北三回采作业规程.docx

1、北三回采作业规程旬邑县席家山煤矿北三回采工作面作业规程二一三年八月旬邑县席家山煤矿北三回采工作面作业规程编制单位：生产技术科编制人：马博 编制日期：2013年8月10日第一章：工作面概况一、工作面名称：北三回采工作面二、工作面位置：工作面位于东大巷北部三、采区深度：73m四、煤层平均厚度：2880 m五、采煤方法：采用长壁全部陷落采煤法六、工作面支护：单体液压支柱配合型梁支护。七、顶板管理：采用全部跨落式。第二章：地质概况一、煤层顶底板：1、 顶板、直接顶为黑色炭质泥岩，厚度1.5米，f=3，泥岩上部为煤岩互层。2、 老顶为沙岩，厚度1186米，砂岩上面有炭质页岩，f=4。3、 底板：铝质泥岩

2、，厚度103米，f=3，局部富含泥砾与飘砾。4、 老底，54米，属软弱石，有底鼓现象。二、地质储量：工作面走向73米，倾斜80米，煤层平均厚度288米，地质储量：2.2万吨，可采储量1.89万吨，回采率85。三、煤层名称：8号煤层。四、水文地质： 水纹地质类型为二类一型，但应注意采空区的调查和涌水量的观测，配备完善的排水系统，防止透水事故的发生，确保安全。五、瓦斯地质： 矿井瓦斯涌出量4.93立方米吨日，为低瓦斯矿井，但在管理上，应按高沼气矿井管理，确保安全。六、煤尘：煤尘一般在30，最高达378，煤尘具爆炸危险，煤层有自燃发火性，发火期3-6月。(地质柱状图)第三章：巷道布置及采煤方法一、巷

3、道布置：岩层柱状图地层时代 柱状层厚深度 岩性描述侏罗系中统J216.9108.3泥岩紫红色为主，夹灰绿色斑点及黄色斑纹，具波状微波状层理直罗组8.33 116.63 中粗砂岩灰绿色6.72 123.35 泥岩上部绿灰色中睛紫色，下灰绿1.5124.85 粉细砂岩4.6 129.45 泥岩上部绿灰色，少晕紫色1.8131.25中细砂岩灰绿色，石英为主2.3 133.55 砂质泥岩，灰绿紫红杂斑20.27 143.82 粗砂岩上部浅灰绿色，下部灰白色延安组10.75 165.67粉砂岩灰绿含大量瘤状FeS2，具微波层理6.3 171.87 泥岩上部灰绿色，下部灰黑色，薄层状7.07178.80

4、煤8# 1.1 179.9 泥岩灰黑色具滑面上部夹炭质泥岩2.6 182.60中粗砂岩灰白灰色厚层状成份，以石英为主6.07188.57砂泥岩互层，灰白色中细粒砂岩，局部夹 粗砂岩工作面形成区段后退的开采顺序，运输顺槽在东大巷皮带巷处，回风顺槽在东付巷处，各掘进300米。270米处，推开切眼，形成回采工作面。(见巷道布置示意图)巷道断面示意图1、 运输顺槽2、 回风顺槽3、 开切眼北三工作面示意图东大巷东付巷 运输顺槽 北三工作面 回风顺槽 开切眼二、巷道规格：运输顺槽、回风顺槽、开切眼上宽18米，下宽26米，高22米，掘进断面63 7平方米，净断面484平方米，棚距05米，坑木直径l 4公分

5、。三、采煤方法及采煤工艺： l、采用长壁全部陷落采煤方法。 2、工作面开帮煤采用打眼放煤爆破落煤方式，一次采全高，采高20米。 3、放炮说明： 、打眼工具及数量：采用Mzl2型煤电钻配1220米麻花钻杆，帮煤采用五花眼的方式布置炮眼，如工作面压力大时，煤帮松软，可根据实际情况局部改为三花眼开工。 、装药量：开帮眼、顶眼0225 kg(即15节药)腰眼0300kg(即2节药)，底眼0225kg(即15节药)。 、装药结构及封泥量：工作面炮眼必须采用正向装药，即先装被爆药卷、雷管炸药的聚能穴必须一致向眼底，炮眼的封泥量不得小于炮眼深度三分之一。炮眼深度小于14米时，不得装药放炮，炮眼必须用黄泥封口

6、。 、联线：用串联法联线，也就是各炮眼的雷管脚线，依次串联，剩下的脚线接在母线上，一次最多可联30炮。 、放炮：放炮必须是专职人员担任，放炮前应详细检查装药量、封口、脚线联接、炮眼位置、设置岗哨情况，放炮后要详细检查悬顶歪架、瞎炮，如有问题，及时处理，放炮必须用防爆型放炮器。 、瞎炮处理：在工作面出现瞎炮时，必须在瞎炮至少03米处打一同瞎炮平行的新炮眼，重新装药放炮，严禁用镐刨，用金属物掏，瞎炮必须单联单放。 、处理完瞎炮后必须检查工作面支架完整度及破煤质量，一切合格后方可离开。 、严格执行“一炮三检”及爆破效果。 、下隅角采用水炮泥封口。四、装煤和运输： l、工作面采用可弯曲刮板输送机进行运

