《煤矿安全规程》培训教案Word文档下载推荐.docx

1、未取得煤矿矿用产品安全标志的，不得使用。试验涉及安全生产的新技术、新工艺、新设备、新材料前，必须经过论证、安全性能检验和鉴定，并制定安全措施。第八条 煤矿企业在编制生产建设长远发展规划和年度生产建设计划时，必须编制安全技术发展规划和安全技术措施计划。安全技术措施所需费用、材料和设备等必须列入企业财务、供应计划。第九条 煤矿企业必须编制年度灾害预防和处理计划，并根据具体情况及时修改。灾害预防和处理计划由矿长负责组织实施。煤矿企业每年必须至少组织1次矿井救灾演习。第十条 入井人员必须戴安全帽、随身携带自救器和矿灯，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，入井前严禁喝酒。煤矿企业必须建立入井检身制度

2、和出入井人员清点制度。第十一条 煤矿企业应有创伤急救系统为其服务。创伤急救系统应配备救护车辆、急救器材、急救装备和药品等。第十二条 井工煤矿必须及时填绘反映实际情况的下列图纸：（一）矿井地质和水文地质图。（二）井上、下对照图。（三）巷道布置图。（四）采掘工程平面图。（五）通风系统图。（六）井下运输系统图。（七）安全监测装备布置图。（八）排水、防尘、防火注浆、压风、充填、抽放瓦斯等管路系统图。（九）井下通信系统图。（十）井上、下配电系统图和井下电气设备布置图。（十一）井下避灾路线图。第十三条 露天煤矿必须及时填绘反映实际情况的下列图纸：（一）地形地质图。（二）工程地质平面图、断面图，综合水文地质

3、平面图。（三）采剥工程平面图、断面图。（四）排土工程平面图。（五）运输系统图。（六）输配电系统图。（七）通信系统图。（八）防排水系统及排水设备布置图。（九）边坡监测系统平面图、断面图。（十）井工老空与露天矿平面对照图。第十四条 煤矿发生事故后，矿务局（公司）局长（经理）、矿长和技术负责人必须立即采取措施组织抢救，矿长负责抢救指挥，并按有关规定及时上报。第二章 井巷掘进和支护第二十五条 凿井期间，井口工作范围必须用栅栏围住，人员进出地点必须安装栅栏门；井口必须设置封口盘和井盖门，井盖门的两端必须安装栅栏，封口盘和井盖门必须坚固严密，并采用不燃性材料。第二十六条 采用普通凿井法施工时，立井的永久或

4、临时支护到井筒工作面的距离及防止片帮的措施必须根据岩性、水文地质条件和施工工艺在作业规程中明确规定。第二十七条 立井井筒穿过表土层、砂层、松软岩层或煤层时，必须有专门措施。采用井圈或其他临时支护时，临时支护必须安全可靠、紧靠工作面，并及时进行永久支护。在建立永久支护前，每班应派专人观测地面沉降和临时支护后面的井帮变化情况；发现危险预兆时，必须立即停止工作，撤出人员，进行处理。第二十八条 立井永久支护的质量必须符合设计要求。岩帮与支护之间必须填满灌实。井壁出水时必须采取导水或堵水等措施。第二十九条 采用钻井法开凿立井井筒必须遵守下列规定：（一） 钻井的设计与施工最终位置必须通过风化带，并向不透水

5、的稳定基岩至少延深5m。（二） 钻井期间，采用封口平台时，必须将井口封盖严密；采用井口梁时，必须有可靠的防坠措施。（三） 钻井过程中，护壁泥浆的各项参数必须定时测定，发现问题立即调整。井筒内的泥浆面，必须保持高于地下静止水位。（四） 钻井时必须测定井筒的偏斜度。偏斜超过规定时，必须立即纠正。井筒偏斜度及测点的间距必须在施工组织设计中明确规定。钻井完毕后，必须绘制井筒的纵横剖面图，井筒中心线和截面必须符合设计要求。（五） 预制井壁的质量，必须逐节检查鉴定。井壁连接部位必须有可靠的防蚀、防水措施，合格后方可下井沉壁。（六） 井壁下沉完成后，必须检查井壁偏斜度，只有符合要求后方可进行壁后充填，壁后充

