年产10万m3陶粒生产线技术改造项目可行性研究报告Word文档下载推荐.docx

1、采用326m焙烧窑和32.532m预热窑组成回转窑系统，该系统是在吸收消化国外设备基础上，由国内生产厂家自行设计制造。1.6.2 煤粉制备采用1.72.5m风扫煤磨。该磨机在我国已有多年制造和生产操作经验，运转率相对较高。1.6.3 原料粉磨采用ZMJ900型柱磨机，该磨机在国内多次获奖。由于采用新式设计，节能效果良好。在产品性能上完全可以满足陶粒生产的要求。1.6.4 本项目配套设施有供配电、给排水、暖通等辅助生产系统及综合办公室等附属系统。1.7 主要技术经济指标 综合技术经济指标表表11序号指 标 名 称单 位数 量备 注1规模及品种陶粒产量万m3年10全厂其中超轻陶粒8高强陶粒2主机规

2、格型号回转窑32.5/358m台能力14m3/h单冷机2.424m煤磨1.72.5m能力4t/h原料磨ZMJ900能力12t/h3年耗电量万kwh/年2204年耗水量m3年168485工程占地面积m2533406建构筑物占地面积34707建筑系数6.5绿地系数30.59围墙长度m924全线职工人员人8011劳动生产率按产量全员 m3/人.年1250其中生产人员1538按产值全员万元人.年17.521.512总投资万元963.0113工厂成本万元年637.0014销售收入120015所得税171.9016税后利润349.1017财务内部收益率34.521.8 综合评价通过本次技改，某陶粒厂产量和

3、品种增加，质量改善，设备装备水平也有了很大提高，同时规模也极大增大，企业的生存能力和市场竞争能力大为增强，为企业今后的发展打下了良好的基础。随着产量的增加，也可带动当地相关行业的发展，促进就业，增加市级财政收入，为XX市经济发展注入了活力。更为重要的是，本项目是在党中央做出西部大开发的背景条件下提出的，作为新型建材项目，可以大大节约宝贵的土地资源，既符合产业政策，又符合可持续发展的基本国策，因此说，本项目社会效益显著。本项目建设资金需963.01万元，财务内部收益率34.52，达产后，年税金171.90万元，年利润349.10万元，因此，经济效益也十分显著。通过综合分析和比较，该项目市场前景广

4、阔，投资效果明显，企业经济效益和社会效益显著，是完全可行的。同时，本报告认为此次某陶粒厂技改存在以下问题，需引起建设单位重视： 高强陶粒作为陶粒的发展方向，在国内引起了广泛的重视。建议建设单位作好试验与研究工作，并大力培育和开拓市场。 由于利用糖厂废渣滤泥烧制陶粒，有着良好的经济效益和社会效益，建议建设单位加速此课题的研究工作，这样同时弥补了粘土储量偏小的缺陷。（3）为避免一次性投资过大,本报告未考虑粘土烘干,这将对今后正常生产产生一定影响,建议建设单位在资金允许时尽早实施。2 市场预测2.1 国内陶粒发展现状陶粒是以粘土、泥岩、板岩、页岩、粉煤灰、淤泥等为主要原料，经加工成粒，再烧制而成的人

5、造轻集料。具有容重小、强度高、隔热保温性能好、施工适应性强等优点，应用领域十分广阔。特别是在传统的建筑行业，陶粒有着巨大的优势：一是与粘土砖相比，可节约土地60以上；二是可以使建筑物重量减轻30以上，大大地提高了建筑物的抗震能力；三是导热系数约为0.11W/mK，热损失比粘土砖低50左右，节能效果明显，且耐酸、耐碱、隔音。据不完全统计，2001年我国陶粒产量约340万m3，天然轻骨料和工业废渣轻骨料约120万m3，轻骨料总产量约460万m3，低于美国、俄罗斯等发达国家水平。近几年来，随着全国160多个大、中城市禁止使用实心粘土砖和大力推广节能建筑，全国很多地区的轻骨料及其制品获得了快速发展。以

6、广州华穗轻质陶粒制品厂为例（该厂主机从丹麦引进，设计能力为单窑产量16万m3年，是我国陶粒行业的龙头企业），2000年分别为133000m3和74000m3，2001年分别为147000m3和76000m3，2002年分别为165000m3和78000m3，出现连年增长的喜人景象。根据市场需求，目前国内已建成投产的有江苏金坛海发新型建材厂年产10万m3高强陶粒生产线；天津宝通公司年产10万m3高强陶粒生产线；正在建设的有大庆油田热电厂年产20万m3的粉煤灰陶粒厂；吉林化学总公司动力厂年产10万m3粉煤灰陶粒厂；鞍山华兰新型建材公司年产15万m3粉煤灰陶粒厂等。此外，目前国内大力发展新型人造轻骨

