水电设备安装方案.docx

1、水电设备安装方案2.4 施工程序及施工方法：2.4.1 给排水安装工程：给排水专业划分为若干部分施工，即预埋部分；室内管道安装部分；卫生洁具安装部分；设备安装部分；室外管道安装部分；调试部分。2.4.1.1 管道预埋:穿越基础或屋面水箱的管道应设防水套管,穿越楼板孔洞的位置,尺寸均按设计和施工规范要求进行,各管道的位置确定与设备安装形式有关时,应根据各类设备安装图集规定的安装方式来确定,严禁漏、误预留孔洞、卫生间等主要 项目应根据设计图纸、洁具、设备布置的要求绘制预埋大样图，预埋后应认真核对进行技术复核。2.4.1.2 生活给水管道安装:本工程生活给水管道屋面配水管采用钢塑管，其余均采用聚丙烯

2、PP-R给水管及管件，室内卫生间给水支管均为暗装。工艺流程:安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图纸和装修建筑图，核对各种 管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与 设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对、按管段分组编号）。 干管安

3、装：安装时一般从总进入口开始操作，总进出端头应安装临时丝堵以备试压用，把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。所有管口要 安装临时丝堵。立管安装： a、立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，校好调直时的印记，校核预留甩口的高度、方向是否 正确。支管甩口均加好临时丝堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊线找正，配合土建堵好楼板洞。 支管安装： a、支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有阀门应将阀门盖卸下再安装根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具

4、的 预留口高度、位置是否正确，找平找正后安装支管卡件，去掉临时固定卡， 上好临时丝堵，支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。 b、支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具预留口要做在明处，加好丝堵。管道试压：生活给水管道在隐蔽前做好单项水压试验，按GB50242-2002.4.2.1规定进行试验，本工程生活给水系统试验压力0.6Mpa。 管道系统安装完后进行综合水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通

5、知有关人员验收，办理交接手续。 然后把水排放干净，破损镀锌层和外露丝扣处需做好防腐处理，再进行隐蔽 工作。管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连接进行，应保证有充足的流量。冲洗干净后办理验收手续。2.4.1.3消防给水管道安装:消防给水管道采用内外热镀锌钢管及配件，螺纹接口。工艺流程:安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗1安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图纸和装修建筑图，核对各种 管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与 设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。

6、预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的 准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对、按管段分组编号）。 干管安装：安装时一般总进入口开始操作，总进出端头加好临时丝堵以备试压用，把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。所有管口要加好临时 丝堵。立管安装： a、立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，校好调直时的印记，校核预留甩口的高度、方向是否 正确。支

7、管用口均加好临时丝堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。 b、立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临丝堵。 支管安装： a、支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有阀门应将阀门盖卸下再安装根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的 预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵，支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。b、支管暗装：确定支管高度后画

8、线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。预留口要做在明处，加好丝堵。管道试压：消防给水管道在隐蔽前做好单项水压试验，按GB50242-2002.4.2.1规定进行试验，本工程消防给水系统设计试验压力1.6Mpa。管道系统安装完后进行综合水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。 然后把水泄净，破损镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连接进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净

9、后办理验收手续。2.4.1.4 消火栓箱安装:a、消火栓型号为SG24A65单口消火栓，消火栓箱为铝合金成品。b、消火栓安装在消防箱内，栓口出水方向朝外，与设置消防箱的墙面相互垂直或成45度角。消火栓安装高度为栓口中心距地面1.1米，允许偏差20mm，消火栓中心距消防箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。消火栓箱体安装的垂直度允许偏差3mm。2.4.1.5 排水管道安装:本工程室内排水管采用UPVC塑料排水管材及管件，承插粘接；屋面雨水管采用UPVC雨水塑料管，承插粘接；管道采用粘接接口，管端插入承口的 深度不得小于GB50242-2002表3.3.15的规定。操作工艺

