公路工程边坡防护施工方案.docx

1、公路工程边坡防护施工方案XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程边坡防护锚杆挂网施工方案XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程XX标项目经理部 XXXXXXXXXX公路工程有限公司 二一八年六月三、管理人员、劳动力、设备配置、材料供应 4四、施工进度安排 5边坡防护锚杆挂网施工方案一、编制依据及原则1.1编制依据1、XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程施工图设计文件2、公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2017）3、公路工程施工安全技术规范(JTG F90-2015)4、公路路基施工技术规范(JTG F

2、10-2006)5、其它有关规范、规程和标准，并结合本单位实际情况和涉及的施工经验，通过实地考察编制而成。1.2、编制原则1、本着优质、高效、经济、合理的原则，以业主、监理提供的文件和技术设计图纸为依据，严格执行公路工程有关施工技术规范。2、以确保工期并适当提前为原则，安排施工进度计划。3、以确保质量目标为原则，安排专业化施工队伍，配备先进的机械设备，采用先进的施工方法。4、以确保安全生产为原则制订各项安全措施，严格执行安全操作规程。5、以节约土地、保护生态环境为目标进行施工总平面布置。6、以加强管理、优化工艺、提高效率为原则，降低施工成本。二、工程概况2.1、概述本工程工程概况。本标段施工主

3、要是路侧边坡锚杆挂网施工。挂网边坡高度5mH12m，边坡坡度为1：1，锚孔孔径为5cm，深度为0.8m和1m，锚杆采用直径20mm螺纹钢筋，挂网采用成品铁丝网。具体的施工图纸如下所示:边坡剖面图锚杆大样图锚固大样图坡面锚杆布置图2.2主要工程数量主要工程数量表序号名 称单位数量1直径20mm螺纹锚杆Kg359412铁丝网m216524三、管理人员、劳动力、设备配置、材料供应我项目部人员、机械设备及仪器全部到齐，材料调查及供应情况已经具体落实，质量保证体系已经建立。A、负责工程主要负责人员序号负责项目负责人负责工作1项目总负责人A全面组织2技术负责人B技术控制3现场施工负责人C现场负责4现场试验

4、负责人D试验检测5测量负责人E测量6施工质检负责人F质量检查7专职安全员G安全监督8施工队长H施工负责B、劳动力配置一览表序号主要工种人数备注1机械操作工42钢筋工63架子工64钻 工45压浆工66普 工107电 工1C、工程投入的机械设备序号名 称型 号单位数量备注1强制式拌和站HZS60 台1拌和砂浆用2混凝土罐车10m 辆23发电机36KW台24交流电焊机BX-500台35汽车吊25吨台16钢筋调直机7.5KW台27钢筋弯曲机7.5KW台28钢筋切断机7.5KW台19气腿式凿岩机7655型台410空压机YW-9/7台511挤压式灰浆泵UBJ1.8台5注浆用12压浆机UBJ100B台3D、

5、材料供应序号材料名称产地备注1直径20mm螺纹钢筋山东莱钢2铁丝网山东3P.O.42.5水泥山东日钢4砂本地四、施工进度安排本分项工程计划开工日期为2018年6月25日，计划完工日期2018年8月30日，总工期70天。五、施工方案5.1施工准备1、施工前除进行图纸审核外，还要就现场实际情况与设计图纸进行核对，确定原地面标高、红线用地、地质地貌是否与设计相符，在没有问题的情况下开始组织进行施工，同时做好人员、机械、材料等的进场工作。2、根据设计图纸进行边坡的测量放样及水泥砂浆配合比试验工作。3、对现场施工人员进行技术交底。5.2锚杆挂网施工工艺及方法锚杆挂网施工工艺流程图见下图挂网植草护坡施工工