6、填必须密实。充填材料必须经过实验，满足强度和凝固时间的要求，并保证能够置换出泥浆。开凿沉井井壁的底部或开掘马头门之前，必须检查破壁处及其上方1530m范围内壁后的充填质量，发现不合格时，必须采取可靠的补救措施。（七） 开凿沉井井壁的底部和开掘马头门采用爆破作业时，必须制定安全措施。第三十条 采用冻结法开凿立井井筒应遵守下列规定：（一） 冻结深度应穿过风化带延深至稳定的基岩10m以上。基岩段涌水较大时，应加深冻结深度。（二） 钻进冻结孔时，必须测定钻孔的方向和偏斜度，测斜的最大间隔不得超过30m，并绘制冻结孔实际偏斜平面位置图，偏斜度超过规定时，必须及时纠正。因钻孔偏斜影响冻结效果时，必须补孔。

7、（三） 地质检查钻孔不得打在冻结的井筒内。水文观测钻孔偏斜不得超过井筒深部不得超过冻结段下部隔水层。（四） 冻结管应采用无缝钢管焊接或螺纹连接，冻结管下入钻孔后应进行试漏，发现异常时，必须及时处理。（五） 开始冻结后，必须经常观测水文观测孔的水位变化。只有在水文孔冒水7天、水量正常，确认冻结壁已交圈后，方可进行试挖。冻结和开凿过程中，要经常检查盐水温度和流量、井帮温度和位移，以及井帮和工作面渗漏盐水等情况。检查应有详细记录，发现异常，必须及时处理。（六） 开凿表土层冻结段时，可以采用爆破作业，但必须制定安全技术措施。（七） 掘进施工过程中，必须有防止冻结壁变形、片帮、掉石、断管等安全技术措施。

8、（八） 生根壁座应设在含水较少的稳定坚硬的基岩中。（九） 只有在永久井壁施工全部完成后，方可停止冻结。（一十） 梁窝的设计和施工必须有防止漏水措施。（一十一） 不论冻结管能否提拨回收，对全孔必须及时用水泥砂浆或混凝土全部充满填实。冻结站必须用不燃性材料建筑，并应有通风装置。应经常测定站内空气中氨气，氨的浓度不得超过0.004。站内严禁烟火，并必须备有急救和消防器材。氨瓶和氨罐必须经过实验，合格后方准使用；在运输、使用和存放期间，应有安全技术措施。第三十一条 立井井筒穿过含水层或破碎带，采用地面或工作面预注浆法进行堵水或加固时，应遵守下列规定：（一） 注浆施工前，必须编制注浆工程段设计。（二）

9、注浆段长度必须大于注浆的含水岩层的厚度，并深入不透水岩层或硬岩层510m。井底的设计位置在注浆的含水层内时，注浆深度必须大于井深10m。（三） 地面预注浆的钻孔，每钻进40m必须测斜1次，钻孔偏斜率不得超过0.5。（四） 注浆前，必须进行注浆泵和输顺管路系统的耐压试验。实验压力必须达到注浆压力的1.5倍，实验时间不得小于15min，无异常情况后，方可使用。（五） 注浆过程中，注浆压力突然上升时，必须停止注浆泵运转，卸压后方可处理。（六） 每次注浆后，应至少停歇30min，方可提拔止浆塞，以防高压浆顶出钻杆。（七） 冬季注浆施工时，注浆站和地面输浆管路，必须采取防冻措施。（八） 井筒工作面预注浆