10、流程: 安装准备 预制加工 干管安装 立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验 安装前准备：首先对管材进行检查，运到现场的塑料管应有制造厂家的名称或商标、制造日期及工作压力符号等标记。安装前塑料管及管件应进行 内外检查，要求内外表面光滑，并不得有裂缝等缺陷。承插部分不得有粘砂及凸起，承口的根部不得有凹陷，其它的局部凹陷不得大于5mm。管口清理：采用粘合剂做接口，需要将接口承插部分的灰尘、杂质清除干净。干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将 预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。全部安装后，

11、管道要平直，坡度均匀，各预留口位置准确。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。最后将预留口封严和堵洞。 立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或凿剔，洞口尺寸不得 过大，更不可损伤受力钢筋，安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。复查上层孔洞是否合适，安装时先将立管上端 伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可封堵孔洞。 支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，根据需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地，清除承插部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，用

12、力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各项留管口和堵洞。器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度，找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口，分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装时，必须将预留管口清理干净，再进行安装。安装后找平、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，进行闭水试验。室外排水管道安装后，按规定要求必须在接口养护三天以后进行闭水 试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水试验。且应在油漆料刷后最后一道工序前进行。2.4.2 电气安装工程:本工程进户电源采用电力电缆穿SC焊接钢管埋地引入，垂直干线采用电

13、力电缆沿电缆桥架或穿SC焊接钢管敷设，各照明、插座、消火栓控制线路均采用ZR-BV（或NH-BV）型铜芯塑料导线穿焊接钢管沿地面内、墙体内、顶板内暗敷设或沿金属线槽敷设。2.4.2.1 防雷接地系统防雷接地网跨接、焊接工作量大，工艺技术要求高，因此基础施工时，应与土建交叉作业，日夜配合施工，同时应及时做好协调和复核、测试验收工作。防雷引下线，应随时随土建主体施工将柱内主筋通焊，逐层施工，逐层测试 验收并及时设置引下线的分辩标记，以免土建的结构柱缩小或终结而分辩不出 引下线。屋面接闪器的安装应配合土建同时施工，注意伸出屋面及女儿墙的 金属物体，并预埋足够长度的引下线，以便屋面垫层内的暗装避雷网及

14、管道的电气焊接，此项工作应派专人跟踪土建的施工，若有发生土建破坏引下线现象，应及时协调解决。2.4.2.2 管路预埋及孔洞的预留按土建施工程序由下往上配合施工，暗配管道配合土建施工进行组织预埋，但应注意以下方面的事项：在暗配管安装时，钢管连接采用加套管焊接，并用元钢在套管处作可靠焊接，管口露出盒（箱）应小于，钢管的弯曲处不应有凹穴和裂缝等现象，弯曲程度不应大于管子外径10%，弯曲半径大于10倍D，埋地及进墙 焊接钢管均作防腐处理；钢管不应有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺，切断口应锉平，管口应刮光。在施工中应认真复核，浇砼时应派人看守。孔洞的预留，主体部分，位置的尺寸的尺量基准，尽量采用土建的轴线

15、位置。细体部分，可画出大样图，由土建统一，留，但应跟踪纠正土建的预留的尺寸误差。 大型设备的电源进管的位置确定，在充分了解设备的安装位置后，画出 安装大样，并根据管口的位置测定同主体部分的孔洞预留。 进出暗装配电箱、开关箱的管路，在穿构筑物时，应排列好顺序，充分 考虑所敷设的管路穿线的回路顺序，避免以后的穿线在配电箱内交叉，也应 注意墙体及配电箱的厚度，以免管路不能顺直进箱。 线路超长应设置过渡拉线盒，以减少以后穿线时的拉线困难，但其位置应在复核过程中作详细记录，以便清理和辩别。 一盒进多根钢管时，应用整段的钢筋跨接于不同段管之间，作为接地线，其焊接长度应大于或等于6倍钢筋直径，保证接地的电气通路。套管与管道的四周连接处应焊接严密。埋入墙体管道的位置应注意墙体具体位置及墙体的厚度，以免管路移位。墙体配合预埋时，在管路安装焊接好，土建正在砌墙时，应派专人跟踪，以免大面积的管路遭破坏（板移位）。2.4.2.3 电缆桥架（金属线槽）安装 本项目施工难度大,技术