市政给排水管道工程监理细则Word文件下载.docx

1、管径mm对口间隙曲线偏转角400700201.580014001.0 表-1.1.6 b接口类型纵向间隙平口、企口1000mm3.相邻管内底错口用尺量5垫层中线每侧宽10m挂中线,每侧各1 点高 程0, -15mm平基0, +100, -15厚 度管座肩 宽+10, -5肩 高砼抗压强度不低于规定100m1组试验蜂窝面积1%两井之间每侧面用尺量蜂窝总面积承、监共同检查管道安装质量控制 表-1.3c1.4检查井质量控制 1.4.1 检查井质量控制程序（见图-1.4.1） 1.4.2 检查井质量控制标准与控制方法见表-1.4.2表-1.4.2检验标准、允许偏差井身尺寸长、宽 20mm每座直 径井底

2、高程D100010mm100015mm井盖高程非路面路面5mm图-1.4.1 检查井质量控制程序1.4.4 质量控制要点 1. 复核定位放线 所有管、沟的轴线位置及标高必须按规划要求,并办理报验手续.如因障碍需要移位的必须办理有关手续。 2. 水泥、砖以及井盖等材料、配件必须办理进场报验手续后方可使用。 3. 基坑开挖 （1） 检查轴线位置、基底标高,平面尺寸开挖基槽时,必须留出外墙粉刷工作面。 （2） 开挖至设计标高应办理验槽手续,检查基底土质情况,有无积水、杂土,如有腐植土、淤泥或超挖,应进行处理。 4. 垫层与底板施工（1） 检查井垫层施工应在基槽验槽合格后进行,并先于管道垫层施工;垫层

3、材料应符合设计要求。 （2） 混凝土底板浇筑前应对 垫层表面高程、厚度、夯实情况进行检查验收。 （3） 混凝土浇筑时基底不得有积水。 5. 砌体砌筑 （1） 砌体砌筑必须在砼底板验收合格后与管道安装同步进行（与管道连接部位）,井壁与管道连接处应采用水泥砂浆填实。 （2） 井的位置、尺寸、形状必须符合设计要求,收口应注意收口坡度和收口方向。 （3） 预留支管的管径、位置、方向、标高应符合设计规定,管与井壁衔接处应严密。 （4） 砌筑前,砖应充分湿润, 底板表面必须清理干净,砌筑时不得留直搓。 （5） 砌筑砂浆必须饱满,与管壁接触处砂浆必须密实,顶部一皮砖应顶砌。 （6） 铁扒梯的位置、高度必须符

4、合设计要求,砌筑时应注意保护,施工过程中不得碰撞,不得有松动现象。6. 粉刷 （1） 砌体经验收合格后方可进行粉刷施工。 （2） 粉刷前应检查井壁与管道连接处是否密实,如有空隙,应先填实。 （3） 井壁的勾缝、抹面应符合质量要求。砂浆粉刷必须到位（到边、到底）。7. 井框、井盖 （1） 井框安装应注意控制好顶面标高,以保证与路面的平整。（2） 井框不应直接搁置在井壁砌体上,井壁顶部宜浇筑不小于12cm厚混凝土压顶,安装井框时再用水泥砂浆找平、圬实,并盖好井盖。 8成品保护（1） 井内不得有建筑垃圾等杂物。 （2） 井框、井盖必须完好无损。1.5. 闭水试验 1.5.1 闭水试验的作业条件 1.

5、 闭水试验必须在对管道安装、检查井完成，并经检查合格后于回填土前分段进行。 2. 试验管段应以井距分隔,长度不宜大于1km,带井试验。 3. 排水管道闭水试验由承包人实施,监理见证,有关各方参加。1.5.2 排水管道闭水试验方法、程序 1. 闭水试验应在管道灌满水后经24h后再进行。 2. 闭水试验的水位,应为试验段上游管道内顶以上2m,如上游管道内顶至检查井井口的高度小于2 m时,闭水试验水位可至井口为止。 3. 当试验水头达到规定水头时开始计时,观测管道的渗水量,直至观测结束时,应不断地向试验段内补水,保持试验水头恒定,渗水量的观测时间不得少于30min 。1.5.3 实际渗水量的计算:

