锂电池来料检验标准新.docx

1、锂电池来料检验标准新序号更改前章节/条款内容更改后章节/条款内容更改后版本提出人批准人生效日期1全页次全版更新A1熊佳敏蔡大军2016-6-172检验项目更新A21、目的使锂电池在我司入料及制程中相关检验人员有所依据，确保锂电池满足质量要求。2、 适用范围适用于联维亚所有锂电池的来料检验。3、 职责品保单位：依据本检验规范进行入料检验，判定检验结果。4、 引用标准弓I用GB/T31241-2014便携式电子产品用锂电池安全要求， GB/T18287-2013移动电话用锂电池总规范。抽样检验依 GB/T 2828-2003标准，按一般检验H级水平， Cri :代表致命缺陷，AQL =0; Maj

2、 :代表主要缺陷,AQL =; Min :代表次要缺陷，AQL =;常规充放电测试按特殊检验 S-3级水平进行检验。5、 缺陷定义致命缺陷：产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。主要缺陷：功能缺陷影响正常使用，性能参数超出规格标准，导致客户拒绝购买的严重外观缺陷；包装存在可能影响到产品形象的缺陷。次要缺陷：不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。6、 工作工序检验条件检验条件荧光灯强度：400 800Lux ( 60W 100W)或自然光；检查距离：30-35cm;检验时间：10s 5s;检验角度：水平方位 45 土 15;检验人员裸视或矫正视力以上， 不能有色盲、色弱者。

3、目视+放大镜、数显卡尺、样品、承认书、万用表、电池综合测试仪检验项目检验项目内容检验工具抽样判疋抽样数外观1.工艺检查：电池工艺与承认书及样品核对一致，每批来料抽检 解剖观察内部结构，不允许轻易更改工艺(保护板安装位置，绝 缘胶纸材质、颜色，线头绝缘方式等)。目视/样品/剪钳Maj3-5PCS/批2.导线：(1)无破损，漏铜，压痕，断线芯，锡头松散，氧化生 锈，浸锡不良，焊接端应绝缘好。(2)线皮有轻微压痕但导线无损伤。目视MajMinn级正常抽样3.极性电路板：无连锡，锡尖，虚焊，假焊，少锡，焊接不牢，目视Majn级正常残留锡渣、锡珠。抽样4喷码印字：喷码内容(特别是 LOG O规格型号、正

4、负极标示、n级正常尺寸、电压、容量、生产日期)字体大小颜色与承认书样品核对目视Maj抽样一致，应喷整齐，不能有歪斜，重影，模糊等，字符应清楚可辨认。5.顶部胶带：(1)茶色高温胶应把保护板全包，不能起翘，不能n级正常有板裸露在外，胶带不能粘附尖锐、导电性物体。Maj抽样(2)褶皱在不影响厚度的情况下数量 n=3条，超出电池前沿目视在不影响长度的情况下长度 L=，允许有歪斜但必须包住有切口Min的铝塑膜的情况下，气泡允许个数 n=3个且直径/ =5mm6.侧边胶带：(1)胶纸贴附后应平整，不能起翘，胶带不能粘附n级正常尖锐、导电性物体。Maj抽样(2)褶皱在不影响厚度的情况下数量 n=3条，允许

5、有歪斜但目视Min必须包住有切口的铝塑膜的情况下， 气泡允许个数 n=3个且直径/ =5mm7.电芯极耳：不允许有发黑、氧化、污染变色、极耳金属片断裂。Maj8.电芯表面：(1)应平整，不能有凹凸不平、变形、 划伤、压痕、鼓包涨液、破损、漏液等；不能有脏污、灰尘，白斑、应干净清 洁；用手指稍加力捏电池，不允许出现明显发软现象。MajMinn级正常抽样(2)边缘起皱：允许不超过两个区域，每个区域 -20mm目视(3)表面突痕、压痕、划痕：单条长度 =对边长的1/2，宽度=,Min条数=3条且应平滑无手感。Min(4)底部、侧边凹坑：凹坑直径 =2mm单边个数=2个。Min(5)凹点：直径 =,单

6、面数量=5个，且非尖锐无触感。Min(6)凸点：直径 =,单面数量=5个，且非尖锐。结构、尺寸、试装依承认书和样品检验来料外形疋否与要求致。目视Maj按n级正常抽样依承认书所标示之重要尺寸（厚、宽、长、外露线长）逐一检验， 必须符合承认书之规格，必要时试装。数显卡尺Maj5-10PCS/批性能试验条件：除另有规定外，本标准中各项试验应在以下大气条件下进行：a） 温度：20 5C；b） 相对湿度：不大于 75%c） 大气压力：86KPa-106 KPa.测量仪表与设备要求：测量电压的仪表准确度应不低于土 %测量电流的仪表准确度应不低于土 %测量时间用的仪表准确度应不低于土 %测量温度的仪表准确度

