钢结构项目检验试验计划Word下载.docx

1、负责组织班组自检及交接检、隐检、预检、检验批验收，参加分项、分部工程验收。4 质检员： a） 负责检验批划分,检验计划编制,并督促实施;b） 参加检验批验收、工序交接检,并对其质量进行核定; c） 参加预检、隐蔽工程验收、分项工程、子分部工程、分部工程验收,并对感观质量、验收资料质量进行核查。5 班组长组织或参加其所施工程的班组自检、交接检。3.1.2检验器具计划序号器具用途器具名称型号单位数量1测量钢卷尺50m把102盒尺5m、10m3钢板尺1m4磁力线坠个5钢划针根6水准仪S3台7激光铅垂仪1/2000008激光光学经纬仪J29检测高强螺栓手动扭矩扳手1000N.m检测焊缝超声波探伤仪US

2、L-3211焊接检验尺KH45型12测量库房干湿温度计只13游标卡尺3.2施工过程检验、验收计划3.2.1分部分项工程划分 本工程钢结构作为一个分部工程验收，具体分项工程如表分部工程分项工程钢结构分部工程地脚螺栓安装钢构件焊接焊钉焊接普通紧固件连接高强度螺栓连接零件及部件加工构件组装预拼装多层及高层结构安装压型金属板防腐涂料涂装防火涂料涂装3.2.2检验批划分1钢柱按节验收。钢柱分为楼层结构钢柱、核心筒内钢柱、大扁柱（图纸上A与D核心筒间标注标注为S-KZ17、B与C核心筒间扁柱标注为S-KZ4）。（1）楼层结钢柱：B1层钢柱、地上一节柱、地上二节柱、地上三节柱、地上四节柱、地上五节钢柱。（2

3、）A核心筒钢柱：地下一节、地下二节、地下三节、地上一节、地上二节、地上三节、地上四节。（3）B核心筒钢柱：（4）C核心筒钢柱：地下一节、地下二节、地下三节、地下四节、地上一节、地上二节、地上三节、地上四节。（5）D核心筒钢柱：（6）S-KZ17内钢柱：地上一节、地上二节、地上三节、地上四节、地上五节、地上六节、地上七节。（7）S-KZ4内钢柱：2钢梁、楼承板按层验收，钢梁按施工分区图划分为4个检验批（1）A、B区为一个检验批；（2）A区为一个检验批；（3）B区为一个检验批（4）A、B为一个检验批。检验批数量检验批1批/每两节柱对接（安装）1批/节（加工） 4批/层（梁）钢构件焊接分项工程检验批

4、4批/层栓钉焊接分项工程检验批普通紧固件连接分项工程检验批高强度螺栓连接分项工程检验批1批/层（梁）1批/节（柱）防腐涂料涂装分项工程检验批钢结构组装分项检验批1批屋面桁架拼装分项检验批4批/层（梁）多层及高层钢结构安装分项工程检验批4批/层（楼承板）压型金属板分项工程检验批防火涂料涂装分项工程检验批钢结构施工分区布置如下图3.2.3允许偏差及检查方法钢结构安装工程允许偏差及检查方法，应符合钢结构工程施工质量验收规范及设计规定。项 目允许偏差（mm）检查方法定位轴线地脚螺栓位移经伟仪、尺量底层柱对定位轴线标 高地脚锚栓水准仪、尺量基础上柱底垂 直 度单节柱单层结构跨中多层、高层整体结构20现场

5、焊缝组对间隙无垫板间隙0、+3尺量有垫板间隙3.2.4钢结构主体施工阶段检验、验收内容列表如下：施工阶段工序/检验批检验方式、类别检验验收资料自检交接检验检验人专检预检隐检检验人验收验收人楼层放线质检员班组长监理工程师交椄检查记录楼层放线记录地脚螺检预埋工长技术负责人隐蔽验收记录主体钢结构安装阶段构多层及高层钢结构安装多层及高层钢结构安装分项检验批验收记录普通紧固件连接分项工程检验批验收记录钢结构预拼装工长班组长钢结构预拼安装分项检验批验收记录高强度螺栓连接分项工程检验批验收记录钢构件焊接分项工程检验批验收记录防腐涂料涂装分项工程检验批验收记录栓钉焊接栓钉焊接分项工程检验批验收记录楼承板防火涂

