成型技术资料Word格式文档下载.docx

1、 断路 绝缘不良 传输性能变异很大6 成型辅助技术 常用计算公式（见射出成型机-常用计算公式表） 机器故障及排除方法（见故障状况系统图）塑料干燥温度和时间 树脂： 70度C-80度C 2-4小时 2.压克力系树脂： 75度C-90度C 4-6小时 3.尼龙树脂： 80度C-90度C 6-50小时 最好采用真空干燥法 （塑料钢）树脂： 80度C-90度C 3-6小时 树脂 ： 110度C-120度C 6-15小时 6.可塑性聚脂树脂： 90度C-140度C 4-15小时 除了PS POM.等吸水性较小之树脂,在新拆封之时免于干燥外,其余的塑料均须实行干燥作业. 物料 干燥温度 干燥时间H Abs

2、 80 3 Acetal 100 Acrylic 70-80 Barex 80 4 Cellulose acetate 75 4 Lonomer 90 Nylon6/（Moisture） 75 5 PC Polyethylene 120 PE Polyethylene 90 PE （With 40% Black） 90 3 PBT 140 4 PET 160-180 5 PETG 75 4 PA Polyamide 120 PP Polypropylena 90 PS Polystyrene（GP） 80 PS Polystyrene（HI） 80 2 PU Polyurethane 90 3

3、 PPO（Nory） 120 2 SAN（AS） 80 2 PVC Vinyls 70 塑料材料特性原料各称 比重成型收缩率%吸水率%成型温度 成型压力Kg-cm*cm1聚苯乙烯（PS）（一般级）聚苯乙烯（HIPS）（耐冲击级）苯乙烯-丙烯睛共聚物苯乙烯-丙烯-睛-丁二烯共聚物苯乙烯-丁二烯共聚物（Kresine）2356压克力树脂（PMMA）165-290700-14007醋酸纤维素（CA）尼龙6聚胺树脂PILY AMIDE275-295350-14009Pa66尼龙66聚胺树脂PILY AMIDE235-29510热塑性聚脂聚脂树脂（PETP） （PET）2290-31512聚氧化苯（PP

4、O） （聚二氧苯）205-240980-140013聚碳酸脂 （PC）聚丁烯 （PB）145-195700-210015离子聚合物 （IO）150-290140-140016低密度聚乙烯 （LDPE）高密度聚乙烯 （LDPE）150-26018聚丙烯 （单聚物） （PP）205-29019聚氯乙烯 （软质） （PVC）1-5160-190560-160020聚氯乙烯 （硬质） （PVC）聚缩醛 （塑料钢） （POM）194-24322乙烯-醋酸乙烯共聚物 （EVA）聚尿树脂 （PU）190-210330-130024聚 POLY SULPHONE200-240140-14000塑料注塑工艺参数

5、 树脂名称HIPSHDPEABSPP玻织增强PP高抗衡ABS螺杆 速r/min30-60喷嘴形式直通式喷嘴温度C 160-170150-180180-190170-190190-200前料桶温度C 200-210180-200中料桶温度C 180-220210-230200-220210-220后料桶温度C 140-160模具温度C 20-5050-7040-8070-9050-80注射压力Mpa60-10070-10070-12090-130保压压力Mpa30-4040-5050-60注射时间S0-30-53-52-5保压时间S15-4015-6015-3020-60冷却时间S10-4015

6、-50总周期S40-9040-14040-7040-100注:以上参数可根据制品情况作相应调整树脂名称耐 热 ABS阻燃ABS电镀级ABS透明ABSACSAS （SAN）20-30170-180220-240230-25060-8585-12080-1200-410-3030-7030-80PMMAPMMA/PC硬PVC氯化聚醚均聚POM共聚POM20-40150-170180-210190-230240-260165-18060-8080-11090-12090-10080-13040-6030-5020-520-8020-9050-9040-11050-15050-160 注:玻织增强PA

