煤矿主排水泵司机岗位作业书Word文件下载.docx

1、（1）司机应严格执行交接班制度，交接班必须在现场进行，接班人不到，交班人不能离岗下班。（2）交接班时必须把本班运转及检查情况下个班交代清楚，如发现接班人有病或精神不正常时不能交班，报科值班人员或上级处理。（3）详细填写交接班记录薄，交接完毕后双方在交接薄上签字后交班人才能离开岗位。2、操作（1）起动前应作以下准备工作：检查各部螺丝、销子无脱落和松旷现象，泵体座无有裂纹轴向上窜量合乎要求，轴承的油量，油质合乎要求，润滑良好。手盘对轮23圈，没有阻卡或不灵活感，对轮的端间隙均匀不歪斜。关闭水泵的水闸阀，打开排水管路的闸阀。向泵内引水，将泵内灌满水，排水泵内空气。拧开真空表旋塞，查看泵内真空度达到规

2、定后而准备开泵。初次运转的水泵电机，要试验电机的转向是否与泵要求的转向相同。（2）启动和运转开关柜控制选择开关在远控位置，按下就地控制箱启动按钮启动水泵，就地控制箱红灯亮。当电机达到正常转数时，打开出水阀闸，同时注意电流表的读数是否正常。打开压力表旋纽，观察压力表读数是否正常。水泵正常运转后，发现表、计读数不正常时，要立即停机检查，故障排除后才能开车。检查机体是否振动，室内管路是否漏水、漏气、声音是否正常。检查轴承温度是否正常，（滑动轴承不超过65，滚动轴承不超过75）。填料压紧程度应适当的水浸出但每分钟不超过10-20滴。检查水仓水位，不准在无水状态下运转。严格禁止水泵在半闭水门状态下运转。

3、（3）停车首先关闭出水闸门及真空表压力表旋转纽。按下就地控制箱停止按钮，就地控制箱绿灯亮，高压开关柜自动掉闸，电动机停点，水泵停止运转。长期停用的水泵，应将泵内存水放尽。3、检修与调整（1）司机应了解所检查项目的完好标准。（2）一切机件调整工作均不得在运行中进行。（3）修人员校对调整机件，司机应了解校对原因，目的。司机应提高维护能力，逐步做到“四会” 即：会使用、会保养、会检查、会保养、会检查、会排除故障。4、其它（1）司机有义务培训新司机，新司机要虚心向老司机学习，新司机正式顶岗值班，须经考核合格。（2）严格遵守劳动纪律，不得擅自离开岗位，不做与本职无关的事。（3）室内设备经常保持清洁，车房

4、使用工具应离设备远些，并存放在一块。（4）部门参观制度外来参观人员，要持矿级证明信，并有本单位联系或专人带领方可参观。（五）岗位工作流程提前30分钟换工装到单位值班室领取任务及安全注意事项，按指纹，到井口乘罐笼排队下井到达中央泵房后首先听取交班人的汇报，并认真巡查一遍设备，环境卫生及记录填写，确认无问题后双方确认签字接班后首先认真观察水仓水位情况，如需开泵，做好开泵前的准备工作:检查开关、电机、水泵、对轮等确认无问题后可方可进行开泵操作首先罐水阀门及放气孔，将水灌满排静泵内空气，启动开关，开泵开泵后首先检查水泵是否上水，并注意各仪表指示是否正常稳定，水泵运行正常后，徐徐打开出水闸阀，直到开到所

5、需量为止。水泵运转时应经常观察水泵的出水量和水涡的储水量，在运行中做好各部位的巡查工作在需要正常停泵时，按顺序进行，首先徐徐关闭出水闸阀，按停止按钮停泵，下班前搞好环境卫生，填好记录，为下班交班做好准备接班人到工作地点后，按交接班制度进行交接班，接班人接班后，交班人方可下班，升井。（六）作业标准1、班前准备执行通用标准的有关要求。2、接班（1）按规定时间准时进入主排水泵房，现场交接班。（2）询问上班司机水泵运转清况，并检查工具、材料配件及消防器材是否完好齐全。（3）查看水仓水位是否在规定的范围之内；检查电机及电控开关是否正常完好，接地保护良好； 排水泵联轴器是否完好，间隙符合规定，防护罩是否牢

6、固可靠；各部件连接螺丝是否齐全、紧固、轴承润滑油的油量是否适当：油质是否符合要求，油环转动是否平稳灵活；吸水管路是否正常、完好； 盘根填料是否适当，真空表、压力表指针是否在零位；电源电压应在额定电压的5%范围内。（4）发现问题协同解决。 （5）遗留问题落实责任向上汇报。（6）查看水泵运行记录，水泵巡检记录填写是否认真、规范，内容是否齐全，并签字接班。3、作业（1）启动前的准备（2）启动 开关柜控制选择开关在远控位置，按下就地控制箱启动按钮启动水泵，就地控制箱红灯亮。（3）班中巡检每小时对水泵房进行一次巡检，检查内容如下：a.各紧固件及防松装置应齐全，无松动。b.各发热部位温度不超限（滚动轴承不

7、超过70，电机75）。c.盘根松紧应适度，不进气，滴水不成线。d.电动机、水泵无异状、异响或异震。e.电流不超过规定，电压波动不超过额定电压的5%。f.压力表、真空表指示应正常。g.吸水井积泥面与笼头距离不能小于0.5m。h.水仓水位不低于规定的最低水位。i.平衡水窜流稳定，不高于室温，轴窜量正常。j.检查水泵巡回检查记录要求的其他项目。巡检中发现的问题及处理经过应认真填人巡检记录中，并向科调度汇报。认真填写水泵运转记录。（4）停泵关闭电动闸阀。切断电动机电源，电动机停止运转。按要求认真规范填写运行记录。（5）紧急停泵泵组运行中出现下列情况时，必须紧急停切断电源，关闭出水闸板阀。a.水泵不上水

