型钢悬挑卸料平台施工方案Word文件下载.docx

1、 2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。 3、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。 4、应设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环应用甲类3号沸腾钢制作。 5、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于三个，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。 6、台面应面铺脚手板。 7、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。 8、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝

2、绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。 9、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。10、卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。11、悬挑式卸料平台上铺厚度不小于50mm的木板或上铺4mm厚花纹钢板，并固定牢固。平台左右两侧分别在0.6m和1.2m高度设置防护栏杆，端部可装设外开式活动防护门，防护栏杆外侧必须用钢板网或防护档板封闭严密，钢平台内侧通道上下方必须设置防物体坠落的隔离防护措施。12、悬挑式钢平台的搁支点和上部拉节点，必须牢固固定于建筑结构上，严禁

3、设置在脚手架等设施上；主梁应伸至建筑物内，在与建筑物搁支点处下端必须设置防止料台水平向内（建筑物方向）位移的构造措施。在主梁的尾端必须设置悬挑预埋锚固卡环（或预埋U型螺栓）与建筑物结构连接牢固，设置方法参见悬挑扣件式钢管脚手架，平台外口应略高于内口。13、悬挑式钢平台两边各设前后两道独立斜拉钢丝绳，每一道钢丝绳均应作单道受力计算。钢丝绳分别拉接在4个拉节点上，与平台形成的夹角应不小于45，选用的钢丝绳、吊环、拉环应根据平台的载重量进行设计计算，且每组钢丝绳设置的绳卡应不少于4个。建筑物锐角利口处围系钢丝绳应加衬软垫物。平台上应设置四个吊环，应采用R235刚制作，严禁使用螺纹钢。吊装平台时应使用

4、卡环，不得使用吊钩直接钩挂吊环。14、平台上应在明显位置悬挂限荷标牌。平台上操作人员和物料的总重，严禁超过设计容许使用荷载。 四、型钢悬挑卸料平台搭设安全技术措施 1、搭设时用起重机械吊装到相应位置后，将平台与建筑物连接牢固不得滑动，将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出其中机械。 2、平台每天使用前必须对平台的钢丝绳，吊环辅设的脚手板等进行全面的检查，发现问题必须及时处理。 2、平台上装料不得超过荷载并限载1吨，不得超长超过平台50cm，超高堆放材料不得超过防护栏杆。 3、平台上的防护栏杆不得任意拆除。 4、起吊时必须设专人指挥，扶平稳不能碰撞平台，其他人员不得在平台上逗留。 5、放物料时必须按规

5、格品种堆放整齐，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。 6、不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。7、夜间施工平台上必须保持足够的照明。五、型钢悬挑卸料平台计算由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。参数信息:1.荷载参数脚手板自重（kN/m2）：0.35；栏杆、挡板类别：栏杆、竹笆片脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重（kN/m）：0.15；施工人员等活荷载（kN/m2）:2.00，最大堆放材料荷载（kN）:8.00。2.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离（m）：1.00，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离（m）：1.00；上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离（m）：3.6

6、0；钢丝绳安全系数K：6.00，悬挑梁与墙的接点按固支计算；预埋件的直径（mm）：16.00；只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。3.水平支撑梁主梁材料类型及型号：16号槽钢槽口水平；次梁材料类型及型号：次梁水平间距ld（m）：0.30，建筑物与次梁的最大允许距离le（m）：0.20。4.卸料平台参数水平钢梁（主梁）的悬挑长度（m）：2.50，水平钢梁（主梁）的锚固长度（m）：2.50；平台计算宽度（m）：1.50。 二次梁的验算:次梁选择16号槽钢槽口水平 ，间距0.3m，其截面特性为：面积 A=25.15cm2；惯性距 Ix=934.5cm4；转动惯量 Wx=116

