最新11081采煤工作面作业规程.docx

1、最新11081采煤工作面作业规程 目 录目 录 1第一章 概况 1第一节 工作面位置及井上下关系 1第二节 煤层 1第三节 煤层顶底板 2第四节 地质构造 2第五节 水文地质 3第六节 影响回采的其它因素 3第七节 储量及服务年限 3第二章 采煤方法 4第一节 巷道布置 4第二节 采煤工艺 5第三节 设 备 配 备 7第三章 顶板控制 8第一节 支护设计 8第二节 工作面顶板控制 15第三节 运输巷、回风巷及端头顶板控制 16第四节 矿压观测 17第四章 生产系统 18第一节 运输 18第二节 “一通三防”与安全监控 19第三节 排水 25第四节 供电 26第五节 通信照明 27第五章 劳动组

2、织和主要技术经济指标 28第一节 劳动组织 28第二节 作业循环 28第三节 主要技术经济指标 29第六章 煤质管理 30第七章 安全技术措施 31第一节 一般规定 31第二节 顶板 34第三节 防治水 39第四节“一通三防”及安全监控 41第五节 运输 44第六节 机电 58第六节 其它 66第八章 采面区域安全避险系统 76第九章 灾害应急措施及避灾路线 81第一章 概况 第一节 工作面位置及井上下关系11081采煤工作面在11采区西翼，为复采工作面。具体位置见井上下关系见表1-1。表1-1 工作面位置及井上下关系表水平名称11081采煤工作面采区名称11采区地面标高（m）+208+306

3、井下标高（m）+78.2+113.4地面相对位置地面位于李湾村境内，大部分为农田，地表为干旱河道，冲沟发育。大致呈北高南低之趋势。回采对地面影响 居住少部分居民已搬迁至新农村。井下位置及与四邻关系11081工作面为11采区西部，南面是尚未开采区，北面是按规定留设的断层保护煤柱，西面是井田矿界保护煤柱，东面是已开采工作面。走向长（m）260倾斜长度（m）90面积（）23400第二节 煤层工作面煤层情况见表1-2 表1-2 煤层情况表煤层厚度（m）2.5煤层结构简单结构煤层煤层倾角（）1224开采煤层二1煤煤 种无烟煤稳定程度稳定型煤层硬度系数（f）0.3绝对瓦斯涌出量（m3/min） 0.3相对

4、瓦斯涌出量(m3/t)1.5煤层情况描述该工作面煤层为二1煤，黑色、粉末状、光亮型、半金属光泽；煤层厚度分布为中东部厚西薄，煤层最小厚度为2.0m，最大厚度2.8m，平均厚度为2.5m；煤层局部有夹矸，煤层倾角1224平均17。煤质情况见表1-3表1-3 煤质情况表MAVQFCStY工业牌号4.28.1116.930.03MJ/Kg0.20.38无烟煤原生煤层本身灰分大或煤层夹矸。第三节 煤层顶底板工作面煤层顶底板情况见表1-3表1-3 煤层顶底板情况表顶、底板名称岩石名称厚度（m）岩性特征顶板老顶中粒砂岩2.09.5暗灰色，含较高砂质并局部相变为细砂岩，含丰富的植物化石碎片和芦木类化石。直接

5、顶泥岩2.5灰黑色、含少量砂质，含丰富的芦木类化石。伪顶炭质泥岩0.35据电测解。底板直接底砂质泥岩2.1暗灰色，灰黑灰色，自上而下砂质含量较低，上部为泥质细砂岩，含丰富的植物根部化石，下部含丰富的植物化石碎片老底泥岩5.2灰黑色，暗灰色，中上部致密，断口平整，含较多的植物化石碎片，下部含小鲕粒和大块黄铁矿结核。附图1-1：工作面地层综合柱状图。第四节 地质构造一、断层情况及其对回采的影响（表1-4）表1-4 断层情况表构造名称走向（）倾向（）倾角（）性质落差（m）对回采的影响 11081采煤工作面上副巷、下副巷掘进过程中收集的资料，区内煤层赋存条件稳定，无断层发育。2、褶曲情况及其对回采的影

6、响 根据工作面实际揭露资料分析，本工作面无大的褶曲，对11081工作面回采无大的影响。附图1-2：工作面运输巷、回风巷、开切眼剖面图。第5节 水文地质本采面地表位于李湾村境内，大部分为农田，居住少部分居民已搬迁至新农村，地表干旱河道，冲沟发育。大致呈北高南低之趋势。当工作面推进过程中顶板易离层，应加强工作面顶、帮的管理，预计工作面正常涌水量为2m3/h，最大涌水量5m3/h。一、含水层（顶部和底部）分析 影响施工的主要为顶板淋水和原小王庄东矿老空水，根据已掘进的11081上下副巷揭露情况，预计该工作面回采时正常涌水量为2m3/h，工作面回采时最大涌水量5m3/h。二、涌水量 1、正常涌水量 该

7、工作面回采时正常涌水量为2m3/h。 2、最大涌水量 该工作面回采时最大涌水量为5m3/h。第六节 影响回采的其它因素一、影响回采的其它地质情况见表1-5 表1-5 影响回采的其它地质情况表瓦斯 低瓦斯矿井，绝对涌出量1.5m3/min。CO2低CO2涌出量煤尘爆炸性指数无爆炸性煤的自燃倾向性无自燃倾向性地温危害无冲击地压危害无2、冲击地压和应力集中区 11081回采工作面无冲击地压，预计局部的应力集中对正常回采影响不大。第七节 储量及服务年限一、储量 （一）工作面工业储量 1、工业储量6.55万吨。 （二）工作面可采储量 工作面回采率为95%，可采储量为5.8万吨。二、工作面服务年限 工作面

