铝合金窗安装施工组织方案18页.docx

1、铝合金窗安装施工组织方案18页【最新资料,Word版，可自由编辑！】一、工程概况1、本工程为兰州军区乌鲁木齐总医院综合内科楼，工程位于乌鲁木齐市友好路，楼层高为地下1层、地上19层。该工程为源泰YT65A（55系列）铝合金隔热平开窗制作安装工程。2、建设单位：兰州军区乌鲁木齐总医院营建办公室3、监理单位：建院综合内科楼监理组4、施工单位：新疆建工集团四建四海分公司5、施工工期：10个月6、质量要求：合格7、安全要求：达标二、本工程的结构该工程为铝合金窗工程，由于该工程安装工期较紧，施工技术要求高。如何根据目前施工现状，做好技术、材料、水电、人员和信息的统筹计划和调度工作，是此工程施工组织的重中

2、之重。同时，在施工中如何做好各工种的协调工作，以及和建设单位、主体施工单位、监理的信息交流沟通是确保安装质量、生产安全、施工工期等指标顺利完成的关键所在。三、该工程项目组织机构图：（附后）四、组织机构组成说明：鉴于该工程的紧迫性、特殊性，我公司本着对业主认真负责的工作态度，树立坚定搞好工程的决心，决定由分公司负责人亲自挂帅，协调该工程人、财、物和信息等项资源的统筹协调工作，由公司具有丰富实践经验的工程师担任本工程的项目工程师，项目施工员分别由具有相当工作经历的管理人员担任，项目质量检查员由具有质量检验员上岗证的管理人员担任，安全员由具有专业资质的管理人员担任，按工程量及生产条件将保证专业劳务人

3、员1520人，当施工现场需要补充时，可随时增加专业技工和劳务人员。在人事安排上，我公司真正做到聘用优秀的管理人员、合格能打硬仗的施工队伍和具有配套专业的劳务人员；目的就是为能够使该工程保证安装质量、保证施工安全、按期交付验收。五、工程安装设备配置 结合该工程特点，施工现场配置以下主要施工设备： 电焊机 2台砂轮切割机 1台冲击钻 2把手枪钻 4把钻铣床 1台六、检测工具配置为确保该工程质量达到标准要求，我公司专门为该项目配备经过检定合格的计量器具：1. 经纬仪 1台2. 游标卡尺 4把5. 水平靠尺 2m 2把6. 钢卷尺 30m 1 把 7.钢卷尺 15m 2把 8.钢卷尺 5m 10把 七

4、、技术准备施工图纸是该工程施工的指导性文件，它即要满足结构规范的要求，又要兼顾甲方对装饰效果的要求和周围环境条件的约束，因此做好施工前图纸的设计与审批工作至关重要。目前，公司已正在紧锣密鼓做此项工作，具体由公司技术部牵头组织，制定计划，完善设计图纸从而保证施工前期准备工作正常进行。八、材料选择1、铝合金材料窗户采用铝合金YT65A(55)系列隔热型材，符合国家标准GB/T5237铝合金建筑型材中规定的等级技术要求和GB8013铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜中的的规定。2、玻璃玻璃选用5124、外采用5浮法白玻,内采用4浮法白玻、正规中空做法。玻璃的外观质量和性能应符合下列国家现行标准的规定：既

5、GB11944中空玻璃、GB11614浮法玻璃。3、密封材料执行标准GB10711建筑橡胶密封垫预成型实心硫化的结构密封垫用材料、聚硫密封胶应具有耐水、耐溶剂和耐大气老化性，并有低温弹性，低透光率等特点。性能应符合现行行业标准JC486中空玻璃用弹性密封剂的规定。4、五金选用浙江春光牌配套五金。5、钢附框选用1.5厚的钢带压制成型。6、密封胶条选用三元乙丙。选用聚氨脂发泡济进行软连接。九、施工工序1.施工工序：技术准备，图纸交底。定位放线。连接螺栓焊接，隐检。钢附框的焊接，清渣除锈防腐，报验自检。铝合金窗的安装、自检。玻璃的安装，清理打胶，终检验收。2.施工技术准备2.1 技术资料收集由于土建

