小区排水道路施工方案Word文件下载.docx

1、2.2排水工程2.2.1雨水工程：。管径DN300DN60承插式混凝土排水管，橡胶圈接口，所有管 道采用管顶平接，沿道路的建筑物的雨落管尽量接入雨水口03、 建设单位： * 有限公司施工工期： 60 日历天质量等级：合格第二章 施工部署1 、项目组织机构1.1施工组织管理 根据现场和工期要求，我方决定，集中精兵强将及机械设备，按项目法管理组织施工0 项目部下设施技部、安质部、财务部、机运部、内勤部等五个主要职能部门，施工组又分道 路组、给排水组。1.2施工组织机构施工项目经理，施工项目副经理，项目总工，技术员，材 料、设 备员，安全员，质检员，测量员，施工员。2、 施工总体布置根据现场的情况，

2、制定切实可行的施工部署，在施工中安排具有资格的专职人员担任 质量管理、进度控制、技术管理、安全管理、文明施工管理等方面的工作。3、 施工过程部署3.1项目部设在水、电、道路方便的地点，暂 时利用已修建的小区物管房。3.2据现场实际情况，施工方向由低向高、由下至上施工， 保证排水流畅。3.3施工总顺序：根据设计图纸工程内容为：雨水、污水 道路。3.4进场道路：依据道路从北向南展开施工。3.5项目部与建设单位等有关部门联系施工用水、用电，及时架设电线和供水管，保证 施工用水、用电。第三章施工进度计划及保证措施1、施工准备工作计划1.1会审图纸。了解设计意图，了解各分项分部工程的质量要求。对不利于工

3、程进度的 因素做好仔细分析，确定具体施工方案使不利因素对工程的影响降低到最低限度。同时，将 具体施工方案等文字材料上报建设单位、设计单位和监理单位。1.2编制施工组织设计，报监理工程师审核。1.3准备好材料、机械设备以及有关成品、半成品技术资料。1.4复测由建设单位及设计单位提供的原有水准点及路中心坐标点，并通知项目监理现 场核实。1.5向监理工程师提供所测现场实际地面高程。1.6做好现场的“三通一平”工作。2、 施工顺序场地平整施工放线沟槽开挖管道铺设砌筑检查井回填路槽垫层路面 人行便道。3、 保证措施3.1定期跟踪进度计划的执行情况，进行项目目标的计划值和实际值的比较，当发现项 目目标偏离

4、时采取纠偏措施。为避免项目目标再次发生偏离，仔细分析可能导致项目目标偏 离的各种影响因素，并针对这些影响因素采取有效的预防措施。并形成相关文字材料，上报 建设单位、设计单位和监理单位。3.2在制定整个工程计划的前提下，详细制定分道工 序计划，使每道工序顺序延接。3.3施工期间应切实将责任落实于个人，分工明确，严格保证施工进度。3.4对工程机械，劳力合理安排，以达最佳利用。3.5拟投入的主要机械设备表本工程投入主要施工机械及仪器仪器名称型号单位数量经纬仪仪FTS-500N台1水准仪DS3砼试模150 150 150套5砂浆试模7.07 7.07 7.072环刀200只20台称100kg架天平10

5、00g 200g量筒502000ml铝盒杠刨床/园锯3车床/摇臂钻床电焊机强制式砼搅拌机洒水车辆汽车吊/履带吊4.5T自卸车615T自卸车压路机振动式压路机振动棒30根潜水泵8NC平板振动器柴油抽水机3.6施工人员准备：施工人员的合理配备是工程施工进度、 质量的重要保证条件，为按期、保质完成该工程, 本工程计划投入的施工人员详见下表：工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况工程测量沟槽开 挖管道铺设窨 井土方回 填路面丄程测量工（技术员）电工普通工人8钢筋工瓦工10修理工合计122119第四章各分部分项工程的主要施工方法1、施工准备1.1人员准备落实任务分工，搞好职工培训。对参与施工的广大干部职

6、工进行劳动纪律、技能安全等 有真对性地进行定期培训，做好班组划分，搞好工具配备，明确职责任务。1.2机械准备按照施工机械计划一览表进行调遣机械设备， 施工前做好维修保养， 细化机械设备分工， 搞好油料供应计划，保障设备按时调入指定工地。1.3技术准备组织人员学习技术标准和施工细则， 施工规范进行图 纸交底和会审等。对现场进行细致的踏 勘调查，包括各项施工条件，如供电、供水、道路、取土场地等，详细了解当地民情、气候、 地下水情况。组织有关技术管理人员认真熟悉图纸，并结合现场情况认真校对，编制详细施 工作业计划，做好工序施工，技术交底，上道工序不合格不得进入下道工序。办理交接手续，进行中线和高程桩

