塔吊安装方案文档格式.docx

1、 32塔吊配置：2.1塔吊选型：2.2 塔吊基础施工2.2.1塔吊基础形式2.2.2、施工要求 43 塔吊进场顺序及立塔位置：4 塔吊位置 55塔吊安装：5.1 A塔塔吊安装5.1.1人员、设备和工具使用5.1.2、施工过程简要说明5.1.3安装工艺要求 65.2 C1#塔塔吊安装5.2.1人员、设备和工具使用 75.2.2施工过程简要说明5.2.3安装工艺要求5.3 C2#塔吊安装 85.3.1人员、设备和工具使用5.3.2施工过程简要说明 95.3.3安装工艺要求5.4 D塔吊安装 105.4.1人员、设备和工具使用5.4.3施工过程简要说明 115.4.4安装工艺要求5.5 B#塔吊安装

2、 125.5.1人员、设备和工具使用5.5.2施工过程简要说明 135.5.3安装工艺要求5.6 E#塔吊安装 145.6.1人员、设备和工具使用5.6.2施工过程简要说明 155.6.3安装工艺要求6塔吊的的附着： 167对施工现场的几点要求 17本工程现场位于东单路口东南角，北侧紧邻长安街，东临北京日报社，基础东西呈长方形：东西长161米、南北宽125.4米，基础底标高为-17.660m，由居中一座主楼及四角联体四座配楼组成，建筑物为框剪结构，其中C座主楼地上23层，高99.262m，A、B、D、E座主楼地上18层，高为65米，地下结构为三层。根据本工程工程量进行塔吊吊次计算如下：楼号 一

3、段 二段 三段 四段A、B 360 340 - -C 460 402 402D、E 252 404 336塔吊公司提供5台FO/23B型塔吊（塔吊性能表见附表1）配合光彩中心工程施工，编号分别为B#、C1#、C2#、D#、E#，南通三建自备QTZ125G型塔吊一台，编号为A#，其中：A#、B#、D#、E#塔吊分别配合A、B、D、E楼施工，C1#、C2#塔吊配合主楼施工，具体现场布置情况详见“塔吊平面布置图（附图一）”。2.2 塔吊基础施工2.2.1塔吊基础形式根据工程实际情况及塔吊附着要求，设计6台塔吊均立于基础坑底，采用预埋柱脚固定式基础M169N底座，本工程基础为砂卵石天然地基，可满足基础

4、承载力要求，基础上下主筋为20200双层双向，混凝土强度等级为C30。：塔吊基础墩置于建筑物底板下方，塔身从地下室顶板穿出（见附图二）。一期：A#、C1#、C2#、D#塔吊基础埋设二期：B#、E#塔吊基础埋设。2.2.2、施工要求2.2.2.1施工前检查地基是否有软弱土层存在，如有则应做换填处理。2.2.2.2塔吊基础施工前塔吊基础基坑周围应按自然放坡处理，防止出现塌方。2.2.2.3放线工按控制轴线引测塔吊基础位置线、控制线及予埋节定位线，施工时按线进行施工。2.2.2.4钢筋按图进行下料，施工并及时办理验收手续。2.2.2.5塔吊基础用202.2.2.6予埋件位置的基础钢筋不得切断或减少。

5、2.2.2.7塔吊予埋节安装时应采用两台经纬仪、一台水准仪控制位置，即经纬仪双方向控制予埋节位置，用水准仪四角控制标高，水平应控制能达到1的要求，位置确定后与钢筋骨架焊接固定好。2.2.2.8混凝土浇筑过程中振捣棒不得扰动钢筋及予埋节，同时经纬仪及水准仪应随时控制予埋节位置及标高是否准确，并随时调节。2.2.2.9在施工地下室时，需在塔吊中心位置的建筑物底板及结构楼板预留3*3m见方的孔，以便塔身穿过。同时施工单位应负责搭设相应的防护设施防止施工中的杂物、砼浆对塔吊基础的损伤和侵蚀，并做好防水措施，塔吊基础周围不得有积水。3.1A#、C1#、C2#、D#塔吊在最后一步土方施工之前进场，汽车吊下