6、施工时主体结构及细部可能会有一些变动，实际尺寸不一定与设计图完全相吻合；因此，采用以现场土建设计资料与完工结构尺寸复测相结合的方法，加快尺寸反馈确保外装施工的精确度。2.2 认真复核尺寸详细核实施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计内容的准确完善。同时，认真对结构图以及其他专业图纸进行核对，能及时发现不相符的部位和不妥的设计，尽早采取有效措施进行修正。3、测量放线3.1测量放线在风力不大于四级情况下进行，确保垂线的准确。放线后及时校核，确定窗洞口的上下串线位置。以保证铝窗的安装垂直度和窗框位置的准确性。3.2用于施工的测量仪器要经过专业检测部门严格校准后方可使用，不允许将仪器自身误差带到测量工作中

7、去，影响测设点的水平、垂直位置和标高。3.3要求测量的人员要严格按图纸进行测量，减少误差。因此，采取建筑物四面设立基准线的方法，以单元分格吸收偏差，避免出现累积偏差，以达到设计要求。3.4熟悉图纸，对有关图纸进行全面了解，对整个工程进行分区、分面测量，确定建筑轴线为基准测量轴线，并确立关键点，按照测量要求达到与铝窗洞口配合尺寸在允许偏差的范围，如果偏差过大要通知甲方或监理进行修正处理使其达到要求。3.5施工定位放线：按照建筑整体，对每个竖向的、横向的窗洞进行上下、左右贯通拉线，做到每个窗洞上下偏差符合规范要求，对偏差较大的窗洞应和施工方协调解决。3.6根据定位放线后的洞口尺寸进行整理归类,确定

8、具体尺寸,提交给技术部进行窗户的大样图绘制,确定预算材料。3.7定位放线应保证窗的里外进出尺寸位置，对于有外装饰的墙面应保证其窗边尺寸模数，按技术交底进行放线定位。4、铝合金型材加工和组装4.1制作人员应检查加工的铝合金型材表面质量不得有擦伤、划伤、碰伤，形状尺寸必须进行直线度检测、不得有扭曲变形，使之符合国标GB/T5237的要求，不合格者退货。4.2将检查合格的铝型材做好保护，准备进行下道工序的加工。根据施工图加工工序，首先用双头锯进行下料，在使用专用设备进行钻孔、攻螺丝、铣削及冲切等组合加工和铣削各种长孔、槽孔与异型孔等，加工后须除去尖角飞边和毛刺。按施工图要求进行组装，将所需的连接件、

9、角码等安装在铝型材上。加工后的型材经检验符合图纸要求后，编号分类准备组装铝合金框、扇。4.3铝合金型材用双头切割锯进行切断。主要框、扇、挺材料允许偏差为10mm，端面垂直偏差为0.5o,型材端头角度允许偏差-10。截面端头不应有加工变形，毛刺不应大于0.2mm。4.4构件在进行钻、铣、冲等加工时，孔位允许偏差为0.5mm,孔距允许偏差为0.5mm，累计偏差不应大于1.0mm。4.5铝型材上的装配孔由台式钻床完成，孔位和孔距允许偏差0.5mm。4.6窗框、扇组装后外框尺寸、对角线、分割尺寸应符合实际要求。其四角配合间隙应0.3mm符合标准。框扇的装配间隙以及搭接量应符合设计要求。经检查后方可进入

10、施工现场安装。5、 作业条件5.1 施工现场要专门设置材料库房，防止进场铝窗污染、锈蚀和丢失。构件和材料进入库房前均应按照有关标准要求进行检验和校正，索取进场材料的三证并归档保存。进入库房后应按品种和规格做好标识正确码放，临时在室外存放时，必须采取一定的保护措施。对于重要的构件和材料在安装前还应进行复核后才能用于安装。5.2安装电源应单设配电葙和专用线路，严格执行相关安全用电规程。6、 由设计人员向项目技术人员进行图纸交底安装交底。6.1钢附框的安装工序材料进场复核尺寸下料焊接固定6.2钢附框的进场应检查其质量，并检查合格证及进场资料，对不符合质量的钢附框，进行重新防腐处理。6.3根据现场的施

11、工洞口尺寸进行复核，列出下料尺寸表,对有问题的窗洞口尺寸进行协商解决,再进行下料。6.4钢附框下料前应仔细核对下料单,按下料单尺寸进行下料。7、铝合金窗的安装应按照技术交底，根据窗洞口弹出窗子的安装位置线和预埋膨胀螺栓位置线，并保证洞口上下左右相互串线，在窗洞口膨胀螺栓线上，按照不大于500的距离进行钻孔，预埋膨胀螺栓。7.1钢附框的焊接，按照事先预埋好的膨胀螺栓位置，对钢附框进行焊接固定，焊接前应对膨胀螺栓位置、和牢固度进行检查复核，按交底要求焊接固定钢附框。并保证钢附框垂直、水平符合规范要求。对于不符合要求的要立即返工，达到要求。对于双层窗户应当确定其中间的间距，再安装钢附框。7.2钢附框