7、的复测，确认无误立即设置防护桩。 然后根据施工需要增设加密布点，在测量过程中，同时确定施工可用范围，各种构造物 位置，实测原地面自然标高，为施工调查和设计复核提供准确的依据。2、雨水工程2.1现场准备2.1.1确定施工范围，在进场之前安排技术负责人和具有资质的测量人员相结合，根据 施工图纸做好放线工作。2.1.2详细调查地下水、电、气等管网位置， 结合实际情况，采取迁移或就地保护等措 施。2.1.3利用推土机和装载机相结合，做好现场整平工作。2.1.4施工流程：场内抽水、清淤、回填土方调配及平整测量放线机械开挖测 量复核管道及检查井施工隐蔽验收下道工序。2.1.5开挖沟槽 本施工范围内开挖沟槽

8、，应在场地平整及管道放线完毕之后进行。直径为 300、 400、 500、600m（内径）的管道，沟槽开挖底宽分别为 1200、1200、1500、150Omm开挖时按由 深及浅的原则，按1:0.67进行放坡处理。由于污水管道平均埋深达 1.4m,雨水管道埋平均 深达1.7m,开挖后如果发现土质较差，根据现场实际情况进行二次放坡处理。 根据埋设深度, 计算需开挖的宽度和深度，进行放线工作。1认真查阅设计图纸文件及工程相关资料，并制定出详细的分部工程施工技术方案。2在开工前将有关管材、碎石、水泥等材料进行安排到现场。3沟槽在开挖前，负责施工的技术主管组织工程专项例会，向现场的施工员进行技术交 底

9、。技术交底内容包括：沟槽断面、堆土位置、每次开挖的深度、宽度、地下构筑物情况。 另外，还应及时地测量开挖后的高程及沟槽的宽、深度，以防止超挖。4开挖时，清除管线周围的土方及其它障碍物。需要甲方协调的地方，以联系单的方式 报给甲方。5基槽开挖时，首先应精确放样，放出管道中线，两侧开挖边线及沿途井位，然后开挖 按由深及浅的原则， 并根据当地的土质结构分析， 按1:0.67 进行放坡处理， 槽底标高误差控 制在030mr之间。2.2雨水及污水管道基础2.2.1沟槽中无地下水时，采用200伽砂基础。用装载机直接放入槽底，由人工铺平。 222沟槽中有地下水时采用20cm碎（卵）石垫层，上铺10cm中砂。

10、由人工铺平。2.2.3如遇软弱地基，制定切实可行的、经济的处理方案，并形成文字材料上报监理工 程师，待监理工程师同意后，按制定方案施工。2.3管道铺设2.3.1管道进场时要对管材进行外观检验及合格证件检查。2.3.2管道应在地基，管基质量合格后方可安装，安装时宜自下游开始。2.3.3管材堆放选择使用方便，平整场地后堆放，在管道安装前，宜将管、管件按施工 顺序摆放，用起重机下管，人工安装。2.3.4用水准仪控制安管高程，每安一根管子，测其标高与设计无误后方可继续进行下 一根管的安装。2.4沟槽回填与压实2.4.1井周围Im范围内采用蛙式夯夯实，由装载机配合挖掘机在地面拌合 2:8灰土，由 装载机

11、往下送土，人工找平，虚铺厚度 20Omm四周同时进行，两侧高差不得超过 30cm回 填土不得含有砖头，石块及大于10cm的硬土（冻土块）。2.4.2回填土或其它回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口，并应符合规定：在管 顶上50Omn内不得回填大于10OmmI勺石块、砖块等杂物；回填时槽内应无积水，不得回填淤 泥、腐殖土、冻土及有机物质。2.4.3根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内， 且不得在影响压实的范围内堆料。244管道两侧和管顶以上50 Cm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不 得集中推入。2.4.5需要拌和的回填材料，应在运入槽内前拌和均匀， 不得在槽内拌和3.1挖槽沟

12、槽开挖之前，必须弄清与施工相关的地下情况。3.1.1人工开挖的同时与测量人员相结合，准确控制高程，在不影响人、物安全的情况 下开挖，严禁超挖。3.1.2随沟槽的开挖应安排专业人员进行指导。3.1.3沟槽开挖质量3.1.3.1不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。3.1.3.2槽壁平整，符合施工设计的规定。3.1.3.3沟槽中心线每侧净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。3.1.3.4槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为 20mm开挖石方时应为 20mm3.2下管下管前对沟槽进行检查， 并作必要的处理。 管材堆放选择使用方便， 平整场地后堆放， 在管道安装前，宜将管、管件按施工顺序摆放。3.2.