6、到坑底立塔；3.2视东侧基坑开挖进度及B#、E#塔吊基础埋设情况确定B#、E#塔吊进场时间。立塔时，汽车吊下到坑底立B#塔吊；如果有足够现场，汽车吊在坑上立E#塔吊。 4 塔吊位置A#塔吊中心东西向距4轴4.2米，南北向距W轴2米，起重臂安装方向朝东。B#塔吊中心东西方向距22轴4.2米，南北方向距V轴6.8米；起重臂安装方向朝西。C1#塔吊中心东西方向距13轴4.35米，南北方向距S轴12.46米；起重臂安装方向朝东北29，即塔身东西轴线偏向东北29方向。C2#塔吊中心东西方向距14轴4.35米，南北方向距E轴12.60米；起重臂安装方向朝西南25，即塔身东西轴线偏向西南25D#塔吊中心东西

7、方向距5轴4.2米，南北方向距B轴7米；起重臂安装方向朝东。E#塔吊中心东西方向距23轴4.2米，南北方向距B轴6.5米；5.1 A塔塔吊安装A塔为QTZ125型塔式起重机，该塔立于建筑物坑槽西北侧，负责西北配楼的施工，根据施工现场条件，此塔设计为柱脚式基础形式，起重臂长50m，顶升方向朝东。5.1.1人员、设备和工具使用5.1.1.1、人员：起重工8名；电工1名；塔司1名；司机8名；上吊司机1名。（全部持证上岗）5.1.1.2设备：50t汽车吊1台、40t汽车吊1台、20t汽车吊1台、20t板车2台、10t板车4台；大型工程车1台。5.1.1.3工具：12.5mm19.5mm钢丝绳；U型卡环

8、；1216磅锤；改锥；QTZ125塔专用扳手等。5.1.2、施工过程简要说明该塔机的安装现场比较复杂，为此，共配备三台作业汽车吊协同完成塔式起重机的安装工作。施工时，50t汽车吊支于坑槽的西侧边沿，与塔机相对，负责将该塔的各零散部件吊至坑槽内，同时，20t汽车吊开至坑槽底部，就位于塔吊基础的西南侧约20m处，将坑槽上方50t吊甩下的塔吊部件进行拼装，注意需先将基础节、三个塔身节、外套架及其平台吊转至塔基南侧的40t吊作业范围内，使其可按安装顺序从基础节依次进行就位，同时，20t吊可进行回转、起重臂等部件的拼装，这样可保证施工的连续性，实现流水作业。当后平衡臂就位后施工进行到起重臂的拼装就位时，

9、20t吊还需向西南侧挪车使其距塔身轴线约为40m，最后完成该塔的全部组装过程。5.1.3安装工艺要求5.1.3.1安装基础节 采用2根直径17.5mm，长6m的吊索对角吊挂将基础节吊至预埋柱脚的连接座内，用12条高强度螺栓相连接。5.1.3.2安装顶升套架（含塔节）：采用两根19.5mm的8m绳两点对角吊挂，直接就位于基础节上，注意顶升方向必须正确。5.1.3.3安装回转部分：拼装好回转平台后，采用两根19.5mm的8m绳四点吊挂就位。吊点位于回转过度节顶端与塔头连接的四个连接销处。5.1.3.4安装塔头：采用一根19.5mm的4m绳穿过头部滑轮下方销轴单点吊挂就位。5.1.3.5安装后平衡臂

10、：采用带U型卡环的专用绳，按后平衡臂自留吊点施挂安装。就位后安装一块后配重。5.1.3.6安装起重臂：采用两根19.5mm的6m绳双股两点吊挂，进行单车举升就位。5.1.3.7穿绕主卷扬绳及安装其余配重。 总之，在该塔的安装过程中严格按QTZ125型塔式起重机安装工艺要求和安全操作规程进行作业，以确保施工安全、顺利进行。5.2 C1#塔塔吊安装 C1#塔吊为F0/23B型塔式起重机，该塔立于建筑物坑槽北侧，负责主楼的施工，根据施工现场条件，此塔设计为柱脚式基础形式，塔基向北侧偏转约25度，起重臂长50m，顶升方向朝西北侧。5.2.1人员、设备和工具使用5.2.1.1人员：5.2.1.2设备：4