12、焊接完毕，在窗套抹灰之前，应对其进行软连接处理。使用发泡剂进行填塞，做到填塞密实，为避免漏填应对其检查后再允许抹灰。7.3、隐检： 所有钢结构焊接完毕先自检，合格后再报监理工程师验收，隐检后认真做好清渣防腐处理，手扫两遍防锈漆。8、铝合金窗的安装8.1铝合金窗的安装工序钢附框的检查铝合金窗的检查铝合金窗的尺寸核对铝合金窗就位铝合金窗的安装固定铝合金窗的缝隙添塞8.2铝合金窗的安装，应通过对钢附框的自检，用靠尺进行检查，保证其在允许偏差范围内,合格后再进行铝合金窗的安装。对不合格的应进行调整。达到要求。8.2铝合金窗的安装前应对窗框进行复查，核对尺寸，合格后方可安装。8.3将铝合金窗按照洞口规格

13、尺寸将其就位，安装在钢附框内，并将垂直、水平度控制在规范要求内。8.4用自钻螺丝将窗户固定在钢附框上，固定间距应不大于600，先做临时固定，调整铝窗符合规范要求，用靠尺检查其垂直、水平，对角线，符合标准后紧固连接螺栓，并保证固定牢固。固定螺丝应松紧适度，不应有拉开窗角或中挺处现象。否则应及时调整。8.5窗框安装完毕后。对窗框四周进行清理，然后用密封胶沿窗框四周内外进行填充密实。9、玻璃的制作：玻璃按合同要求选取玻璃。9.1制作工艺要求：玻璃的选材玻璃的划裁中空铝条的制作玻璃的清洗丁基胶的双面涂装玻璃的合片玻璃的热压密封胶的涂装9.2先进行玻璃的选材，将玻璃按优化单进行裁割。并对玻璃进行磨边加工

14、。9.3中空玻璃用中隔铝条制作好后，将其双面涂布丁基胶后，保证其连续均匀一致。9.4将玻璃按规格进行清洗干净，并检查后按规格码放。9.5通过合片机对合片后的玻璃进行热压处理，并按规格进行码放。9.6用中空胶将玻璃四周密封，待胶硬化后方可搬运，完成中空玻璃制作。10、玻璃的安装10.1 安装前各个工种人员必须到位，检查机具是否齐全完好，安全措施是否可靠。10.2先认真检查玻璃、铝窗半成品的质量。尤其要注意玻璃板块有无裂纹和崩边现象，玻璃磨边倒棱是否符合图纸和规范要求。10.3安装前应先试吊一次，检查吸盘机吸附玻璃是否牢固可靠；检查安装玻璃的辅助装置是否都安全、可靠、到位。10.4玻璃、安装就位1

15、0.5安装玻璃应先检查铝窗尺寸，按规格放置到位。及时将连接螺丝上紧连接牢固。10.6玻璃安装前应将玻璃分类码放,安装事应区分玻璃的正反面,按要求安装到位。10.7将扣线固定在玻璃四周,保证其四角缝隙严密、平整。用胶条塞入玻璃与扣线之间，固定玻璃确认其牢固。11.玻璃安装后的注胶11.1 应正确区分密封胶的部位。将注胶表面玻璃检查。11.2凡有注胶的玻璃和金属表面部位都要用布擦拭干净，确保注胶表面清洁。11.3 沿胶缝边缘粘贴纹纸，以防止密封胶污染玻璃及金属表面。11.4注胶胶体应均匀、平整、无气泡或气孔等现象。11.5注胶后用专用工具修整，使胶缝呈微凹曲面。11.6认真检查密封胶的有效期及质量证明文件。11.7 清洁自检：玻璃或铝合金窗安装调整完工后，严格自检并做好记录和报验资料。12. 竣工检验：将备好的交验资料会同有关方面一块报验终检。十、施工进度及保证措施1. 根据本工程施工周期紧，交叉作业相互影响等特点，力求在协调业主及施工监理的基础上，科学合理安排施工进度、编排计划、协调关系、保证供应、确保工期。2. 进度保证措施2.1 人员保证为确保工程按期、优质交付业主使用，将由分公司经理担任本工程总指挥，由我公司具有施工经验的杨宏伟