13、1槽底杂物应清理干净。3.2.2槽底宽度应保证管道结构每侧工作宽度。3.2.3高程要符合现行的检验标准，不合格者应进行修整或按规定处理。3.2.4用水准仪控制安管高程，每安一根管子，测其标高与设计无误后方可继续进行下 一根管的安装。3.3检查井砌筑3.3.1本工程范围内：雨水井为落底式乙型检查井，污水井为流槽式乙型检查井，雨水 井内粉、污水井内外粉刷，应避免内部出现空鼓、裂缝等现象，井内坡度必须平顺，井框、 井盖必须完整无损，安装平整，位置准确，检查井规格尺寸按照图集 S2（02）S515 施工。3.3.2检查井砌筑前必须先清除基础表面垃圾，做到无泥浆、无积水，检查沟管是否稳 定，方向管口高度

14、是否达到设计要求，替换检查井部位的支撑，并根据设计的检查井井位置 和规定的尺寸作好放样和复核工作。为了防止检查井井渗漏，砌筑砂浆采用 1：3 水泥砂浆，砖缝中的砂浆应饱满，不得通缝，缝宽为 Iomm砖墙砌筑到一定高度时采用 1： 2水泥砂浆进行墙体抹面，抹面厚度应大于10mm抹面终凝后应做好湿润养护，不得有起壳、裂缝等现 象，井底基础应与管道基础同时浇筑， 浇筑检查井时应同时按装预留支管， 预留支管的管径、 方向、高程应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密。3.3.3检查井井砌至要求的高度即可安放预制钢筋砼盖板，盖板安放前应根据横坡设 定。由于检查井井砌筑时，不易一次测定路面横坡，同时要防止道路

15、施工碾压的影响，检查 井盖板的定位宜分次进行，即先按设计标高砌筑，待路面即将成型时，再调整一次，以便准 确的与路面横坡吻合。盖板安放应先在砖墙顶面铺 1： 2水泥砂浆厚25mm然后将盖板安放就位，盖板四周用 1： 2水泥砂浆捣牢。 检查井井圈盖应符合设计要求，在表面应有明显的文 字标实。设在行车道路面下的检查井井圈盖必须使用重型的井圈盖， 其上表面应与路面相平， 允许误差 5mm绿化带和不通车的地方的井圈盖，其上表面应高出地坪 50mm并在井口周围以2%的坡度向外做水泥砂浆护坡。3.4沟槽回填土，对不同的部位应有不同的要求， 以达到既保护管道安全又满足上部承受 荷载；既要保证施工过程中管道安全

16、又要保证上部修路、放行后的安全。3.4.1沟槽两侧应同时回填夯实，以防管道位移。3.4.2与本管线交叉的其他管线或构筑物，回填土时，要做妥善处理。343在管顶上500mm内 ,不得回填大于100mn的石块、砖块等杂物。3.4.4回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐殖土、冻土及有机物质。3.4.5回填土的压实度应符合相关规定。4、小区道路工程4.1路基工程4.1.1施工放样：在底基层上恢复中线，直线段每 20cm设一桩，平曲线段每15cm设一桩，并在两侧路肩 边缘设指示桩。进行水平测量，在两侧指示桩上用明显标记标出石灰稳定土基层边缘的设计高。4.1.2土方开挖4.1.3对于挖方段，为防止边坡土

17、的流失，采用 1:1的放坡系数，挖方时应自上向下分层开挖，挖至路床设计标高后上压路机进行碾压，碾压后对路床做压实度试验，直至合 格；对于填方段，首先清除表层耕植土，然后上压路机进行碾压，合格后分层回填黄土碾压 至路床设计标高。4.1.4如碾压后有明显轮迹或压实度不符合设计要求，则需将填土反挖或对路床进行 换土处理，直至达到设计要求。4.1.5对于沟、塘地段，必须先排除积水，清除淤泥、植物根系和腐植质，然后将原 地面开挖成台阶状，台阶宽度不小于 1米，内倾3%并回填好土至路床标高。4.1.6路基施工工艺流程图准备工作中心桩标咼测坡测量放线清理现场地基处理土工试验路基填筑I自检抽查平整压实路基整理

