砌筑，砌前应预排组合图，空缺处可用九五红砖斜向镶砌；

斜砖砌筑时要填实砂浆并逐块敲紧顶实。

6.8楼梯间要砌正面墙。

遇构造柱处必须砌成大马牙槎，先退后进，牙距不大于500mm，先砌墙后捣混凝土。

6.9墙体抗震拉结筋的规格长度、数量、位置和间距均应按设计要求和施工规范规定留置，不得漏放。

木砖预埋应小头在外，大头在内，其数量根据洞口高度而定。

洞口高在1.2m以内，每边放量2块；

高1.2-2m每边放量3块；

高2-3m每边放4块。

6.10预埋木砖的部位一般距洞口上下边四皮砖，中间木砖均匀分布。

木砖要提前作好防腐处理。

门窗安装的预留孔，水暖管道等穿墙洞，均应按要求预留，不得事后剔凿。

6.11安装门窗过梁时，其标高，位置及型号须准确，座灰饱满，如座灰厚度超过2cm时要用细石混凝土铺垫。

过梁两端支承点的长度要相等。

五、屋面工程

1、坡屋面（由上往下）：

徽派小青瓦—砂浆卧瓦层—20厚水泥砂浆保护层—1.5厚MAC防水卷材—15厚木望板—50*60木椽@220.

2、屋面按传统做水笕进行有组织排水。

3、水泥砂浆找平层施工：

⑴施工前将结构层上的杂物清扫干净，并办好隐蔽工程检查验收，作好记录。

⑵对基层洒水湿润，并在混凝土基层表面均匀扫水泥素浆，涂刷要求均匀，使找平层能与结构层牢固结合。

⑶坡屋面找平层须做到顺畅自然，冲筋或灰饼须沿坡度方向，冲筋的间距为1.5m。

在冲筋之间铺设砂浆并刮平，找平层宜在砂浆初凝前压实，压三遍不得漏压。

砂浆的稠度一般控制在7cm左右，按气温情况适当调整。

找平层抹完后，常温时在24小时后浇水养护，养护7天。

找平层施工时宜留分格缝。

⑷找平层所用的材料及配合比应符合要求；

找平层的坡度必须符合要求；

水泥砂浆找平层要求无起砂、脱皮、空裂等缺陷。

4、MAC防水层施工:

4.1清理基面：

清除混凝土基面的灰尘、杂物。

4.2大面防水卷材施工

按基面形状制定卷材的铺贴顺序，将MAC卷材平铺或固定在基面上。

卷材长边搭接不小于70mm,短边搭接不小于80mm。

铺至屋面节点部位时，卷材只需铺至屋面阴角即可，须下翻至墙体侧面。

4.3固定MAC卷材：

在大面积空铺MAC卷材时，整个屋面要求机械固定MAC卷材。

该实铺部位卷材只需铺贴至屋檐圆弧外围阳角部位即可。

4.4防水层施工完毕后即可进行验收工作，验收合格后方可进行后道工序施工。

4.5、注意事项：

1）MAC卷材防水层采用冷作业施工，如有钢筋焊接所产生的火星等，则焊接处卷材面需设临时保护措施。

2）卷材铺设完成后，要注意后续的保护，钢筋笼要本着轻放的原则，不能在防水层上拖动，以避免对防水层的破坏。

揭掉隔离膜后，为避免粘结面遭到污染，可撒一层水泥粉做隔离。

3）相邻两排卷材的短边接头应相互错开300mm以上，以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平服。