10、前，在注浆的含水岩层上方，必须按设计要求设置止浆岩帽或混凝土止浆垫。含水岩层厚度大，需采用分段注浆和掘砌时，对每一注浆段，必须按设计要求设置止浆岩帽或混凝土止浆垫。岩帽和混凝土止浆垫的结构形式和厚度应根据最大注浆压力、岩石性质和工作条件确定。混凝土止浆垫由井壁支承时，应对井壁强度进行验算。（九） 孔口管必须按设计孔位埋设牢固，并安设高压阀门。注浆前，必须对止浆垫和孔口管进行耐压实验，实验压力必须大于注浆压力1Mpa。（一十） 钻注浆孔时，钻机必须安设牢固。取芯钻进时，应使用能够防止顶出钻具的钻头；无芯钻进时，可使用三翼钻头，以防承压水顶出钻具。（一十一） 井内应设吊泵，及时排除井底积水。当钻进

11、注浆孔时，如井筒涌水量接近吊泵额定排水能力，必须停止钻进，提取钻具，关闭高压阀门，及时注浆。（一十二） 注浆站设在地面时，井上、下必须有可靠的通信联系。（一十三） 制浆和注浆的工作人员，应佩戴防护眼镜和口罩，水泥搅拌房内应采取防尘措施。（一十四） 注浆结束后，必须检查注浆效果，合格后，方可凿井筒。第三十二条 立井井筒漏水量每小时超过6m3或漏水中含砂，采用井壁注浆堵水时，必须编制施工组织设计并遵守下列规定：（一） 井壁必须有承受最大注浆压力的强度。（二） 井筒在流砂层部位时，注浆孔深度必须小于井壁厚度200mm。井筒采用双层井壁支护时，注浆孔应穿过内壁进入外壁100mm。当井壁破裂必须采用破壁

12、注浆时，必须制定专门措施。（三） 注浆管必须固结在井壁中，并装有阀门。钻孔可能发生涌砂时，应采取套管法或其它安全措施。采用套管法注浆时，必须对套管的固结强度进行耐压实验，只有达到注浆终压力后，方可使用。（四） 在罐笼顶上进行钻孔注浆作业时，必须安设工作盘和注浆管路安全阀，作业人员必须佩戴安全带，并在井口设专职值班人员。（五） 井上、下都必须有可靠的通信设施，升降注浆作业吊盘或工作盘时，必须得到值班人员的允许。（六） 井筒内进行钻孔注浆作业时，井底不得有人。注浆中必须观察井壁，发现问题必须停止作业，及时处理。（七） 钻孔时，应经常检查孔内涌水量和含砂量。涌水量较大或涌水中含砂时，必须停止钻进，及

13、时注浆；钻孔中无水时，必须及时严密封孔。（八） 注浆管露出井壁的管端与提升容器之间的间隙，必须符合本规程第三百八十七条的有关规定。 第三十三条 开凿或延深立井的施工组织设计中，必须有吊盘、保护盘以及凿岩、抓岩、出矸等设备的设置、运行、维修的安全措施。 第三十四条 开凿或延深立井时，井筒内必须设有在提升设备发生故障时专供人员出井的安全设施。 第三十五条 工作人员在下列情况下必须佩戴保险带：（一） 乘吊桶或随吊盘升降时。（二） 在井架上或井筒内的悬吊设备上作业时。（三） 拆除保险盘或掘凿保护岩柱时。（四） 在井圈上清理浮矸时。（五） 在倒矸台上围栏外作业时。保险带必须定期按有关规定试验。保险带必须

14、拴在牢固的构件上。每次使用前必须检查，发生损坏时，必须立即更换。第三十六条 开凿或延深立井时，井筒内每个工作地点必须设置独立的信号装置。掘进和砌壁平行作业时，从吊盘和掘进工作面所发出的信号，必须有明显得区别。井内和井口的信号必须由专职信号工发送。除紧急停车外，严禁不经过井口信号工直接从井内向绞车房发送信号。井内作业人员必须熟悉并会发送信号。井口、井底信号工应在吊罐提起适当高度后，先发暂停信号、进行稳罐；待吊罐稳定，清理罐底附着物后，才能发出下降或提升信号。信号工必须目接、目送吊罐安全通过责任段。第三十七条 安装井架或井架上的设备时必须盖严井口。装备井筒与安装井架及井架上的设备平行作业时，井口掩

