1、 2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上。 3、斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设前后两道,两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备,另外一道应作受力计算。 4、应设置四个经过验算的吊环,吊运平台时使用卡环,不得使吊钩直接钩挂吊环,吊环应用甲类3号沸腾钢制作。 5、悬挑式卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采取其他方式时卡头的卡子不得少于三个,建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,悬挑式卸料平台外口应略高于内口。 6、台面应面铺脚手板。 7、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。 8、悬挑式卸料平台吊装,需待横梁支撑点电焊固定,接好钢丝
2、绳,调整完毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作。 9、悬挑式卸料平台使用时,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。10、卸料平台上应显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载,应配备专人加以监督。11、悬挑式卸料平台上铺厚度不小于50mm的木板或上铺4mm厚花纹钢板,并固定牢固。平台左右两侧分别在0.6m和1.2m高度设置防护栏杆,端部可装设外开式活动防护门,防护栏杆外侧必须用钢板网或防护档板封闭严密,钢平台内侧通道上下方必须设置防物体坠落的隔离防护措施。12、悬挑式钢平台的搁支点和上部拉节点,必须牢固固定于建筑结构上,严禁
3、设置在脚手架等设施上;主梁应伸至建筑物内,在与建筑物搁支点处下端必须设置防止料台水平向内(建筑物方向)位移的构造措施。在主梁的尾端必须设置悬挑预埋锚固卡环(或预埋U型螺栓)与建筑物结构连接牢固,设置方法参见悬挑扣件式钢管脚手架,平台外口应略高于内口。13、悬挑式钢平台两边各设前后两道独立斜拉钢丝绳,每一道钢丝绳均应作单道受力计算。钢丝绳分别拉接在4个拉节点上,与平台形成的夹角应不小于45,选用的钢丝绳、吊环、拉环应根据平台的载重量进行设计计算,且每组钢丝绳设置的绳卡应不少于4个。建筑物锐角利口处围系钢丝绳应加衬软垫物。平台上应设置四个吊环,应采用R235刚制作,严禁使用螺纹钢。吊装平台时应使用
4、卡环,不得使用吊钩直接钩挂吊环。14、平台上应在明显位置悬挂限荷标牌。平台上操作人员和物料的总重,严禁超过设计容许使用荷载。 四、型钢悬挑卸料平台搭设安全技术措施 1、搭设时用起重机械吊装到相应位置后,将平台与建筑物连接牢固不得滑动,将钢丝绳与平台连接平稳后方可撤出其中机械。 2、平台每天使用前必须对平台的钢丝绳,吊环辅设的脚手板等进行全面的检查,发现问题必须及时处理。 2、平台上装料不得超过荷载并限载1吨,不得超长超过平台50cm,超高堆放材料不得超过防护栏杆。 3、平台上的防护栏杆不得任意拆除。 4、起吊时必须设专人指挥,扶平稳不能碰撞平台,其他人员不得在平台上逗留。 5、放物料时必须按规
5、格品种堆放整齐,长短分开,不得混吊,并且不得在平台上组装和清理模板。 6、不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。7、夜间施工平台上必须保持足够的照明。五、型钢悬挑卸料平台计算由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算。参数信息:1.荷载参数脚手板自重(kN/m2):0.35;栏杆、挡板类别:栏杆、竹笆片脚手板挡板,栏杆、挡板脚手板自重(kN/m):0.15;施工人员等活荷载(kN/m2):2.00,最大堆放材料荷载(kN):8.00。2.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m):1.00,外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m):1.00;上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m):3.6
6、0;钢丝绳安全系数K:6.00,悬挑梁与墙的接点按固支计算;预埋件的直径(mm):16.00;只对外侧钢绳进行计算;内侧钢绳只是起到保险作用,不进行计算。3.水平支撑梁主梁材料类型及型号:16号槽钢槽口水平;次梁材料类型及型号:次梁水平间距ld(m):0.30,建筑物与次梁的最大允许距离le(m):0.20。4.卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m):2.50,水平钢梁(主梁)的锚固长度(m):2.50;平台计算宽度(m):1.50。 二次梁的验算:次梁选择16号槽钢槽口水平 ,间距0.3m,其截面特性为:面积 A=25.15cm2;惯性距 Ix=934.5cm4;转动惯量 Wx=116
7、.8cm3;回转半径 ix=6.1cm;截面尺寸:b=65mm,h=160mm,t=10mm。1.荷载计算(1)脚手板的自重标准值:本例采用木脚手板,标准值为0.35kN/m2; Q1=0.350.30= 0.11kN/m;(2)最大的材料器具堆放荷载为8.00kN,转化为线荷载: Q2=8.00/2.50/3.000.30=0.32kN/m;(3)槽钢自重荷载 Q3=0.16kN/m;经计算得到静荷载设计值q=1.2(Q1+Q2+Q3)=1.2(0.11+0.32+0.16)=0.708kN;经计算得到活荷载设计值P=1.42.000.301.50=1.26kN。2.内力验算内力按照集中荷载
