1、(1)司机应严格执行交接班制度,交接班必须在现场进行,接班人不到,交班人不能离岗下班。(2)交接班时必须把本班运转及检查情况下个班交代清楚,如发现接班人有病或精神不正常时不能交班,报科值班人员或上级处理。(3)详细填写交接班记录薄,交接完毕后双方在交接薄上签字后交班人才能离开岗位。2、操作(1)起动前应作以下准备工作:检查各部螺丝、销子无脱落和松旷现象,泵体座无有裂纹轴向上窜量合乎要求,轴承的油量,油质合乎要求,润滑良好。手盘对轮23圈,没有阻卡或不灵活感,对轮的端间隙均匀不歪斜。关闭水泵的水闸阀,打开排水管路的闸阀。向泵内引水,将泵内灌满水,排水泵内空气。拧开真空表旋塞,查看泵内真空度达到规
2、定后而准备开泵。初次运转的水泵电机,要试验电机的转向是否与泵要求的转向相同。(2)启动和运转开关柜控制选择开关在远控位置,按下就地控制箱启动按钮启动水泵,就地控制箱红灯亮。当电机达到正常转数时,打开出水阀闸,同时注意电流表的读数是否正常。打开压力表旋纽,观察压力表读数是否正常。水泵正常运转后,发现表、计读数不正常时,要立即停机检查,故障排除后才能开车。检查机体是否振动,室内管路是否漏水、漏气、声音是否正常。检查轴承温度是否正常,(滑动轴承不超过65,滚动轴承不超过75)。填料压紧程度应适当的水浸出但每分钟不超过10-20滴。检查水仓水位,不准在无水状态下运转。严格禁止水泵在半闭水门状态下运转。
3、(3)停车首先关闭出水闸门及真空表压力表旋转纽。按下就地控制箱停止按钮,就地控制箱绿灯亮,高压开关柜自动掉闸,电动机停点,水泵停止运转。长期停用的水泵,应将泵内存水放尽。3、检修与调整(1)司机应了解所检查项目的完好标准。(2)一切机件调整工作均不得在运行中进行。(3)修人员校对调整机件,司机应了解校对原因,目的。司机应提高维护能力,逐步做到“四会” 即:会使用、会保养、会检查、会保养、会检查、会排除故障。4、其它(1)司机有义务培训新司机,新司机要虚心向老司机学习,新司机正式顶岗值班,须经考核合格。(2)严格遵守劳动纪律,不得擅自离开岗位,不做与本职无关的事。(3)室内设备经常保持清洁,车房
4、使用工具应离设备远些,并存放在一块。(4)部门参观制度外来参观人员,要持矿级证明信,并有本单位联系或专人带领方可参观。(五)岗位工作流程提前30分钟换工装到单位值班室领取任务及安全注意事项,按指纹,到井口乘罐笼排队下井到达中央泵房后首先听取交班人的汇报,并认真巡查一遍设备,环境卫生及记录填写,确认无问题后双方确认签字接班后首先认真观察水仓水位情况,如需开泵,做好开泵前的准备工作:检查开关、电机、水泵、对轮等确认无问题后可方可进行开泵操作首先罐水阀门及放气孔,将水灌满排静泵内空气,启动开关,开泵开泵后首先检查水泵是否上水,并注意各仪表指示是否正常稳定,水泵运行正常后,徐徐打开出水闸阀,直到开到所
5、需量为止。水泵运转时应经常观察水泵的出水量和水涡的储水量,在运行中做好各部位的巡查工作在需要正常停泵时,按顺序进行,首先徐徐关闭出水闸阀,按停止按钮停泵,下班前搞好环境卫生,填好记录,为下班交班做好准备接班人到工作地点后,按交接班制度进行交接班,接班人接班后,交班人方可下班,升井。(六)作业标准1、班前准备执行通用标准的有关要求。2、接班(1)按规定时间准时进入主排水泵房,现场交接班。(2)询问上班司机水泵运转清况,并检查工具、材料配件及消防器材是否完好齐全。(3)查看水仓水位是否在规定的范围之内;检查电机及电控开关是否正常完好,接地保护良好; 排水泵联轴器是否完好,间隙符合规定,防护罩是否牢
6、固可靠;各部件连接螺丝是否齐全、紧固、轴承润滑油的油量是否适当:油质是否符合要求,油环转动是否平稳灵活;吸水管路是否正常、完好; 盘根填料是否适当,真空表、压力表指针是否在零位;电源电压应在额定电压的5%范围内。(4)发现问题协同解决。 (5)遗留问题落实责任向上汇报。(6)查看水泵运行记录,水泵巡检记录填写是否认真、规范,内容是否齐全,并签字接班。3、作业(1)启动前的准备(2)启动 开关柜控制选择开关在远控位置,按下就地控制箱启动按钮启动水泵,就地控制箱红灯亮。(3)班中巡检每小时对水泵房进行一次巡检,检查内容如下:a.各紧固件及防松装置应齐全,无松动。b.各发热部位温度不超限(滚动轴承不
7、超过70,电机75)。c.盘根松紧应适度,不进气,滴水不成线。d.电动机、水泵无异状、异响或异震。e.电流不超过规定,电压波动不超过额定电压的5%。f.压力表、真空表指示应正常。g.吸水井积泥面与笼头距离不能小于0.5m。h.水仓水位不低于规定的最低水位。i.平衡水窜流稳定,不高于室温,轴窜量正常。j.检查水泵巡回检查记录要求的其他项目。巡检中发现的问题及处理经过应认真填人巡检记录中,并向科调度汇报。认真填写水泵运转记录。(4)停泵关闭电动闸阀。切断电动机电源,电动机停止运转。按要求认真规范填写运行记录。(5)紧急停泵泵组运行中出现下列情况时,必须紧急停切断电源,关闭出水闸板阀。a.水泵不上水
8、。b.泵组异常震动或有故障性异响。c.泵体漏水或闸阀、法兰漏水严重。d.启动超过规定时间,启动电流不返回。e.电动机冒烟、冒火。f.运行中突然停电。g.电流值明显超限或其他紧急事故。4、交班(1)将泵房的文明生产搞好,填写整理好各种记录。(2)向接班人汇报本班工作情况。(3)协助接班人现场检查。(4)发现问题立即协同处理。(5)对遗留问题,落实责任向上汇报。(6)履行交接手续。(7)执行通用标准。(8)上井汇报,填写记录。(七)工作任务完成当班所安排的排水任务,及时观察记录各个水泵的运行情况,严格执行交接班程序。(八)事故案例2007年8月17日,某矿因突遭暴雨洪灾发生溃水淹井事故,当时井下作
