石灰氮双氰胺项目建议书Word文档格式.docx

1、筛余物（30目）% 99.9999%氮气输出压力 0.8Mpa无油空气压缩机DW-115/7冷却器、消声过滤器、储气罐、控制柜、仪表预冷机组UF-5300/8冷凝器、蒸发器、分离器、控制柜、仪表纯化器HXK-5300/8吸附器、电热器、消声器、粉尘过滤器、控制柜、仪表装置分馏塔FN-2500控制柜、仪表透平膨胀机PLPK-35/2.1-0.5氮气压缩机LW-16.5/1.6-80.3MP的出口压力，及压缩机前后的 缓冲罐和工艺管线。单梁桥式起重机5T,6M设备检修用设备分析仪器配套氧气、水份分析仪微机控制系统纯化器部分米用 PLC微机自动控制， 分留塔部分要求有氮气流量、纯度分析等检测仪器及显

2、示。冷却冷却装置冷却塔200m/h空分装置冷却水用100mi/h回转窑及球磨机装置冷却水用1水及软化冷却塔60mi/h冷却筒装置冷却水用离心泵200mi/h, H=22m空分装置冷却水100m?/h ,H=22m回转窑及球磨机装置冷却水60m/h, H=22m冷却筒装置冷却水软化水装置2T/H转炉和空分的循环水需进行软化除 尘 装 置除尘装置炉体除尘器6000mi/h用于炉尾烟气除尘和粉尘石灰氮回收， 包括风机、变频调速。环境除尘器1000m?/h用于前后段的环境保护，包括风机。前段装置鄂式破碎机400X 600电石粗料的破碎，入口w 200。出口99.599.098.5水分,W0.20灰分,

3、w0.050.100.15熔点（终点），c209212含钙量 ppm w200300350（1）水解工段将氰胺化钙在溶解槽内通过水或母液进行水解反应，以生产氰氨氰钙（2）脱钙反应将水解的浆液引入碳化塔与二氧化碳进行那个脱钙反应，将其中的氰 氨氰钙转化成单氰胺和碳酸钙以完成脱钙反应；在此工艺过程中产生的废 渣主要为碳酸钙和碳素，废渣可作为生产水泥、轻质砖以及重质碳酸钙的 原料，废渣采用带滤器进行过滤。（3）聚合工段将碳化液体通过带自控的带式过滤机过滤去除杂质后所产生的单氰胺 溶液进行聚合，以生成双氰胺溶液。（4）结晶工段将双氰胺溶液引入结晶锅内，通过水冷的方式降温结晶，以获得双氰 胺晶体。（5）

4、 离心脱水工段将结晶后的双氰胺溶液进行结晶脱水，以获得湿的双氰胺晶体。（6） 干燥工段采用振动流化干燥床进行干燥。干燥热源采用导热油锅炉产生的的热 源。（7） 包装工段采用自动化包装机将双氢胺包装。注：原料二氧化碳由公司原有的石灰窑通过煅烧碳酸钙制得，并输 送至双氢胺生产车间用于生产。2本车间氰氨氰钙的水解用水、双氰胺结晶设备的冷却用水、洗涤废 渣用水全部采用软水。3导热油锅炉用于单氰胺聚合、双氰胺烘干以及洗涤废渣使用热水的 热源。3、主要原辅材料消耗表6普通双氰胺生产主要原辅材料消耗表3.85 t/t 双氰胺77000t/a有效氮21%二氧化碳1.23t/t 双氰胺24600t/a白灰0.0

5、5t/t 双氰胺1000t/a工艺水2.4t/t 双氰胺48000t/a假设黑渣中含水量为 25%双氰胺湿晶体含水为6%水的有效利用率以80%十2200t/t 双氰胺2240000t/a6900KWh/t双氰胺18000000KWh/a表7普通双氰胺生产物料平衡表双氰胺20000t/a其他130600t/a150600t/a150600 万 t/a表8普通双氰胺生产主要设备表（单条 5000吨/年生产线）起重量3T,跨度9M米购，石灰氮投运。规格3T,起吊高度配套，采用防爆型电机配套电胡芦8M行走电机投料罐/ 2000X3000自制，包括锥体高度。配套螺旋机/ 250X2500自制，水解投料电