7、料及其制品，主要有：利用城市污泥或淤泥生产陶粒（广州、上海、昆明、重庆等地）；非焙烧粉煤灰发泡包壳轻骨料（北京、天津）；城市高架路声音屏障（广州）等。有的已取得了成熟技术和生产经验，市场需求量大，经济效益和社会效益良好。国内陶粒应用也取得了良好的经济效益。例如天津市在湖北路16层两栋大开间剪力墙住宅，总建筑面积为2.1万m2，0.000以上全部采用粉煤灰陶粒混凝土，与普通混凝土相比，自重降低25，桩基造价降低25，钢材用量降低7.5，建筑造价降低1.6，综合效益明显。2.2 市场分析由于乌鲁木齐市离XX市很近，本项目涉及的市场范围为乌鲁木齐和XX两地。目前，两地共有陶粒厂6家。详见表21。表2

8、1序号 名 称 地 址规模（万m3年）新疆恒泰膨胀页岩陶粒公司乌市水磨沟区3.5乌鲁木齐天燕新型建材有限责任公司乌市六道湾乌市东山华域陶粒轻型建材厂乌市东山区芦草沟乡3.0新疆金建建材有限责任公司乌市仓房沟路2.5新疆华兴轻质陶粒制品总厂乌市头屯街永胜五队2.0从中可以看出，乌鲁木齐陶粒生产能力计16万m3年。目前陶粒销售渠道有两个：一是销往各陶粒砌块厂；二是直接销往各建筑工地。二者比例大约8:2。目前，乌鲁木齐共有各种陶粒砌块厂17家，实际总生产能力为28.5万m3年，需陶粒约19万m3年，建筑工地直接用陶粒约为3.8万m3年，二项合计约22.8万m3年，产销相比，缺口约6.8万m3年。XX

9、市陶粒产量2万m3年，目前拥有陶粒砌块厂共4家，总产量6万m3年，年需陶粒4万m3年，直接建筑市场需要约1万m3年。产销相比，缺口约3万m3年。以上乌鲁木齐和XX两地合计陶粒缺口约10万m3年。可以预测，随着我国大力发展新型墙材和节能建筑，乌鲁木齐市和XX市以陶粒制品为主的新型墙材市场必将有较大发展。2002年起，XX州实施城市群战略，XX市将建设最佳人居环境、生态绿化型城市，拟把目前5平方千米的城区扩增到60平方千米，这也必将给新型墙材工业带来巨大的发展空间。因此，在目前市场条件下，对某陶粒厂进行技术改造，增加产量，改善质量，是切实可行的。2.3 拟建规模及产品方案考虑到我国陶粒设备的单机能

10、力、我区的气候特点、投资规模控制范围以及主管部门的批复意见，某陶粒厂技改规模确定为年产陶粒8万m3年，其中超轻陶粒6万m3年；高强陶粒2万m3年。高强陶粒主要用于高标号混凝土的配制，适用于高层建筑、道路、桥梁等大型建筑，目前在我区仍是空白。乌鲁木齐作为我区首府，每年大型建筑较多，高强陶粒应该有广阔的市场前景，但同时市场也需要建设单位的大力培育和开拓。3 建设条件3.1 原料本项目原料为粘土和粉煤灰。 粘土：在本厂区内开采。按建设单位提供的资料，厂内粘土厚度为10m以上，计算粘土储量为13万t。可供开采年限为3.7年，储量偏小。在现厂区南部和东部，都有大量荒地闲置，经过建设单位取样化验，土质和现

11、厂区内土质一致，本报告将其作为后备取土用地。在现厂区北部，是XX糖厂的废弃物滤泥排泄厂，占地面积约11万m2。目前，利用滤泥烧制陶粒工作正在紧张试验中，如能成功，该处也可以作为后备取土用地。陶粒原料的一般要求如下：表31 SiO2Al2O3Fa2O3CaO+MgOK2O+Na2O有机质烧失量50701020510381.5512某陶粒厂厂区内粘土化学成分如下：表32 Fe2O3CaOMgONP65.0414.886.393.053.062.335.43从表32可以看出，该厂区内粘土完全可以满足生产陶粒的要求，该厂多年的生产实践也说明了这一点。 粉煤灰：采用XX热电厂干排的粉煤灰。该厂夏季产灰量

