凤阳山庄道路施工方案Word格式文档下载.docx

1、已做好砼路面浇筑前的各项施工准备工作，施工准备包括整个过程人员、机具、材料以及施工现场的准备工作等。（2）劳力准备：劳动力要求分组进行作业，并对每一组作业人员进行技术交底，关键部门人员持证上岗，使每一作业点都有专业人负责，做到人人心中有质量观。（3）C30砼采用商品砼。 （3）砼摊铺：路面砼摊铺前，应检查好模板高程，路幅宽度，拉杆的制安，以及模板的支撑稳固性，在模板内侧用油毛贴缝口防漏浆，造成麻蜂窝，同时在摊铺靠模板边缘处一定要用铁锹反扣，以防造成离析现象，摊铺砼的高度以超过模顶面高程2cm左右，先用插入式振捣器振捣，振捣方式以快插、慢拔，以杜绝板快中的水泡现象，再用平板振动器振动，最后用振动

2、梁振动，用滚筒拖平。抹平、割纹：在提浆结束后，开始真空吸水，在吸水过程中，一定要掌握好每块板的吸水时间和真空度，同时注意要移动吸水布的板面上的重叠尺寸，不能漏吸，吸水结束后，开始抹平，抹平要纵观全局，心中有把尺，在抹平时把一些微小和高低不平填补好，同时增加10-20cm槽钢式铝合金刮尺一根，顺板块上表面刮动，严格控制好路面的平整度。割纹在砼施工5-7天后开始，割纹深度在3-5mm左右，纹路宽1.5-2.0mm，在弯路部分要对准圆心，平顺相接，直线段要全断面控制平行，垂直。养生要在良好的条件下进行，以免砼未达到强度前过分收缩，本工程将用草袋养生，经常保持路面湿润，在砼养护达到14-21天后方可通

3、车。在养护过程中根据天气、温度、牢牢掌握好锯缝的时间，以免造成断板现象。砼面层浇制完工终凝后，用草袋养护20天左右，方可使用。2、材料砼采用商品砼3、施工流程：（见流程图）砼面板施工工艺框图运输砼拌制砼立侧模测量、放样原材料进场原材料检验合格砼配合比试验预留砼试件插入式振捣振动梁振捣、找平割纹养生切割收光抹光机抹光吸水布吸水（五）路面基层本工程路面水泥稳定级配碎石基层混合料采用20cm厚5.5水泥稳定级配碎石商品水稳层混合料，人工配合机械摊铺碾压成型 。1水泥稳定级配碎石底基层及基层施工工艺：2下承层检查验收与测量放样）下承层检查验收及准备对下承层的检查包括平面位置、宽度、纵、横断面高程、平整

4、度、压实度等进行检查验收，不合格处修整到符合规范、标准要求。特别是下承层松散材料要彻底清洁，决不留软弱夹层。底基层的低洼或坑洞，应仔细清理干净，采用水稳料找齐。开始摊铺前在基层上洒水一遍，保持表面潮湿但不留明水。2）测量放样水泥稳定级配碎石层铺筑之前，首先恢复中桩，根据中桩及摊铺宽度定出边桩。用全站仪采用座标法进行放样，放样出中桩及摊铺宽度的边桩点，用46的光圆钢筋制成的钢钎打桩，钢钎间距m，曲线段加密成m。为施工方便，每200300m加密水准点，然后用水准仪根据设计高程的反算，将水稳层的铺筑高度测设在中桩、边桩上的钢钎上，并用红油漆作出明显标记（标记出摊铺高度和压实后的高度），挂线施工。钢钎

5、必须埋设牢固，桩位应打在离铺宽处cm处，防止施工机械碰撞，在施工过程中，测量人员应紧盯施工现场，经常复测中桩、边桩标高，随时检查挂线的高度。3水泥稳定级配碎石的组成）水泥选用规范要求水泥选用初凝时间h以上，终凝时间较长在h以上的普通硅酸盐或矿渣硅酸盐低强度等级水泥，宜选用标号为32.5#的水泥。水泥进场时，每200t对水泥的终凝时间、强度等级进行检验。）碎石根据规范通常采用四种规格的石料进行掺配，采用1030mm、1020mm粗集料、10mm中集料、mm以下的石屑，其中粗集料的压碎值，各种料的颗粒筛分、含水量、相对密度、吸水率以及石小于0.075mm的颗粒含量等多项指标必须满足技术规范，其级配

