机电检修流程内容及标准完整版Word格式文档下载.docx

1、1、检查行走轮和两侧滑靴，确保安全可靠，传动系统啮合良好，滑靴无过量磨损和断裂。2、检查防滑制动器和防滑装置，要求制动良好、可靠。3、检查各部分的注油点的油位，按规定进行注油和换油。三、周检内容：周检由机电队长和机电技术人员负责，由日检参与人员参加，检查时间不少于4h。进行日检各项检查内容，处理日检中难以处理的问题，并作好记录。1、进行班检和日检内容，检查日常维护情况和事故记录，处理日检处理不了的问题。2、检查中间箱连接螺栓、摇臂连接螺栓、电机固定螺栓、滚筒固定螺栓和其他轴、销，确保所有螺栓及液压螺栓齐全紧固、不漏液，发现松动、漏液及时补压或更换，确保连接牢固、可靠。3、检查各部的润滑、漏液及

2、温升情况，要求温升合格，各密封面无泄漏。4、检查油泵电机联轴器连接，各油缸连接销、孔是否合格、松动，确保连接可靠。5、清洗或更换过滤器、检查液压接口，保证良好的滤油效果，无漏油液压接口可靠、不松动、密封件无老化现象。6、 检查各部油位和油质，取油样分析化验、油质、油量符合要求检查电控箱、变频器，检查各继电器电器接点。7、防爆面螺栓完整，符合规定，无烧结的接点，接线柱完好、变频器散热良好，检查电机的绝缘阻抗，检查控制箱内电气元件的绝缘电阻，电缆有无损伤。8、检查内部接线，接线紧固可靠。四、月检内容：月检机电区长和机电技术人员负责，检查处理时间同周检或稍长一些时间。进行周检各项检查内容，处理周检中

3、难以处理的问题，并作好有关记录。1、处理日检、周检中遗留的问题，在月检内容中处理完毕。2、根据设备损坏情况更换主要部件，更换牵引部、截割部、滚筒、摇臂、电机、行走部、滑靴等，电动机冷却水套如有漏水，应采取整体更换升井检修。其余部件，根据情况可以在日检内更换，滑靴磨损超过10mm要更换。3、检查轴承、内花键、导向滑靴、滑橇等的磨损情况，确保正常传动，磨损量不超过规定。4、各处油质、油量和润滑系统，根据油样分析情况，更换合格的抗磨液压油、润滑油，达到液压系统、润滑系统处于良好技术状态。5、做电机和线路绝缘电阻测试，绝缘电阻不小于1.1兆欧姆。6、 检查电机轴承润滑，向电机轴承处加润滑脂。7、检查防

4、爆腔的防爆性能，防爆性能符合规定。二、电器设备检修内容及标准一、班检内容：班检由小班电工负责进行，检查时间不少于30min1、外观检查：零部件齐全、完整、紧固；设备外壳无严重变形，无锈蚀、锈皮脱落；清理设备环境卫生。2、显示检查：观察电压、电流、绝缘和各种显示情况。3、保护装置：试验短路、过载、漏电跳闸、漏电闭锁等保护是否灵敏可靠；检查按钮是否灵活。日检由维修电工和小班电工负责，检查时间不少于2h。1、进行每班检查的各项内容，检查小班电工的记录，处理班检中的难题。2、检查试验按钮，故障按钮，信号指示，接地保护，漏电保护和绝缘等功能是否灵敏可靠。3、检查操作机构和分合闸机构动作是否灵敏，分、合闸

5、指示是否正确。4、检查真空管开距和换向器，动静、触头接触是否良好。5、接地装置：检查接地网、接地装置是否锈蚀、松动或断开。6、 检查电器的冷却装置是否正常。1、进行每日检查的各项内容，检查日检记录，处理日检处理不掉的问题。2、检查防爆面更换防爆面油质。3、摇测主线路和负荷电器对地绝缘电阻值。4、紧固外部接线和本腔内部的接线，布线整齐，清楚，无积尘，导线绝缘良好，瓷瓶、绝缘座牢固无松动，无裂纹、无损伤，无放电痕迹。5、检查电器挂牌和标志牌及时调整负荷变化内容。6、 进行各种保护整定和试验记录。7、检查接地网、接地装置是否完好。 月检由机电区长和机电技术人员负责，检查处理时间同周检或稍长一些时间。