18、路面摊铺养生验收4.1.7施工范围确定：在进场之前安排技术负责人与具有可靠测量技术的技术人员相结 合，根据施工图纸将施工范围及道路中线具体测设到现场，并用白灰线具体表明。4.1.8采用“分层填土法”对施工现场填方段进行分层填筑。利用三轮式压路机，与平 地机相结合，在压实度满足要求的情况下使路基一次成型。4.2.2利用料场的集料 采集集料前，应先将树木、草皮和杂土清除干净。 集料中的超尺寸颗粒应予以筛除。 在预定的深度范围内采集集料，不应分层采集，不应将不合格的集料采集在一起。对于塑性指数小于15cm粘性土，机械拌和时，可视土质和机械性能确定土是否需要过筛。 消解石灰宜过孔径10mm勺筛，并尽快

19、使用。4.3 摊铺集料4.3.1应事先通过试验确定集料勺松铺系数（或压实系数、它是混合料勺松铺干密度与 压实干密度勺比值） 。4.3.2摊铺集料应在摊铺石灰勺前一天进行，摊铺长度以日进度勺需要量为度，够次日 加灰，拌和碾压成型即可。对不能封闭勺道路以及雨季宜在铺石灰、拌和及碾压当天摊铺集 料。4.3.3用平地机将料均匀地摊铺在预定勺宽度上，表面应力求平整，并有规定勺路拱。4.4洒水闷料 如土过干，应事先洒水闷料，使土勺含水量达到施工规范。4.5拌和4.5.1在施工面上按试验出勺松铺系数，按一定厚 度将土均匀勺铺在验收过勺路基上。4.5.2用 5%水泥拌和山卵土。4.5.3用运行状态正常勺山卵拌

20、合，在拌合时，要注意保证拌合带勺搭接和拌合后勺灰 土中没有素土夹层。4.6碾压461碾压方法：先从路一侧边缘开始，外侧轮的1/2压在路基上，以56kmh的速度 每次重轮重叠1/21/3 ,逐渐压至路中心，再从另一侧边缘两样压至路中心，碾压一遍以后, 应再仔细检查平整度，达到规定要求。混合料整平后压实 12遍达到设计要求。4.6.2用 12t 以上压路机， 自路边开始向路中心碾压 12遍，压实度即可达到或接近要 求，即时检验，如发现压实度未达到要求时，尽快补压。4.6.3灰土整理后应及时碾压，当天碾压成活。4.7整形4.7.1混合料拌和均匀后，先用平地机初步整平和整形在直线段，平地机由两侧向路中

21、 心进行刮平；在平曲线段，平地机由内侧向外侧进行刮平，必要时再返回刮一遍。4.7.2用平地机快速碾压 12遍。以暴露潜在的不平整，再重新按上述要求整形、碾压。4.7.3每次整形都要按照规定的坡度和路拱进行，并特别注意接缝处的整平，以保证接 缝顺适平整。4.8养生4.8.1养生是道路基层施工中重要工序，它直接影响山卵土基层。4.8.2水泥稳定层完工应及时洒水养护，保持一定的温度，常温季节施工完的面层应保持不少于57天的养护期，养护方法可采用洒水，覆盖砂或低于粘性土，或不透水薄膜和沥 青膜等。养生期内，除洒水车外，其它车辆不准通行。4.9水稳层和底基层质量的技术措施4.9.1土的性质应符合设计要求

22、，土块要经粉碎。4.9.3水泥和土的用量按设计要求控制准确。4.9.4路拌深度要达到层底。4.9.5混合料处于最佳含水量状况下，用重型压路机碾压至要求压实度。4.9.6保湿养生，养生期要符合规范要求。4.10运输及摊铺4.10.1自卸汽车上料时，为防止混合料离析，分二至三次装料，每次装料后移动车箱位 置，尽快运到工地进行摊铺压实。4.10.2拌和好的混合料堆放时间不宜超过 24小时，应在当天将拌成的混合料运送到铺 筑现成进行摊铺、压实。4.10.3摊铺前调整虚铺厚度和道路横坡符合设计要求， 根据集中拌和站的生产能力， 调 整摊铺机的速度，使之相适应，减少摊铺停机次数。在摊铺过程中， 随用三米直

