BDDQZW10 电容器安装作业指导书标准版 word版Word下载.docx

1、作业（工序）流程见图 3-1。图 3-1 作业（工序）流程图4 安全风险辨析与预控4.1 电容器安装作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照电网建设施工安全基准风险 指南（下简称指南）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。4.2 按指南中与电容器安装作业相关联的电网建设安全施工作业票（编码：BDDQ-ZW-10-01/01）， 结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施 工负责人签发。4.3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。4

2、.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用 10 天，超过 10 天须重新 办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。表 4-1 作业任务安全基准风险指南危 害 名 称风险种类风险等级风险控制措施无资质的人员进行特种作业设备损坏可接受的风险由项目总工对特种作业人员资质进行审核，确 保特种人员资质符合要求超速的汽车设备破损在站门口设置限速标示牌，由门卫监督站内车辆的车速超载的汽车安全员监督装车重量，严禁超载无围蔽的坑洞坠落设备四周的坑洞设置安全围栏朝天的铁钉刺伤开箱后的所有箱板要及时清理回收，堆放到安全地带飞溅的异物开箱后的设备、瓷件，尽量做到边开箱、边检 查、边

3、就位，暂不能就位安装的，要有预防敲打、 撞击、倾倒以及外来异物飞落的保护措施人员攀爬未紧固的框架碰撞攀爬框架前，用力矩扳手检查螺丝的紧固度无绑扎的设备施工现场进行设备转运的车辆必须车况良好， 严禁超载，对车上所装设备进行加固，车辆在指 定道路上行驶，并设安全监护人无序的施工设备破损 碰撞作业由工作负责人组织并实施，并派兼职安全 员监护10不协调的起吊作业起吊作业时，由专人指挥，按统一的指挥信号正确操作11疲倦的起吊人员开工前，工作负责人对操作人员精神面貌进行检查，确认其身体状况符合工作要求12残旧的索具设备吊装前对所使用的起重设备、工器具、钢 丝绳进行安全检查，不符合安全要求的严禁使用13吊车

4、支腿未垫实中等风险司索人员起吊前对吊车停靠位置进行检查，确 保地面稳固、可靠，吊场及周围安全，支腿应垫实，严禁超重起吊或偏拴斜吊，吊物在未固定稳 固时严禁摘钩14绑扎不牢固重物吊离地面约 10cm 时，司索人员暂停起吊， 起重人员对受力情况进行全面检查，确认可靠后 方可正式起吊15起重臂或吊件下方有人打击低风险重物在起吊过程中，设置警戒线，并设专人监护，严禁任何人在重物下方行走或逗留16不当的受力点搬运时应轻拿轻放，保护瓷绝缘子和壳体不受 机械损伤，搬运时电容器应处于直立位置，利用 外壳两侧的吊环搬运，严禁利用电容器套管进行 搬运17没系安全带（绳）的高空作业人员对作业人员进行安全教育、技术交

5、底，现场加 强检查并设专人监护，高空作业人员作业前，必 须系好安全带（绳）18未穿软 底鞋进行高处加强作业人员安全教育、技术交底，设专人监护，不穿软底鞋进行高空作业19移动时失去保护监护人员对高空作业人员进行监护，确保移动过程中不能失去安全带保护20无安全装置的人字梯跌落使用前，对人字梯的铰链和限制开度的拉链进 行检查并确保有效，并用绳索将梯子上、下部固 定牢固21受力钢丝绳内角有人设专人监护，严禁人员进入受力钢丝绳的内侧22漏电的焊机触电电焊机使用前外壳接地，移动焊把线时，不许同时两手各拿一根移动，防止触电伤人23高温的焊渣设备烧损焊接前把周边的易燃杂物清除干净24弧光视力受损工作时使用电焊

6、面罩、电焊手套、电焊脚套及 电焊防护服，防止和弧光伤眼5 作业准备5. 1 人员配备表 5-1 作业人员 配备 表工 序 名 称建议工作人数负责人数监护人数基础检查设备开箱检查电容器组框架安装电容器、支柱瓷绝缘子安装母线安装网门及附件安装注：作业人数根据具体工程量规模配备。5.2 主要工器具及仪器仪表配置表 5-2 主要工器具及仪器仪表配置表名 称规格/编号单位数量备 注交流电焊机20kW台水平仪套千斤顶35T力矩扳手8.8274.6Nm葫芦1T只3T人力叉车其他常用的电工工具木方批主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。6 作业方法6. 1 施工准备6. 1. 1 技术准备：按规程、生产