11、0t汽车吊1台、20t汽车吊1台、20t板车2台、10t板车4台；5.2.1.3工具：改锥等。5.2.2施工过程简要说明 该塔的安装配备两台作业汽车吊协同完成。施工时，40t汽车吊支于塔吊基础的南侧，作为主作业汽车吊。该车回转中心距塔中轴线的工作半径保持在10m以内，以增加吊载过程中的安全系数。该车在此位置依次进行基节、套架（含三个塔身节）、回转、后平衡臂的拼装就位工作，并预装一块配重。20t汽车吊则作为辅助作业汽车吊先支于塔基西南侧25m处配合40t吊完成塔吊部件的组装工作。在其拼装好前四节起重臂后，将继续向西南侧挪车至距塔基40m处。在完成其余起重臂和拉杆的拼接后，待变幅小车绳穿绕就位后，

12、两汽车吊共同完成起重臂的举升就位工作。当起重臂拉杆用销轴连接后，汽车吊摘钩将规定配重安装完毕，并穿绕主卷扬绳。5.2.3安装工艺要求5.2.3.1安装基础节使用销轴将基础节固定在预埋柱脚上。5.2.3.2安装顶升套架（含三个塔节）（1） 拼装好套架走道平台后把套架敞口的一面用8#铅丝绑扎木方固定其上，防止吊装时变型。（用固定支杆也可以）（2） 用4根6m长，直径19.5mm的吊索，吊在过度节的四角用卡环连接吊放在基础节上。5.2.3.3安装转台 在地面将转台拼装完毕，吊装时用4根直径19.5mm，长6m的吊索，吊点应在四根钢结构销轴孔，用卡环连接，决不允许对角兜挂。 将回转支撑放在过度节上，使

13、用4255的销轴与过度节连接，用4120的销轴与爬升套架连接。5.2.3.4安装塔尖 用2根6m长吊索直径为17.5mm，绕在立轴上吊装。 和转台上相交，一侧用28M22直杆高强度螺栓连接，另一侧用销轴连接。（切记螺栓不能混用或代替）5.2.3.5安装平衡臂 吊装时吊点位置为平衡臂上专用的四个吊耳，用轴销或大卡环连接。吊索为4根19.5mm，长6m的钢丝绳。 平衡臂的吊装需在平衡臂的前端设置拉绳以便引导平衡臂准确入位。5.2.3.6安装起重臂（1）采用4根8m长，直径19.5mm的吊索四点吊挂。（2）起重臂起吊就位于塔尖耳板处，用260轴销连接后，起重臂起吊1015度，用主卷扬绳穿绕到拉杆根部

14、的滑轮，将拉杆与塔头拉杆连接。5.2.3.7安装平衡重 吊装用吊索为1根直径19.5mm，长3m的钢丝绳，挂在平衡重吊耳上，用轴销或卡环连接。 安装完毕后把平衡重用长拉杆连接牢固。5.2.3.8按要求穿绕起升钢丝绳5.3 C2#塔吊安装C2#塔吊为F0/23B型塔式起重机，该塔立于建筑物坑槽内靠近南侧，负责主楼的施工，根据施工现场条件，此塔设计为柱脚式基础形式，塔基向南侧偏转约25度，起重臂长50m，顶升方向朝西南侧。5.3.1人员、设备和工具使用5.3.1.1人员：5.3.1.2设备：5.3.1.3工具：5.3.2施工过程简要说明该塔的安装配备两台作业汽车吊协同完成。施工时，40t汽车吊支于

15、塔吊基础的西侧，作为主作业汽车吊。20t汽车吊则作为辅助作业汽车吊先支于塔基北侧25m处配合40t吊完成塔吊部件的组装工作。在其拼装好前四节起重臂后，将继续向北侧挪车至距塔基40m处。5.3.3安装工艺要求5.3.3.1安装基础节5.3.3.2安装顶升套架（含三个塔节）（1）拼装好套架走道平台后把套架敞口的一面用8#铅丝绑扎木方固定其上，防止吊装时变型。（2）用4根6m长，直径19.5mm的吊索，吊在过度节的四角用卡环连接吊放在基础节上。5.3.3.3安装转台（1）在地面将转台拼装完毕，吊装时用4根直径19.5mm，长6m的吊索，吊点应在四根钢结构销轴孔，用卡环连接，决不允许对角兜挂。（2）将