6、艺流程图 5.2.1搭设脚手架脚手架搭设前必须先对现有边坡的稳定情况进行观察，确定安全后再搭设脚手架。脚手架采用50mm钢管搭设，支架立柱应置于坚硬稳定的岩石上，不得置于浮渣上；立柱间距1.5m。架子宽度1.21.5m；横杆高度1.8m，以满足施工操作；并应设置安全栏杆以应付突然出现的情况。搭设管扣要牢固和稳定，钢架与壁面之间必须楔紧，相邻钢架之间应连接牢靠，以确保施工安全。 脚手架搭设完成后，应根据施工需要在脚手架上设置竹跳板和爬梯，且竹跳板和爬梯应用铁丝绑死，以保证人员及机具的施工安全。5.2.2边坡修整应先清除受喷面和边坡底部的碎石渣、浮土和回弹物料，凿毛光滑岩面，防止出现失脚现象，再根

7、据放样技术交底，对边坡进行修整，过高则用风镐凿除，过低则用浆砌片石嵌补，如遇较大裂缝，可采用灌浆或勾缝处理，以保证边坡的顺直、平台的宽度。5.2.3锚杆钻孔1、锚杆孔位放测时，应用油漆在岩层面上画出孔位，孔位误差不得超过5cm，并做好技术交底。2、钻机用三脚支架提升到稳定平整的竹跳板上，根据坡面测放的孔位准确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，确保锚杆孔开钻就位纵横误差不得超过50mm，高程误差不得超过100mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位1.0,方位允许误差1.0,钻孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度的2%。3、锚杆钻孔采用气腿式凿岩机自上而下进行钻孔，锚杆钻孔孔径50mm，

8、钻孔深度长锚杆为1m，短锚杆为0.8m。钻孔与水平面倾角1535，锚杆孔横向和竖向间距为1m，第一排锚杆距离排水沟0.25m，锚杆与坡面成垂直方向。4、锚杆孔达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻12分钟，防止孔底尖灭达不到设计孔径，为确保锚杆孔深度，要求实际钻孔深度大于设计深度0.2m以上。5、在钻进过程中，应精心操作，精神集中，合理掌握钻进参数、钻进速度，防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。一旦发生塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理（灌浆压力0.10.2MPa），待水泥砂浆初凝后重新钻孔。6、遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可安装锚杆与注浆，必要时在周围适当部位

9、设置排水孔处理，或采用注浆封堵、二次钻进等方法处理锚孔内部积聚水体。7、为防止岩层面风化，锚杆钻孔、安设锚杆及注浆循环进行。5.2.4清孔、验孔1、在达到设计钻孔深度后，应用高压风枪清除孔内和孔口处的水、浮渣及粉尘，注意清孔顺序是自上而下。清孔完成后，应将孔口暂时封堵，避免碎屑杂物进入孔内。2、在清孔的同时，需对孔位、孔深进行检查，锚杆孔位允许偏差为100mm，孔深不小于设计长度，且不宜大于设计长度500mm，漏钻孔及深度不够的孔位应及时补钻。3、在监理工程师检查后，方可插入锚杆。5.2.5插入锚杆1、锚杆插入前需进行定位支架焊接，定位支架采用6HPB300的钢筋制作，自锚杆前端0.2m处每1

10、.5m设置一处。2、支架焊接时需满焊支架头，且注意焊接时不得损伤锚杆母材。3、每个孔位插入一根锚杆，采用20螺纹钢筋，锚杆端头距孔底为0.2m，外露端头需做成弯钩状并且确保锚杆的锚固弯钩方向向上。5.2.6锚杆孔灌注水泥砂浆1、灌浆前应对机制砂进行检查，不得出现石子等杂物，防止机器的堵塞。并应检查注浆泵、管路及接头的牢固程度，防止浆液冲出伤人。2、采用压浆机将1:2的水泥砂浆注入锚孔，锚杆全长注浆。水泥砂浆配合比为1:2，水灰比为0.45。注浆时先高速低压从孔底注浆，当水泥砂浆从孔口溢出后，再低速高压从孔口注浆。注浆压力为0.4Mpa，为增加浆液的和易性和水泥砂浆的早期强度，在浆液中掺入适量的

