主跨100米柔性系杆钢管砼拱桥计算书MIDASWord文档格式.docx

1、本主桥拱肋采用吊装，扣挂施工。系杆采用R=1860MPa成品钢绞线，每幅桥共12束（单根拱肋下6束），为OVMXG 15-22可换索式钢绞线系杆锚。在吊装过程中不设临时系杆。加载顺序：（1） 上下管在工地制作成三段，用缀板焊接好，要求采用自动焊，分三段合拢，合拢段长度以控制吊装重量为主，边段长度采用40米，合拢段长度20米；此时为二铰拱，钢管重量由钢管自身承受，计算合拢时的稳定性及钢管应力；（2） 封拱，形成无铰拱，浇筑下管内混凝土，此时混凝土重量亦由钢管承受，待下管内混凝土达到强度达到28天再浇缀板内及上管内混凝土，此时混凝土重量由钢管及下管混凝土共同承受；按应力叠加法求出钢管的叠加应力；（

2、钢管一开始就参与受力，而管内混凝土则随着浇筑次序依次参与受力；后期桥面系恒载、活载等由钢管混凝土组合截面共同受力）（3） 计算合拢温度与钢管合拢温度是不相同的，本桥钢管可选在15度时合拢，但计算合拢温度可能要达到28度左右；设计计算温度降低由合拢计算温度与当地的日平均温度对比，设计采用温降20度，温升10度控制；拱肋混凝土收缩徐变按温度降低15 度计算；非线性应力（日照引起的内外温差）对钢管混凝土极限承载力没有影响，拟不计入；一般为说,超静定拱温降受力不利,所以一般要降低合拢温度,最好在15度左右合拢.资料1P177表明:钢管砼温度应力值与拱肋自重产生的应力值相当,应当引起设计者的注意.（4）

3、 加载桥面系；由于此时拱肋刚度已经较大，桥面只要按对称由边及中的过程对称加载就可以了；（5） 运营，加载车辆荷载；（拱脚附近未采用微膨混凝土工艺，主要是考虑到拱脚的环向应力作用下对钢管的拉应力过大，在拱脚段不宜采用，其余段采用微膨混凝土）（6）验算在拱肋混凝土浇筑时拱顶是否需要配重平衡的问题：主要考虑拱肋的上拱变形值不宜太大；（7）计算中可按2米左右一节的直线形钢管代替，不影响计算精度，预制时按1.5米一节工厂预制；（天津彩虹桥除在吊杆两侧各设一道角钢加劲箍外，其余每隔2.5米设置一道角钢加劲箍，以增加钢管壁的刚度）二、拱轴系数的确定截面性质计算（采用AutoCAD面域的方法）及其它: 空钢管

4、面积: 0.0911周长: 13.0415边界框: X: -0.5500 - 0.5500 Y: -1.2500 - 1.2500质心: 0.0000惯性矩: 0.0605 0.0149惯性积: XY:旋转半径: 0.8150 0.4040主力矩与质心的 X-Y 方向: I: 0.0149 沿 0.0000 -1.0000 J: 0.0605 沿 1.0000 0.0000 核心混凝土: 2.0469 6.4658 -0.5360 - 0.5360 -1.2360 - 1.2360 1.0175 0.1384 0.7050 0.2600 0.1384 沿 0.0000 1.0000 1.017

5、5 沿 -1.0000 0.0000 全组合截面由CECS28：90钢管混凝土在变形计算时的刚度计算公式为：EA=EcAc+EgAg=3.3141*106*2.0469+2.1006*107*0.0911=8.69727*106（ton）EI=EcIc+EgIg=3.3141*106*1.0175+2.1006*107*0.0605=4.64295975*106 （ton） 桥面系重量计算（桥面全宽）（吨）：ABC1中纵梁重：（5米长）5*15.75*0.25*2.549.218752边纵梁重：（7.25米长）7.25*15.75*0.25*2.571.367193横梁重：（每条）1.6*0.