8、。b.泵组异常震动或有故障性异响。c.泵体漏水或闸阀、法兰漏水严重。d.启动超过规定时间，启动电流不返回。e.电动机冒烟、冒火。f.运行中突然停电。g.电流值明显超限或其他紧急事故。4、交班（1）将泵房的文明生产搞好，填写整理好各种记录。（2）向接班人汇报本班工作情况。（3）协助接班人现场检查。（4）发现问题立即协同处理。（5）对遗留问题，落实责任向上汇报。（6）履行交接手续。（7）执行通用标准。（8）上井汇报，填写记录。（七）工作任务完成当班所安排的排水任务，及时观察记录各个水泵的运行情况，严格执行交接班程序。（八）事故案例2007年8月17日，某矿因突遭暴雨洪灾发生溃水淹井事故，当时井下作

9、业人员756人，584人成功逃生，172名矿工被困井下；临近的某矿也因溃水事故有9人被困井下。事后分析，因某矿主排水能力过小所致。（九）主排水泵司机岗位6S标准1、整理（1）泵站附近的硐室以及设备备件等材料、工具、设备按照使用与否进行分类。（2）将无关和近期不用的工具及废旧闲置物资及时进行清理、升井。 2、整顿（1）各类材料分类、分区、分架、分层放置，集中管理。（2）设备、工器具、小件材料及油脂类必须放在专用箱（容器）内，配备消防器材。（3）图板规范齐全，位置、高度符合看板管理规定。管路铺设平直，吊挂整齐，固定管路横担要长度一致，水平成线。（4）各类设备要挂牌管理，明确设备用途及包机责任人。3

10、、清扫（1）物料放置区保持干净，定期打扫卫生，及时清理杂物。（2）设备、管线不得出现粉（煤）尘堆积现象。（3）巷道底板无大块煤矸石，顶部、两帮无废旧铁丝、绳索等残留物。（4）图板表面应保持清洁，无浮尘，且规格统一，便于查看。（6）对泵身附近的水、废弃物等物质要及时不间断排走。4、清洁（1）将整理、整顿、清扫实施步骤制度化、规范化。（2）通过强制性规定，培养职工正确操作和工作习惯。5、素养（1）熟练掌握本工种工作质量标准、工序要求、措施要求和设备操作使用要求。（2）保持各系统设备、设施完好，作业人员遵章作业 ，不擅自越岗、窜岗、睡岗、离岗。（3）严格遵守规章制度、文明行为规范的习惯和作风。6、安

11、全（1）不发生三违，不发生人身事故和伤亡事故。（2）不发生影响生产的机电及其他事故。（3）严格执行“岗位双述”安全确认、班评估及现场交接班，持证上岗，劳保用品佩戴齐全（4）管理人员及时到场到位，靠前指挥。（5）安全教育工作长抓不懈，安全意识深入人心。（十）常见事故及处理方法1、无法启动首先应检查电源供电情况：接头连接是否牢靠；开关接触是否紧密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障，常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。排除方法：放松填料，疏

12、通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。2、水泵发热原因：轴承损坏；滚动轴承或托架盖间隙过小；泵轴弯曲或两轴不同心；胶带太紧；缺油或油质不好；叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。更换轴承；拆除后盖，在托架与轴承座之间加装垫片；调查泵轴或调整两轴的同心度；适当调松胶带紧度；加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60%左右；清除平衡孔内的堵塞物。3、水泵吸不上水原因是泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。先把水压上来，再将泵体注满水，然后开机。同时检查逆止阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，如发现漏气，拆卸

13、后在接头处涂上润滑油或调合漆，并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环，如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装，更换有裂纹的管子；降低扬程，将水泵的管口压入水下0.5m。4、水泵剧烈震动主要有以下几个原因：电动转子不平衡；联轴器结合不良；轴承磨损弯曲；转动部分的零件松动、破裂；管路支架不牢等原因。可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。上述情况是造成水泵故障的常见原因，并不是全部原因，实践中处理故障，因实际分析

14、，应遵循先外后里的原则，切莫盲目操作。5、配套动力电动机过热原因有四。一是电源方面的原因：电压偏高或偏低，在特定负载下，若电压变动范围应在额定值的+10%至5%之外会造成电动机过热；电源三相电压不对称，电源三相电电压相间不平衡度超过5%，会引绕组过热；缺相运行，经验表明农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的，应对电动机安装缺相保护装置。二是水泵方面的原因：选用动力不配套，小马拉大车，电动机长时间过载运行，使电动机温度过高；启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。应限制启动次数，正确选用热保护，按电动机上标定的定额使用。三是电动机本身的原因：接法错误，将形误接成Y形，使电动机的温度迅速升高；定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地，轻时电动机局部过热，严重时绝缘烧坏；鼠笼转子断条或存在缺陷，电动机运行1至2小时，铁芯温度迅速上升；通风系统发生故障，应检查风扇是否损坏，旋转方向是否正确，通风孔道是否堵塞；轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声，铁芯温度迅速上升，严重时电动机冒烟，甚至线圈烧毁。四是工作环境方面的原因：电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上，导致绝缘降低。应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理；注意： 因电方面的原因发生故障，应请获得专业资格证书的电工维修，一知半解的人不可盲目维修，防止人身伤害事故的发生。