16、回转支撑放在过度节上，使用45.3.3.4安装塔尖（1）用2根6m长吊索直径为17.5mm，绕在立轴上吊装。（2）和转台上相交，一侧用25.3.3.5安装平衡臂（1）吊装时吊点位置为平衡臂上专用的四个吊耳，用轴销或大卡环连接。（2）平衡臂的吊装需在平衡臂的前端设置拉绳以便引导平衡臂准确入位。5.3.3.6安装起重臂5.3.3.7安装平衡重（1）吊装用吊索为1根直径19.5mm，长3m的钢丝绳，挂在平衡重吊耳上，用轴销或卡环连接。（2）安装完毕后把平衡重用长拉杆连接牢固。5.3.3.8按要求穿绕起升钢丝绳5.4 D塔吊安装D#塔吊为F0/23B型塔式起重机，该塔立于建筑物坑槽内靠近西南侧，负责西

17、南配楼的施工，根据施工现场条件，此塔设计为柱脚式基础形式，起重臂长50m，顶升方向朝东侧。5.4.1人员、设备和工具使用5.4.1.1人员：5.4.1.2设备：100t汽车吊1台、40t汽车吊1台、20t板车2台、10t板车4台；5.4.1.3工具：5.4.3施工过程简要说明该塔的安装要在塔基南侧的坑槽边沿的地面上完成，因汽车吊的作业回转中心距塔吊轴线距离较远，为此需配备一台100t汽车吊与40t吊协同作业。施工时，100t汽车吊支于塔吊基础的南侧坑沿上方，作为主作业汽车吊。考虑到吊车对基坑护坡的影响，吊车进入现场后必须确保距挡土墙4m的距离，以使吊车荷载传至护坡桩上而不是由挡土墙来承载，该车

18、回转中心距塔中轴线的工作为20m，23B塔经拆卸拆为小于5t的构件，100t吊的吊载能力可以达到此要求。该车在此位置依次进行基节、套架、塔身节、回转、后平衡臂的拼装就位工作，并预装一块配重。40t汽车吊则作为辅助作业汽车吊先支于100t吊东侧25m处配合其完成塔吊部件的组装工作。在其拼装好前四节起重臂后，将继续向东侧挪车至距100t吊40m处。5.4.4安装工艺要求5.4.4.1安装基础节5.4.4.2安装顶升套架（含三个塔节）5.4.4.3安装转台5.4.4.4安装塔尖5.4.4.5安装平衡臂5.4.4.6安装起重臂5.4.4.7安装平衡重5.4.4.8按要求穿绕起升钢丝绳5.5 B#塔吊安

19、装B#塔吊为F0/23B型塔式起重机，该塔立于建筑物坑槽内靠近东北侧，负责东北配楼的施工，根据施工现场条件，此塔设计为柱脚式基础形式，起重臂长50m，顶升方向朝西侧。5.5.1人员、设备和工具使用5.5.1.1人员：5.5.1.2设备：5.5.1.3工具：5.5.2施工过程简要说明 该塔的安装要在塔基北侧的坑槽边沿的地面上完成，因汽车吊的作业回转中心距塔吊轴线距离较远，为此需配备一台100t汽车吊与40t吊协同作业。施工时，100t汽车吊支于塔吊基础的北侧坑沿上方，作为主作业汽车吊。该车回转中心距塔中轴线的工作为20m，23B塔的构件可拆为5t的构件，100t吊的吊载能力可以达到此要求。40t汽车吊则作为辅助作业汽车吊先支于100t吊西侧25m处配合40t吊完成塔吊部件的组装工作。在其拼装好前四节起重臂后，将继续向西侧挪车至距100t吊40m处。5.5.3安装工艺要求5.5.3.1安装基础节5.5.3.2安装顶升套架（含三个塔节）（3）5.5.3.3安装转台5.5.3.4安装塔尖5.5.3.5安装平衡臂5.5.3.6安装起重臂5.5.3.7安装平衡重5.5.3.8按要求穿绕起升钢丝绳5.6 E#塔吊安装E#塔吊为F0/23B型塔式起重机，该塔立于建筑物坑槽内靠近东南侧，负责东南配楼的施工，根据施工现场条件，此塔设计为柱脚式基础形式，起重臂长