关于加强砼施工质量QC成果.docx

1、关于加强砼施工质量QC成果一、基本情况1、工程简介本工程为乳山市海湖家园小区地下人防工程，本防空地下室为单建式地下人防工程，平时功能为小型车地下车库，战时功能为核六级常六级甲类物资库，总建筑面积为6773.72。结构形式为钢筋混凝土整体式结构，主体结构强度等级为C35，外墙为300厚抗渗混凝土，抗渗等级为S6，墙体高度4.2米。所有混凝土采用商品泵送混凝土。2、课题名称我们QC小组的课题是加强砼墙施工质量3、小组简介建工集团有限公司项目部QC小组成立于2011年3月，由6人组成，属于管理型的QC小组，自成立以来在各级主管部门的正确指导和公司领导的高度重视下，紧紧围绕在工程中的主要问题展开活动，

2、取得了良好的效果。小组名称建工集团有限公司成立时间2011年3月注册编号WHZH-QC-11平均接受QC教育时间70小时QC教育方式培训交流活动时间2011年3月28日-2011年6月15日课题加强砼墙施工质量小组类型管理型小组成员姓名性别年龄文化程度小组职务项目部职务男41大专组长项目经理男42本科组员项目技术负责人男45中专组员质检员男28中专组员技术员男47高中组员瓦工班长潘庆敏男46高中组员木工班长质量方针以科技为先导，坚持“预防为主”，不断创新。4、选题理由1、地下车库混凝土墙柱工程量大，墙体达840.4米，600*600的独立柱125棵。2、车库混凝土墙面设计为清水混凝土面，不抹灰

3、。3、本工程是我公司承接的第一个人防地下车库，施工经验不足。4、现状调查对施工的-轴交-轴的混凝土外观检查，对不合格点进行了统计，通过分析计算，得出了影响混凝土外观质量的因素的频数、频率。实测100点合格80合格率 80。做不合格点排列计算表：序号 项目实测点数不合格点数频率（%）累计频率（%）1表面平整度20945452节点漏浆20525703截面尺寸20420904垂直度2015955标高20151006合计100201007调查人于兴开、张伟成五、调查结论从调查表及排列图中可以看出，影响混凝土外观质量的主要因素是表面平整度及节点不顺直、漏浆。1、目标设定：小组活动目标通过现状调查分析，结

4、合我公司实际情况，将小组活动目标确定为：有效控制混凝土的施工质量，将合格率由80%提高到93%。 93% 80% 2、目标可行性分析1）公司的重视及支持2）项目部对小组活动的重视3）本小组成员素质高，年富力强、经验丰富，均参加过培训六、原因分析通过调查分析,QC小组于2011年5月18日开会进行分析讨论,认为表面平整度及梁柱节点不顺直、漏浆严重,正是影响混凝土质量的主要因素。原因影响因素分析确认表面平整度及梁柱节点不顺直，漏浆严重人的原因操作工技术不熟练工人思想不重视，责任心差现场管理人员质量控制不严材料的因素砼水灰比大木胶板厚度不够方木间距过大方法的因素混凝土振捣不规范模板支设工艺不好，强度

5、不够七、要因确认序号影响因素原因分析结论1操作工技术不熟练混凝土浇筑工未进行专业培训主要原因2工人思想不重视，责任心差工人存在侥幸心理，工作麻痹次要原因3现场管理人员质量控制不严现场管理质量控制未采取三检制度次要原因4砼水灰比大商品混凝土塌落度检测不符合规定主要原因5木胶板厚度不够木胶板设计为1.6cm厚的，实际进场木胶板厚度为1.2cm厚主要原因6加固方木间距过大墙体方木及对拉螺栓间距不一，柱加固间距大主要原因7混凝土振捣不规范混凝土振捣未按操作规程振捣，出现怕漏振，振动棒在一个位置振捣过大。主要原因8模板支设工艺不对模板采用先施工墙柱后支设梁板模板，梁柱节点处理不好，墙柱模板加固难度大，稳