6、料涂装分项工程检验批验收记录说明：1、具体检验内容按照各专业验收规范和检验批验收记录表中的要求执行；2、预检记录、隐检记录在填写时必须将预检、隐检的内容填写齐全准确；3、自检、交接检的内容由专业工长指导班组对其实际操作完成且能够检验的项目进行检验，记录在填写时必须将自检交接的内容、自检的结果（包括实测实量数据）填写齐全，对于自检内容比较多的工序，可在自交接检记录上只填写自交接检的内容，具体的检验结果可填写在检验批验收表上（只填写能够由班组完成的内容），并以此作为自检记录的支持性记录。四、试验计划4.1试验管理4.1.1职责1技术部 a）及时编制原材料及施工过程试验计划并向试验员交底,当图纸有变

7、化时及时进行修改。 b）定期认真审查、整理各类试验报告单，并将有关数据提供给有关部门。 c）指导试验员填写试验委托单。2 试验员a） 对负责送试验的原材料严格按照要求取样送试验,对试样的代表性、真实性负责。 b） 填写试验委托单。 c）对各送试、试验项目分别建立台帐，作好记录。4.1.2试验管理程序 技术部对试验员交底 试验员取样 送样并填写委托试验单 试验 试验员取回报告交技术负责人审核（合格,使用;不合格,进行处理） 报告单存档4.2焊接材料复验主要试验内容包括焊接材料的化学成分分析、焊丝力学性能试验、射线探伤试验、熔敷金属力学性能试验。取样标准：每批焊丝由同一炉号、同一规格、以同一制造工

8、艺生产的焊丝组成，ER50每批总重不超过30T每批焊丝按盘数任选3%，且不少于两盘，进行化学分析。每批焊丝按盘数任选1%，且不少于两盘，检查焊丝的抗拉强度、焊丝的松弛直径。每批焊条由同一批号焊芯、同一批号主要涂料原料，以同样涂料配方及制造工艺生产的焊条组成。E5015、E4313每批总重不超过30T，每批在3个部位，平均取有代表性样品。4.3高强度螺栓连接副预拉力复验本工程主要采用10.9S级扭剪型高强度螺栓。高强螺栓约每3000套为一个检验批，在不考虑高强度螺栓混批，以及长度涵盖问题的情况下，至少需做试验30次。复验用的螺栓从施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批抽取8套连接副进行复验。连接

9、副预拉力可采用经计量检定、校准合格的轴力计进行测试。试验用的电测轴力计、油压轴力计、电阻应变仪等计量器具，应在试验前进行标定，其误差不得超过2%。采用轴力计方法复验连接副坚固轴力时，应将螺栓直接插入轴力计。紧固螺栓分初拧、终拧两次进行，初拧应采用手动扭矩扳手或专用定扭矩电动扳手；初拧值应为预拉力标准值的50%左右，终拧应采用专用电动扳手，至尾部梅花头拧掉，读出预拉力值。每套连接副只应做一次试验，不得重复使用。在紧固中垫圈发生转动时，应更换连接副重新试验。4.4高强度螺栓连接面的抗滑移系数检验现场安装单位以钢结构制造批为单位进行抗滑移系数试验。制造批可按分部（子分部）工程划分规定的工程量每200

10、0t为一批，不足2000t的可视为一批。每批三组试件。本工程涉及高强度螺栓的钢结构工程量暂定3000T（具体数据待深化设计完成后确定），分2批进行抗滑移试验。抗滑移系数试验应采用双摩擦面的二栓拼接的拉力试件，如图抗滑移系数试验用的试件由精工制造厂加工，试件与所代表的钢结构构件为同一材质，同批制作、采用同一摩擦面处理工艺和具有相同的表面状态，并应在同一环境条件下存放。本工程高强度螺栓摩擦面抗滑移系数对于Q345钢不得小于0.50，对于Q235钢不得小于0.45试验结果符合要求为合格。4.5栓钉弯曲检验栓钉焊接为现场焊接，瓷环按产品说明书进行烘焙。现场栓钉焊接进行弯曲试验检查，现场焊钉弯曲试验在本层栓钉焊接结束后进行，每一层为一个检验批。每一检验批抽查10%，且不少于10件；被抽查的构件中，每件检查焊钉数量的1%，但不应少于1个。检验方法：焊钉弯曲30后用角尺检查和观察检查。4.6、焊缝检测根据设计要求用于原材料拼接的全熔透对接焊缝及全熔透剖口焊缝，均为一级焊缝。其余全熔透对接焊缝及全熔透剖口焊缝为二级焊缝。本工程采用超声波探伤对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200 mm，并应不少于1条焊缝。，全焊透的一级焊缝100探伤，二级焊缝的局部检验定为抽样探伤。探伤比例为20。