4）卷材铺贴程序为：

先节点，后大面；

先远处，后近处。

即所有节点铺贴好后，方可铺贴大面卷材；

大面卷材粘铺须先做较远的，后做较近的，使操作人员不过多踩踏已完工的卷材。

施工区域应采取必要的、醒目的围护措施（周围提供必要的通道），禁止无关人员行走践踏。

5、屋面小青瓦施工：

5.1首先，在屋面前后檐口找出长度方向的中点，然后从两山博风外皮往里量两个瓦口的距离，作为屋顶底瓦两个边垄。

5.2以正中间和两边垄底瓦为标准，分别在左右两个区域内赶排瓦口，如最后排出破垄，则需要调整瓦垄宽度直至全部瓦垄为整垄为止。

将瓦垄宽制成瓦口木，钉在大连檐上作为铺瓦依据。

5.3将各垄瓦的中线弹到屋面基层上，并按一中两边铺砂浆，盖好两垄底瓦和一垄盖瓦；

然后以边瓦“熊背”为基准，在正脊、中腰、檐口拉三条横线，作为整个屋面瓦垄的高度标准。

5.4将准备上房的小青瓦检查一遍，剔除变形、残损、尺寸偏差及有隐裂纹的瓦，然后在已盖的三垄瓦之间再盖几垄瓦，作为大面积盖瓦的参照。

5.5在边垄滴水瓦之间拉一条与檐口线平行的线，以此线为准铺设檐口滴水瓦，并在瓦尾的缺口内加钉固定。

5.6为防止抬头看到勾头瓦内的砂浆，要在滴水瓦与勾头瓦之间放一块遮心瓦；

然后在遮心瓦后座浆，盖勾头瓦。

勾头瓦要紧扣滴水瓦头。

5.7从脊端往下拉一根瓦刀线，线的上、中、下高度以正脊、中腰、檐口拉的三条横线为准，下端栓一块瓦吊在底瓦垄的左侧。

按线摊灰浆、铺底瓦，铺灰浆厚度依线的高低调整。

底瓦要窄头向下压住滴水瓦尾部，然后从下往上依次叠放；

铺底瓦应在屋盖两侧同时进行，以免屋面单边受荷。

5.8在铺设完成的底瓦两侧边内用砂浆填实抹平，再用纸筋灰扎缝，扎缝灰应完全盖住底瓦的瓦翅。

5.9与铺盖底瓦一样，在盖瓦垄的右侧挂“瓦刀线”，铺砂浆后安放盖瓦。

第一块盖瓦必须压住勾头瓦的“熊背”，依次一块压一块的铺设；

每块盖瓦的熊头上要挂灰压实，高低顺直跟“瓦刀线”。

5.10盖完盖瓦后，要对每垄瓦的接口处勾缝补隙，并将盖瓦和底瓦间的空隙用垄灰填满抹实抹平，最后将瓦垄内的残灰清扫干净。

5.11在垂脊的排山勾滴一侧拉线，砌正当沟，在其上砌压当条、群色条，最后安放正吻。

正吻安装时要填灰浆，并用钢钉穿入吻身钉牢在屋架上，再安上剑把帽。

5.12在两正吻之间拉通线，安置正脊瓦件；

先找中，安放一块脊筒，然后以此为中往两边安放，总数应成单。

将正脊内预埋的钢筋纵横连通，然后铺设砂浆，将正脊定烧制瓦件逐件就位安放，最后在顶层拉通线，铺灰安放脊瓦。

5.13垂脊施工与正脊相似，在戗角根部安放垂脊吞头，然后依次砌筑定烧垂脊瓦件；

因垂脊处于屋面斜面，因此在垂脊与正脊相交处必须设置拉接钢筋，垂脊瓦件之间也要以铁丝相连，以防垂脊瓦件滑坠断裂。

5.14排山瓦应在垂脊施工前完成。

先沿博风排瓦口，排山滴水瓦需成单数，按正中山尖处两侧安放，正中一块为沟头瓦，排山滴水出檐应满足钉帽露在垂脊以外。

铺好滴水瓦后，还应在滴水后再压一张底瓦，然后拉线铺排山沟头瓦，钉瓦钉，安放钉帽。

5.15戗角瓦施工比较简单，只需依次将戗根龙吻、戗根龙吻吞头、戗角套件瓦按次序逐一灌浆就位即可。

六、楼地面工程

1、地面基层（由上向下）

40mm厚400*400、30mm厚300*300等规格窑结土砖墁地—天井白麻石墁地—80mm厚石灰、黄土、细石子三合土垫层（C15混凝土垫层）—100厚碎石垫层，石灰三合土灌封（C15细石混凝土）—素土夯实。