8、P与均布荷载q作用下的简支梁计算,计算简图如下:最大弯矩M的计算公式为:经计算得到,最大弯矩 M=0.7083.002/8+1.261.50/4=2.69kN.m。3.抗弯强度验算次梁应力:其中 x - 截面塑性发展系数,取1.05; f - 钢材的抗压强度设计值,f = 205.00 N/mm2;次梁槽钢的最大应力计算值 =2.69103/(1.05116.8)=21.93 N/mm2;次梁槽钢的最大应力计算值 =21.93 N/mm2 小于次梁槽钢的抗压强度设计值 f=205 N/mm2,满足要求!4.整体稳定性验算 其中,b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:经过计算得到
9、 b=5701065235/(3000160.00235.0)=0.772;由于 b大于0.6,按照下面公式调整:得到 b=0.693;次梁槽钢的稳定性验算 =2.69103/(0.693116.8)=33.234 N/mm2;次梁槽钢的稳定性验算 =33.234 N/mm2 小于 次梁槽钢的抗压强度设计值 f=205 N/mm2,满足要求!三主梁的验算:根据现场实际情况和一般做法,卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择 16号槽钢槽口水平 ,其截面特性为:1.荷载验算(1)栏杆与挡脚手板自重标准值:本例采用栏杆、竹笆片脚手板挡板,标准值为0.15kN/m; Q1 = 0.15
10、kN/m;(2)槽钢自重荷载 Q2=0.16kN/m 静荷载设计值 q=1.2(Q1+Q2)=1.2(0.15+0.16)=0.372kN/m;次梁传递的集中荷载取次梁支座力P=(0.7083.00+2.52)/2=2.322kN;2.内力验算 悬挑卸料平台示意图卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算,由矩阵位移法,得到: R1 = 12.3 kN; R2 = 11.39 kN;最大支座反力为 Rmax=12.300 kN;最大弯矩 Mmax=3.188 kN.m;最大挠度 V=0.400 mm。 f - 钢材抗压强度设计值,f = 205.00 N/mm2;主梁槽钢的最大
11、应力计算值 =3.19106/1.05/116800+6.83103/2515.000=28.731 N/mm2;主梁槽钢的最大应力计算值 28.731 N/mm2 小于 主梁槽钢的抗压强度设计值 f=205.00 N/mm2,满足要求!其中 b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算: b=570235/(2500.0160.0235.0)=0.926;由于 b大于0.6,应按照下面公式调整:可得 b=0.756;主梁槽钢的稳定性验算 = 3.19106/(0.756116800.00)=36.13 N/mm2;主梁槽钢的稳定性验算 = 36.13 N/mm2 小于 f=205.0
12、0,满足要求!四钢丝拉绳的内力验算:水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算, RCi = RUisini其中 RCi - 水平钢梁的垂直支坐反力(kN); RUi - 拉钢绳的轴力(kN); i - 拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角; sini = Sin (ArcTan (3.6/(1+1) = 0.874;根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为:RUi = RCi / sini;RU1 = 12.3 / 0.874 = 14.07 kN;五钢丝拉绳的强度验算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU取最大值进行验算,为14.07kN;如果上面采用钢丝绳,钢丝绳的容许拉力计算
13、公式:其中Fg- 钢丝绳的容许拉力(kN); Fg - 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN); 计算中近似取Fg=0.5d2,d为钢丝绳直径(mm); - 钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8; K - 钢丝绳使用安全系数。计算中Fg取14.071kN,=0.82,K=6,得到:d=14.3mm。钢丝绳最小直径必须大于15mm才能满足要求!六钢丝拉绳拉环的强度验算:取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为:N=RU=14070.779N。拉环强度计算公式为:其中, f为拉环钢筋抗拉强度,按照混凝土结构设计规范10.9.8所
14、述在物件的自重标准值作用下,每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50N/mm2,故拉环钢筋的抗拉强度设计值f=50.0N/mm2;所需要的拉环最小直径 D=14070.84/(3.14250.002)1/2=18.9mm。七操作平台安全要求:1.卸料平台的上部拉结点,必须设于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;2.卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加 补软垫物,平台外口应略高于内口;3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏;4.卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验后才能松卸起重吊钩;5.卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复;6.操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。六、悬挑示意图平面布置示意图
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