6、1、进行每日检查的各项内容，检查日检、周检记录，处理周检处理不掉的问题。2、检查电器设备的防爆性能。3、遥测电器设备的绝缘。4、重新整定各种保护。三、皮带机检修内容及标准班检由当班司机负责进行，检查时间不少于30min，并作检修记录。1、检查处理外部卫生情况，保持各部清洁，不影响机器散热。2、输送带的接头和运行状况，无卡、磨、偏、撕裂等不正常现象。3、检查驱动装置、机尾装载段，张紧绞车及各滚筒的安装、定位螺栓，确保合格齐全、可靠。4、检查安全保护装置，确保灵敏可靠完好。5、检查声光信号，确保清晰、可靠。6、 检查清扫器，输送带清扫器与输送带接触良好。7、工作中无卡、刮现象、无异常声音、温度正常

7、，保证设备正常运转。日检由皮带机检修工和当班司机负责，检查时间不少于2h。1、进行班检内容，检查日常维护情况和事故记录，处理班检处理不了的问题。2、检查各部分的注油点及油位，按规定进行注油或添加油。3、检查上、下托滚和传动滚筒、改向滚筒，确保齐全、转动灵活，无异响和卡阻现象。4、检查输送带接头、输送带张力，确保接头平直，接头卡子牢固整齐，输送带不打滑，不跑偏。5、检查各传动装置是否过热和有无异常震动，确保各传动装置无异常声音，运转平稳。6、 检查轴承盖，轴承座，无损伤、无漏油、温度正常。7、检查张紧装置的运行情况，钢丝绳，滑轮，液压系统，确保张紧装置动作灵活可靠，钢丝绳磨损量不超限，跑车和滑轮

8、转动灵活。8、检查机头架、机尾架、中间架，无损坏、歪斜，结构件紧固无变形，紧固件无变形、无松动。9、打开减速器观察孔盖，目测检查齿轮和轴承有无损坏，更换损坏零件，确保减速箱正常运转。2、检查机头架、机尾架、中间架，无损坏、歪斜，结构件紧固无变形，紧固件无变形、无松动。3、检查联轴器，要求偶合器外壳无变形、损伤或裂纹，易熔合金塞完整，安装位置正确，符合各类型联轴器的规定，不得用其他材料代替，摩擦片磨损不超限。4、检查滚筒，滚筒无破裂，磨损不超限，胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密结合，不得有脱层或裂口，轴承座内油量、油质合格。5、检查制动装置，要求各传动杆件灵活可靠，各销轴不松旷，不缺油，闸轮表面无油

9、迹，液压系统不漏油。6、 检查电动机绝缘、接线、防爆性能，符合机电完好标准中的各项规定，紧固接线。1、处理日检、周检中遗留的问题，在月检中处理完毕。2、检查输送带，要求无破损，横向裂口不得超过带宽的5%，保护层脱皮不超过0.3m2，中间纤维层破损面宽度不超过带宽的5%。3、检查各传动部轴承、内花键的磨损情况，确保正常传动，温度、磨损不超限。4、打开减速器观察孔盖，检查齿轮和轴承有无损坏，更换损坏的零件，确保减速箱正常运转。5、检查电动机轴承等部位有无损坏，测试电动机的绝缘性能，确保电动机正常运转，绝缘性能应符合电动机等级标准。四、破碎机检修内容及标准班检由看机头工负责进行，检查时间不少于30m

10、in，并作检修记录。2、目测锤头，无损坏、磨损量不超限、无缺少现象。3、检查紧固件，特别检查破碎机与转载机护板连接螺栓，确保合格齐全、紧固。4、检查输入口、输出口、防护链、防尘板，确保无损坏、无变形、无缺少情况。5、检查箱体无损坏、无变形。6、 目测三角传动带，要求齐全、无断裂或脱槽，张紧度合适。7、检查安全门，确保保护齐全，灵敏、可靠。8、喷雾装置齐全，正常使用，冷却水流量正常。日检由看机头工和维修机工负责，检查时间不少于2h。1、进行班检内容，检查日常维护情况和事故记录，处理班中遗留的问题。2、检查各部分的注油点及油位，按规定进行换油和补油。3、检查锤头、防松板螺栓，无损坏、磨损、缺少、不

11、松动。4、检查三角带，三角带齐全、松紧适当。5、检查传动装置温升和振动，各传动装置无异常声音、温升和振动。6、 检查轴承，轴承座，无损伤、无漏油、温度正常、螺栓紧固。7、检查喷雾、防尘皮子、防矸板，确保无缺损，正常使用。8、检查拉移装置使用情况，确保拉移装置完整无损坏，锚固站牢固可靠，拉移顺畅。2、减速器、链轮等部件的油量和油质，取样化验，确保油量符合设计要求，油脂无变质等要求。3、检查雁尾铁、压条及螺栓，确保齐全合格、紧固。4、检查电动机绝缘、接线、防爆性能，符合机电完好标准中的各项规定，接线准确、可靠。1、处理日检、周检遗留的问题，在月检时间中处理完毕2、检查锤头过煤高度、磨损情况，确保无

