1、路面开工报告1邵 三 高 速 公 路 三 明 段 MA4 合 同 段分项工程开工报告分项工程名称: 宅上隧道左线路面面层施工单位: 中铁十八局集团有限公司日 期: 二四年五月二十日 邵三高速公路三明段公路工程 监表2分项工程开工申请批复单 承包单位:中铁十八局集团有限公司 合同号:MA4 监理单位:江苏东南交通工程咨询监理有限公司 编 号: 开工项目: 宅上隧道左线路面面层桩 号: ZK57+929.3ZK58+986.3建议开工日期:2004年5月28日 计划完工日期:2004年7月28日此项工程负责人: 王有成附件: 1、施工方案和进度计划2、质量控制指标、检验频率及方法3、施工人员配置表
2、4、机械设备报验单及附表5、分项工程数量申报表6、测量放样资料7、原材料试验资料8、标准试验资料9、安全、质量、文明施工保证措施10、环保措施11、所需施工记录表、现场质量报告单承包人: 日期: 本工程可以进行:总监理工程师: 日期:福建省邵三高速公路三明段公路工程 监表2-1 工程分项开工审核表 承包单位:中铁十八局集团有限公司 合同号:MA4 监理单位:江苏东南交通工程咨询监理有限公司 编 号: 根据合同要求,我们已做好宅上隧道ZK57+929.3ZK58+986.3砼路面面层工程开工前的一切准备,现要求该分项工程开工,请予审核。附件:1、工程概况及施工方案、进度计划2、质量控制指标、检验
3、频率及方法3、施工人员配置表4、机械设备报验单及附表5、分项工程数量申报表 6、测量放样资料7、原材料试验资料8、标准试验资料9、安全、质量、文明施工保证措施10、环保措施11、所需施工记录表、现场质量报告单 承包人: 日期:测量专业监理意见: 日期:试验专业监理意见:日期:道路专业监理意见:日期:桥梁专业监理意见:日期:隧道专业监理意见:日期:驻地监理组长意见:日期:监表2-2 分项工程开工申请报告审批意见表承包单位 中铁十八局集团有限公司 合同段 MA4 监理单位 江苏东南交通工程咨询监理有限公司 编 号 分项工程名称ZK57+929.3ZK58+986.3宅上隧道左线路面面层计划开工日期
4、2004.5.20审查项目审查结论分项工程施工进度计划是/否 满足业主批复的总体进度计划要求分项工程施工方案方案 是/否 可行、合理依据技术规范列明本工程的质量标准质量标准采用 是/否 准确现场材料、设备、劳力及管理人员准备情况现场工、料、机 是/否 已经落实测量放样、标准试验等必要的基础资料资料 是/否 齐全、正确各项施工材料成品、半成品试验报告各项材料试验报告 是/否 合格、满足使用拟使用的报验资料表采用表格 是/否 合理正确,满足使用要求分项工程施工布置图施工布置图 是/否 合理分项工程数量申报/批复表分项工程数量申报 是/否 符合设计图纸质量保证措施质保措施 是/否 得力、满足工程施工
5、要求环境保护措施和施工安全措施环境保护和施工安全措施 是/否 得当审批人附件1 施工方案和进度计划一、工程概况宅上隧道左线路面设计为15cmC20砼基层+26cmC35砼面层,15cmC20砼基层即调平层在隧道底部施工时已经完成,26cmC35砼面层全长1057m(全幅),设计宽8.2m,分左右半幅先后施工,先施工内侧半幅,宽度4.25m, 再施工外侧半幅,宽度3.95m,左右半幅之间设纵向施工缝,纵向施工缝设16拉杆。砼面层设计弯拉强度为5.0Mpa,弯拉弹性模量为30000。隧道进口ZK57+943.8、ZK57+948.3处和隧道出口ZK58+967.3、ZK58+971.8处各设置胀缝
