房屋建筑工程监理细则例文之欧阳体创编.docx

1、房屋建筑工程监理细则例文之欧阳体创编工程时间：2021.02.03创作：欧阳体监 理 细 则编写：校核：审批：长江工程监理咨询有限公司涪 陵 工 程 监 理 站二六年三月房屋建筑工程监理细则一、场平与基础工程（一）土石方开挖1、土方开挖前应检查定位放线，排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。2、施工过程中应检查平面位置，水平标高，边坡坡度，压实度、排水，降低地下水位系统，并随时观测周围环境的变化。3、土方开挖的质量检验标准如表1表1 土方开挖工程质量检验标准（mm）项序项目允许偏差或允许值检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标高-5030

2、50-50-50水准仪2长度、宽度（由设计中心线向两边量）+200-50+300-100+500-150+100经伟仪、用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做（路）面的基层。应注意的质量问题：（1）基底超挖：开挖基底不得超过设计标高，如基底地耐力达不到设计要求，必须超挖，其处理方法应取得设计单位同意。（2）基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。如果基础不能及时隐蔽，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。（二）土方回填1

3、、土方回填应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高。如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。2、对填方土料应按设计要求验收后方可填入。3、填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。如无试验依据，应符合表2的规定。表2 填土施工时的分层厚度及压实遍数压实机具分层厚度（mm）每层压实遍数平碾25030068振动压实机25035034柴油打夯机20025034人工打夯200344、填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等，检验标准应符合表3的规定。表3 填土工程质量检验标准（mm）项序检

4、查项目允许偏差或允许值检验方法柱基基坑基槽场地平整管沟地（路）面基础层人工机械主控项目1标高-503050-50-50水准仪2分层压实系数设计要求按规定方法一般项目1回填土料设计要求取样检查或直观鉴别2分层厚度及含水量设计要求水准仪及抽样检查3表面平整度2020302020用靠尺或水准仪（三）挖孔桩基础工程1、施工前应对水泥、砂、石子（如现场搅拌）、钢材等原材料进行检查，对施工组织设计中制定的施工顺序、监测手段（包括仪器、方法）也应检查。2、施工中应对孔桩清渣、放置钢筋笼、灌注砼等进行全过程检查，人工挖孔桩尚应复验孔底持力层土（岩）性。嵌岩桩必须有桩端持力层岩性报告。3、施工结束后，应检查砼强

5、度，并应做桩体质量及承载力的检验。4、砼灌注桩的质量检验标准应符合表4、表5的规定。表4 砼灌注桩钢筋笼质量检验标准（mm）项序检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1主筋间距10用钢尺量2长度100用钢尺量一般项目1钢筋材质检查设计要求抽样送检2箍筋间距20用钢尺量3直径10用钢尺量表5 砼灌注桩质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩位边桩50mm基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心中桩150mm2孔深mm+300只深不浅，用重锤测或测钻杆，套管长度，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度。主控项目3桩体质量检验按基桩检测技术规范，如钻芯取样，大直径嵌岩桩应钻至桩尖下

6、150cm按基桩检测技术规范4砼强度设计要求试件报告或钻芯取样送检5承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一般项目1垂直度1检查每根桩的实际灌注量6桩顶标高mm+30-50水准仪、需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体二、钢筋砼工程（一）模板分项工程1、模板安装（1）模板的接缝不应漏浆，在浇筑砼之前，木模板应湿润，但模板内不应有积水。（2）模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不能使用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂，如废机油等。（3）浇筑砼之前，模板内的杂物应清理干净。2、对跨度大于4m的现浇钢筋砼梁、板，应按跨度1/10003/1000的比例起拱。3、现浇结构模板安装的允许偏差见表6。表

7、6 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺或塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。4、固定在模板上的预埋件、预留孔、预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其允许偏差见表7。表7 预埋件和预留孔洞的允许偏差项 目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋

8、螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺 寸+10，0 注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。5、底模及其支架拆除时，砼强度应符合设计要求，设计无具体要求时，应符合表8的规定。表8 底模及其支架拆除时的砼强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100（二）钢筋分项工程1、钢筋进场时，应按规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。2、受力钢筋末端的弯钩和弯折分为180、135和90三种，其弯弧内径分别为2.5d、4d和5d（d为钢筋直径），其弯后平

9、直部分应符合设计要求。3、有抗震要求的封闭式箍筋，其末端应按做成135的弯钩，弯弧内径不小于受力钢筋的直径，弯后平直部分为10d（d为箍筋直径）。4、钢筋加工的形式，应符合设计要求，其误差应符合表9要求。表9 钢筋加工的允许偏差项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸55、钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。6、当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的接头区应相互错开35d且不小于500mm。7、钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要

10、求，其安装位置偏差应符合表10的规定。表10 钢筋安装位置的允许偏差检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，最最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取得大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查注：1、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护屋厚度的合格点率应达到9

11、0及以上，且不得超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。（三）砼分项工程根据有关文件规定，城区建筑面积大于1000m，或砼方量大于500m的应使用预拌砼。对不能使用预拌砼的，现场配制的砼应遵循以下要求：1、水泥进场时，应对其品种、级别、编号、出厂日期进行检查登记，其强度、安定性应进行复检，每个批号抽样不少于一次。对于同一厂家，同一品种，同一批号连续进场的水泥，袋装200T、散装500T为一批进行抽样复检。2、砼用的粗骨料，其最大粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不大于钢筋最小间距的3/4。对砼实心板，骨料最大粒径不超过板厚的1/3，且不超过40mm。3、拌制砼用水宜采取饮用水。4、结构砼的强度等

12、级必须符合设计要求。用于检查结构砼强度的试件，应在砼的浇筑地点，在见证员的监督下随机抽取，并与结构砼同条件养护。取样频率应符合监督计划的要求。5、砼原材料每盘称量的偏差应符合表11的要求。表11 原材料每盘称量的允许偏差材料名称允许偏差水泥、掺合料2粗、细骨料3水、外加剂2注：1、各种衡器应定期检验，每次使用前应进行零点校核，保持计量准确；2、当遇雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。6、砼施工缝的留设应符合设计和规范的要求，主要受力构件不允许留施工缝。已留的施工缝应按施工方案预以处理。7、砼浇筑完毕后的12h之内应加以覆盖保湿养护。养护时间，一般砼不少于7d，而对掺加缓凝剂或有抗渗要求的砼，不得少于14d。8、现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理工程师认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收。9、现浇结构不能有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差，对已超过允许偏差部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理工程师认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收，现浇结构尺寸允许偏差应符合表12的规定。表12 现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层