6、8*19*2.560.84桥面水泥混凝土10cm铺装重：（每米长）0.1*15.75*1*2.453.858755桥面沥青混凝土6cm铺装重：0.06*15.75*1*2.32.17356防撞栏重（每侧每米）：0.2527*1.1*2.50.694925（吊杆自重忽略不计） 每根中吊杆所作用的恒载重量：（承上表）= （C3+C5+C6*5+C7*5）/2+C8*5= 73.56463（吨） 每根边吊杆所作用的恒载重量：=（C4/2+C3/2+C5+（C6+C7）*12.25/2）/2+C8*12.25/2= 83.27667（吨）根据已建桥梁资料，结合本桥梁结构形式和跨径情况，采用悬链线和抛物

7、线分别试算拱轴线，悬链线计算中为合理地确定拱轴系数，采用m=1.1、1.15、1.12、1.2、1.3进行试算（编制了专门的电子表格计算程序可直接输出拱轴坐标和Midas/Civil的实体单元结构计算模型），观察拱轴恒载下压力线偏心分布情况拱肋平面杆系有限元弹性分析时，单元弹性模量可按组合弹性模量计算，根据钢-混凝土组合结构设计规程（DL/T5085-1999）表2-2可得组合弹性模量E，或由公式计算弹性变形模量JCJ01-89：E=0.85*（1-）*Ec+*Es其中：-含钢率=0.0911/（2.0469+0.0911）= 0.04261E=0.85*（1-）*Ec+*Es= 345775

8、7.814t/m2由EA、EI已知，换算矩形截面的面积为：A=8.69727/3.45=2.5209478I=4.64295975/3.45=1.3457854由截面A=a*b I=a*b3/12，可以推出b=（12*I/A）.5，b=2.531025998,a=A/b=0.996018则组合截面由E=3457757.814t/m2截面尺寸由b（高）=2.531025998,a（宽）= 0.996018的截面模拟组合截面即可；组合截面容重折算（）：每米钢管混凝土重量：0.0911*7.85+2.0469*2.5=5.832385=5.832385/2.5209478=2.3135683 （t/

9、m3）经反复度算拱轴系数，选用m=1.12拱轴系数（按无铰拱计算），计算列表如下：me（拱脚）e（拱顶）1.1000.13600.13051.1200.13281.1500.12700.14851.1800.12080.14901.1900.11890.1525按拱轴方程: y=4Fx（L-x）/（L2），其中L=100m，F=20m如果将拱轴原点位于抛物线顶点，则拱轴移轴方程变为：y=4*F*x2/L2计算出拱顶拱脚偏心分别为：0.096m/0.1635m由两种线型比较后知，抛物线拱轴在拱脚处偏心距较大，拱顶略有改善，但似没有悬链线优。故采用m=1.12的悬链线作为设计拱轴线。三、施工计算3

10、.1、结构整体模型 3.1.1拱肋有限元结构模型离散图模拟说明：由于拱脚段钢管包裹在混凝土内，截面增大较多，且其结构受力复杂，按最不利情况下局部应力计算，整体计算时按拱脚段为钢筋混凝截面梁单元模拟，与钢管接头开始按模拟成刚性连接，结构图示如下：（吊杆作为节点外荷载计入）3.1.1图一：混合模型结构离散图3.1.1图二：实体模型与换算等刚度截面连接示意 3.1.2模型精度检验系杆采用虚拟梁单元施加预应力，虚拟单元的弹性模量取为：E=1000t/m2，截面容重为0，经与外力模式下没有虚拟单元的结构同节点位移值对比，二者相差3%左右，基本不影响结构计算精度，在结构计算结果整理中计入3%左右的提高系数

