主要设备及参数清单Word文档下载推荐.docx

1、HOQF-20013液下环流搅拌机YJBG-7.514离心鼓风机C200-1.715中心传动刮泥机ZG-1400ZG-1600161718表2.3-1 烧结厂主要生产设备及参数清单一烧360m2烧结生产线定量圆盘给料机YVP180M-4N=18.5KW熔剂定量给料机NMRV150-100燃料定量给料机圆筒混合机YKK4502-6 N=250KW/10KV圆筒制粒机Ykk5004-6 N=630KW/10KV梭式布料器Y2I132M-4 N=7.5KW烧结机360m2 YVP225M-6 N=30KW环冷机228m2 YVP132M-4W N=7.5KW主抽风机Q=20000m3/min N=7

2、000KW/10KV n=1000rpm椭圆等厚振动筛Y315S-6 N=75KW直线振动筛Y255M-8 N=22KW老二烧生产线（90m2、105m2两条烧结生产线）老二烧90m2烧结生产线ZO2-8113kw，1000pm7.5km，1000rpm定量螺旋输送机ZO2-7123km，1000rpmY315M3-6110kw，985rpmY315M-6132kw，985rpm90烧结机ZO3-9217kw，1000rpm105带冷机ZD3-92冷矿振动筛Y225M-822kwT3200-4/14303200kw，1380rpm老二烧105m2烧结生产线YVP180L-4Y802-4或Y90

3、S4Y355M-6105烧结机Y200L1-6126带冷机Y200-6非标，4000KW10500立方/min三烧180m2烧结生产线180m2 YVP225M-6 N=30KW228m2YVP132M-4W N=7.5KW表 炼铁厂主要生产设备及参数清单设备名称型号规格及参数台（套）设计产能备注1#高炉2200m3640万吨/年2#高炉2580 m3试运行3#高炉1000 m34#高炉1800 m3老2#高炉750m3？万吨/年2#高炉正式投产后，淘汰老2#高炉铸铁机备用二炼钢厂主要设备及参数型号数量炼钢转炉本体设备80 t顶吹电动全悬挂，炉子最大装入量96.8t，炉体外径5500mm，炉体

4、高度：8050mm，炉口直径2000mm，最大倾动力矩：200t.m，最大事故力矩 500t.m混铁炉公称容量：900吨1#LF炉设备钢包炉容量：90T；升温速度：2-3/分钟；液压系统工作压力：10-12MPa；吹氩气统工作压力：0.15-0.8MPa；冷却水压力：0.3MPa；进水温度：。2#LF炉设备变压器型号：HISSP2-1500/35；容量：15000KVA；系统工作压力：12MPa；启泵温度：20摄氏度；液压站油液最高温度不能够超过60；吹氩压力：0.15-0.8MPa.冷却水压力：0.4MPa；3#LF炉设备变压器容量：16000kva，过载20%；氩气系统工作压力：1.2MP

5、a；0.4-0.6MPa；33；炉盖行程：400mmVD真空精炼装置80吨，真空罐6.3米，蒸汽温度190230度，压力0.91.1MPa，冷却水0.150.25 MPa铁水脱硫预处理装置90t1#一机八流方坯连铸机150方小断面钢坯，规模：80万吨/年2#一机4流大方坯连铸机240方大断面钢坯，规模：60万吨/年3#一机八流方坯连铸机150200方小断面钢坯，规模：4#一机4流小方坯连铸机卡丝站-受钢吊车150/40/5吨炉子跨吊车140/40吨140/30吨拉矫机两点矫直， 3台电机3台减速机24炼钢转炉OG设备两文一塔湿法除尘（87000m3/Nh）19转炉原辅料上料系统设备0#皮带80

6、0*18000（可逆皮带）；1#皮带800*690000；2#皮带800*330000；3#皮带800*220000；宽厚板厂一线主要生产设备清单表规格型号及性能注明一期还是二期1#炼钢转炉本体设备转炉公称容量： 120t1套一期2#炼钢转炉本体设备二期1#炼钢转炉OG设备转炉一次烟气净化系统2#炼钢转炉OG设备1#转炉氧副枪设备氧枪外径273mm氧枪总长度：20,000mm2#转炉氧副枪设备转炉铁合金上料设备1#转炉原辅料投料设备2#转炉原辅料投料设备1#转炉铁合金投料设备2#转炉铁合金投料设备120t，双钢包车式VD炉设备双工位，120tRH炉设备120t1#连铸机板坯连铸机2#连铸机板、