11、减水剂和早强剂。为防止水泥砂浆凝固收缩时锚固体与孔壁锚固力的损失，掺入适量的膨胀剂。为保证锚杆与周围土体紧密结合，在孔口处设置止浆塞并旋紧。水泥浆、水泥砂浆应拌合均匀，随拌随用，一次拌合的水泥浆、水泥砂浆应在初凝前用完。注浆完成后覆盖土工布临时防护及养护注浆孔。3、拔出注浆管时应注意钢筋有无被带出的情况，否则应再压进去直至不带出为止，再继续拔管。4、浆液硬化后不能充满锚固体时，应进行补浆，注浆量不得小于计算量。 5、砂浆拌和均匀，随拌随用，一次拌和的砂浆要在初凝前用完，注浆结束后，应将外露的钢筋、注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净，同时做好注浆记录。5.2.7成品铁丝网绑扎固定1、在施工挂钢筋网

12、之前，先清除坡面浮碴，保证基础密实。三维钢丝网网采用直径2.2mm的铁钢丝网，网孔6.5cm*6.5cm，网间搭接宽度10cm。将其从坡顶沿坡面自上而下顺坡铺下，铺设时网应拉紧，铺平顺后将网挂在锚杆上，并及时绑扎牢固，用12短钢筋头与锚杆弯钩焊接加固，将钢丝网固定在坡面上。完成网与锚杆的连接工作后，要严格检查铁丝网与锚杆连接的牢固性，确保网与坡面形成稳固的整体。2、最后用水泥砂浆进行封锚，以防锚栓外露锈蚀。5.2.8拆除脚手架1、拆除前应对脚手架进行检查，如周围有电线或者其它障碍物，必须采取措施后才能进行拆除。 2、拆除时周围应设围栏或警戒标志，禁止闲人进出，并应设专人看管。拆除过程中的脚手架

13、附近及下部，不准进行其他作业或人员停留。3、拆除应按先搭后拆，后搭先拆的顺序自上而下，一步一清，不准采用踏步式拆法，并严禁采用推倒的方法；拆除顺序自上而下进行，上下不能同时作业。 4、在较高的地方拆下的材料不应往下投扔，应用滑车吊下或由斜道运下。拆除的材料应堆放在规划指定的地点。5、运至地面的脚手架部件，应及时清理、保养，根据需要涂刷防锈漆，并按品种、规格随时码堆存放。六、施工注意事项1、施工中，定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。2、水箱、注浆罐等应进行密封性能和耐压试验，合格后方可使用。3、浆施工作业中，要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象，发

14、现问题，应及时处理。4、注浆时，应注意保持注浆罐内有一定数量的砂浆，以防止罐体放空，砂浆喷出伤人。5、锚杆注浆开始或中途停止时间超过30分钟时，应用水或稀水泥浆润滑注浆罐及其管路，注浆后，在水泥砂浆强度未达到前，不得进入下一步工序，不得随意敲击锚杆杆体、不得悬挂重物，并严禁攀登锚杆露头。6、处理机械故障时，必须使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前，应通知有关人员。7、边坡出露地下水时，应用PVC管引出；当岩层渗透水量较小，导水效果不好时，应先在渗漏集中的区域设置排水盲沟（盲沟最大宽度不应超过500mm）。七、质量控制为实现本合同段工程质量目标，我方在施工中坚持“质量第一”的原则，通过建立质量保证体系，制定质量控制重点与要点。科学组织施工，强化工序、过程控制，实现本工程质量的动态优化管理，树立上道工序为下道工序服务、管理工作为现场工作服务的思想，用工作质量保工序质量，工序质量保工程质量，确保分项工程质量达到优良标准，从而实现“精品工程”的目标