7、11PA12PA66玻织增强PA66PAPA612自锁式250-260185-220255-256260-270220-230220-250190-240260-280260-290240-250200-20560-9070-11060-120100-12050-11050-10020-100 注:PETPBT玻织增强PBTPA6玻织增强PA6PA11230-240185-200190-220100-14060-7065-7080-10010-20PA1010玻织增强PA1010透明尼龙PCPC/PE玻织增强PC230-280230-260250-270270-310240-27090-110

8、50-13050-140PSU改性PSU玻织增强PUS聚芳聚醚PPO280-290280-300380-410250-280290-310300-320385-420300-330310-330345-385280-310290-300320-370130-150110-150100-200100-1102-720-7015-2060-140改性PPO聚芳酯聚氨酯聚苯硫醚聚 亚胺F46175-185300-310320-340270-290170-200100-130120-150110-130100-1502-82-660-1304.成型过程中的重要环节-换色换料在射出成型作业中，换料，换色

9、的部题，值得吾人深入探讨。如何以最快的方法完成换料，换色，除可节省时间外，并可降低一笔相当可观的生产成本。同一材料之换色同一材料的换色，原则上从淡色材料换为深浓色材料 。较从不透明材料换为透明材料容易。一般换色作业程序如下： A。开关漏料斗下部的进料挡门： B。空射数次，将加热管内的材料全部射出： C。新材料加入漏斗内。 D。打开进料挡门，螺杆前进后退数次直到换色完成。从不透明材料换为透明材料时，需拆除喷嘴头部份，清除残留的材料，必要时螺杆亦需抽出彻底清理，不可有残余料积存死角处。不同材料之换色不同材料的更换作业，是利用前后各材料的熔融粘度差，与加热料管的温度控制来施行换料手续。热可塑料材料的

10、温度高时，会粘着于金属面，温度低时不粘着。换料作业即利用此性质，使欲更换的加热缸内原材料粘着于加热缸内壁，以让供给冷螺杆的高粘度清除用材料削取之。此时，螺杆温度宜低，保欲使更换之原材料不附于螺杆而得以消除用材料用熔融粘度高的材料如高密度PE或PS等。不同材料换料作业须注意下列事项：A。在换料终了前，加热缸温度应低于实际的成型温度；如成型温度低的材料A更换成高的材料B场合，清除料B的温度应低于B材料成型温度1820度为宜。又成型温度高材料B更换低于A成型温度1020度为宜。B。螺杆转速低，减低螺杆背压，防止摩擦热导致材料温度上升。C。欲更换的原材料，熔融状态下尽量勿附螺杆上。D。以短行程使螺杆前

11、进，冲击性射出材料数次，换料效果更佳。E。加热缸内壁或螺杆头部或外径，螺杆沟槽部份，若有伤痕或缺口，则熔融材料会滞留该外理使换料作业困难。 换料作业实例：射出换料要诀原材料为 POM之换料作业（1）POM更换成PC1.将加热缸内POM全部射出2.在POM之成型温度间，以PE将缸内残留POM清除。3.加热缸温度升至290度，再以PC将PE清除。（2）POM更换成ABS2.在POM之成型温度间，以ABS将缸内残留POM清除。3.加热缸温度升至220度，反复射出即可。（3）POM更换成PMMA1.将加热缸内POM材料全部射出2.在POM之成型温度间，以PS将缸内残留PMMA清除。3.加热缸温度升至240度，以无干燥之PMMA将PS清出，再以干燥之PMMA将残留之PMMA清出。原材料为MA之换料作业（1）PMMA更换成PC1.将加热缸内PMMA材料全部射出.2.在PMMA之成型温度间，以PE将缸内残留PMMA清除。（2）PMMA更换成ABS1.将加热缸内PMMA材料全部射出2.在PMMA之成型温度间，以ABS将缸内残留PMMA清除3. 加热缸温度升至220度，反复射出即可（3）PMMA更换成PP2.在PMMA之成型温度间，以PP将缸内残留PMMA清除。3.加热缸