6、曲线应平顺圆滑，应控制在下表要求范围之间。结构层次底基层基层通过下列筛孔尺寸的百分率（）5310037.5901004.755010026.50.61710019541000.07505028840.0020302.36207018381.18145782284707）水一般饮用水即可用于施工。4水泥稳定碎石技术参数的确定水泥剂量应通过配合比试验来确定，设计水泥掺量要求底基层为4，基层水泥掺量5.5。应通过配合比试配，满足d浸水无侧限抗压强度。根据试验强度确定水泥剂量。粉料含量不宜过多，但须保证水泥稳定碎石成型表面不松散，在达到强度的前提下，采用最小水泥剂量。由试验确定的目标配合比，在生产中应

7、通过拌合机进行矿料比例调试，试拌、试铺试验路段，确定符合生产的施工配合比。一般采用的水泥剂量较设计配合比增加0.5%。5摊铺水泥稳定碎石试验段在进行施工之前，先做一个试验段十分必要，通过修建试验段进行施工优化组合，找出问题，并加以探索和解决。由此提出指导大面积施工的施工工法，从而达到施工质量高、速度快、降低成本的目的，修建试验段的具体任务是检验拌合、运输、摊铺、碾压、养生等各个环节投入的可靠性，并检验混合料配合比设计是否满足设计要求和质量要求，检验各道工序的质量控制措施，测出施工用的生产配合比和松铺系数，确定一次施工长度和摊铺厚度，测定拌合到碾压成型所需时间，从而制定施工方法。6水泥稳定级配碎

8、石的运输为了提高人工摊铺速度，不宜用大吨位的自卸汽车运输，宜采用载重4.5T的自卸汽车运输。运输过程中采取搭盖措施，防止混合料水分蒸发。要严格控制运输过程的时间，其控制为要保证从混合料加水到碾压终了的延迟时间不应超过2h。但由于其它原因，超出容许的延时时间的水泥稳定级配碎石混合料应当成废料处理，严禁用于施工。7水泥稳定级配碎石的摊铺摊铺前，将下承层表面清扫干净，洒水湿润但不积水，采用人工摊铺，自卸车卸料要服从现场人员指挥，卸料得当，会减小人工摊铺的工作量，提高铺筑速度。自卸车从拌合站把混合料运到铺筑现场，从一端开始左右成排，前后成行等距离卸料，只要把混合料的位置和稀疏密度掌握好，就可提高铺筑速

9、度。1）松铺系数的确定摊铺采用人工配合平地机作业进行，其松铺系数1.21.3（试摊铺来确定现场的实际松铺系数），其摊铺时采用挂线控制其铺筑厚度；）拌好混合料运至现场先从两边开始卸料，两边选用技术较好的工人首先摊铺至挂线高度，然后以两边高度为参照，工人用铁铲、把进行摊铺找平。控制原则是“宁高勿低，宁刨勿补”，严禁用薄层贴补法找平。8水泥稳定级配碎石的碾压碾压是水泥稳定级配碎石形成强度的根本，碾压机具合理与否直接影响压实度、平整度。碾压以振动为主，且激振不小于25t。考虑到初压、复压、终压赶光用20t级的振动压路机。摊铺的混合料尽快压实，达到规定的压实度，碾压时，混合料的含水量应为最佳含水量的（1

10、2%）。）碾压顺序水泥稳定级配碎石混合料碾压变形大，初压遍采用静压，不使用振动。复压采用振动碾压34遍，边碾压边检测压实度，压实度满足要求后，赶光成型。以上所述碾压一遍是指压路机在同一轨迹上一进一退为一遍。）碾压速度初压阶段应控制在1.5Km/h，复压时控制在2.0Km/h，赶光终压控制在2.5Km/h，起步和制动应做到慢起动、慢刹车，先停振后停车，先开车再开振，杜绝快起动、急刹车、原地振等现象。）碾压方式碾压时应遵循先低后高的原则，分别自两路边开始向路中心，每次重轮重叠轮宽。为保证有良好的平整度应采取一定措施，通常方法是：纵向碾压成一条直线，复压结束后，人工把拥包整平，直至符合平整度要求为止

11、，再赶光成活。4）含水量的控制含水量是水泥稳定级配碎石的一重要控制指标，它对水稳碎石质量影响很大，必须严格控制。在炎热的夏季施工，考虑到拌合、运输、摊铺过程中水分的不断蒸发，在拌合时应加大水量，水量增加值应由拌合出料时的含水量和碾压时的含水量相比较，蒸发多少补多少。根据施工经验，在夏季上午点前和下午点后，加水量比最佳含水量大.，在上午点至下午点之间，加水量比最佳含水量大.2%2.5，在雨季施工期间，由于下雨的影响，集料含有一定水份，因此在每天拌合前应对集料进行含水量的测定，加水量应由最佳含水量减去集料含水量进行控制。在其它季节施工，含水量的控制也应当按当时实际情况决定。9横、纵缝的设置）横缝设