23、尺和水准仪、 校核路面平整度高程、横坡及时调整。4.10.4在摊铺机后面应设专人消除粗细集料离析现象， 特别是局部粗集料窝或粗集料带 应该铲除，并用新混合料填补或补充混合料并拌和均匀。4.11碾压4.11.1碾压方法：碾压时应先用轻型压路机稳压，后用重型压路 机碾压至要求的压实度。先 从路一侧边缘开始，外侧轮的1/2压在路基上，以56kmh的速度，每次重轮重叠1/21/3 , 逐渐压至路中心，再从另一侧边缘两样压至路中心，碾压一遍以后，应再仔细检查平整度， 达到规定要求。混合料整平后压实 4 6 遍达到设计要求。4.11.2用12t以上压路机，自路边开始向路中心碾压 46遍，压实度即可达到或接

24、近 要求，即时检验，如发现压实度未达到要求时，尽快补压。4.11.3水稳层整理后应及时碾压，当天碾压成活。4.12接缝的处理4.12.1横缝：压实后末端做成斜坡为 1:2，在二次开始施工时应安排稳定土拌合机超过 横向接缝 2 3 米拌合处理。4.12.2纵缝：尽量避免纵缝，在不能避免情况下，应安排稳定土拌合机进接缝 50cm半合，碾压时也要到位。4.12.3两工程段的搭接部分，应采用对接形式，前一段拌和整平后，留 58m不进行碾压。后一段施工时，将前段留下未压部分一起碾压。4.12.4当天最后一段工作缝，在预留长度的末端，挖一条横贯全宽的槽，槽内放两根与 压实厚度等厚的方木，方木的另一侧用素土

25、回填 35m长，然后进行整形和碾压。基层重新 施工前将素土和方木清除。第五章 质量保证措施 为确保工程质量目标的实现 , 在该项工程中按国家规定的质量管理和质量保证体系标准 运行。1 对全体施工技术人员和质量管理人员进行贯彻培训 , 实行施工全过程控制。 2工程开工前组织工程质量管理人员进行图纸审核 ,认真编写施工方案 ,进行技术交底 , 提 前做好施工技术准备工作。3组织操作人员进行工程施工验收规范的学习 , 使所有的操作人员掌握工程的控制目标 , 严格按图纸设计要求和现行施工验收规范进行验收。4推行项目质量管理责任制 , 使质量目标分解落实到人，严格执行奖罚条例，优胜劣汰保 证施工质量管理

26、人员的素质。5搞好质量预控 , 防止质量通病。6设置专门质检机构 ,质检人员持证上岗 , 选用合格的计量工具 , 进行质量验收工作 . 严格 按照施工验收规范要求 ,进行资料整理 , 保证资料准确、整洁、清晰、 齐全, 保证技术资料与施 工同步。7隐蔽工程在各项工作完成后及时通知监理部门进行检验 , 确认后才可转入下一步工序 , 不允许擅自覆盖。8严格材料管理 , 按照设计要求和国家标准对所使用的材料进行试验 , 不合格材料不允许 使用。材料各种试验 , 检验状态挂牌标识 ,分区存放。9工程保修。工程竣工后在合同保修期内 ,得到通知后，及时组织人员进行修复 , 以“用 户第一”的思想搞好服务

27、, 组织好质量回访，全心全意为用户服务。第六章 安全生产、文明施工保证措施1.安全管理目标 结合本工程的特点，我公司根据多年的施工实践，针对性地提出一套安全控制、安全检 查、安全保证、安全责任制、安全制度等措施，并采取有效的组织方式和监控手段，确保工 程安全生产。 安全目标是： 不发生任何事故包括工伤事故、 第三方面伤害事故等， 确保“施 工现场安全事故为零” ，建成安全达标工地。2.安全生产保证措施2.1认真贯彻执行常德市安全生产的规定， 对进场施工人员定期进行安全教育， 落实各 级安全生产责任制。2.2认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持管生产必须管安全的原则，项目部 成立以项目经理

28、为组长的安全领导小组， 并设立专职安全员一名， 确保施工过程的安全生产。2.3作业人员必须使用符合规定标准的劳动防护用品， 按安全技术标准和安全操作规程 和国家劳动保护规定进行施工。2.4向不同工种的作业人员进行专项的安全技术交底。2.5建立施工现场日常安全巡查和检查制度， 发现事故隐患及违反安全标准应及时进行 纠正。2.6根据工程实际情况， 制定专业防火、 动用明火和临时用电等方面的管理办法， 并定 期检查执行情况，发现问题，责成在规定时间内进行整改。2.7在施工区域设置若干灭火器， 设立专责消防员， 并进行有关消防知识的培训， 确保 作业区安全。2.8各单项工程实施前，实施“二级”交底，即项目技术负责人对各专业工长进行安 全技术交底，专业工长对生产班组工人进行安全生产实施措施交底，保证