12、176t/d，冬季产灰量256t/d，质量指标如下：表33 细度（45m筛筛余）SO33642.4该粉煤灰从数量上到质量上均能满足生产陶粒的要求。粉煤灰距厂区5km，由散装车运输进厂。3.2 燃料本项目燃料为煤。按建设单位意见，煤由硫磺沟煤矿购进，该矿离厂区40km，储量大，质量好，完全可以满足生产要求。原煤工业分析如下：表34 WfAfVfQfDW2.2411.5534.0825756KJ/Kg煤灰化学成分如下：表35 51.0923.158.517.563.720.413.3 供电本项目电源自XX市供电局10kV单回路专线架空引入新建变电所。原有线路不能满足技改要求，予以更换。XX市电网已

13、与大电网并网，供电可以满足技改要求。3.4 供水厂区内现有深井一口，井深约45m，水量丰富，水质较好。可以满足本次技改的要求。3.5 厂址某陶粒厂位于XX市北郊永胜五队北沟二村村外。距XX市区约5km，西邻建设中的天泉大道北段。厂区以东、以南均为荒地和耕地相杂，中间隔有少量的林带。厂区以北为XX糖厂滤泥排放场。厂区东西宽约200m，南北长约267m。除中间有一个高约4m，周长约30m的小山包外，其余地势较为平坦。现厂区内建有1.4510/1.0512m陶粒回转窑一条，以及必要的生产配套设施。生活福利设施仅有两间简陋的平房。经建设单位与有关部门充分协商后，技改工程仍在原厂区内进行。3.6 气象与

14、地质3.6.1 自然条件基本风压： 0.6kN/m2基本雪压： 0.75kN/m2冻土深度： 1.5m地下水位： 地下水埋深大于33m地震基本烈度： 7度主导风向： 西南3.6.2 工程地质厂区位于乌鲁木齐山前拗陷头屯河冲积扇的中下游部位。新生代以来接受了来自南部天山的巨厚碎屑沉积。场地无显著不良地质现象。厂区岩土按工程特征可分为粘土、粉细砂土、砾卵石三类。粘土分布最深，可达1520m处。本项目设计取用地基承载力标准值fK=200Pa。3.7 外部协作由于离市区较近，本项目的机修、电修均拟外协，本报告未予考虑。4 工艺技术方案4.1 生产规模及产品方案技改后，新增500级园球型超轻陶粒6万m3

15、年，筒压强度1.02.0MPa，吸水率1520。新增600900级园球型高强陶粒2万m3年，筒压强度5.06.0MPa，强度等级3.04.0MPa，吸水率815。原有生产线可生产500级园球型超轻陶粒2万m3年，技改后超轻陶粒合计为8万m3年，全厂各类陶粒合计10万m3年。4.2 配料方案与物料平衡综合考虑全厂各种产品因素，配料方案统一为粘土占70，粉煤灰占30。煤耗参照该厂实际生产情况，按120kg/m3计取。技改后各物料平衡如下： 技改新增物料平衡表表41物料名称日消耗（t/d）月消耗（t/m）年消耗（t/a）粘土120311128000粉煤灰51133312000煤4110679600

16、全厂物料平衡表表42150388935000641667150004.3 物料储存陶粒生产中的物料储存包括原、燃料储存，生产工序中各物料的储存，以及成品的储存。考虑到本次技改的规模、自动化水平、投资额的控制范围，以及我区干燥少雨的气候特点，物料储存的形式选择为露天堆场和园库储存相结合的方式。露天堆场存放煤和成品。烘干后的粘土及粉磨后原料均采用园库储存。各物料的储存量及储存期见下表。 储存设施一览表表43名 称规格（m）数量（个）总储存量（t）储存期（d）粉煤灰库6240煤堆场30540成品堆场58346000m3184.4 主机设备选型4.4.1 回转窑在本次技改要求的规模内，可供选择的方案有

17、二个：方案一为两条2.520/2.224m陶粒回转窑。方案二为一条326/32.532m陶粒回转窑。两个方案均能满足产量要求，设备造价基本相等。方案二同方案一比较，同时有以下优点：一是占地面积少，操作人员少，故障点少,土建造价低。二是窑的直径大，操作容易，结圈、结块少，质量更稳定一些。但方案二的缺点是该窑型为国内首次制造，达产期预计要长一些。综合考虑以上因素，本次技改窑型选择为一条326/3/2.54.4.2 冷却机配套选用2.424m导流式单筒冷却机。该冷却机热效率高，冷却效果好，污染小，操作简便，可以满足要求。4.4.3 煤磨选用1.72.5m风扫式煤磨。该磨机在国内应用相当广泛，制造、维