6、q= W/（T.L）式中: q实际渗水量L/min. m）; W补水量（L）; T实际观察时间（min）; L试验管段的长度（m）1.5.4 砼排水管道允许渗水量按表-2.5.4 确定。 表-2.5.4 管 径（mm ）允许渗水量20017.680035.3530021.6290037.5040025.0039.5250027.95110041.4560030.60120043.3070033.00130045.00二. 沟槽回填土2.1 沟槽回填土质量控制程序（见图-2.1）2.2 沟槽回填质量标准与控制方法 1. 沟槽回填材料、含水量应符合设计规定,管顶以上50cm范围内不得回填大于100

7、mm的砖块、石块等杂物。 2. 回填时.槽内应无积水,不得回填淤泥、腐植土、冻土及有机物质。 3. 管顶沟槽位于路基范围内时,回填土的压实度应符合见表-2.2的规定。 表-2.2压实度（轻型击实试验）管顶以上250mm范围内87每层一组（3点）用环刀法检验由路槽底起算的深度范围（cm）800主干道98次干道95支 路92800150093902.3 沟槽回填土质量控制要点2. 3.1. 施工准备的质量控制 1. 排水管道必须经验收并经闭水试验合格后，方可进行沟槽回填工序施工。压力管道水压试验前,除接口外管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m,待水压试图-2.1 沟槽回填土质量控制程序 2.

8、 回填前应检查槽底的质量情况,淤质土、杂物必须清除,基槽不有积水。2.3.2. 施工过程的质量控制 1. 回填时应检查回填材料、含水量、掺灰量。 2. 当原土含水量高且不具备降低含量条件, 不能达到要求的压实度时,应回填石灰土、砂等其它可以达到密实度要求的材料。 3. 施工时应分层填筑，分层夯实，分层验收。下层回填土经验收合格后，方可进行上层回填。 4. 回填土的每层虚铺厚度,应按采用的压实工具和要求的压实度确定,对一般压实工具可按表-2.3.2选取用: 表-2.3.2压实工具虚铺厚度（cm）木夯、铁夯 20蛙夯、火力夯2025压路机2030振动压路机 40 5. 回填土每层压实遍数,应按要求

9、的压实度、压实工具、虚铺厚度和含水量,经现场试验确定。 6. 管道两侧和管顶以上50cm 范围内,应采用轻夯压实, 两侧压实面高差不应超过30cm,压实时,两面应对称进行,且不得碰撞管壁。 7. 采用木夯、蛙夯等压实工具时,应夯夯相连, 采用压路机时, 碾压的重叠宽度不得小于20cm。 8. 采用砂回填时,可采用洒水、振动的办法。 9. 井室周围回填压实应沿井室中心对称进行,且不得漏夯。2.4. 检查与验收 回填土应分层进行压实度检验,质量标准、检验方法见表-2.2。三检查井质量通病控制通质量病项目产生通病的原因控制要点1. 检查井渗水 （1） 井底砼垫层尺寸、厚度不足 ,或井壁直接砌在泥土上

10、，后用砂砂抹面 加强检查，砌筑井壁前应对垫层进行验收（2） 垫层施工时未采取排水措施,垫层质量得不到保证 做好排水（3） 砌筑砂浆不饱满 认真施工,加强检查；回填土前应进行隐蔽验收（4） 砌筑、粉刷时,垫层表面未清理干净,积水未排除, 粉刷不到位 （5） 管道与井壁接口不严密 管、井施工顺序应合理安排,协调进行，以保证管与井壁接合严密, 塑料管应先在管壁用专用胶做好介面层,再用水泥砂浆圬实2 井壁口大、井盖框（座）小，搁置长度不足 砌筑前未复核查井盖框大小，砌筑时井口收口尺寸未控制好 井盖框（座）应符合设计要求，做好进场验收；砌筑井壁前应复核井盖框，砌筑时应严格控制井口尺寸大小，安装井盖框（座）时应进行验收 3. 水泥井盖框损坏 （1） 水泥井盖框质量差 必须提供产品标准和检验报告，严格把好进场验收关，（2） 井盖框安装时未坐浆，搁置不平整, 井盖框下应用混凝土垫实，搁置平整（3） 压路机压坏 面层碾压时压路机应避开井口，井边应采小型压实机械压实4. 路面与井框边高差过大 标高未控制好路面施工前应加强复核，注意路面坡度、坡向 5井四周回填土不实施工马虎分层夯实，加强检查