12、置摊铺混合料时因故中断2h或一天的工作段结束时必须设置横缝。其设置方法：（1）人工把末端混合料清理整齐，紧靠混合料用方木把混合挡整齐，方木高度应与混合料压实高度一致，整平紧靠方木的混合料。（2）方木另一侧设支撑或用人工在碾压时拿铁锨顶住。（3）混合料碾压密实；（4）用米直尺检测平整度及压实度检查，不合格处人工铲除；（5）从新摊铺碾压混合料时，应清扫接缝，留虚铺厚度，经多次人工找平碾压直至平整度压实度符合要求。2）纵缝设置本工程半路幅宽度7m或8m（交叉口更宽），为便于人工控制摊铺的平整度及道路横坡，每次摊铺一半，设置纵向施工缝。纵缝必须垂直相接，严禁斜接， 3）施工缝接头处理施工前，把硬接头沿

13、横向方向刨直，直至露出压实度满足要求处，清除干净后洒水湿润。摊铺时人工顺平，在碾压时应专人进行找补以确保平整度。10平整度控制水泥稳定级配碎石基层平整度直接反映在沥表混凝土面层上。碾压时要保持路拱横坡不变，为了确保水稳碎石基层平整度符合规范要求，在碾压过程中应设专人用米直尺测量，同时还要根据钢钎桩上的压实厚度标记检查标高，发现不合格处及时修整。11水泥稳定级配碎石的养生水稳碎石封闭交通养生7d，养生期间应保持表面湿润，严禁重交通行驶。养生一般从铺筑成型后第二天开始，一定在水泥终凝后再养生。洒水养生时，要注意边缘上洒到位，洒水时应洒匀洒足，防止忽干忽湿。第二层基层施工应在下基层养生期满，检查合格

14、后方可进行。（六）路基土、石方1、路基土石方路基土石方施工工序主要包括挖、填、装、运、卸、修整、压实。依照路基设计的平面、横断面位置、标高等几何尺寸进行施工，并保证路基的强度和稳定性。由于本工程属于永久行便道，土石方工程随坡就势坡度控制在10%以内就地挖填找平，必须外运的土石方工程量已现场情况确定。1路基施工测量控制性桩点，应进行现场交桩，并保护好交桩成果。公路平面控制测量及公路高程测量等级应符合公路路基施工技术规范（JTGF10-2006）的要求，施工期间应根据情况对控制点进行复测。1）复核道路设计中线，对道路中线各点进行复核，确认无误后进入施工测量。路基开工前，采用座标法进行全段中线放样并

15、固定路线主要控制桩。中线放样时应注意中线与结构物中心、相邻施工段的中线闭合，发现问题及时查明原因，进行处理。设计图纸和实际放样不符时，应查明原因后进行处理。2）路基放样定出标识桩。对原地面进行复测，核对或补充横断面，发现问题应进行处理。路基用地界、路堤坡脚、路堑坡顶护坡道放样定出标识桩。标识桩用长3040cm，顶面断面55cm的木桩。根据路基放样，在道路边线外0.51.0m两侧，距离5m、10m或20m及曲线起讫点用木桩标识线外边桩。桩面用红漆写明里程桩号。3）路基按设计宽度，每侧宽50cm（以保证路基边缘压实度和压路机械的安全而增加的宽度），放边线点，挖方路基每侧3050cm，然后用白灰沿边

16、线播撒形成两条白色的明显标记。4）路基按50cm厚度清楚耕植土。根据现场实际情况，挖填方量约5000立方米。八： 质量保证体系及确保工程质量措施1、质量目标我公司在本工程上质量目标是：重点部位工程优良率100%，一次性检验合格率95%以上，下面层平整度标准差小于2mm，上面层平整度标准差小于1mm，切实做到内优外美，真正体现我公司进场队伍的施工水平。2、质量控制1、质量控制全过程本路面工程由几个分项工程组成，在施工过程中是通过一道道工序来完成的，因此在施工过程中的质量控制通过由工序质量保分项工程质量，质量控制过程中也是从原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检查为止的全过程的系统过程。2、影响