15、盖装置必须坚固可靠，能承受井架上坠落物的冲击。第三十八条 延深立井井筒时，必须用坚固的保险盘或留保护岩柱与上部生产水平隔开。只有在井筒装备完毕、井筒与井底车场连接处的开凿和支护完成，制定安全措施后，方可拆除保险盘或掘凿保护岩柱。第三十九条 采用反向凿井法掘凿暗立井或竖煤仓应遵守下列规定：（一） 用木垛盘支护时，必须及时支护。爆破前最末一道木垛盘与工作面的距离不得超过1.6m。木垛盘的基墩必须牢固可靠。行人、运料眼与溜矸眼之间，必须用木板隔开。在人行眼内必须有木梯和护头板，护头板的间距不得超过3m，护头板上的矸石必须及时清理。爆破前，必须将人行眼和运料眼盖严。爆破后，首先通风，吹散炮烟，之后方可

16、进入检查，检查人员不得少于2人。经过检查，确认通风、信号正常，人行间、隔板、护头板、顶板、井帮等无危险情况后，方可进行作业。（二） 采用吊罐法施工时，绳孔偏斜率不得超过0.5，绞车房与出矸水平之间，必须装设2套信号装置，其中1套必须设在吊罐内。爆破前必须摘下吊罐，放置在巷道内安全地点，将提升钢丝绳提到安全位置。爆破后必须制定专人检查提升钢丝绳和吊具，如有损坏，修复后方可使用。吊罐内有人作业时，严禁在吊罐下方进行工作或通行。（三） 采用反井钻机施工时，在扩孔期间，严禁人员在孔的下方停留、通行或观察。扩孔完毕，必须在孔的外围设置栅栏，防止人员进入。（四） 扩井时，必须有防止人员坠落的安全措施。爆破

17、前必须拆除爆破孔底以下0.3m范围内的木垛盘。溜矸眼内的矸石必须经常放出，防止卡眼，但不得放空。严禁站在溜矸眼的矸石上进行作业。第四十条 冬季或用冻结法开凿立井时，必须有防冻、清除冰凌的措施。第四十一条 掘进工作面严禁空顶作业。靠近掘进工作面10m内的支护，在爆破前必须加固。爆破崩倒、崩坏的支架必须先行修复，之后方可进入工作面作业。修复支架时必须先检查顶、帮、并由外向里逐架进行。在松软的煤、岩层或流砂性地层中及地质破碎带掘进巷道时，必须采取前探支护或其他措施。在坚硬和稳定的煤、岩层中，确定巷道不设支护时，必须制定安全措施。第四十二条 支架间应设牢固的撑木或拉杆。可缩性金属支架应用金属支拉杆，并

18、用机械或力矩扳手拧紧卡缆。支架与顶帮之间的空隙必须塞紧、背实。巷道砌碹时，碹体与顶帮之间必须用不燃物充满填实；巷道冒顶空顶部分，可用支护材料接顶，但在碹拱上部必须充填不燃性垫层，其厚度不得小于0.5m。第四十三条 更换巷道支护时，在拆除原有支护前，应先加固临近支护，拆除原有支护后，必须及时除掉顶帮活矸和架设永久支护，必要时还应采取临时支护措施。在倾斜巷道中，必须有防止矸石、物料滚落和支架歪倒的安全措施。第四十四条 采用锚杆、锚喷等支护形式时，应遵守下列规定：（一） 锚杆、锚喷等支护的端头与掘进工作面的距离，锚杆的形式、规格、安装角度，混凝土标号、喷体厚度，挂网所采用金属网的规格以及围岩涌水的处