11、即可。结构由实体单元与梁单元及虚拟梁单元混合而成，经计算两拱脚处节点位移值完全相等，即认为其结构刚度混合后与实际结构吻合良好。3.2、系杆、不同加载过程中桥墩计算活载横向分布:按杠杆法进行计算（横向分布系数在荷载组合时考虑进去）4车道效应: =（83+66+49+31）*0.67/100=1.53433车道效应=（.83+.66+.49）*0.78=1.54442车道效应=.83+.66=1.49按三车道考虑冲击系数暂按0.2考虑,则考虑以上系数后结构活载组合系数为:未计荷载变异系数:1.2*1.5444=1.85328活载作用下吊杆力:中吊杆均布荷载:=1.05*5=5.25吨边吊杆均布荷载

12、:=1.05*6.2=6.51吨集中荷载:36吨系杆计算的组合系数:由于系杆按容许应力法计算,无需加荷载变异系数:即:恒载+活载+温度+其它，则系杆计算的拉力为：1781吨sin（38.59）= 1111吨钢绞线面积计算（Ry=1860Mpa）：系杆安全系数取2.5，则：1860*0.4=744Mpa需要的系杆总面积为：A=1111t/744Mpa=106股-15.24钢绞线实际选用6根22-15.24钢绞线单根系杆锚下张拉控制应力为：692Mpa主桥墩横梁重量：S*A*r=7.8425*11.96*2.5=234.49075 t主墩各阶段应力验算：（1） 外侧应力（即靠引桥段墩身）（2） 内

13、侧应力（靠近河床处应力）墩身应力值（t/m2）墩身工况墩底靠近墩底的相邻单元外侧（桥墩一侧）内侧（河床一侧）第一二根系杆与拱肋重-14-140-16-127横梁安装了一半-68-111-53-115拉第三根系杆167-343138-303横梁安装完成-22520.4-193-23拉第四根系杆9.6-214-13.2-192桥面板安装-359109-30566拉第五根系杆-123-125-114-124桥面铺装-397114-33968拉第六根系杆（成桥）-161-148-126运营（活载）-411105-35661负为压应力，正为拉应力温度影响:基础变位影响:成拱阶段主拱计算3.3.1空钢管成

14、拱计算模型如图（仅示出部分模型）:拱脚水平位移:0.64mm主墩内侧拉应力如图:内侧最大拉应力0.1Mpa本阶段无需张拉系杆; 钢管应力主拱钢管应力值（t/m2）拱脚附近1/4L拱顶附近钢管上缘下缘空钢管合拢-46-1102-560-530-669-3483.3. 2浇筑下管砼:计算模型中，将上管砼的弹性模量设计一个足够的小值，以模拟上管的加载；由于钢管容重保留，此时得出的结果为应力叠加值；钢管混凝土模型（中心为混凝土实体模型，周围为钢材实体模型）:主拱钢管应力叠加值（t/m2）备注下管砼浇筑-38-4847-2054-2166-2458-1386为应力叠加值墩底最大拉应力:0.62Mpa墩顶

15、位移:3mm拟在下管内砼结硬后张拉1和2号系杆3.3.3 28天后张拉系杆1、2号系杆，浇筑上管及缀板砼计算模型中，下管砼已参与受力，计算中，将已发生自重的下管砼及钢管的容重设为0，将上管砼的弹性模量设计一个足够的小值，以模拟上管的加载及应力叠加过程；主拱钢管应力 （t/m2）单根系杆-1880900-318622-407两根系杆应在组合时*2上管及缀板砼800-1800-1031-845-1477-421本阶段应力值以前各阶段应力叠加值-2998-3721-2783-2691-26213.3.4 第二阶段 成拱后阶段第一二根系杆与拱肋重属成拱阶段,见上一阶段,后阶段各工况应力合计如下:分别对

16、钢管和砼的不同部位应力进行整理,如下图,结果如下表:主拱钢管后阶段应力值（t/m2）内部砼见成拱阶段1291-1998178-278969-1415141-200-18201311-275196-1430-1975208-28152.3-242449-376-1657-94-244-20-878-1399-1195-613-168-116-77-4281-73-600-2915-290-447-49-1008-3256-460-2454-809-358-170-413-5386-178-766-3731-567-598-1345-4362-284-616-3270-1085-478-2373.

