火车站站房粗装修工程施工方案.docx

1、火车站站房粗装修工程施工方案INSERT YOUR LOGO火车站站房粗装修工程施工方案通用模板When solving the goal, we can complete the implementation by clarifying the goal and implementing the implementation, and reasonably use resources to solve the current problems and make the problems disappear.撰写人/风行设计审核：_时间：_单位：_火车站站房粗装修工程施工方案通用模板使用说明：

2、本执行方案文档可用在解决特定目标时，通过明确目标，找准方向，落实执行，复盘总结等步骤来完成整体方案的实施，通过合理地调用资源实现解决当下的问题，让问题消失的效果。为便于学习和使用，请在下载后查阅和修改详细内容。火车站站房粗装修工程施工方案1顶棚、内墙面涂料工程：1.1材料准备：R32.5水泥；耐水腻子；内墙涂料1.2施工条件：刮腻子之前将窗洞口进行封闭，避免工作面有灰尘。对施工人员进行技术交底及做出技术要求。制定验收制度。1.3内墙面涂料施工：工艺流程:施工前的准备工作准备施工所需的各种施工机具；基层抹灰经过全面检查验收，表面干燥基层含水率不大于10%；提前做涂刷乳胶漆样板并经设计、质量检查和

3、监理人员、建设单位等有关部门检查鉴定，达到设计及规范要求方可组织施工；施工现场的环境温度不低于100；基层处理：将基层灰尘、油污和灰渣清理干净。用白水泥(或大白粉)、滑石粉与108胶调腻子，补平基层表面的裂缝和凹凸不平处，干透后用砂纸磨平，然后满刮腻子，待干燥后用1号砂纸打磨平整。涂刷第一遍乳胶漆：先将墙面仔细清洗干净。用布将墙面粉尘擦净；涂刷顺序先上而下，自左向右。一般用排笔（羊毛刷）涂刷，使用新排笔时，注意将活动的笔毛理掉。乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10%水稀释，以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子于透后，用1号砂纸磨光并清理干净。涂刷第二遍乳胶漆

4、：操作要求同第一遍乳胶漆涂料，涂刷前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉。磨光滑后用布擦干净。涂刷第三遍乳胶漆：操作要求同二遍乳胶漆涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从左端开始，逐渐涂刷向另一端，一定要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现接头明显而再另行处理。质量标准：保证项目：油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底及有明显接搓。清理基层刮腻子打磨刮腻子打磨滚涂料（两遍）一般项目：乳胶漆涂料一般项目，表4-1-14项次项目中级涂料1透底、流坠、

5、皱皮大面无，小面明显处无2光亮和光滑光亮和光滑均匀一致3装饰线、分色线平直偏差不大于1mm（拉5m小线检查，不足5m拉通线检查）4颜色、刷纹颜色一致，无明显刷纹成品保护：涂刷前应清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂漆质量；在涂刷墙面涂料时，不得污染地面、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程，必要时采取遮挡措施；最后一遍涂料涂刷完后，设专人负责开关门窗，使室内空气流通，以预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足；涂料未干透前，禁止打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料；涂刷完的墙面要妥善保护，不得磕碰墙面，不得在墙面上乱写乱画而造成污染；施工注意事项：涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面涂刷乳胶漆时，

6、含水率不得大于10%。涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。厨房、厕所、浴室等部位应使用具有耐水性能的腻子。透底：涂刷时注意不漏刷，保持涂料稠度，不可加水过多。接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若时间间隔稍长，就容易看出接头。因此，大面积涂刷时，应配合人员，互相衔接好。刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸涂料量要适宜，涂刷时要多理多顺，防止刷纹过大。涂刷带色的乳胶漆时、配料要合适，并一次配足。保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜-次用完，以确保颜色一致。1.4外墙涂料施工工艺外墙涂料在外墙面局部不平处已修补，屋面工程完成后进行。外墙面采用水泥腻子将不平处

7、进行修补，局部凸出处打磨平整。涂料采用喷涂施工。施工前，根据材料及设计要求做好交底，大面积施工前做好样板块，经监理等有关人员鉴定合格后方可进行。施工前，还应对施工段的门、窗等进行防护，以免污染。涂料施工前，应一次购足涂料数量，同一面墙应用同一批号的涂料，做到颜色一致。喷涂作业时，手握喷枪要稳，涂料出口应与被涂面垂直，喷枪移动时应与涂面保持平行。喷枪运行速度应适宜，且应保持一致。喷枪移动范围直线喷涂7080cm后，拐弯180向后喷涂下一行；喷涂时第一行与第二行的重叠宽度控制在喷涂宽度的1/21/3使涂层厚度比较均匀，色调基本一致。喷涂时应先喷门、窗口附近，局部喷枪喷涂不到的地方，用油刷、排笔刷涂

8、。涂料干燥前，应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。喷涂施工注意事项：喷涂所用的涂料稠度要适中，太稠不便施工，太稀遮盖力差，影响涂层厚度，而且容易流淌，压力应调适当。对于不需喷涂的部分应用纸或其它物体将其遮盖，以免在喷涂过程中受污染。每层接槎必须留在分格缝或阴角、水落管处，以免出现明显的搭接痕迹。喷涂施工质量要求：涂膜应厚度均匀，颜色一致，平整光滑，不应出现露底、皱纹、流挂、针孔、起泡和失光现象。2顶棚吊顶工程：2.1吸音吊顶工艺流程：2.2防水硅钙板和石膏板吊顶施工方法如下：安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置；各种材料全部配套齐全，罩面板安装前应做完湿作业工程