19、理等，必须在施工组织设计或作业规程中规定。（二） 采用钻爆法掘进的岩石巷道，必须采用光面爆破。（三） 打锚杆眼前，必须首先敲帮问顶，将活矸处理掉，在确保安全的条件下，方可作业。（四） 使用锚固剂固定锚杆时，应将孔壁冲洗干净，砂浆锚杆必须灌满填实。（五） 软岩使用锚杆支护时，必须全长锚固。（六） 采用人工上料喷射机喷射混凝土、砂浆时，必须采用潮料，并使用除尘机对上料口、余气口除尘。喷射前，必须冲洗岩帮。喷射后应有养护措施。作业人员必须佩戴劳动保护用品。（七） 锚杆必须按规定做拉力实验。煤巷还必须进行顶板离层监测，并用记录牌板显示。对喷体必须做厚度和强度检查，并有检查和实验记录。在井下做锚固力试验

20、时，必须有安全措施。（八） 锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧，确保锚杆的托板紧贴巷壁。（九） 岩帮的涌水地点，必须处理。（一十） 处理堵塞的喷射管路时，喷枪口的前方及其附近严禁有其他人员。第四十五条 掘进巷道在揭露老空前，必须制定探查老空的安全措施，包括接近老空时必须预留的煤（岩）柱厚度和探明水、火、瓦斯等内容。必须根据探明的情况采取措施，进行处理。在揭露老空时，必须将人员撤至安全地点。只有经过检查，证明老空内的水、瓦斯和其他有害气体等无危险后，方可恢复工作。第四十六条 开凿或延深斜井、下山时，必须在斜井、下山的上口设置防止跑车装置，在掘进工作面的上方设置坚固的跑车防护装置。跑车防护装置与掘进工作

21、面的距离必须在施工组织设计中或作业规程中规定。斜井（巷）施工期间兼作行人道时，必须每隔40m设置躲避硐并设红灯。设有躲避硐的一侧必须有畅通的人行道。上下人员必须走人行道。行车时红灯亮，行人立即进入躲避硐；红灯熄灭后，方可行走。第四十七条 由下向上掘进25以上的倾斜巷道时，必须将溜煤（矸）道与人行道分开，防止煤（矸）滑落伤人。人行道应设扶手、梯子和信号装置。斜巷与上部巷道贯通时，必须有安全措施。第三章 采掘机械第六十九条 使用滚筒式采煤机采煤时，应遵守下列规定：（一） 采煤机上必须有停止工作面刮板输顺机运行的闭锁装置。采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器。采煤机停止工作或检修时，必须切断电

22、源，并打开其磁力起动器的隔离开关。起动采煤机前，必须先巡视采煤机四周，确认对人员无危险后，方可接通电源。（二） 工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时，应采取松动爆破措施处理，严禁用采煤机强行截割。（三） 工作面倾角在15以上时，必须有可靠的防滑装置。（四） 采煤机必须安装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2Mpa，外喷雾压力不得小于1.5Mpa，喷雾流量应与机型匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾，外喷雾压力不得小于4Mpa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。（五） 采用动力载波控制的采煤机，当2台采煤机由1台变压器供电时，应分别使用不同的载波频率，并保证所有的动力载波互不干扰。（六）

23、 采煤机上的控制按钮，必须设在靠采空区一侧，并加保护罩。（七） 使用有链牵引采煤机时，在开机和改变牵引方向前，必须发出信号，只有在收到反向信号后，才能开机或改变牵引方向，防止牵引链跳动或链断伤人。必须经常检查牵引链及其两端的固定连接件，发现问题，及时处理。采煤机运行时，所有人员必须避开牵引链。（八） 更换截齿和滚筒上下3m以内有人工作时，必须护帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面输送机施行闭锁。（九） 采煤机用刮板输送机作轨道时，必须经常检查刮板输送机的溜槽联接、挡煤板导向的联接，防止采煤机牵引链因过载而断链；采煤机为无链牵引时，齿（销、链）轨的安设必须紧固、完整，并经常检

24、查。必须按作业规程规定和设备性能技术要求操作、推进刮板输送机。第七十条 使用刨煤机采煤应遵守下列规定：（一） 工作面至少每隔30m应装设能随时停止刨头和刮板输送机的装置，或装设向刨煤机司机发送信号的装置。（二） 刨煤机应有刨头位置指示器，必须在刮板输送机两端设置明显标志，防止刨头与刮板输送机头撞击。（三） 工作面倾角在12以上时，配套的刮板输送机必须装设防滑、锚固装置。第七十一条 使用掘进机掘进应遵守下列规定：（一） 掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制回路开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。（二） 在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的