6、定性差，工人浇筑墙柱混凝土还要用临时脚手架，不够安全。主要原因经过调查取证和讨论研究，我们QC小组成员一致认为：1、操作工技术不熟练2、木胶板厚度不够3、砼水灰比大4、模板支撑不牢固5、混凝土振捣不规范6、模板支设工艺不好，强度不够这六条原因为影响混凝土施工质量的主要原因。八、制定对策：针对以上六个主要原因，经过QC小组全体成员的认真讨论和研究，征求公司内部经验丰富的技术人员意见，并一起制定了相应措施：对 策 表序号主要原因目标对策措施责任人时间1操作工技术不熟练提高操作人员技术水平组织操作人员技术培训，学习操作规程施工前2木胶板厚度不够增加模板强度购买厚度达到1.6cm的木胶板施工前3模板支

7、撑不牢固增强支模刚度，防止胀模1、改进模板支撑方法，调整支模间距；2、作好支撑布置的技术交底。施工中4砼水灰比大塌落度要求140-160mm派专职人员对进场的混凝土严格检测。浇筑前5混凝土振捣不规范严格按操作规程进行交底具体有针对性施工前6模板支设工艺不对改变施工工艺模板采用柱、墙、梁板一体支模施工前 九、对策实施1、操作工技术不熟练项目部在施工前组织技术操作工进行技术教育，学习操作规程。项目部对操作工的操作水平加强日常监督检查，对操作不熟练的进行工作调整。2、木胶板厚度不够通知公司供应部购买标准的木胶板，对达不到要求的木胶板不能进场。3、模板支撑不牢固模板固定采用14mm对拉钢螺杆，间距为1

8、.2m1.0m，下垫钢垫片和钢管，通过钢管使模板整体受力均匀，模板内用长度与墙身厚度相等的薄壁钢管内撑，管口处涂抹少量的黄油，便于拆除对拉拉筋，可重复使用。对于高墙身的混凝土底层，考虑到压力大，可采用加密对拉螺杆加固，将方木改为钢管，混凝土浇注前应对模板、支撑仔细检查，使之稳固安全符合规范要求。4、砼水灰比大 派专职人员对进场的商品混凝土每车进行坍落度检测，对不合格的不能用于工程。5、混凝土振捣不规范振动棒振动要有规律地垂直插入，间距为20-30cm，呈梅花形，快插慢拔，振动棒插入到拔出时间控制在20s为佳，待混凝土停止流动，不冒汽泡、表面平坦，一人细振，尤其在模板边着重加强振捣。6、模板支设

9、工艺不对模板支设采用采用柱、墙、梁板一体支模，此工艺解决梁柱节点不顺直、不方正的质量通病，保证模板的整体性。墙柱混凝土浇筑时能确保工人安全。工艺流程:墙柱钢筋绑扎墙柱梁板支模墙柱混凝土浇筑梁板钢筋绑扎梁板混凝土浇筑十、效果检查1、2011年6月10日对-轴交-轴的混凝土进行了检查，针对这次QC活动的控制点在市建筑设计院监理公司的见证下进行了实测实量。检查结果如下：序号 项目实测点数不合格点数频率（%）累计频率（%）1表面平整度20233.3333.332节点漏浆20116.67503截面尺寸20116.6766.674垂直度20116.6783.345标高20116.671006合计10061

10、007调查人于兴开、张伟成十一、总结1、目标效益1）完成了课题预定目标 活动后94% 活动前80%2）在模板改进和机械设备方面投入了资金，施工不再抹灰，拆模后可直接投入使用，缩短了工期，降低了成本，节约资料6.5万元。3）社会效益：由于我项目部混凝土工程施工为清水砼，受到了建设、监理单位、及市人防质检站的赞扬。2、制定巩固措施：1） 严格用人制度，使用责任心强、素质高的操作工人。2）严格管理制度，做到谁验收谁负责。不能把验收当作走过场。3加强过程控制程序，将质量管理切实做到：全员参与、全面展开、全过程控制。3、今后设想QC小组成功地解决了本工程一系列的混凝土质量问题及混凝土质量缺陷。我们将再接再励，全面开展以QC小组为核心的质量管理活动，为以后创优质结构工程再创佳绩。