6、机4级防爆采购配套减速机Q250, i=30-水解槽/ 3000X 2200自制，容积13.5M3,石灰氮的 水解反应配套摆线机11KW, i=30-40采购配套，采用防爆电机水解装置搅拌器自制配套渣浆泵150ZJA-1-A57采购碳化塔自制，石灰氮的碳化反应，底座 高2米基座及平台自制，安装碳化塔，操作和检修用40m2带滤机热水罐装载机渣车莎 1600 X 2450 3Z40 型 1自制，沙滤池洗水采购，废渣转运单氰胺罐双氰胺罐莎 2000 X 3000为2000X3000自制，单氰液储存，球顶封头自制，双氰液储存，球顶封头清水泵聚合锅配套摆线机 聚合装置搅拌器抽滤桶聚合平台滤布池结晶锅搅拌

7、器摆线针轮机结晶平台放料槽结晶装置三足式离心机工艺管线母液池轴流风机液下泵水环式压缩机泵装置水环式真空泵水环式真空泵料车烘干装置DFW80-160B/2/4莎 2000X 20004KW, i=30-40rpm/1600为 1600X 10001200X 2000X 高 800莎 1600X 2000为 160056i=30-40rpm 8R600X 4000 10004000X 8000X 3000Q5400,P1650 4Q=100M/H, H=18M 22BE405, 185KW2BE1-353-0 , 110KW2BE1-203-0 , 30KW采购，单、双氰液的输送Q=60M/H ,

8、 H=18M自制自制，过滤聚合杂质自制，包括不锈钢衬边自制，双氰液搅拌采购，动力装置自制，放料引导槽，塑料或不绣钢材质采购，双氰胺颗粒离心脱水自制，结晶液固液分离土建采购，母液输送采购，叶轮侧盖轴套全不锈钢泵壳镶不锈钢304采购，普通材料自制，双氰胺湿料输送，不锈钢衬里。钢材质。1.1KW, i=30-40rpm振动流化干燥床B=80X 9000采购，双氰胺烘干鼓风机Q=6000M/H, P采购，进口空气输送引风机Q=10000Mi/H采购，出口空气输送热交换器1000X 160012采购，蒸汽的气体加热回收布袋/ 400X 3000自制，双氰胺粉尘回收锅炉导热油锅炉300万大卡高位槽配套20

9、00M3储油槽配套4000M3循环油泵配套 160M?/H多管除尘器水泵Q=400M/H采购，结晶工艺水降温Q=300M/H , H=32M采购 DFW200-315A/4/45 , 2 台Q=400M/H , H=32MQ=100M/H , H=32M采购 DFW100-125/2/11循环池Q=150M自制，冷却塔蓄水3）精制双氰胺 1、精制双氰胺质量指标表9精制双氰胺质量指标指标含量%水份w灰份%含鈣量g/g含铁量卩g/g熔点oC杂质沉淀试验99.80.0325209-212（1）溶解工段在溶解锅内将普通双氰胺与纯净水或者母液进行加热溶解（2）过滤工段将溶解后的溶液通过以硅藻土为载体的板

10、框过滤器进行初步过滤，再采用PE管微孔过滤器进行精密过滤。（3） 结晶工段将过滤后的双氰胺液引入结晶锅内，通过水冷的方式降温结晶，以获 得双氰胺晶体。（4） 离心脱水工段（5） 干燥工段采用真空干燥器对双氰胺晶体进行干燥。（6） 包装采用自动化包装机将精制双氰胺包装。表10精制双氰胺生产主要原辅材料消耗表普通双氰胺1.025t/t 双氰胺5125t/a纯净水2 /t双氰胺10000 t/a500t/t双氰胺2500000t/a400KWh/t双氰胺2000000KWh/a表11精制双氰胺生产物料平衡表精制双氰胺5000t/a母液15125t/a15125 万 t/a表12精制双氰胺生产主要设备

11、表规格/型号溶解锅5mf带搅拌板框过滤器40mfPE管微孔过滤器40m2离心机 1000真空干燥器3m5包装机200 m3/h12万大卡五、自动控制（1）石灰氮自动控制系统由供货厂家考虑，与设备配套提供。2）双氰胺普通双氰胺与精制双氰胺的生产采用间歇操作，主要以人工操作为主， 只考虑带式过滤机和包装机两个单元的自动控制，其自控设备由供货厂家 考虑，与设备配套提供。六、 投资估算本项目计划总投资15600万元，其中建设投资11128万元（固定资产 费用8590万元，固定资产其他费用2538万元），建设期利息484.9万元 （假设企业自有资金比例为40%,流动资金3987.1万元。七、 财务分析本项目具有良好的经济效益，建设投产后年均销售收入为 36000万元,年均总成本费用为26206.1万元，年均销售税金及附加为5953.9万元，年均税前利润总额3840万元，年均税后利润总额2880万元。