9、项目；在大面积施工前，应做一样板间，对顶棚的起拱度、灯槽的构造处理，分块及固定方法等经试装，并经鉴定认可后方可大面积施工；弹线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙、柱四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线；安装吊杆：吊杆表面应刷防锈漆，在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣的一端用与楼板膨胀螺栓固定；安装主龙骨：配装好吊杆螺母，在主龙骨上预先安装好吊挂件，安装主龙骨，将组装吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓、拧好螺母。相接主龙骨、装好连接件，拉线调整标高起拱和平直。安装

10、洞口附加主龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡固件、钉固靠边龙骨；安装次龙骨：按已弹好的龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件，吊挂次龙骨，按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件，吊挂在主龙骨上，一般间距为500600mm。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件在吊挂大龙骨的同时相接，调直固定；按已弹好的次龙骨分档线，卡装次龙骨吊挂件，将次龙骨吊挂在中龙骨上；安装罩面板：石膏板用自攻螺丝和次龙骨固定，接缝要错开；硅钙板装档即可；3楼地面工程3.1水泥砂浆地面：作业条件：1、办好基层结构验收手续；2、木框安装和地面予埋铁件等项目，均应施工完毕并检查合格；3、各种立管、孔洞应用豆石砼灌实堵严；弹好

11、室内500mm水平线。操作工艺：注意事项：根据500mm水平线，房间增加冲筋工序，冲筋间距1.5m。有地漏的房间要在地漏四周找出不小于5%的坡度，用干硬性砂浆做软筋，然后立即铺水泥砂浆。在冲筋之间铺砂浆，配合比（体积比）为水泥：砂=1:2.5，宽度应小于35mm，用木抹子拍实，用短木杠根据两边冲筋标高刮平，用木抹子挫平，再用铁抹子压头遍，抹压时可略撒些1:1干水泥砂子面等吸水后随即压光；用木杠检查平整度，头遍应抹压轻一些，尽量使抹子纹浅一些。待水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用抹子压第二遍，要求不漏压，把死坑、砂眼压平。等水泥砂浆凝结到人踩上去稍有脚印，抹子抹上去不留抹子纹时即可用

12、铁抹子压第三遍。地面交活后24-28h开始铺湿锯木养护5天。3.2预制水磨石楼面：施工流程：施工准备：施工工具：常用工具有磨石机、砂轮机、手推车、45号钢砂轮片、木抹子、木杠、靠尺、水平尺、橡皮锤、钢角尺、小线、扫帚等。预制水磨石板铺浆模台，可供铺预制水磨石板底粘结层砂浆，能控制水磨石板加粘结层的总厚度，使之规格化，确保地面平整度，实践证明效果较好，可代替一般手工操作；检查、验收主体结构层，平整度、强度是否符合设什要求，否则应进行返工；检查、验收门框、水暖、电气管道及预埋件安装是否合乎要求；板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。施工要点：预制水磨石地面，一般应在顶棚、立墙抹灰后进行

13、，先铺地面后安踢脚线。铺设在水泥砂浆结合层上的水磨石板块，在铺设前应用水浸湿，应待基层水泥砂浆抗压强度达到1.2MPa以上才能进行。水磨石预制块面层铺设前，按图案纹理试拼并编号，应使预制水磨石表面平整、密实。板块应分段同时铺砌，板块与结合层之间不得有空隙，墙角、镶边和靠墙处都要与水泥砂浆紧密结合，砂浆应在其凝固前清除。铺砌时，预制水磨石地面缝隙不得大于2mm，应将己铺砌的板块下挤出的砂浆予以清除。水磨石预制板铺砌后，表面加以保护，待水泥砂浆强度达到60%-70%时，方可打蜡达到光滑洁亮。操作要点：基层处理、定线：将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净。砂浆找平层抹好后第二天就可清扫表面，然后根据

14、设计要求进行弹线排块，要注意对称和尽量少切割预制水磨石。分格时，要与相连房间的分格线连接，所有分格线应在墙面上做好标志。水磨石板浸水及砂浆拌制：为确保砂浆找平层与顶制水磨石块之间的粘结质量，在铺砌前要用水浸湿、码好，铺时达到表面无明水。找平层应用1:3的干硬性水泥砂浆，是保证地面平整度，密实度的一个重要措施。拌制时要控制水量，钢筋砼楼面20厚1:3水泥砂浆结合层一道拌制程度以手捏成团颠后即散为宜。随铺随拌，不要拌制过多。铺预制水磨石板底面粘结砂浆：将预制水磨石板放入模台的钢模中，底面向上，清除灰尘、垃圾，稍洒水湿润，铺上粘结砂浆，用木刮尺刮平砂浆层，厚5mm左右。铺找平层面粘结砂浆及铺水磨石板

15、：用铁板铺砂浆，抹平，厚度为3-4mm，预铺砂浆长度为1m，然后进行预制水磨石板试铺。镶贴饰面板时四角应同时往下落，使其与砂浆平行接触、轻放。用橡皮锤轻敲，随时用水平尺或直板尺找平。凡有柱的大厅，应先铺柱与柱之间的直线，然后向两边镶贴。校正水磨石板：预制水磨石板铺好后用木锤轻击板面，使之牢固粘结，表面平整，两块板之间的接缝对齐、平整，尤其要注意板的拼角要平、齐，边用橡胶锤敲击边用水平尺检查。铺好一排后要拉通线检查是否直，如发现凹凸或曲缝，要及时进行加浆、减浆和理缝。养护和灌缝：预制水磨石板铺砌1-2昼夜后，经检查表面无断裂、空鼓后用稀水泥浆（水泥:细砂=1:1）灌缝，随时将溢出的水泥浆擦干净，应先用水泥砂浆灌2/3高度，余下的按要求的颜色水泥浆灌