6、一条,在每次施工终了或浇筑砼过程中因故中断浇注时,横向设置横向施工缝,在施工缝处设置横向缩缝(传力杆型),按照横逢间板块宽度4.5m的要求,因隧道路面长度为1037米,共设置226块4.5米板和4块5米板,5米板设置在隧道中部,并于4.5米板交错布置。横向缩缝(假缝型),进出口在临近胀缝的三条横缝ZK57+952.8、ZK57+957.3、ZK57+961.8和ZK58+953.8、ZK58+958.3、ZK58+962.8埋设30传力杆,单长L=60cm。加宽带两端三角处加设10钢筋网补强,加宽部位每3.75m设置一条横向缩缝(假缝型)。对本分项工程质量要求是:严格按照设计文件、国家和交通部
7、现行的有关技术标准、规范进行施工,认真贯彻执行福建省高速公路质量管理纲要(修改稿)的有关规定,保证工程质量一次验收合格率达到100%,优良率达到95%以上。工期要求2004年7月28日完工。二、材料和试验要求材料水泥标号不得低于425号,采用普通硅酸盐水泥,其物理性能和化学成分符合规范要求,外加剂采用高效减水剂和抗折剂,经检验合格后使用,粗集料采用540mm碎石或砾石,细集料采用中粗河砂,骨料级配良好,水采用饮用水,含盐量和PH值符合规范要求。试验路面砼施工前,通过试验进行砼配合比设计,包括材料标准试验、砼抗折和抗压强度、水泥用量、塌落度、水灰比等,并出具试验报告报监理工程师批准。砼的试配强度
8、按设计强度提高10%15%,混凝土的单位水泥用量不应小于300kg/m3,最大水灰比不应大于0.46。路面砼28天龄期的抗折强度fcm5Mpa。三、总体施工顺序采用由出口向进口半幅分段施工,一次施工长度大于100m。先施工两侧电缆沟边墙下半部分、碎石盲沟及盲沟顶现浇砼,再依次浇筑左右幅路面砼。隧道调平层经检查合格后,施工路面砼。四、施工方案1.工序划分与工序标准水泥混凝土路面施工工序包括:路面基层养生;测量放样;模板制作安装;钢筋网及传力杆的制作、安装;混凝土生产、运输、摊铺、捣固;路面表面平整(提浆初振平,精平);真空吸水;切缝;刻纹;嵌缝;养生等。(1)砼路面施工前应完成路面下基层、排水盲
9、沟施工。(2)砼路面正式施工前,应根据设计类型,铺筑砼路面施工试验段以确定施工工艺参数,右线隧道在出口铺筑单幅200m试验段。(3).砼路面施工应选用满足施工要求的配套机械设备施工,形成流水线作业,加快路面施工速度。(4)混凝土生产应在洞外砼拌合站集中生产,自动计量;应采用砼摊铺机摊铺混凝土。(5).砼路面应采用干硬性混凝土,施工应采用真空吸水工艺,以解决操作困难问题,提高混凝土在未凝结硬化前的表层结构强度,为混凝土机械化连续作业创造条件。2.施工前准备工作(1).路面砼施工前先对路面调平层进行检查,其几何尺寸、标高、纵横向坡度等应符合设计及规范要求,表面干净,排水通畅,且经过了必要的养生。对
10、调平层超高处予以凿掉处理,以保证路面厚度。(2).中线、水平控制点布设准确合理,测量放样工作细致到位。基层检查合格后,进行测量放样,按每10m一个中线桩恢复中线,并放出待施工节块的支模边线;标高由边线周围明确测放出的水平基准点控制。(3)交通管制为了保证路面砼在施工过程中的不受干扰以保证砼质量,在半幅施工时,严禁无关车辆和行人通过,以免对成型的路面砼造成破坏。3、主要工序施工方法(1)立模四周采用新【25槽钢做侧模,模板按设计间距50cm预钻孔安装16连接钢筋。模板安装前,应按模板支立边线,将基层与模板的接触带整平;然后,沿立模边线将其贴立在基层顶面,对个别不平整处采取支持措施,并用砂浆填塞;