2、二层地面（由上向下）

50mm厚企口木楼板—1.5厚MAC防水卷材—15mm厚杉木企口板防灰层—楼板枋、平盘枋。

2.1铺设前要先对照放样图复验板块尺寸误差、平整度等，凡缺陷、破损、缺棱掉角、翘曲明显、尺寸误差大于规范要求的一律剔除不用。

2.2首先要在地坪面上按排版大样图纵横向弹好墨线，彻底清除砼基层上的灰尘、积水，底面如有油迹、灰浆等玷污物，要用碱性清洗剂清洗干净。

在基层上抹一层纯水泥浆，然后逐排拉线铺设，干硬性水泥砂浆必须紧握成团，松手撒开。

2.3先在地坪面上按排版大样图纵横向弹墨线找中找方，并弹出标高以控制表面平整度；

铺设时要拉准线，用2m直尺边铺边靠，保证铺筑平整度，纵横缝要通直。

铺设时要将石板用木夯夯实，如有空鼓现象，要翻板补浆后再夯实。

注意随时清理板面水泥，并做好成品保护工作。

2.4铺设完成的石板应与基层粘贴牢固，无歪斜、缺角和裂缝；

表面平整洁净，无色差、泛碱、污迹；

接缝应平直均匀，宽窄一致。

石板地坪铺设完工后要注意洒水保养，冬天要防冻，一般情况下至少要保养三天以上方准上人行走。

7、木结构

洪家官厅为两进制，分前、后进。

前进：

（由上向下）

屋面青瓦、勾头滴水—望砖—椽50*60@220—桁条—列枋

桁条—替木—夹挡板—直枋—月梁—夹挡板—上槛—皮门—木地袱—石地袱

桁条—替木—撩檐枋—挑头梁—梁袱—月梁—雀替—狮撑

④屋面青瓦、勾头滴水—望砖—替木—撩檐枋—坐斗高—挑头梁—梁袱—月梁—雀替—狮撑

⑤桁条—仔架枋—轩桁—月梁—童柱—平盘斗—月梁

后进：

桁条—替木—撩檐枋—挑头梁—窗台枋—裙板—拖泥—搁栅—直枋—月梁

桁条—列枋—童柱—列枋—夹挡板—列枋—直梁—直枋

桁条—直枋—列枋—夹挡板—列枋—直梁

④桁条—替木—直枋—列枋—夹挡板—列枋

⑤屋面青瓦、勾头滴水—望砖—椽50*60@220—桁条—替木—挑头梁—斜撑—窗台枋—裙板—承椽枋—直梁

1、添加或更换构件的选材：

望板、椽条、桁条、门窗、仰尘板用杉木；

楼板、梁柱用老松木；

木雕用樟木。

2、所有木制品均涂刷透明无色阻燃剂，经过防火、防蚁、防腐处理，并符合木结构规范《GB50005—2003的相关规定》。

3、凡预埋木砖、木构件均需防腐处理，凡预埋铁件需刷防锈漆一道；

刮腻子；

铅油或调和漆一道。

4、整个木结构安装完毕后，需“打牮拨正”，然后安装仰尘板、楼板、屋椽、望板、冷贴MAC防水层、水泥砂浆、粘贴屋瓦、安装门窗玻璃。

5、真格木结构物价修复时，对柱、梁、枋的隼头，构件表里要做仔细检查，返现霉烂破损、影响安全隐患的要坚定更换或加固处理，仰尘板、楼板、屋椽等霉烂破损的要更换。

6、白蚁防治与化学保护及防火：

工程实施极端，必须先期或同步在地基、构架、椽望等处实施白蚁杀灭、防治工作，白蚁的防治或杀灭可用喷洒、填埋、喷灌等方法，药剂可用氯丹辛硫磷，200—300g/m³

，换新构件则可先用氯丹油剂涂刷厚，在更替。

潮湿处的木柱脚及桁条靠墙处可用无色的防潮剂刷，以防受潮腐烂。

药剂可用氧化汞、氧化钠等，最大允许浓度为0.1mg/m³

。

八、施工工程内容