7、应不低于土C；恒流源的电流可调，在恒流充电或放电过程中，其电流的相对变化应在土 1%范围内；恒压源的电压可调，在恒压充电过程中，其电压变化应在土1%范围内；一、常规性能：1.标准充放电（容量）：（1） 放电：在23 2C环境温度下，以恒电流充电，当电池端电压达到充电限制电压时， 改为恒压充电，直到充电电流小于或等于时，停止充电（最长充电时间不大于 8H）;停止充电后，搁置一1H,在23土 2C环境温度下以电流放电到 终止电压，记录放电时间，放电时间不低于 5H。（2） 1C放电：在23 2 C环境温度下，以1C恒电流充电，当电池端电压达到充电限制电压时， 改为恒压充电，直到充 电电流小于或等于

8、时， 停止充电（最长充电时间不大于 4H）； 停止充电后，搁置一1H,在23 2C环境温度下以电流放电承认书， 电池综合 测试仪Maj按S-3级特殊抽样到终止电压，记录放电时间，放电时间不低于 5耳注：以上方法二选一即可。具体不冋型号电池相关参数参照承认书。电池应无爆炸、起火、泄漏、泄气、破裂、鼓包、变形。2.电压一致、稳定性：将电池充满电后，所测量出的电压值每批承认书，按n级正次须保证一致。电池综合Maj常抽样测试仪3倍率放电：(1)对于额定容量不大于 lOOOmAh电池，将电池按标准充电方法充满电，停止充电后，搁置一 1H,在23 2 C环境温度3-5PCS/下以1C电流放电到终止电压，记

9、录放电时间，放电时间不承认书，批低于51min。电池综合Maj(2)对于额疋容量大于 lOOOmAh电池，将电池按标准充电方测试仪法充满电，停止充电后，搁置一 1H,在23 2 C环境温度卜按照制造商规定的电流放电到终止电压， 记录放电时间，放电时间应满足制造商规定时间。电池应无爆炸、起火、泄漏、泄气、破裂、鼓包、变形。4.电压值：所测量出的电池电压值应付合在承认书要求的范围内。承认书、按n级正电池综合Maj常抽样测试仪5.内阻检测：所测量出的电池内阻值应符合在承认书要求的范围承认书、按n级正内。电池综合Maj常抽样测试仪二、环境性能：高低恒温由供应商1.咼温放电：将电池按标准充电方法充满电后

10、，将电池放入 55箱，承认提供检测2C高温箱中恒温 2H,以电流放电到终止电压，记录放电时间，书，电池Maj报告保证放电时间不低于 5H。综合测试具体不冋型号电池相关参数参照承认书。仪电池应无爆炸、起火、泄漏、泄气、破裂。2低温放电：将电池按标准充电方法充满电后，将电池放入 -10高低恒温由供应商 2C低温箱中恒温4H,以电流放电到终止电压，记录放电时间，箱，承认提供检测放电时间不低于 3H。书，电池Maj报告保证电池应无爆炸、起火、泄漏、泄气、破裂。综合测试仪由供应商3.荷电保持能力：将电池按标准充电方法充满电后，在 20 5 C环境温度下，将电池开路搁置 28天后，在23 2 C环境温度下

11、，承认书，提供检测以电流放电到终止电压，记录放电时间，放电时间不低于，再次电池综合Maj报告保证充、放电后的放电时间应不低于。测试仪电池应无爆炸、起火、泄漏、泄气、破裂、鼓包、变形。恒温恒湿由供应商4. 恒定湿热：将电池按标准充电方法充满电后，将电池放入温度40 2C环境温度下，相对湿度为 90-95%恒温恒湿箱中搁置 48H,箱，承认提供检测将电池取出在 23 2 C环境温度下搁置 2H,目测电池外观应无变书，电池Maj报告保证形、无绣蚀、不泄漏、不破裂、不起火、不爆炸，并以电流放电综合测试到终止电压，放电时间不低于 3H。仪5.温度循环：将电池按标准充电方法充满电后，放置在温度为 20高低恒温 5 C温控箱中进行如下步骤：箱，承认3-5PCS/a.温度调整为75 2 C,电池放入温控箱中保持 6H.书，电池Maj批b.将温度降为-40 2 C并保持6H。综合测试注：温度转换时间不大于 30mi n仪