12、磨损，正常过煤。3、检查各传动部轴承、內花键的磨损情况，确保正常传动，磨损不超限。4、打开减速器观察孔盖和端盖，检查齿轮和轴承有无损坏，更换损坏零件，确保减速箱正常运转。5、检查电机轴承等部位有无损坏，确保电动机正常运转。6、 检查大小皮带轮、皮带槽，确保无磨损，正常使用。五、乳化液泵站检修内容及标准1、检查处理外观卫生情况，保持各部清洁，不影响机器散热。2、检查泵站各部螺栓及连接件，特别是泵头吸液侧和排液侧的螺栓，确保所有螺栓齐全、紧固、可靠。3、检查泵的旋转方向，要求旋转方向正确，运行平稳。4、检查各管路及接头，水流畅通无泄露，供水压力与流量符合规定。5、检查各部分的注油点，按规定进行注油

13、和补油。6、 检查安全阀、自动卸载装置等，确保保护装置动作灵敏、可靠、卸载能力正常。7、检查自动配液装置各阀无漏液，堵塞现象，动作灵敏可靠，配比合格。8、检查运转声音、温度，各项要求符合规定。9、各部漏液和温升，保持各部清洁，无影响机器散热、运行的杂物，不漏液，温升正常。日检由泵站检修工和当班司机负责，检查时间不少于2h。1、进行班检内容，检查日常维护情况和事故记录，处理班检中遗留问题。2、检查泵站各压力表，要求压力表齐全，指数正确。3、检查泵站各类阀，各类阀的位置正确不松动，动作灵敏可靠。4、检查泵站各部螺栓、连接件、销子、柱塞与滑块的连接件，要求齐全、紧固、可靠、不松动。5、检查油封、V型

14、密封圈、O型密封圈、唇型密封圈等，要求密封圈无老化、无损坏、不缺少。6、 检查曲轴箱、减速箱的油质、油位，确保油量符合设计要求，油脂无变质等要求。7、检查并清洗泵站过滤器、过滤网和磁棒，要求无损伤、无破坏、过滤效果良好。8、清除浮于液面的乳化油分解物，保持乳化液清洁。2、校正或更换误差大的和损坏的泵站压力表，显示正常、无破损。3、检查调整溢流阀，安全阀、调节阀的压力，并试验，确保泵站压力符合规定要求。4、检查泵的吸、排液阀，吸、排液阀正常，吸、排液阀密封良好5、检查自动配液装置各阀无漏液，堵塞现象，动作灵敏可靠，配比正确。6、 检查柱塞、衬套等，要求柱塞、衬套等光滑、无损伤、拉毛和裂纹。7、测

15、定蓄能器压力，若低于泵站工作压力的60%应充气。8、清洗插板过滤器上的污物，保持清洁。9、清洗泵箱，保持泵箱清洁、无杂物。2、清洗泵箱，保持泵箱清洁、无杂物。3、检查泵站系统移动后的安放是否平稳，要求泵站倾斜角度应保持在510度内。4、检查曲轴箱的润滑油，确保油质、油量符合设计要求。5、检查测量电机、泵体联轴器的同心度和端面间隙，两端联轴器间隙应在35mm内。6、 调整曲轴和轴瓦、连杆、连杆衬套、滑块、滑销等运动件的间隙，要求各处运动间隙符合设计要求，螺栓紧固、无松动。六、无极绳绞车检修内容及标准2、检查各部位连接螺栓，要求连接牢固。3、检查手闸，要求制动灵活可靠。4、检查各主副压绳轮组和平托

16、轮组的运转情况，及时清理影响轮子转动的杂物。5、检查通讯信号，确保信号清晰，通话清楚，急停灵敏可靠。6、 检查钢丝绳有无弯折、锈蚀和断丝情况，钢丝绳插接是否有漏丝，确保断丝不超限。7、检查绞车的安全设施，确保灵敏可靠。8、检查尾轮固定情况，要求固定牢靠，运转灵敏。日检由维修电钳工负责，当班司机参加，检查时间不少于2h。2、检查导向轮的磨损情况，如有磨损，应及时调整方向使用，严重时需更换。3、检查钢丝绳的松紧情况，发现松弛要及时紧绳。4、检查各主副压绳轮组和平托轮组的运转情况，发现损坏及时更换。5、检查减速箱的油位情况，确保油位正常，齿轮无窜动，齿部磨损无超限，无裂纹、断齿情况。6、 检查张紧装