7、方坯连铸机20板坯转盘电动旋转式21电动旋转式，2号连铸机22步进梁式加热炉步进式，炉子的额定产量：160t/h23粗轧高压水除鳞箱喷嘴处压力：18MPa四辊道可逆式轧机棍道宽度3.8m，四辊可逆式带立辊粗轧机25棍道宽度3.8m，四辊可逆式精轧机26加速冷却（ACC）装置带侧喷冷却27热矫直机九辊式全液压矫直机28热分切剪液压式292#冷床轮盘式，42m303#冷床轮盘式311#冷床32母板翻板机电动四连杆式，42m33滚切式双边剪滚切式，3800mm34定尺剪35圆盘剪圆盘式，3800mm362号定尺剪37钢板标志装置面喷、冲印、侧喷一体38带翻板装置的横移台架电动四连杆式，24m39堆垛

8、机电磁式电动升降，1224m二期为主40冷矫直机九五变辊全液压式41轧辊磨床42抛丸机Q3960式，两台串联，各装一台除尘43常化炉氮气保护辊底式常化炉44调质线带氮气保护辊底式淬火炉，水冷式淬火机、明火回火炉45冷标志机46取样剪47铁水预处理折罐位设备年处理能力250万吨2套4849铁水预处理脱硫扒渣设备50中厚板轧机生产线主要生产设备及参数见表2.3-1。中厚板轧机生产线主要设备规格及性能板坯出炉温度：10501250额定小时产量：140t/h高压水喷射式喷水压力18MPa集管数：上下各2排水量300m3/h工作辊规格：1030/9503000mm支持辊规格：2000/18002900最

9、大轧制压力：70000KN轧制速度：Max7.0除鳞集管压力：18 MPa，水量：440 m3/h上下集管层流冷却式冷却时钢板速度：min.0.5m/s型式：四重液压式矫直温度：500-900矫直速度：60-180 m/min矫直力：20000 KN矫直机工作辊道数量：上部5个，下部6个液压式斜刃剪钢板温度： Max800剪切次数：6次/min剪切力：4500 KN冷床辊盘式设备组成：冷床上料装置、冷床、冷床下料装置冷床运送速度：00.5 m/s冷床宽度：3800mm激光划线装置、磁力对中装置、入口夹送辊、出口夹送辊、剪机本体、主传动系统、废边碎断剪和碎边收集装置等标记钢板温度：max150钢

10、板速度： max .1m/s链式钢板收集装置电磁挂量起重机四重式9辊全液压 max100最大矫直力：26500 KN磨辊间万能轧辊磨床1台、剪刃磨床1台、轴承清洗设备1套、各起重机6台3号热处理线主要生产设备及参数见表2.3-1。3号热处理线主要设备清单名称型号、规格处理钢板规格：612015003600600018000mm处理速度：0.58/min正常：4.5m/min钢板对中装置3套1#热处理炉600018000mm，长117m,加热温度3009201座氮气保护辐射加热辊底式热处理炉，钢板正火2#热处理炉600018000mm，长93m,加热温度300750明火加热辊底式热处理炉，钢板回

11、火处理快速冷却装置入口钢板温度：300920出口钢板温度：200600用于钢板的喷水或汽雾冷却，冷却用水供水方式：高位水箱1#、2#冷床各1套由冷床上料装置、冷床本体和冷床下料装置组成点阵式对钢板上表面进行喷印横移台架长宽：19m18m移送速度：0.5m/s翻板机2台翻钢角度：180，翻转钢板数量：1块/次，翻板周期：30s滚切式剪切钢板抗拉强度：40mm时，max1200Mpa；剪切温度：max150；最大剪切力：13500Kn;24次/min（连续工作），18次/min（起停工作）；剪切周期：4.5sec1台磁力对中装置、夹送辊、测量辊、推尾装置、剪切本体、剪刃更换装置、出口升降摆动辊道等