8、的服务年限=工作面可采储量/月计划产量 =5.81.3 =4.46个月 该工作面的回采服务年限是4.46个月。第二章 采煤方法该工作面采煤方法为走向长壁放顶煤一次采全高采煤法。全部垮落法处理采空区。第一节 巷道布置一、采区巷道布置概况11081上副巷回风兼运料，11081下副巷进风兼运煤。11081上下副巷均采用7.0m2U型钢半圆拱巷道，规格为7.0m2。（详见巷道布置图）。2、工作面运输巷 11081工作面下副巷进风兼运煤，下副巷采用7m2U型钢半圆拱巷道，规格为7.0m2。下副巷铺设一部SGB-420/40型刮板运输机和一部DSJ650型皮带运输机。3、工作面回风巷 11081上副巷回风

9、兼运料，11081上副巷采用7m2U型钢半圆拱巷道，规格为7.0m2。4、工作面开切眼 支护形式:采用ZH2000/16/24Z整体顶梁组合悬移液压支架,每架四柱,正常生产时,支架中心距1000mm20mm。支架主要技术参数名 称单位参数备注名称单位参数备注支架最大高度mm2400立柱缸径mm?125选用大直径的立柱顶梁用增强型支架最小高度mm1600支架中心距mm1000泵站额定压力MPa20-31.5在2031.5MPa之间根据实际情况选用支架长度mm2800支架步距mm800支护强度MPa0.55-0.71对应控顶距为2.83.6m伸缩梁伸缩长度mm800最大件重量Kg1000额定初撑力

10、KN760-1545对应2031.5MPa5、车场 11081采煤工作面无布置车场。6、钻场 11081工作面回采过程中如需探放水可设临时钻场。附图2-1：工作面及巷道布置图。第二节 采煤工艺一、采煤工艺 1、回采工艺流程：煤壁注水落煤移架移托梁放顶煤移溜。2、落煤采用手镐（风镐）落煤。3、装煤人工装煤。4、运煤工作面切巷选用一部SGB-420/40型刮板运输机，下副巷铺设一部SGB-420/40型刮板运输机和一部DSJ650型皮带运输机。5、工作面支护: （1）支护形式:采用ZH2000/16/24Z整体顶梁组合悬移液压支架,每架四柱,正常生产时,支架中心距1000mm20mm。 （2）悬移

11、支架移架过程落煤后护顶（伸前探梁超前护顶）收回前探梁提起四根立柱前移顶梁及四柱落四柱支撑顶梁移托梁。 （3）移架操作顺序（见下图）分步前移式移架顺序示意图 落煤后伸出前探梁超前护顶，在前探梁掩护下采煤工手工落煤。收回前探梁。操作手柄提起四根支柱，使支柱底盘脱离底板100mm。伸出移架千斤顶活塞，推动顶梁带动四根立柱同时向前移动0.8m。顶梁移到位后，操作手柄落下四根支柱，使顶梁与顶板严密接触约35秒，以保证足够的支柱初撑力。移架千斤顶活塞收回使托梁整体前移0.8m，恢复到原来位置。将各操作手把恢复到“零”位。6、放顶煤：悬移液压支架移过后顶煤由后挡矸板下放出。放顶煤顺序：由机头向机尾。放煤时同

12、时作业场数不超过4个，并观察瓦斯和设备运行情况，防止瓦斯超限和压死刮板输送机，瓦斯超限时，严禁放煤。放顶煤时，必须两人操作，一人放煤，一人观山。放煤后调整好挡矸链，防止煤或大块矸石窜入工作面。必要时加椽子、竹笆挡矸。放煤后，清净机道及采空区侧浮煤。7、移刮板输送机采面顶煤放完后，工作面浮煤、杂物清理干净，然后开始移刮板输送机。 移刮板输送机必须从机头或从机尾进行，严禁从中间往两头移或从两头往中间移。刮板输送机要做到平、直、稳、正、牢，与煤壁支柱保持0.4m间距。移刮板输送机后及时打上机头、机尾压(戗)柱，盖好机尾盖板。 工作面移机头、机尾时，采面刮板输送机必须停机，机头(机尾)移过后在安全条件

13、下开机。二、工作面正规循环生产能力 W=LShc式中 W正规循环生产能力，t； L工作面长度，65m;S正规循环推进长度，0.7m； h采高，2.5m；煤的容重，1.36t/m3；c工作面的采出率，95%；650.72.51.360.95=146.965 第三节 设 备 配 备 该采煤工作面采用走向长壁后退式采煤法，采用人工装煤，工作面支护采用ZH2000/16/24Z整体顶梁组合悬移液压支架。工作面切巷选用一部SGB-420/40型刮板运输机，下副巷铺设一部SGB-420/40型刮板运输机和一部DSJ650型皮带运输机。第三章 顶板控制第一节 支护设计一、工作面的支护设计1、支护强度计算：按经验公式计算： P=（48）hYe=（4-8）22.5=2040t/ 式中: h-工作面采高 Ye-顶板岩石平均容重 2.5 t/ m3取以上计算的最大值，则合理的支护强度为Pn=40t/ m2.=0.41Mpa 由于ZH12000/16/24Z型顶梁组合悬移液压支架配备4根支柱时支护强度为0.457-0.533Mpa,大于工作面最大来压强度,所以支架支护强度满足要求。2、两巷与端头支护设计：（1)、支护设计：根据柱距计算公式：L柱=P1/KLP式中P1=R1 R2R3R4=0.950.951