污水处理厂升级改造工程Word下载.docx

1、2010年2月28日2010年3月16日17天接触池改造2010年4月18日50天空调系统热泵机房2010年3月10日2010年4月11日33天生物池改造2010年3月2日2010年4月9日39天污水调节池改造2010年2月25日2010年3月9日13天加氯间装修2010年3月6日2010年3月22日新系统管沟施工2010年1月14日60天老系统管沟改造2009年9月20日20天新系统电缆沟施工老系统电缆沟改造2010年3月29日道路施工2010年5月25日2010年6月30日37天新系统电气及工艺安装2009年11月28日 2010年2月25日90天老系统电气及工艺安装2010年3月18日2

2、010年4月26日40天暖气管道更换及新建2010年3月26日 2010年5月24日第三节 劳动力计划工种按工程施工阶段投入劳动情况2009年2010年11月10日12月31日1月1日2月28日3月31日4月30日5月1日6月30日工程技术人员6质量管理人员4行政管理人员钢筋工4010木工20架子工5砼工瓦工8测量工2试验工3机械操作工14水暖工1230起重工焊 工18铆 工钳 工15电 工仪表工23调试工油 工11保温工配合工合计227187311313第四节 施工机械设备计划（一）施工机械设备序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力备注1汽车吊QY-25中国2003

3、25T推土机宣化1202004120良好冲车机发电机120KW泥浆泵2005空压机VY127200612mmin7潜水泵QY252.2挖掘机PC200日本500m/d9装载机3T交流电焊机BX-300200738钢筋切断机GJ-402008钢筋弯曲机GW40-113钢筋调直机GJ4-14/41.5砼振捣器ZN50平刨16砼输送泵60m/h17搅拌机40L国产/19电气焊15KW10021运行车15t22平板拖车10m电磁钻24台钻25角磨机26电锤27手拉葫芦6米28液压压线钳35mm240mm29液压打孔机D18移动发电机（二）办公设备序号设备名称规格型号主要工作性能指标出厂日期（年月）使用

4、时间（年）现在何处电脑联想Core2 2008年天津货车昌河1.5T2002年复印机CANON2120A32004年打印机LASERJET6LA4数码相机柯达700像素2007年摄像机松下汽车夏利1.3L2003年（三）主要材料试验、测量、质检仪器设备仪器设备名称单位数量全站仪SET2010套精密经纬仪An2精密水准仪T1610水准仪S3DS28铟瓦尺铟钢条码单棱镜组三棱镜组跟踪杆铝合金全站仪三角架木制经纬仪三角架水准仪三角架单棱镜三角架三棱镜三角架塔尺把计算器PA4500/PA4800台砼坍落度筒土工试验器具压力试验机变压比电桥QJ35 1 高精度直阻快速测量仪KY-C 回路电阻自动测试仪W

5、OJ-II 电动兆欧表31212 接地电阻表ZC-8型局部放电检测仪JF9801串联谐振试验仪HDSRf18钢卷尺50m个4 钢直尺1m钢角尺500mm250mm铁水平尺500mm第五节 各分部分项工程主要施工方法一、构筑物改造（一）生物池改造1、植筋1）施工步骤A钻孔：使用电锤或钻孔机钻孔，钻头大小参考安装数据表，钻孔深度应按图纸设计要求B清孔：在植入钢筋前先使用毛刷清孔，然后用吹气泵或空压机吹出灰尘，如此反复三次C预注：拧上专用混合嘴，将胶放入植筋胶枪，最初由混合嘴流出的4枪胶必须废弃不用D注胶：将混合嘴插入孔底后开始注胶，缓慢将混合嘴外移，确保孔内无气泡或孔隙，注胶至填满孔深的2/3为止

6、E植筋/植螺杆：以连续旋转的方式植入钢筋或螺杆，直至接触孔底有胶体溢出F固化：钢筋/螺杆植入后，初凝时间内不可动摇钢筋/螺杆，胶体固化进行一半时可以施工，但不可施加扭矩，胶固化完全后方可检测。2）植筋施工工艺流程 步骤一：钻孔 步骤二：清孔除尘 步骤三：清孔除尘步骤四：注胶 步骤五：植筋3）注意事项：A钻孔中的灰尘建议用吹气筒清除，吹23次；B用金属刷子清孔有利于提高承载力；C注射中前四枪不建议使用，混合不均匀；D植筋胶的注射量约为孔深的2/3E钢筋安装时，尽量沿一个方向旋转，有利于胶与肋纹之间粘结F清孔必须彻底H螺杆植入孔后，胶体固化前严禁触动杆体I冬季施工可将胶体置于40左右温水中预热2、