25、按钮。（三） 掘进机必须装有前照明灯和尾灯。（四） 开动掘进机前，必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。（五） 掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3Mpa，外喷雾装置的水压不得小于1.5Mpa；如果内喷雾装置的使用水压小于3Mpa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。（六） 掘进机停止工作和检修以及交班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力起动器的隔离开关。（七） 检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。第七十二条 采煤工作面刮板输送机必须安设能发出停止和启动信号的装置，发出信号点的间距不得超

26、过15m。刮板输送机的液力偶合器，必须按所传递的功率大小，注入规定量的难燃液，并经常检查有无露失。易熔合金塞必须符合标准，并设专人检查，清除塞内污物。严禁用不符合标准的物品代替。刮板输送机严禁乘人。用刮板输送机运送物料时，必须有防止顶人和顶倒支架的安全措施。移动刮板输送机的液压装置，必须完整可靠。移动刮板输送机时，必须有防止冒顶、顶伤人员和损坏设备的安全措施。必须打牢刮板输送机的机头、机尾锚固支柱。第七十三条 使用装岩（煤）机必须遵守下列规定：（一） 装岩（煤）前，必须在矸石或煤堆上洒水和冲洗巷道顶帮。（二） 装岩（煤）机上必须有照明装置。第七十四条 使用耙装机必须遵守下列规定：（一） 耙装机

27、作业时必须照明。（二） 耙装机绞车的刹车装置必须完整、可靠。（三） 必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏；在拐弯巷道装岩（煤）时，必须使用可靠的双向辅助导向轮，清理好机道，并有专人指挥和信号联系。（四） 耙斗作业开始前，甲烷断电仪的传感器，必须悬挂在耙斗作业段的上方。（五） 固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度，必须根据岩性条件在作业规程中作出明确规定。（六） 在装岩（煤）前，必须将机身和尾轮固定牢靠。严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人。在倾斜井巷移动耙装机时，下方不得有人。倾斜井巷倾角大于20时，在司机前方必须打护身柱或设挡板，并在耙装机前方增设固定装置。倾斜井巷使用耙装机时，必

28、须有防止机身下滑的措施。（七） 耙装机作业时，其与掘进工作面的最大和最小允许距离必须在作业规程中明确规定。第七十五条 高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作面，严禁使用钢丝绳牵引的耙装机。第七十六条 采掘工作面的移动式机器，每班工作结束后和司机离开机器时，必须立即切断电源，并打开离合器。第七十七条 采掘工作面各种移动式采掘机械的橡套电缆，必须严加保护，避免水淋、撞击、挤压和炮崩。每班必须进行检查，发现损伤，及时处理。第四章 井巷维修及报废第九十一条 煤矿企业必须制定井巷维修制度，加强井巷的维修，保持巷道设计断面，保证通风、运输的畅通和行人安全。巷道失修率不得超过规定。第九十二条 井筒大修

29、时必须编制施工组织设计。维修井巷支护时，必须有安全措施。严防顶板冒落伤人、堵人或支架歪倒。扩大和维修井巷连续撤换支架时，必须保证有在发生冒顶堵塞井巷时人员能撤退的出口。在独头巷道维修支架时，必须由外向里逐架进行，并严禁人员进入维修地点以里。撤掉支架前，应先加固工作地点的支架。架设和拆除支架时，在一架未完工之前，不得中止工作。撤换支架的工作应连续进行；不连续施工时，每次工作结束前，必须接顶封帮，确保工作地点的安全。维修倾斜井巷时，应停止行车；需要通车作业时，必须制定行车安全技术措施。严禁上下段同时作业。第九十三条 修复旧井巷，必须首先检查瓦斯，当瓦斯集聚时，必须按规定排放，只有在回风流中瓦斯浓度不超过1.0、二氧化碳浓度不超过1.5、空气成分符合本规程第一百条的要求时