本（古建）工程主要由单体修缮复原的建筑、结构、水电、园林景观、单体中内部使用、功能分隔、装饰面层做法及构配件等组成，具体项目内容如下：

（一）、基础工程：

定位放线--土方开挖--垫层模板安装--垫层混凝土施工--垫层模板拆除--基础钢筋加工、安装--基础模板加工、安装--基础混凝土施工--基础导墙砌筑--地圈梁钢筋加工、安装--地圈梁模板安装--地圈梁混凝土施工--地圈梁模板拆除--土方回填

1、基础主体施工

1.1垫层施工

垫层是基础与土层的隔离层。

浇捣前要复核挖土深度、土质情况，查看土质是否与设计资料相吻合，并请设计、建设、监理到场共同验槽。

如果土层土质与设计资料不符时要请设计人员当场决断，拿出处理意见。

按新设计方案施工。

要做好验槽记录，经有关人员签字后方为有效。

浇垫层是建筑物的第一次混凝土浇捣，也是一次演练，要趁浇捣垫层之际把配套工作跟上去。

本工程的垫层采用C15的商品混凝土，厚100mm。

商品混凝土有到货及时，供料连续，混凝土流动性较大等的特点。

结合本工程占地面积较大的实际，混凝土泵车至少要配50米的输送管道才能基本输送到位，如还有局部区域够不到则采用小推车辅助到位。

一般商品混凝土加有减水剂，所以混凝土到位后要及时震动，凹陷处要及时补充。

由于垫层只有100mm厚，平板震动机只须拉2遍，但要拉得慢，拉得稳，拉得平。

震动机拉过后要有人随即将脚印抹去，随手将混凝土压光。

商品混凝土到货后，要查看混凝土的使用部位、标号、配合比、坍落度、抗渗要求等要素，本批混凝土浇捣完后要及时向搅拌站要取混凝土级配单，每100立方混凝土或每班次至少要做两组混凝土试块，一组养护在标准养护室内，另一组在现场与浇捣构件同条件养护。

混凝土初凝后要浇水养护。

24小时后扫净积水及浮土可以开始弹线、定位。

先测出标高，定出轴线，经复核签字后再弹出梁位置，柱位置，基础边线等，经技术员、质量员复核后用红漆画出定位三角，以便日后施工时对照。

1.2钢筋工程

⑴准备工作：

翻样人员在接到图纸后，要仔细审图。

疑点、难点、难施工处要及时与项目经理、工程师或技术员商讨解决办法。

严禁擅自作主。

同时要对施工步骤作出初步安排。

翻样人员要根据施工图做出整个工程项目的用料计划及清单，提前做好用料申请。

如有钢筋代换要经设计单位认可。

翻样人员要精打细算，节约材料和用工。

不但要严格按施工规范的求配筋，同时也要考虑到水、电、安装、埋件、预留孔等的因素。

⑵钢筋加工:

钢筋加工前应先做材料实验，同时应提请项目经理部管理人员复验产品合格证，出厂证明等文件，严禁边做试验，边加工，边施工的违规做法。

钢筋加工应严格按配料单进行，加工精度应符合规范要求。

有抗震要求或设计要求的箍筋弯钩要达到135度，且平直部分不少于10d。

钢筋焊接必须有专人持证上岗操作。

正式焊接工料前，应先按规格进行试焊及调节，并将该批钢筋、该规格各做3个试焊样送交材料试验部门进行材料试验，合格后方准正式焊接（每200个接头为一批）。

电焊时要弯好钢筋接头的角度，根据双面焊或单面焊留足焊接区域。

电焊条必须有出厂合格证。

断料时要根据配料单统一配料，合理套裁，节约材料。

⑶绑扎施工:

