数控铣工加工中心操作工高级操作试题10题.docx

1、数控铣工加工中心操作工高级操作试题10题数控铣工-加工中心操作工(高级)操作试题【10题】【小连杆凸模】数控铣工加工中心操作工高级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量l游标卡尺0150I1l塞尺l2高度游标尺0300ll2麻花钻8、各13外径千分尺025、2550各1l3铰刀10l4外径千分尺5075、75100各ll4测量棒1030h625内径百分表1018l15寻边器610l6内测千分尺、深度千分尺525、025各1l6转接套BT401套7半径样板l、7各1l7立铣刀8、16、20、40各l8万能角度尺0032002ll8铣夹头1套9百分表、磁性表座010各

2、ll9划线工具1套l0半径样板45、55各120垫铁若干毛坯尺寸10010032材料45钢数控铣工/加工中心操作工高级工操作考件评分表考件编号: 总分: 考核项目考核要求配分评分标准检测结果扣分得分尺寸精度粗糙度尺寸R94超差无分R134超差无分108超差无分452超差无分R124超差无分R164超差无分16超差无分30.03（四处）12超差无分10（二处）4超差无分702超差无分R8（二处）4不合格无分900（二处）4不合格无分R45（二处）4不合格无分R55（二处）4不合格无分R5 (二处)6超差无分450(二处)2不合格无分10 (二处)6超差无分95(二处)4超差无分272超差无分表面

3、Ra3.2（三十六处）Ra值大1级无分形位公差2超差无分2超差无分技术要求技术要求11不合格无分工艺、程序考件加工程序编制违反规定扣总分15分规范操作数控机床规范操作的有关规定违反规定扣总分15分文明生产按5S管理模式生产违反规定扣总分15分安全生产安全用电，防火，无人身、设备事故，遵守安全操作规程违反规定扣总分150分，发生重大人身或设备事故，按0分计时间在规定的时间内完成1、超时15min；扣5分2、超时1530min；扣10分3、超时30min；本题计为0分备注每处尺寸超差1mm，酌情扣考件总分510分【椭圆台阶孔】数控铣工加工中心操作工高级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数

4、量序号名称规格精度数量1游标卡尺0150111麻花钻5.8、10、18各12高度游标尺0300112铰刀6H713外径千分尺025、2550各113镗刀及镗刀头822各14外径千分尺5075、75l00各114立铣刀16、20、40各15外径千分尺100125115球形铣刀16、20各16内径百分表1018、1835各116铣夹头1套7内径百分表5075、75l00各117寻边器610各18量块38块1盒18转接套BT40若干9正弦规10080119测量棒6h6210半径样板71525各120划线工具1套毛坯尺寸1258535材料45钢数控铣工/加工中心操作工高级工操作考件评分表考件编号: 总

5、分: 考核项目考核要求配分评分标准检测结果扣分得分尺寸精度粗糙度球面SR10（二处）10不合格无分202超差无分内孔208超差无分角度160013超差无分高度282超差无分槽宽168超差无分孔距462超差无分四面型腔584超差无分986超差无分R20（四处）8不合格无分椭圆（1180.015）（780.015）10超差无分深度70.009、184超差无分509（二处）2超差无分圆弧槽R30、R8（二处）6超差无分外形78、1184超差无分其他11项（IT12）超差无分表面Ra1.6（五处）5Ra值大1级无分Ra(二十一处)Ra值大1级无分工艺、程序考件加工程序编制违反规定扣总分15分规范操作数

6、控机床规范操作的有关规定违反规定扣总分15分文明生产按5S管理模式生产违反规定扣总分15分安全生产安全用电，防火，无人身、设备事故，遵守安全操作规程违反规定扣总分150分，发生重大人身或设备事故，按0分计时间在规定的时间内完成1、超时15min；扣5分2、超时1530min；扣10分3、超时30min；本题计为0分备注每处尺寸超差1mm，酌情扣考件总分510分【摇臂椭圆台】数控铣工/加工中心操作工高级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数量l游标卡尺0150l13测量棒1030h622高度游标尺0300l15麻花钻8、9.8、各13外径千分尺025、2550各l16

7、半径样板、20各14外径千分尺5075、75100l17划线规、划线各l5深度千分尺025l18钢直尺150l6万能角度尺0032002l19榔头、样冲各17百分表及磁性表座010各l20活扳手、木榔头、锉刀各l8内径百分表1018l21垫铁若干9立铣刀6、8、10、12、18、20、30、40各l22寻边器610ll0转接套、铣夹头BT40各1套23铰刀10H7l11内测千分尺525124球头铣刀10、15各l12厚壁千分尺0251毛坯尺寸858530材料45钢数控铣工/加工中心操作工高级工操作考件评分表考件编号: 总分: 考核项目考核要求配分评分标准检测结果扣分得分尺寸精度粗糙度尺寸SR2

8、0超差无分34超差无分12（二处）8超差无分5（二处）6超差无分62超差无分406超差无分222超差无分R10（四处）4不合格无分R6（四处）4不合格无分R9（二处）2不合格无分300不合格无分450不合格无分160.02（二处）6超差无分240.02（二处）6超差无分12（二处）6超差无分20.02（二处）8超差无分10（二处）4超差无分7212超差无分60.02（二处）4超差无分922超差无分800.023（二处）4超差无分C3超差无分7612超差无分表面Ra(二十八处)Ra值大1级无分形位公差2超差无分技术要求技术要求1不合格无分工艺、程序考件加工程序编制违反规定扣总分15分规范操作数控机床规范操作的有关规定违反规定扣总分15分文明生产按5S管理模式生产违反规定扣总分15分安全生产安全用电，防火，无人身、设备事故，遵守安全操作规程违反规定扣总分150分，发生重大人身或设备事故，按0分计时间在规定的时间内完成1、超时15min；扣5分2、超时1530min；扣10分3、超时30min；本题计为0分备注每处尺寸超差1mm，酌情扣考件总分510分【半球六方体】数控铣工/加工中心操作工高级工工、量、刃具及毛坯准备清单序号名称规格精度数量序号名称规格精度数