17、质量因素的控制影响施工质量的因素主要有五个方面即：“人、机、料、法、环”，施工过程中紧紧围绕五个影响因素，采取因果分析图的办法，对各种影响因素进行控制。3、质量控制的原则为确保合同、规范所规定的质量标准，采取一系列检测、监控措施手段和方法，在质量控制过程中应遵循的几点原则：（1）坚持“以技术人员为核心，广大职工为主体”；（2）坚持“以预防为主”；（3）坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话；（4）坚持贯彻科学、公正、守法的职业规范。4、质量保证措施1、对全体职工进行质量教育，百年在计，质量第一；2、制订质量大纲，把好“五个关”（施工程序关、过程控制关、操作规程关、原材料检验关、工序交接关）；3

18、、制订奖罚办法，把每人所在的岗位所承担的工程质量好坏与经济效益挂钩；4、执行“三检一评”制度（三检：自检、互检、专业检查；一评：质量等级的评定）。5、施工过程中牢牢把住重点部位质量控制点控制关。6、砼浇筑时每个工作台班必须做一组砼试块，确保砼强度。九 安全文明施工及环境保护措施一、安全管理1、安全管理内容（1）加强安全生产教育，认真贯彻国家劳动保护条例的三个劳动法规；（2）建立有力的安全保证体系，实行定期安全检查；（3）分项工程施工时制定符合本工程的安全规定，并认真执行，严禁违章指挥，违章操作；（4）对于下述的工作尤其加强安全保障：道路上的交通安全；机械设备交叉，车辆与机械混合作业的现场；生活

19、用电及生产用电安全，防火措施；拌和机及大型机械的维修和调试，特大型设备须取安全保证措施。2、管理措施（1）项目经理部组成安全领导小组，专门负责安全工作，各施工队必须配备专职安全员；（2）在与地方道路接触的地方施工时应设立标志标牌；（3）明确安全管理人员责任制；（4）定期不定期地对机械设备进行维修和保养，要进行安全检查，对检查出的问题要限期整改，否则必须停工整顿；（5）定期不定期地进行安全学习教育；（6）执行公司安全管理的有关奖罚制度。二、文明施工1、施工现场严格按照建设部发布的施工现场管理规定组织实施；2、执行城管部门的施工管理，严肃抛、冒、滴、漏。3、强化对职工文明施工教育，根据卫生城市要求

20、，搞好现场环境卫生；4、建立文明管理体系，挂好六牌一图，安全标志明显；5、施工现场应保持整洁有序，材料堆（存）放、机械设备的停放均要有序；十 雨季、夏季等特殊条件下的施工措施现在已是2012年8月份，已进入夏季，确保本工程质量和安全生产特采取下列技术措施。一、夏季施工防范技术措施1、在混凝土路面施工时，应经常了解气象变化情况，合理安排施工作业，尽可能避免在雨天内浇捣混凝土。3、如果浇捣混凝土时恰逢下雨，应随雨量大小，及时测定砂石的含水量，随时调整混凝土的水灰比。4、现场应准备足够的防雨应急材料（如雨布或塑薄膜）混凝土振捣密实平整后，立即用油布或塑料薄膜覆盖，尽量避免混凝土遭受雨水冲刷，以确保混

21、凝土浇捣质量。二、夏季施工技术措施下季混凝土施工时，混凝土振捣密实平整后，混凝土暴露部位即用塑料薄膜覆盖，防止混凝土路面水份流失。也可加入水泥用量的23%缓凝剂。并砼浇筑完成12小时后及时养护，每天分早、中、晚三次养护。十一项目组织协调1、与监理工程师的配合在施工全过程中，严格按照经建设单位及监理工程师批准的质量计划，施工组织设计进行质量管理，在自检合格和专检合格的基础上，接受监理的验收和检查，并按照监理要求及时做好整改,整改的内容必须报监理再验收,合格后方可进行下步工序的施工.认真学习业主和监理的各项管理规章制度，并组织职工学习，凡我方施工的内容，确保全面执行业主和监理的各项指令。所有进入施工现场的材料，应及时向业主和监理提交产品合格证和质保资料，并会同他们进行现场验收，对需复验的材料及时现场监督取样，并同监理一同去试验室送样，严格按照检验或试验控制程序执行。第十三章 附件（一）质量管理网络（二）安全管理网络（三）文明施工管理网络质量管理网络质检组长： 质检副组长：质检组成员安全管理网络安全组成员安全副组长：安全组长：文明施工管理网络文明施工副组长：文明施工组长：