11、模板之间采用螺栓连接,使接头连接紧密;模板侧面埋设地锚牢固支撑,保证在浇注砼时能经受冲击和振动。最后,在模板上按设计固定拉杆、传力杆。模板安装应确保立模的平面位置、高程符合设计要求,模板高度允许误差为2mm,长宽尺寸允许误差为5mm;应支立准确稳固,接头紧密平顺,不得有离缝、前后错茬和高低不平等现象。模板接头与模板与基层接触处均不得漏浆。模板与混凝土的接触表面应涂隔离剂。(2)路面混凝土施工砼拌制路面砼采用宅上隧道进口第3#拌合站集中拌制,砼输送车运输,自动卸料灌注,卸料高度小于1.5m。砼摊铺采用三辊轴摊铺机半幅全宽摊铺,摊铺时以缓慢的速度均匀地进行,并铺以人工添料补平,中途如因故停工,则设
12、横向施工缝。摊铺分两层进行,先摊铺约14cm厚,进行振捣,相距约2m位置进行第二层摊铺,并预留振实下沉高度。一次施工长度100150m,以划分的横缝为准。砼振捣砼振捣排振振捣,(共计8台1.1KW振捣棒同时振动)边角采用振捣器补振,再用平板振捣器纵横交错全面振捣,然后用震动梁、提浆机提浆振平,振捣标准以混合料停止下沉,不再冒气泡,表面泛浆为止。振捣过程中要随时检查模板和拉杆、传力杆,发现下沉、变形、松动和移位及时纠正。整平砼振捣完毕后,采用滚筒进行粗平,粗平时滚筒要来回均匀用力滚动,并清理表面和贴近模板的不平整砼;用震动梁、提浆机提浆振平,同时辅以人工找平,最后用滚平机精平,精平后用木抹揉压。
13、然后,用3m铝合金直尺检测平整度,以达验标规定为准。真空吸水粗平后立即采用真空吸水机进行真空吸水,为收光工序做好准备。收光结合铝合金直尺采用两道人工收光工序,先用木抹子粗平收光第一次,间隔约15分钟进行木抹子精平收光第二次,确保路面面层平整度。养生砼浇筑完成后,采用土工布覆盖洒水养生,养生期间保持路面湿润,养生时间不少于14天。(3)路面接缝和凿毛施工路面接缝施工A、纵向设施工缝:待全幅浇注完后,用切割机沿路面中心线切缝,缝宽10mm,深5cm,当路面砼强度达到设计的25%30%时,采用切割机切缝,施工时垂直纵缝在板厚中央设16螺纹钢筋拉杆,拉杆每根长90cm,间距50cm。B、横向设缩缝:按
14、照设计的路面板块划分,每4.5m设横向缩缝,横缝左右幅连通并垂直路面中线,缝宽0.30.8cm,深5cm,邻近胀缝的3条横向缩缝在板厚中央设30光面钢筋传力杆,传力杆主筋长60cm,间距30cm,其余均不设。C、横向施工缝:不同的连续工作时间施工的路面砼之间横向设施工缝,横向施工缝左右幅连通并垂直路面中线,施工时在板厚中央设30光面钢筋传力杆,传力杆主筋长60cm,间距30cm,横向施工缝应设置在横向缩缝处,并锯平缝,宽0.51.0cm,深5cm。施工时26cm高均采用2cm厚泡沫板作隔离板,施工后将上部5cm凿除填塞橡胶沥青。D、横向胀缝 :两端洞口第一、二条横向缝和行车横洞与主洞接缝采用胀
15、缝,在板厚中央设30光面钢筋滑动传力杆,传力杆主筋长60cm,间距30cm,角偶筋采用14发针型钢筋补强(L=2.80m),采用铁丝绑扎,设置于板面以下5cm高度处。缝宽2cm,深26cm,下21cm采用2cm泡沫板作为填缝板,上5cm采用橡胶沥青作为填缝料。E、洞口接缝:洞口混凝土路面与沥青混凝土路面相接处,在沥青路面内设埋板混凝土,接缝处板厚中央设25螺纹钢筋拉杆,拉杆长70cm,间距40cm。F、传力杆、拉杆均设在板厚(26cm)中央,平行于板顶面,并严格与接缝垂直,传力杆端头套子在相邻板块中交错布置。路面凿毛当砼达到一定强度时,在砼表面采用凿毛机沿路面横向凿毛抗滑,以满足路面抗滑要求。五、进度计划及保证措施计划施工日期:2004年5月28日至2004年7月28日,工期60天。自宅上隧道左线出口向进口进行施工。为确保按计划完成施工任
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