12、成品标志机功能：具备喷印、打号和侧喷设备组成：由上表面喷印、冲印和侧边标记装置组成5台生产线辊道多组液压系统液压系统有冷床液压系统、取样剪液压系统、热处理炉液压系统稀油润滑系统主要由油箱装置、润滑泵装置、过滤器、冷却器、控制阀门、检测元件和连接管路等部分组成干油润滑系统采用双线终端式，20MPa压力等级，8kg/h，0.37kW的标准干油润滑站。全线分区域设置，共约18套气动系统气动阀台由气源处理三联件，电磁换向阀和单向节流阀等组成二棒材厂主要生产设备钢坯加热温度：10501180步进梁运动行程：升100mm;降100 mm；平移260 mm，360 mm上料台架步进式，荷重60吨称重及测长装

13、置称重范围：03000kg入炉辊道速度0.11m/s利旧剔除装置气动，带收料槽高压水除鳞装置气压18Mpa,速度0.11 m/s精轧机前辊道速度0.11 m/s精轧机组短应力线平立交替轧机精轧机后输送辊道及横移机构辊道速度0.23.5 m/s热锯前输送辊道速度1.5 m/s11 热锯辊道辊道速度0.21.5 m/s热锯机形式：四连杆式锯片直径：1800/1620mm进锯速度：10.410mm2台新建，2台利旧定尺机移动式，定尺长度59mm冷床输放辊道速度0.21.5 m/s步进齿条翻转式，冷床宽度9m冷床长度号床45.5m，号床49m冷床输出辊道速度1 m/s成品收集装置机架翻转装置液压润滑装

14、置导卫800二辊可逆式粗轧机功率：3250KW；转数：060120rpm400吨剪剪切力400吨二、大盘卷生产线主要生产设备大盘卷生产线主要生产设备及参数见表2.3-1。大盘卷主要设备统计主要技术性能数量单位热送区热送辊道速度0.2m/s1.0 m/s，辊道面标高为+1.115m坯料收集台架（含推钢机）推钢机速度：前进6m/min，后退9 m/min，台架最多可存放坯料20根坯料旋转辊道辊道长度13m,旋转辊道采用分组集体变频传动，可将4根钢坯同时旋转。速度范围：0.21.0 m/s下位热装输送辊道辊道采用交流单独变频传动。辊子间距1.5m,辊道速度0.21.0 m/s推钢机液压推杆式。前进6

15、m/min，后退9 m/min，能够同时推动4根钢坯钢坯提升机提升速度：0.3 m/s炉前区液压步进式，存放根数：max30根，具有反拨料功能辊道轴承冷却，变频调速测长，称重装置测长辊式测长，辊道称重装置，测量范围：2500kg，称量精度：0.1%钢坯剔出装置气缸驱动炉型：步进梁式；加热能力：冷坯120吨/小时，进出料方式：侧进侧出；加热温度：9501250共用轧机区高压水工作压力：25Mpa，除鳞速度：0.21.5 m/s出炉辊道辊道可正反转，单独传动，变频调速粗轧机组短应力线轧机，平立交替布置，6504+550飞剪曲柄式，启停工作制。切头切尾与事故碎断中轧机组短应力线轧机，平立交替布置，5

16、504+400水冷箱0.6 Mpa预精轧机组短应力线轧机，平立交替布置，400KOCKS轧机5机架三辊Y形交替布置CL线材预精轧机组平-立交替布置，228WRB线材预精轧机组2243+160FRS线材减定径机组2+160散卷风冷运输线（LCC）118米长渣钢厂主要生产设备及参数见表2.3-1。表2.3-1 主要生产设备及参数清单1号75吨桥式吊车主卷75吨,副卷20吨,跨度22.5米2号75吨桥式吊车20吨桥式电磁吊车主卷20吨,副卷5吨,跨度22.5米1#、2#磁盘/抓斗桥式起重机Q=10t,LK=19.5M，H=16M，A7小磁选生产线振动筛TSG1200*240080万吨生产线1#重矿筛HSZ183680万吨生产线2#、3#重矿筛HSZ153080万吨生产线振动给料机HSG90140-SM80万吨生产线1#、2#双层振动筛2HSZ205080万吨生产线立式冲击式破碎机PL-100C（）80万吨生产线液压颚式破碎机PEY5CO*750