9、业人员756人,584人成功逃生,172名矿工被困井下;临近的某矿也因溃水事故有9人被困井下。事后分析,因某矿主排水能力过小所致。(九)主排水泵司机岗位6S标准1、整理(1)泵站附近的硐室以及设备备件等材料、工具、设备按照使用与否进行分类。(2)将无关和近期不用的工具及废旧闲置物资及时进行清理、升井。 2、整顿(1)各类材料分类、分区、分架、分层放置,集中管理。(2)设备、工器具、小件材料及油脂类必须放在专用箱(容器)内,配备消防器材。(3)图板规范齐全,位置、高度符合看板管理规定。管路铺设平直,吊挂整齐,固定管路横担要长度一致,水平成线。(4)各类设备要挂牌管理,明确设备用途及包机责任人。3
10、、清扫(1)物料放置区保持干净,定期打扫卫生,及时清理杂物。(2)设备、管线不得出现粉(煤)尘堆积现象。(3)巷道底板无大块煤矸石,顶部、两帮无废旧铁丝、绳索等残留物。(4)图板表面应保持清洁,无浮尘,且规格统一,便于查看。(6)对泵身附近的水、废弃物等物质要及时不间断排走。4、清洁(1)将整理、整顿、清扫实施步骤制度化、规范化。(2)通过强制性规定,培养职工正确操作和工作习惯。5、素养(1)熟练掌握本工种工作质量标准、工序要求、措施要求和设备操作使用要求。(2)保持各系统设备、设施完好,作业人员遵章作业 ,不擅自越岗、窜岗、睡岗、离岗。(3)严格遵守规章制度、文明行为规范的习惯和作风。6、安
11、全(1)不发生三违,不发生人身事故和伤亡事故。(2)不发生影响生产的机电及其他事故。(3)严格执行“岗位双述”安全确认、班评估及现场交接班,持证上岗,劳保用品佩戴齐全(4)管理人员及时到场到位,靠前指挥。(5)安全教育工作长抓不懈,安全意识深入人心。(十)常见事故及处理方法1、无法启动首先应检查电源供电情况:接头连接是否牢靠;开关接触是否紧密;保险丝是否熔断;三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相,应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障,常见的原因有:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承、减漏环锈住;泵轴严重弯曲等。排除方法:放松填料,疏
12、通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴。2、水泵发热原因:轴承损坏;滚动轴承或托架盖间隙过小;泵轴弯曲或两轴不同心;胶带太紧;缺油或油质不好;叶轮上的平衡孔堵塞,叶轮失去平衡,增大了向一边的推力。更换轴承;拆除后盖,在托架与轴承座之间加装垫片;调查泵轴或调整两轴的同心度;适当调松胶带紧度;加注干净的黄油,黄油占轴承内空隙的60%左右;清除平衡孔内的堵塞物。3、水泵吸不上水原因是泵体内有空气或进水管积气,或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气,闸阀或拍门关闭不严。先把水压上来,再将泵体注满水,然后开机。同时检查逆止阀是否严密,管路、接头有无漏气现象,如发现漏气,拆卸
13、后在接头处涂上润滑油或调合漆,并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环,如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装,更换有裂纹的管子;降低扬程,将水泵的管口压入水下0.5m。4、水泵剧烈震动主要有以下几个原因:电动转子不平衡;联轴器结合不良;轴承磨损弯曲;转动部分的零件松动、破裂;管路支架不牢等原因。可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。上述情况是造成水泵故障的常见原因,并不是全部原因,实践中处理故障,因实际分析
14、,应遵循先外后里的原则,切莫盲目操作。5、配套动力电动机过热原因有四。一是电源方面的原因:电压偏高或偏低,在特定负载下,若电压变动范围应在额定值的+10%至5%之外会造成电动机过热;电源三相电压不对称,电源三相电电压相间不平衡度超过5%,会引绕组过热;缺相运行,经验表明农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的,应对电动机安装缺相保护装置。二是水泵方面的原因:选用动力不配套,小马拉大车,电动机长时间过载运行,使电动机温度过高;启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。应限制启动次数,正确选用热保护,按电动机上标定的定额使用。三是电动机本身的原因:接法错误,将形误接成Y形,使电动机的温度迅速升高;定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地,轻时电动机局部过热,严重时绝缘烧坏;鼠笼转子断条或存在缺陷,电动机运行1至2小时,铁芯温度迅速上升;通风系统发生故障,应检查风扇是否损坏,旋转方向是否正确,通风孔道是否堵塞;轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声,铁芯温度迅速上升,严重时电动机冒烟,甚至线圈烧毁。四是工作环境方面的原因:电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上,导致绝缘降低。应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理;注意: 因电方面的原因发生故障,应请获得专业资格证书的电工维修,一知半解的人不可盲目维修,防止人身伤害事故的发生。
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