17、置坠坨的张紧程度，滑杆无弯曲变形，如变形要及时更换。2、检查各传动滑轮及尾轮的磨损情况，每周注油一次。3、检查电液闸推动器，保证不缺油，制动闸瓦磨损不超限。2、检查轮衬的磨损情况，轮衬绳槽磨损到固定绞制螺栓后要及时更换。3、检查轴承润滑及磨损情况，每月加油一次，每三月清洗一次轴承，如磨损超限，应查明原因进行修理或更换。4、检查减速箱的润滑油位，油量不足时应及时补充，如有变质应及时换油。七、小绞车检修内容及标准3、检查制动闸，要求制动灵活可靠。4、检查盘绳器、托绳器，要求安装牢固，转动灵活。5、检查通讯信号及启动按钮，确保信号清晰，通话清楚，报警灵敏。6、 检查钢丝绳及盘绳情况，确保无弯折、锈蚀

18、和断丝情况，确保断丝不超限，勾头绳卡符合要求，盘绳整齐。7、检查绞车的安全设施，安装符合规定，动作灵敏可靠。8、检查绞车的固定情况，要求固定牢靠，符合规定。2、检查制动闸的磨损情况，如有磨损，应及时调整方向使用，严重时需更换。3、检查轨道情况，不得出现阴阳道，轨道间隙符合规定要求。4、检查道岔情况，必须采用气动操作，道岔尖轨开程符合规定。5、检查斜巷安全设施，无变形，动作灵敏可靠。6、 检查勾头绳卡情况，要求紧固，无松动、缺少。2、检查电机及开关接线，确保完好，无失爆现象。3、检查各润滑部位，按照要求加补润滑油。2、检查绞车的齿轮传动情况，要求无异响，磨损不超限。3、检查绞车的地锚生根固定情况

19、，要求无松动现象。八、液压支架检修内容及标准班检由拉架工负责进行，检查时间不少于30min，并作检修记录。1、检查和处理支架卫生，保持各部清洁，无杂物。2、检查支架的零部件，连接件，零部件齐全，连接可靠。3、检查漏液，窜液现象，各液压元件无漏液、窜液现象。4、检查操纵阀，操作灵活可靠。5、检查管路，管路齐全可靠、无挤压破损，U形销齐全、合格6、 检查架间喷雾及供水情况，水流畅通无泄露，喷雾效果良好。日检由支架检修工负责，检查时间不少于2h。2、检查各连接销，连接销合格、齐全、不窜动。3、检查支架支柱等，确保支柱不自动卸载。4、各管接头，阀组接头，更换、补充损坏和缺少的U型卡，保证连接可靠、无松

20、动、无缺损，严禁用异物代替U型卡。5、检查各操作把手，保证操作把手灵活、动作准确可靠。6、 检查立柱、千斤顶，无损伤和变形，符合支架完好标准的规定。7、检查液压管路，保持管路敷设弯*紧适度且上无杂物。8、检查支柱、千斤顶、阀类等，保持无漏液、渗液、窜液现象。9、检查压力表，压力指示，压力表完好，显示正确。10、检查喷雾系统压力，供水情况，水流畅通无泄漏，喷雾效果好，供水压力与流量符合规定。1、检查推移框架，推移装置与刮板机连接是否可靠，无严重变形，连接件齐全、可靠。2、检查支架各部件，护帮板、顶梁、掩护梁、侧护板、推移杆、底座箱体等，要求无开焊、断裂、变形。3、检查防倒、防滑装置，要求齐全、完

21、好、可靠。4、检查缸体、活塞镀层划伤情况，符合完好标准。5、检查活柱、缸体，要求无严重变形，动作灵活可靠。6、 检查高、低压胶管，要求无堵塞、破损、漏液，确保正常供液。2、检查液压支架的零部件连接情况，保持零部件齐全、完好、连接可靠。3、检查顶梁柱帽和底座柱窝附近，各种千斤顶支撑耳座四周和侧护板，无变形、开焊，更换或处理损坏部件，确保完好，可靠。4、检查各液压元件，保证密封良好、不窜液、漏液，动作灵活可靠，安全阀的整定压力符合规定要求。九、移动变电站检修内容及标准班检由小班电工负责进行，检查时间不少于30min，并作检修记录。箱体及散热器无变形，无锈蚀；3、变压器：检查移动变压器的温升和运转声音有无异常，温度不超限。4、保护装置：试验短路、过载、漏电保护是否灵敏可靠；检查按钮是否灵活、观察刀闸接触良好,无严重烧迹。检查接地装置是否锈蚀、松动或断开。日检由维修电钳工负责，检查时间不少于2h。1、进行每班检查的各项内容，检查跟班电工的记录处理班检中的难题。2、外观检查