7、钢筋绑扎钢筋进场后抽样送试验室，原材试验合格后加工使用。在加工区加工成成品或半成品后运到现场，待植筋胶体固化后进行池壁水平筋绑扎或焊接就位，中隔板板及墙壁等为保证钢筋位置准确采用梯片固定，梯片钢筋采用螺纹20mm钢筋，梯片间距为1.2m。钢筋直径大于或等于20mm采用焊接，小于20mm采用绑扎搭接。3、模板安装1）池壁模板a、池壁模板采用定型钢模板为主，木模补差，采用16对拉螺栓（带止水钢板及顶木）连接内外模板，保证内外模间距和承受模内新浇筑砼的侧压力等荷载，对拉螺栓水平间距70cm，竖向间距75cm，采用48脚手管作为内外钢棱，用扣件连接成整体。池壁内侧设满堂红脚手架作为支撑系统，外侧搭设双

8、排防护用脚手架。b、侧压力计算池壁砼浇筑高3.6m，新浇筑砼对模板侧面压力的标准值，按以下两式计算：F=0.22rCtO 12V1/2 F=rCHF：新浇筑砼时对模板的最大侧压力rC：砼的重力密度tO：新浇砼的初凝时间（h）tO=200/（T+200），（T为砼的温度）v ：砼的浇筑速度（m/h）H ：砼侧压力计算位置处至浇筑砼顶面的总高度1：外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0，掺具有缓凝作用的外加剂时取1.22：砼塌落度影响系数，当塌落度小于30mm，取0.85，50mm-90mm时，取1.0；110mm-150mm时，取1.15。计算：F=0.22rCtO 12V1/2 =0.222

9、5200/（20+15）1.21.15 0.51/2=29.44kN/m F=rCH =241.7 =40.8kN/m砼的侧压力标准值取两式之中较小者，即：29.44kN/m侧压力设计值为F1=1.2F=1.2X29.44=35.33KN/M倾倒砼对模板的侧压力标准值，查表得6KN/M，其设计值F2为：F2=1.4X6=8.4KN/M侧压力合计为：F合= F1 +F2=35.33+8.4=43.73 KN/M对拉螺栓：M16螺栓的容许拉力为24.5kN对拉螺栓横向布置间距0.7m、纵向间距0.75m。每平方米所作用的拉力为24.5/（0.70.75）=46.67KN/mF合=43.73 KN/

10、M，说明对拉螺栓布置合理。2）中隔板模板采用竹胶板，支架顶部纵用100X100mm方木，横向用100X100mm方木。搭设满堂红脚手架作为中隔板模板的支撑系统，立杆1.2m*0.9m。生物池改造中层板及池壁支模图4、砼施工池体砼计划池壁与中层板一起浇筑。（二）二沉池配水井改造二沉池配水井在中间设置一道中隔墙，将配水井一分为二，一半为老系统使用一半为新系统使用。二沉池配水井改造需先将配水井放空，来自生物池的进水管超越配水井直接进入二沉池。1、施工步骤临时管道布置停水清池底剔除钢筋混凝土墙中隔墙植筋（同时进行套管安装素混凝土浇筑）钢筋绑扎模板安装砼浇筑二沉池配水井改造平面图二沉池配水井改造剖面图2

11、、中隔施工中隔墙施工采用0.75*0.7带止水片对拉螺栓固定模板，外侧用双排架加固，植筋、钢筋绑扎及砼施工同生物池改造。二沉池配水井改造中隔墙模板图（三）接触池改造接触池改造工程为将接触池中间增加一道厚250mm中隔墙，将接触池一分为二。接触池改造工作包括：新增池壁、新增盖板、新增套管、凿洞。通过与业主及工艺设计沟通，在接触池改造前将来自二沉池的水管直接与出水泵站相接，大超越接触池。1、施工顺序临时管道布置停水清池底剔除钢筋混凝土墙中隔墙植筋钢筋绑扎模板安装砼浇筑模板拆除素混凝土处支模素混凝土浇筑 2、施工方法同生物池改造（四）空调系统热泵机房1、土方开挖土方开挖采用机械开挖，采用1m单斗反铲