18、修、操作经验极为丰富，细度易调整，产量35t/h，可以满足要求。4.4.4 原料磨为了改善原料的烧结性能，粘土需进行粉磨。可供选择的方案有两个：方案一为1.837m球磨机系统，方案二为ZMJ900柱磨系统。方案二与方案一比较，有如下优点： 占地面积少，土建费用低。 操作维修简单。 电耗可降低3050。 噪音小。 易损件少，钢材消耗可降低80。因此，本次技改选择ZMJ900型柱磨机作为原料粉磨设备。本次技改，主机设备如下： 主机设备一览表表44名称规格型号单位数量能力年运转率回转窑332m14m3/h0.65冷却机2.414 m3/h 煤 磨1.74t/h0.30原料磨ZMJ90012t/h0.

19、384.5 车间工作制度原料粉磨及焙烧车间采用三班运转。机修、化验、供配电采用三班运转。生产管理人员采用一班运转。4.6 工艺流程冷 却储 存 焙 烧成 球计 量配 料粉 磨水粘 土 参见附图“工艺流程图”。5 总图运输5.1厂址位置及交通 本工程厂址位于XX市西北城郊永胜五队北沟二村，原某陶粒厂院内。厂址西距XX市天泉北路40m，距XX市中心5km，交通十分便利，详见“交通位置图”。5.2气象 厂区位于中温带干旱气候区，属典型大陆性气候，日照时间长，降水量少，蒸发量大，昼夜温差大。根据XX州气象局提供的气象资料：历年平均气温6.2，全年最高气温42，最低气温-38；年平均降水量180.5mm

20、，年平均蒸发量1792.5mm，年最大蒸发量2165.8mm；46月为雨季；风季为46月，一般风速3m/s，最大风速3235m/s，风向西南；冰冻期为11月至翌年3月，最大冻土深度150cm；最大积雪厚度39cm。5.3总平面设计5.3.1平面布置方案本工程为技改工程，按照功能分区的原则，全厂分为行政福利区、生产区、粘土采料区三个功能区，在新建生产线的同时仍保留原生产线。5.3.2平面布置 平面布置项目生产区主要生产设施布置项目包括：柱磨、选粉机、原料库、风机、收尘器、烧成窑尾、烧成窑中、烧成窑头、烟囱、卸料平台等。辅助生产设施包括：变电所、电控室、循环水泵房及回水池、深井泵房、蓄水池、加压泵

21、房、化粪池等。行政福利区布置项目包括：综合办公室、食堂、浴室、锅炉房及门卫室。平面布置行政福利区布置在厂区南部，主导风向的上风向，靠近XX市天泉北路方向，以便于工厂内外工作联系。综合楼靠近大门，布置在行政福利区西侧，食堂、浴室及锅炉房合建布置在行政福利区东侧。生产区布置在厂区中部，新建生产线呈“L”型布置，其中新建窑系统平行于原生产线呈南北向布置，新建原料系统垂直于新建窑系统。辅助生产设施布置在各自负荷中心。粘土采料区主要布置在厂区北部，以便于采料及安全生产。这种布置，厂内功能分区明确，井然有序，生产顺畅，整齐美观。5.3.3竖向设计及场地排水因厂址建设场地基本平坦，故采用平坡布置方式。场地大

22、气降水经道路边沟汇集后自流至厂外。5.4道路运输及原物料堆场5.4.1道路运输鉴于本工程设计生产规模及厂内外交通运输条件，原物料及成品均采用道路运输，其运量及运距详见表5-1。 原物料运量及运距表5-1原 物 料运 量（t/a）运 距（km）备注 10.1 240陶 粒100000m3/a30为节省投资，方便管理，不予新购运输车辆，运输车辆全部依托社会运力外协解决。厂内原物料采挖、运输及喂料依靠原有的T-88A26推土机1台、ZL-50装载机1台解决，本次技改未予考虑。厂区道路采用环形布置方式，以提高运输效率。生产区主要道路宽度8m，道路结构为级配碎（砾）石基层，简易路面。全厂在厂区南部设大门一座，供人员及车辆通行。5.4.2 原物料堆场采用露天堆场储存原煤及成品陶粒，以满足均衡生产需求，原物料堆场储存量及储存期详见表5-2。 原物料堆场储存量及储存期表5-2 露天堆场 储存量 （t） 储存期 （d） 煤堆场 540 13 陶粒堆场 6000m3 185.5 绿化设计为文明生产，保护环境