袋子质量标准Word文档下载推荐.docx

1、极限测量工单位（精确到 范围偏差 具 1mm） 150mw 5 直尺mm15直8mm25025010直mm 注：在测量方向均匀区4个点进行测量区平均 值，长度l 极限测量工单位（精确到 范围偏差 具 1mm） 200ml10 直尺 mm ml200 直尺15 mm 400 抽样方法：每卷印刷的开始部分。测试方法：在袋子印刷油墨较多的部位取用透明胶带将试样四边固定在样。印刷面朝上， 。100mm平滑的台面上，露出实验部位：100mm宽区部分，用手接触测试操作过程中不要，贴于试样印刷面上，在175mm15mm，长度，并在粘贴部位用质量为18075mm处折成压辊来回滚压一次，然后用手快速进行剥1Kg

2、的钢板尺测量印0.5mm离。剥离后用分度值为 刷油墨剥离面积与残留面积。计算公式SA=100% 1S2 A印刷油墨剥离率，%；2）；mm 剥离面积， S（12）；, S残留面积（mm 22，印刷图案要求 印刷应严格按照工艺单；图案要清晰完整，不得有漏印和油墨污点；印刷色号应严格对照工艺单色号，同一批次不得有色差；印刷部位要符合订单图样要求，不得有图案移位现象；3，印刷次点 印刷上不允许有影响整体图案的大块印刷次点， 个。20允许值：每平方米六，综合性能 1，抽样方法：（1），在下列情况下要先打10个样进行测试 每天刚开机前，换新料，换新品种，设备保养后或设备零件更换后， （2），在正常生产中每

3、100个样要取1个进行测试 2，测试项目 （1），承重性能 公称承重，用模拟物（如沙子，塑料粒子等）来装袋子，慢慢增加模拟物重量，每次增加0.5Kg，提袋悬置3min，直到袋子破损，或袋口伸长大于20%，此时的模拟物重量的一半就是袋子的公称承重。（2），提吊实验，要求无一个破损 用相当于公称承重的模拟物（如沙子，米粒等）装入袋中，用提袋疲劳试验机，振幅30mm2mm，频率2Hz-3Hz，试验3600次，观察袋体及提袋处有无破损。 跌落实验，要求无一个破损（3）用相当于公称承重的模拟物（如沙子，米粒等）装入袋中，用胶带将袋口封上，袋底离地0.5m高处自由落下，地面为平整硬地面，观察 袋体是否破损

4、。（4），漏水性，要求无一漏水 在袋中装五分之一容积的清水，悬挂静置1min后观察袋底是否有滴落水珠。如果有为不合格。（5），封合强度 要求：m/kg 标准承重封合强度/（N/15mm） 3 m2.0 6 3m6.0 10 m68.0 10 m10.0 个部位，中间，3取样标准：每个封合边取两边缘，但对于封合长度小于60mm的只取两个部位。试样制备： 试样宽度（150.1）m m，展开 长度 （1001）mm，若展开长度不足（1001）mm时，可按图所示，用胶带粘接与袋相同材料，使试样展开长度满足（1001）mm要求。 将试样以热合部位为中心，打开呈180度，把试样的两端夹在实验机的两个夹具上

5、，试样轴线应与上下夹具中心线重合，并要求松紧适宜，防止实验时试样滑落或断裂在夹具内。夹具间距为50mm，实验速度为（30020）mm/min，读取试样断裂时的最大载荷。若试样断在夹具内，则此试样作废，另取试样补做。（6）膜拉伸强度（单位：MPa） 10MPa ：）TD横向（纵向（MD）：12MPa 测试速度选用500mm/min，试样宽度选用15mm。选用适宜的切纸刀、美工刀或其他工具切割试样，使其宽度合适、边缘平整、两边平行且无可见缺陷。试样尺寸如下图。（7）,撕裂强度 横向（TD）：600mN 取样位置样条尺寸 试样安装方法测试速度, 20020mm/min 数据 如图4的负荷-时间曲线，取中间50mm长度上的撕裂负荷的近似平均值为试样的撕裂力。如图5的负荷-时间曲线，取最大撕裂力作为试 样的撕裂力。