7、厂家安装说明书、图纸、设计要求及施工措施对施工人员进行技术交底，交底要有针对性。6. 1.2 人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技术工人。6. 1.3 机具的准备：按施工要求准备机具，并对其性能及状态进行检查和维护。6. 1.4 施工材料准备：槽钢、钢板、螺栓等。6.2 基础检查6. 2. 1 根据电容器到货的实际尺寸，核对土建基础是否符合要求，包括位置、尺寸，如果预埋铁板不符合要求，需通知现场监理工程师联系有关单位进行整改。6. 2.2 清除基础槽钢表面的灰砂，核实基础槽钢可靠接地。6.3 设备搬运及开箱检查6. 3. 1 所有设备的装卸和运输，应由起重工负责指挥，其他施工人

8、员配合。设备在搬运过程中，不许倾 翻、倒置和遭受剧烈振动；设备的搬运，可人力叉车和滚筒配合进行。6. 3.2 开箱检查，电容器应转运到便于安装的位置才准备开箱。设备开箱检查产品的铭牌数据与设计图 纸是否相符，如产品型号、额定容量、额定电压等，并检查出厂文件是否齐全；检查包装箱内零部件应 与装箱清单相符；检查产品运输过程中有无损伤和变形，检查电容器的本体有无渗漏，电容器套管有无 破损和裂纹，连接线是否有松动，绝缘是否有破损，表面是否有脏物等。6. 3.3 电容器开箱后，按电容容量分别存放，并由试验人员进行电气试验，检查容量及绝缘，并按容量 进行配合分组。6.4 电容器安装6. 4. 1 电容器到

9、现场后根据实际到货框架尺寸由厂家协助确定其中心线，画出中心线。组装式电容器可 分层安装，一般不超过三层，层间不应加设隔板，电容器的构架应采用非可燃材料制成。构架间的水平距离不小于 0.5m，下层电容器的底部距地不应小于 0.3m，电容器的母线对上层构架的距离不应小于 200mm，每台电容器之间的距离按说明书和设计要求安装，如无要求时不应小于 50mm。6. 4.2 根据图纸组装电容器组，支架的水平度、垂直度要满足规范要求。其中心水平误差不大于 1且不超 5mm，垂直误差不大于 1.5且不超 5mm。6. 4.3 电容器二次搬运。电容器搬运时应轻取轻放，要注意保护瓷绝缘子和壳体不受任何机械损伤，

10、搬 运时电容器应处于直立位置，利用外壳两侧的吊环搬运，严禁利用电容器套管进行搬运。安装电容器， 外壳间距要均匀，排列整齐，螺栓紧固均匀，按设计要求进行接地连接，铭牌应朝外。注意安装时观察 一下三相电容量的值，最大一相与最小相的差值不应超过三相平均电容值的 5（设计有要求时，按设计 规定）。电容器组内侧吊环与接地端的连接，应与接地角钢接触良好，以保证电容器外壳经构架可靠接地。 6. 4.4 安装母线支柱绝缘子，要求绝缘子中心线误差不超过 2mm，高度误差不超过 2mm，而且安装时 要求均匀紧固螺栓，严禁先紧一个螺丝，再紧另一个螺丝，避免造成瓷绝缘子破裂。母线相邻支柱瓷绝 缘子的距离应不大于 1.

11、2m。6. 4.5 在平直的槽钢上进行母线平整加工，按安装长度进行下料，按规范要求进行母线弯曲、开孔及安 装，注意母线表面不得有毛刺或锐角，母线弯曲前要经实测母线长度并放样，母线的搭接面涂电力复合脂。 6. 4.6 电容器组用母线连接时，不要使电容器套管（接线端子）受机械应力，压接应严密可靠，母线排 列整齐。一般应采用角形连接，电容器连接线应采用软铜编制带线，接线应对称一致，整齐美观，线端 应加线鼻子过渡，并压接牢固可靠。6. 4.7 安装跌落式熔断器，要求熔丝长度一致；使得跌落指示牌排列一致。拧紧电容器套管螺帽时应使 用力矩扳手，且扭力不应大于 50Nm，以免损坏套管。6. 4.8 母线安装

12、完后用力矩扳手检查，力矩大小可参见表 6-1。表 6-1 螺栓规格及相应的力矩值螺栓规格（mm）力矩值（Nm）M88.810.8M1678.598.1M1017.722.6M1898.0127.4M1231.439.2M20156.9196.2M1451.060.8M24274.6343.26. 4.9 母线标志相色符合要求，但电器的载流接触零件与母线连接处 10mm 内均要裸露。在电容器外壳 上贴上标签，标明其编号。6. 4. 10 安装网门围栏，要求网门围栏制作平整，没有明显变形，接地良好，满足安全距离要求。因运 输的变形，应现场通过矫正使之平整，进出门活动部分需用软连接接地。围栏网门不应