7、.8cm3；回转半径 ix=6.1cm；截面尺寸：b=65mm,h=160mm,t=10mm。1.荷载计算（1）脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2； Q1=0.350.30= 0.11kN/m；（2）最大的材料器具堆放荷载为8.00kN，转化为线荷载： Q2=8.00/2.50/3.000.30=0.32kN/m；（3）槽钢自重荷载 Q3=0.16kN/m；经计算得到静荷载设计值q=1.2（Q1+Q2+Q3）=1.2（0.11+0.32+0.16）=0.708kN；经计算得到活荷载设计值P=1.42.000.301.50=1.26kN。2.内力验算内力按照集中荷载

8、P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：最大弯矩M的计算公式为：经计算得到，最大弯矩 M=0.7083.002/8+1.261.50/4=2.69kN.m。3.抗弯强度验算次梁应力：其中 x - 截面塑性发展系数，取1.05； f - 钢材的抗压强度设计值，f = 205.00 N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值 =2.69103/（1.05116.8）=21.93 N/mm2；次梁槽钢的最大应力计算值 =21.93 N/mm2 小于次梁槽钢的抗压强度设计值 f=205 N/mm2,满足要求!4.整体稳定性验算 其中，b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：经过计算得到

9、 b=5701065235/（3000160.00235.0）=0.772；由于 b大于0.6，按照下面公式调整：得到 b=0.693；次梁槽钢的稳定性验算 =2.69103/（0.693116.8）=33.234 N/mm2；次梁槽钢的稳定性验算 =33.234 N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 f=205 N/mm2,满足要求!三主梁的验算:根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择 16号槽钢槽口水平 ，其截面特性为：1.荷载验算（1）栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN/m； Q1 = 0.15

10、kN/m；（2）槽钢自重荷载 Q2=0.16kN/m 静荷载设计值 q=1.2（Q1+Q2）=1.2（0.15+0.16）=0.372kN/m；次梁传递的集中荷载取次梁支座力P=（0.7083.00+2.52）/2=2.322kN；2.内力验算 悬挑卸料平台示意图卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算，由矩阵位移法，得到： R1 = 12.3 kN； R2 = 11.39 kN；最大支座反力为 Rmax=12.300 kN；最大弯矩 Mmax=3.188 kN.m；最大挠度 V=0.400 mm。 f - 钢材抗压强度设计值，f = 205.00 N/mm2；主梁槽钢的最大

11、应力计算值 =3.19106/1.05/116800+6.83103/2515.000=28.731 N/mm2；主梁槽钢的最大应力计算值 28.731 N/mm2 小于 主梁槽钢的抗压强度设计值 f=205.00 N/mm2，满足要求!其中 b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算： b=570235/（2500.0160.0235.0）=0.926；由于 b大于0.6，应按照下面公式调整：可得 b=0.756；主梁槽钢的稳定性验算 = 3.19106/（0.756116800.00）=36.13 N/mm2；主梁槽钢的稳定性验算 = 36.13 N/mm2 小于 f=205.0

12、0,满足要求!四钢丝拉绳的内力验算:水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算， RCi = RUisini其中 RCi - 水平钢梁的垂直支坐反力（kN）； RUi - 拉钢绳的轴力（kN）； i - 拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角； sini = Sin （ArcTan （3.6/（1+1） = 0.874；根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RUi = RCi / sini；RU1 = 12.3 / 0.874 = 14.07 kN；五钢丝拉绳的强度验算:钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU取最大值进行验算，为14.07kN；如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力计算

13、公式：其中Fg- 钢丝绳的容许拉力（kN）； Fg - 钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）； 计算中近似取Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径（mm）； - 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8； K - 钢丝绳使用安全系数。计算中Fg取14.071kN，=0.82,K=6，得到：d=14.3mm。钢丝绳最小直径必须大于15mm才能满足要求！六钢丝拉绳拉环的强度验算:取钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为：N=RU=14070.779N。拉环强度计算公式为：其中， f为拉环钢筋抗拉强度，按照混凝土结构设计规范10.9.8所

14、述在物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值f=50.0N/mm2；所需要的拉环最小直径 D=14070.84/（3.14250.002）1/2=18.9mm。七操作平台安全要求:1.卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；2.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加 补软垫物，平台外口应略高于内口；3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；4.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；5.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；6.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。六、悬挑示意图平面布置示意图