17、3.5 活载拱脚弯矩影响线（取806号单元,即钢管未进入砼实体的最后一个单元）按影响线布置活载,则得钢管应力图如下:拱顶弯矩影响线汽车最不利效应-680-3200-2900-1300计算结论:主拱钢管最大压应力（t/m2）-1707-6845-1722-4036-4818-3536-4121-4596-2946-7271-4348-2715-3876-6246-3886-3234-3075-9128-5606-2911-4006-8103-5145-3430-3411-10233-6422-3188-4343-9209-5961-3706-5023-12409-8861-5006如果计入温升升

18、效应,则拱脚钢管最大压应力为: 150Mpa,但温度应力在缀板与与钢管连接处局部拉应力达到170Mpa左右,要注意此处钢管焊接.3.3.5计算过程中注意到钢管内砼压应力一直处在比较小的应力状态，小于规范限值，其计算结果不再列出。3.3.6计算过程控制墩顶位移均均小于5mm，其计算结果不再列出。四、全桥稳定性验算施工过程中采用缆风拉索固定拱体，稳定问题不预验算；以下按空间体系验算该桥一类稳定问题，根据资料该类桥梁稳定系数取大于46较为妥当。采用组合截面等代空间模型，如下图：4.1未设横撑模态未设横撑面内第一失稳模态（特征值17，三列汽车偏载）未设横撑面内第二失稳模态（安全系数20）第一二模态均表

19、现为拱肋面内失稳，但安全系数较大，由于拱肋断面较大，计算表示可以不设横撑都有足够的安全系数，但本项目亦设置了三道横撑。4.2设三道横撑模态设了横撑的第一面内失稳模态如图：安全系数24设了横撑的第二面内失稳模态如图：安全系数275.1 空钢管成拱应力图拱脚应力图拱顶应力图位移图梁单元（墩）应力图5.2 浇筑下管砼（含空钢管时的应力）5.3 张拉系杆1和2张拉系杆1、2（作用的结构为钢管和下管砼联合截面，上管未参与受力）拱脚应力：拱顶应力：墩位移引桥一侧墩身应力向河一侧墩应力5.4 浇筑上管及缀板内砼以下结果仅为上管砼及缀板内砼作用时的效应拱脚处拱顶处位移墩应力5.5 成桥后变形情况结果表明：拱顶

20、下挠2.5cm拱脚水平位移1mm5.5 成桥后墩身应力向河一侧向引桥一侧5.6 温度降低35度计入了砼收缩徐变15度，系统温降20度；变形图拱脚钢管应力：拱脚以拉应力为主，如图，拉应力一般为40Mpa左右拱顶钢管应力：拱顶以拉应力为主，如图，拉应力最大为40Mpa左右但缀板拉应力较高，拉应力为68Mpa左右如图：温降下墩身应力:（引桥一侧）六、整体计算（按梁单元布置了三个车道荷载）反力（自重+汽车+温降），未加组合系数（自重+汽车+温升），未加组合系数以上反力未计入承台，如果计入承台重量，则:（6.5*10*3*2。5）/6=82t最不利桩顶反力计算表引桥一侧节点荷载FX （tonf）FY （

21、tonf）FZ （tonf）MX （tonf*m）MY （tonf*m）MZ （tonf*m）自重206.80848.5260751842.647-9.05478319.44170.007018系杆01-32.32930.012186-245.602-0.01296-50.04250.00001系杆02系杆03系杆04系杆05系杆06温度升高3.2378242.09637262.2661-50.10386.752378-0.031636汽车（最大）24.687142.22187.12162.11540936.978510.632329汽车（最小）-0.00067-2.11638-4.50154-2.29045-0.36592-0.079378承台重81.25最大895.1715-59.411362.551790.5283938.572443-1281.05-9.101150.012252245.643-0.01302