13、形成闭环造成网 门发热。6.5 吊装注意事项密集型电容器吊装时，绑绳位置要适当；严禁设备倾斜时而将设备吊起；吊装重物离地面 100mm 左 右时，应暂停起吊，检查吊索是否平衡，绳索是否牢靠；就位时纵向、横向中心线符合规范要求。附件 无缺陷且固定牢靠，油位正常，油样、附件按要求送检。6.6 安装后的检查6. 6. 1 所有螺栓紧固情况，应紧固良好。6. 6.2 带电部分到接地部分、不同带电体间的距离、带电部分到网状遮栏的距离符合要求。6. 6.3 母线相邻支柱瓷绝缘子的距离应不大于 1.2m。6. 6.4 设备及台架接地应符合要求，母线相色应符合规范要求。7 质量控制措施及检验标准7. 1 质量

14、控制措施7. 1. 1 电容器套管芯棒应无弯曲或滑扣。引出线端连接用的螺母、垫圈应齐全。外壳应无显著变形，外表无锈蚀，所有接缝不应有裂缝或渗油。7. 1.2 三相电容量差值不应超过三相平均电容值的 5。7. 1.3 电容器构架应保持其应有的水平及垂直位置，固定应牢固，油漆应完整。7. 1.4 电容器的配置应使其铭牌面向通道一侧。7. 1.5 凡不与地绝缘的每个电容器的外壳及电容器的构架均应接地，凡与地绝缘的电容器的外壳均应接到固定的电位上。7. 1.6 电容器组的布置与接线应正确，电容器组的保护回路应完整。7. 1.7 电容器组水平度、垂直度要满足规范要求，其中水平度不大于 1且不超过 5mm

15、，垂直度不大于1.5且不超过 5mm。7. 1.8 金属构架及基础型钢焊接牢靠、焊渣清理干净、刷漆均匀；配线排列整齐、美观、主线路联线压 接紧固。7. 1.9 电容器的母线安装质量比较关键，母线各搭接面应加工平整，并涂电力复合脂。连接螺栓应用力矩扳手紧固。7.2 质量控制表表 7-1 质 量 控 制 表控 制 点控 制 方 式WHS电容器组安装硬母线安装H：停工待检点；W：见证点；S：旁站点。7.3 检验标准质量检验按10kV500kV 输变电及配电工程质量验收与评定标准 第 2 部分：变电电气安装工程 中的 Q/CSG 表 2-6、Q/CSG 表 2-6.3、Q/CSG 表 2-6.3.1表

16、 2-6.3.5、Q/CSG 表 2-6.4、表 2-6.4.1、Q/CSG表 2-6.0.9、表 2-6.0.10 规定执行。电容器二次搬运指引1 本指引适用于变电站场地内的户外及户内电容器的二次搬运作业。2 施工单位可根据现场实际情况选用车辆转运、叉车转运、专用运输工具转运、行车吊转运等方式 进行二次搬运作业。3 搬运施工前需做好安全风险辨析与预控工作，配备相应的人员与器具。4 搬运方法4.1 电容器二次搬运（车辆转运方式）4.1.1 搬运准备：1）按规程、厂家吊装要求及装、卸车和运输措施对施工人员进行技术交底，交底 要有针对性；2）按施工要求准备吊具和车辆并对其性能及状态进行检查和维护；

17、同时准备好木方、绑绳 等施工材料。4.1.2 设备装车：卡车、吊车及有关人员就位。将设备吊起，由 2 人牵引扶持，平稳的放到大卡车上，同时固定和绑扎。4.1.3 设备运输：检查大卡车上已无装卸工人，设备已绑扎牢固。以时速不超过 5 公里/小时的速度 运输到指定地点。4.1.4 设备卸车：吊车及有关人员就位。将绑扎带解开，然后将设备吊起，由 2 人牵引扶持，平稳地放到地面上，同时将设备固定牢固，做好设备防护措施，防止设备跌倒损坏。4.2 电容器二次搬运（叉车转运方式）4.2.1 搬运准备：1）按规程、厂家搬运要求对施工人员进行技术交底，交底要有针对性；2）按施 工要求准备工具和绑绳，并对其性能及

18、状态进行检查和维护。4.2.2 搬运作业：叉车作业分为机动叉车作业和手动叉车作业。在工作现场满足机动叉车进出，同 时有行驶通道的，可采用机动叉车作业。在工作现场不满足机动叉车使用条件时，可采用手动叉车进行 设备的搬运。对不规整或细长形状设备必须在搬运时做好固定措施，搬运的设备重量必须在叉车额定负 荷范围内。4.3 电容器二次搬运（专用运输工具转运方式）4.3.1 搬运准备：4.3.2 搬运作业：首先要熟练掌握专用运输工具使用方法及注意事项，同时安排专人操作；搬运时 辅助工人员要听从指挥，统一行动。在搬运过程中要保护好设备，防止设备跌倒和损坏。4.4 电容器二次搬运（行车吊转运方式）4.4.1