施工前，施工人员应熟悉图纸、配料单，发现图纸与配料单不符时应及时请管理人员纠正，不能自作主张。

要根据柱、主梁、次梁的顺序进行施工，并注意相互间的关系及钢筋位置关系注意柱、梁间；

主梁、次梁间结合点的钢筋处理。

要根据柱梁的配筋特点，安排好钢筋接头位置，即：

同截面主筋不超过50%，同一区段不得超过50%；

受弯钢筋接头布置在受剪力处，受剪钢筋接头布置在受弯处；

接头占30%以上的区段，箍筋要加密处理；

严格按规范规定留足搭接长度和钢筋锚固长度。

柱基第一皮钢筋绑扎后，弹出柱边线，用红漆作出标记。

柱主筋伸至板底固定。

严格控制钢筋间距，关键部位采用电焊固定，以防偏轴。

严格控制钢筋间距，板筋、分布钢筋、箍筋等要按尺寸画线，做好预埋管件的配合工作。

及时做好自检工作，浇混凝土前→要请监理签署隐蔽工程验收单。

钢筋绑扎前，施工员和钢筋翻样必须对有关施工顺序、操作方法和要求向班组进行详细交底。

钢筋必须经自检和专检，方可进行隐验。

在钢筋的自检中和专检中，必须认真检查受力钢筋规格、数量、位置是否正确，各结构的有效高度是否符合设计意图，钢筋的保护层垫块固定是否可靠及厚度是否正确等。

经专职质量员检查合格，并签署隐蔽工程验收单后，通知并会同监理和有关单位共同验收，经其批准后方可浇捣混凝土。

1.3基础模板安装

⑴本工程为带梁条形基础，模板安装有共同之处，主要是基础梁的模板安装和尺寸控制。

⑵模板安装要做到标高准确，轴线准确，满足几何尺寸要求，有足够的刚度，缝隙不但要满足规范要求，还要符合浇捣商品混凝土的需要。

整个模板要耐施工人员在模板上走动，耐浇捣商品混凝土时的冲击力，而且要拆卸方便。

⑶模板支撑要牢固，至少要支撑在坚实的原土上，并加垫木块。

侧模可搁置在钢筋搁置点上（搁置点是在基础梁的箍筋上根据标高焊带90度弯钩的10钢筋，间距小于1500），上口用钢管收牢，边角、斜口用木料镶嵌以保证几何尺寸的准确性。