7、煤，攉煤工在攉煤过程中，若有大块煤，必须砸烂后翻入溜子。矸石必须翻入老空，严禁矸石上溜子，含矸率不超过5。 2、运煤：开帮煤一溜子一转载机一固定皮带机一煤仓一煤仓装车提升至地面。第四章：工作面支架及顶板管理一、工作面支架： 1、采场压力PT S=KvHK2R=(1313 51 3 56 3)(04l 0l 02) =0.5 H=l046-937.67+27.3=135.63m S二058 S045-65 PT=10-15T 因为S=058 所以PT=15T平方米 2、支柱载荷： P柱=10T-25T根(T根) 3、支柱密度： e=PTP柱=l5l 0=15根平方米 4、柱距： e 1=QlR小

8、e=4(4815)=06m e2=Q2R大e=8(4815)=11 m 取小值，确定为e=06m。 5、排距： 根据循环进度和顶梁长度，排距确定为d=10m。 6、支柱型号：Dw22-300100G型单体液压支柱 支架型号：型梁二、工作面顶板管理： 我矿8号煤层比较坚硬，整体性较强，老顶来压不太明显，采用液压(单体)型梁“三四”排管理顶板。 最大控顶距开帮后30米，排距10米。 最小控顶距移架后20米，柱距06米。长壁工作面支护、最大控顶距及主付梁结构示意图 付梁(最小控顶距) 主梁三、工作面超前、缺口支护： 缺口支护采用4付36米金属抬棚，一梁四柱，中间排距14米，两边各12米、l米，柱距0

9、5米，迈步前进。 顺槽超前支护：20米，前1 0米一梁三柱，后1 0米一梁两柱。四、工作面支护： l、采用液压(单体)型梁配套使用，工作面柱距06米、排距10米。 2、顶板卸压：在工作面推进1 4米处，沿工作面开切眼用强力煤电钻、麻花对接倾角7 5度，打二排密集切项线，深为9米。 3、直接顶未冒落前，采高控制在20以下，注意观察项板以便出现险情及时采取措施。 4、联网：联网时隔一孔联一网，一扣三拧，扣头扣尾相压，保证金属网接茬牢固。 5、移架：若顶板压力过大，先打点柱后再移架。支柱初撑力必须达到7吨以上。(详见支架布置图)第五章：工作面作业方式和劳动组织一、作业方式： 采用三班采煤，边采边准备

10、的作业方式，工作面开帮支护移溜攉煤实行综合工序作业，每一班一个循环。二、作业循环形式： 每日三个循环，每循环进度10米。三、劳动组织： 工作面劳动组织形式是除维修工、电工、运料工、巷道维修工、泵站工工种外，其余劳动力完成开帮支护、移溜、攉煤等工序。(见劳动组织配备表)四、循环产量及生产能力： 工作面采高20米、循环进度10米，工作面长80米，煤容重132吨每立方米，帮煤回收率98。a、 循环产量：(若按采长80米计划产量) 8010213298=207吨b、工作面日产量： 2073=621吨c、工作面计划月产量：6213 008=14904吨 (08为正规循环率)四、劳动组织人员配备序号工种一

11、班二班三班小时1班长11l32值班电工11133机械维修工24运料工25泵站工l1l36打眼放炮丁22267攉煤工777218各机点司机33399移溜支架工333910巷道维修工2合计1818l 854 循环图表工序名称时间（分）班次及时间（小时）备注零点班0 2 4 6 8八点班 10 12 14 16四点班 18 20 22 24交接班10打眼70装药30放炮40攉煤130移溜子40支护160说明：开帮和放顶位置应避开20米。 放炮时，所有人都撤离工作面拐弯30米以外，方可放炮。 装药时，任何工种不能平行作业，按所分配的时间及时完成施工任务。第六章：运输通风、排水、供电系统一、运输系统：

12、工作面配备SQw40T型可弯曲刮板输送机，经转载机到运输伸缩机后至固定皮带机运到煤仓，然后经绕道巷装车提升至地面。二、通风系统： 工作面新鲜风流经东大巷绕道巷装车提升至地面工面运输顺槽回风顺槽矿井总回风巷。三、采区工作面实际需风量计算： l、按瓦斯涌出量计算： Q采=l 00q区采K采通 q区采采煤工作面的瓦斯绝对涌出量，取1立方米分(低瓦斯矿井) K采通炮采可取142，取17 Q采=1 00l17=1 7 0m3/ min 2、按人数计算所需风量： Q=4N=450=200 m3/ min N=采煤工作面同时工作的最多人数 7 5人3=2 5人(交接班时50人) 3、按工作面温度计算： Q=60VS=6004l 08=2 592 m3/ min V=采煤工作面空气温度 S=(482)+(602)2=l 08 4、按炸药量计算： Q=25A=2510=250 m3/ min A=一次爆破的最大炸药量kg 5、按风速进行验算： 最低风速 Q小15S=15l08=1 62 m3/ min 回采工作面最低风速025ms60秒=15 m3/ min 最大风速验算： Q大240108=2592 m3/ min 回采工作面最大风速4ms60=240 m3/ min 因为Q小QQ大 所以风量符合规定 Q=2 592 m3/ min，取Q=