19、搬运准备：1）按规程、厂家吊装要求对施工人员进行技术交底，交底要有针对性；2）按施 工要求准备吊具并对其性能及状态进行检查和维护。4.4.2 起重搬运：吊装前须根据吊装设备的重量和材质选择合适的吊具（专用钢丝绳或皮带吊绳）， 对于陶瓷、玻璃、塑胶或其它易刮擦破损材质的设备应尽量采用皮带吊绳，并在吊绳接触设备的地方用 软物进行保护。设备起吊前须在设备四角系好控制绳，吊装过程中必须有专人监护，起吊设备的下方严 禁站人，在设备未固定前不得解开吊绳。慢慢起吊设备（操作行车的人员必须持证上岗），高度不宜过 高。然后慢慢位移设备到指定位置。附件 1 安全施工作业票工作时间工作地点技术员现场安全员现场负责人

20、安全风险分析及控制措施危害名称危害类别无资质的人员进 行特种作业现场作业应严格执行相关安全规程及安全技术措施，并重点关注但不限于以下措施： 由项目总工对特种作业人员资质进行审核，确保特种人员资质符合要求。 在站门口设置限速标示牌，由门卫监督站内车辆的车速。 安全员监督装车重量，严禁超载。 设备四周的坑洞设置安全围栏。 开箱后的所有箱板，要及时清理回收，堆放到安全地带。 开箱后的设备、瓷件，尽量做到边开箱、边检查边就人员攀爬未紧固的框架位，暂不能就位安装的，要有预防敲打、撞击、倾倒以及外来异物飞落的保护措施。 攀爬框架前，用力矩扳手检查螺丝的紧固度。 施工现场进行设备转运的车辆，必须车况良好，严

21、禁超载，对车上所装设备进行加固，车辆在指定道路上设备破 损、碰撞行驶，并设安全监护人。 作业由工作负责人组织并实施，并派兼职安全员监护。 起吊作业时，由专人指挥，按统一的指挥信号正确操作。不协调的起吊 作业 开工前，工作负责人对操作人员精神面貌进行检查，确认其身体状况符合工作要求。 设备吊装前对所使用的起重设备、工器具、钢丝绳进行安全检查，不符合安全要求的严禁使用。 司索人员起吊前对吊车停靠位置进行检查，确保地面稳固、可靠，吊场及周围安全，支腿应垫实，严禁超重起吊或偏拴斜吊，吊物在未固定稳固时，严禁摘钩。 重物吊离地面约 10cm 时，司索人员暂停起吊，起重人员对受力情况进行全面检查，确认可靠

22、后方可正式起吊。起重臂或吊件下方有人 重物在起吊过程中，设置警戒线，并设专人监护，严禁任何人在重物下方行走或逗留。续表可接受的 搬运时应轻拿轻放，保护瓷绝缘子和壳体不受机械损风险伤，搬运时电容器应处于直立位置，利用外壳两侧的吊环搬运，严禁利用电容器套管进行搬运。没系安全带（绳）的高空作业人员 对作业人员进行安全教育，技术交底，现场加强检查并设专人监护，高空作业人员作业前，必须系好安全未穿软底鞋进行 高处作业带（绳）。 加强作业人员安全教育，进行技术交底，设专人监护，穿软底鞋进行高空作业。无安全装置的 监护人员对高空作业人员进行监护，确保移动过程中人字梯不失去安全带保护。受力钢丝绳 使用前，对人

23、字梯的铰链和限制开度的拉链进行检查内角有人并确保有效，并用绳索将梯子上、下部固定牢固。 设专人监护，严禁人员进入受力钢丝绳的内侧。 电焊机使用前外壳接地，移动焊把线时，不许同时两手各拿一根移动，防止触电伤人。 焊接前把周边的易燃杂物清除干净。 工作时使用电焊面罩、电焊手套、电焊脚套及电焊防护服，防止弧光伤眼安全补充事项/平面布置图现场接受交底人员签名备注说明：（一）本票由现场技术员填写，现场安全员审核，现场负责人签发生效。现场负责人开工前核对风险控制措施 并宣读。（二）工作内容、地点、安全措施不变时本票最长可使用十天，否则应重新办票，用后上交备查；当人员发生变 更时，应在备注栏记录变更情况。对新增人员进行交底，并签名确认。（三）应根据现场条件、范围和环境，补充安全事 项或平面布置图。（四）当风险等级与基准风险等级不一致时，项目部应组织相关人员重新进行风险评估并制定措施。（五） 基准风险等级与风险控制措施在开工前现场打“”。（六）签名不齐全（含代签名的）均作废票处理。