条形基础的施工缝应留置在基础梁面。

⑷模板应刷隔离剂，表面平整，无大于1cm2的孔洞。

模板缝隙过大处严禁用油毡、纸板垫嵌，应用木材镶嵌密实。

⑸支撑管如要穿越混凝土结构时，可用竹管做外套，且置于无钢筋处。

拆模后去除竹套管，用同等级混凝土灌实。

⑹施工用脚手板、走道板严禁直接搁置在梁、柱模板上，应根据实际荷载另行穿跳。

⑺模板安装完成后要先进行自检，自评，通过后交项目经理部验收并填写技术复核单，合格后方能浇捣。

⑻所有预埋件位置必须正确，有关工种复核无误后方能封闭模板，模板施工完毕后，

⑼及时进行技术复核工作。

浇捣时要派专人看护模板，有松动、走形时要及时修整，如有炸模现象产生要暂停浇商品混凝土，待修复后继续进行。

1.4基础混凝土浇捣

⑴混凝土浇捣前必须清除模板内杂物、积水；

对钢筋及预埋物件进行隐蔽工程验收；

复核模板尺寸、标高、轴线情况；

获得建设方或监理方混凝土浇灌许可后方可进行浇捣。

⑵混凝土搅拌前要复核混凝土的标号、粒径级配、坍落度、抗渗等级及工程名称、部位，应完全满足设计要求。

⑶本工程基础虽无特殊性但摊子大，且基础梁纵横交错。

基础内通行困难，主要靠挑空架运输及通行，所以要时刻保持道路的畅通和平整，防止边坡坍塌及支撑走动、移位。

⑷根据本工程的方位，独立基础的混凝土从东面开始浇捣，逐渐向西面后退，尽量不要停顿。

⑸分料人要及时把料分匀、铲到位和添加到不足之处。

独立基础施工时，可按台阶分层一次灌筑完毕，不留施工缝，顺序是先边角后中间，使砂浆充满模板。

实际操作中要根据当时的天气、混凝土的坍落度、浇捣的速度等因素灵活掌握。

震动时要控制震动时间，不能超震；

要震全，不能漏震；

特别是下缘处不能超震，否则易产生吊脚现象。

⑹基础内严禁无关人员走动，看模人员要随时察看模板质量及支撑，特别是行将浇捣的部位。

如有炸模现象要立即将料分到其他部位，抢修完后才能浇捣，不能边抢修边浇捣。

⑺按常规每100立方米混凝土要做两组混凝土试块，每组三块。

试块在初凝前用硬物刻上或用油漆写上浇捣位置、混凝土标号、浇捣日期等要素，一组同条件养护，供拆模时对照，另一组置于标准养护室养护，测28天强度用，每班次至少要做三次坍落度试验，以控制混凝土浇捣质量。

⑻清整抹光工作关系到混凝土外观质量，要派有经验的人员进行操作。

混凝土浇捣振动后先用长刮尺将放脚刮平，“高除低补”，用木蟹打磨压实，再用铁板进行第二次压实抹光，以减少混凝土表面收缩裂缝。

特别要注意不能过早地将模板脚部的混凝土刮去，以防止吊脚现象产生。

⑼遇特殊情况要留施工缝，则应将施工缝留置在跨中，尽量留在次梁上。

施工缝要留得垂直、利落，不能拖泥带水，要将放脚、梁一起切断。

一但留设了施工缝就要等该缝处达到初凝，经用同标号水泥浆灌浆后才能继续浇捣。

⑽施工中要密切注意天气情况，如下雨，要加强排水，严禁将混凝土料直接往积水处倒。

如雨量大于20毫米应暂停浇捣混凝土。

同时在施工阶段要准备好挡雨用具如油布、厚塑料膜等，必要时加盖在混凝土上，防止雨水冲走浆水。

⑾混凝土强度未达到1.2Mpa时不准上人操作，未达到设计强度时不得在混凝土上行进车辆及堆放重物，拆下的模板要及时运到基础外堆放和清理。

对浇好的混凝土要加强浇水养护，高温天气更应不断浇水并加盖草包以减少水份的蒸发。

1.5基坑（槽）土方回填

⑴回填土必须细软，块土打碎（粒径不大于50mm），淤泥和淤泥质土不能作回填土，回填土不得有杂草杂物。

⑵基坑回土前必须将槽内积水抽干，填土必须分皮分层用打夯机夯实。

柱脚或不便机械行走处采取人工打夯（打夯机每层铺厚度250mm夯压4遍）。

⑶回填土必须在晴天、阴天或多云天进行，下雨天不能填土，在填土施工中必须做到松土不过夜。

⑷填土过程中，必须保护好柱头及门框柱的插筋。

⑸基础回土前一定要经过质监站基础结构验收合格后，才能进行上部结构施工。

主建筑工程：

基础施工：

………………………………………开工后天完成

主体结顶：

屋面施工：

装饰施工：

配合土建设备安装：

……………………………开工后天完成