12、挖掘机2台。边坡坡度为1：1。基坑开挖过程中在基坑内设临时排水沟及集水井，排水沟断面为500500mm，集水井设1座，尺寸为11m，深度为2m，采用钢筋笼捆绑双层钢丝网制作。土方开挖平面图土方开挖剖面图2、垫层施工取（排）水井垫层厚度为100mm，模板采用钢模板1015，用双根48脚手管，钩头螺栓，3形扣件，连成整体，调直。模板外设木撅加揣手楔加固，内侧设钢筋撅加固。取（排）水井垫层混凝土采用C15砼进行浇筑。3、底板施工钢筋施工钢筋直径=20采用单面焊，焊缝10d；钢筋直径钢筋均采用墨斗弹线绑扎，确保钢筋的绑扎尺寸准确无误。1.2为保证钢筋的保护层厚度，在每平米范围上放一块垫块，在异型模板面

13、上至少放两块垫层。1.3施工过程中应尽量减少工艺筋的预留和预埋，以防止几何尺寸出现误差和钢筋锈蚀。工艺筋必须设置的部位，首先应有工艺筋施工措施做指导，由钢筋技师负责实施。绑扎钢筋时还要处理好预留孔和预埋。1.4底板上层钢筋采用梯片固定，梯片间距1.2m；池壁甩筋应同时绑扎，为保证钢筋平整度，位置准确，整体性，池壁钢筋绑扎采用梯片，间距1.4m，每2m电焊一处。池壁甩筋用钢管做顺水，与吊模钢管固定。梯片钢筋采用螺纹20的钢筋。1.5钢筋的交叉点应用铁丝绑牢，必要时，亦可用电焊焊牢。1.6箍筋的末端应向内弯钩，箍筋转角与钢筋的交接点均应绑扎牢。1.7池壁的竖向钢筋搭接时，转角处的钢筋弯钩应与模板成

14、90度。采用插入式振动器浇注小型截面柱时，弯钩与模板的角度最小不得小于15度，在浇筑过程中不得松动。1.8绑扎用的铁丝要向里弯，不得伸向保护层内。2模板工程取（排）水井底板吊模高度为底板上皮600mm。底板采用钢模板，吊模采用1012钢模板以及异型模板，用16对拉螺栓1道加固，螺栓间距为600mm。底板模板采用3形扣件及48脚手管作为支撑系统，在垫层外埋设钢管，用斜撑支顶。为了内池壁模板支撑牢固，在浇筑底板砼之前在内池壁一侧埋设48钢管作为支撑点。间距4m一道，埋设钢管50cm，一半在底板砼中，一半在砼面上。吊模采用20钢筋，作铁板凳，作为模板支架，沿模板方向600mm设置一道。3砼工程底板砼

15、分仓浇筑到水平施工缝底板上皮池壁600mm处，并埋设止水钢板，止水钢板厚度为3mm，宽为400mm，搭接500mm。浇注步骤为：先浇注底板，全部浇注完毕后，浇筑池壁吊模混凝土。在砼浇筑完毕，待终凝后注水养护，养生期不小于14天。底板养护采用苫盖麻袋片，从厂区水源处放置高压水泵，利用软塑管引水湿润混凝土墙。4、池壁施工1）池壁钢筋池壁钢筋绑扎间隔1.4m设置梯片一道，每2m点焊一处。=20以上采用单面焊焊缝10d； 20以下采用搭接，接头位置及接头百分率满足规范要求。梯片钢筋采用螺纹22的钢筋。其余施工措施同底板钢筋。2）池壁模板模板采用1.5mm厚竹胶板，用方木、对拉螺栓、钢管组成加固体系。墙

16、体加固采用内外排设双排脚手架。池壁模板对拉螺栓详图（1）模板施工要点：A.模板的配置方面采用竹胶板。在模板的规格方面，最大限度减少缝隙。B.为了确保模板拼缝的严密，在模板的拼接处粘贴21cm的海绵条，确保模板拼缝无任何漏浆现象。3）池壁砼工程施工池壁砼采用泵送砼分层振捣，每层厚度不超过50cm，相邻两层浇筑时间间隔不超过两小时。池壁的施工缝在浇筑前，应先铺一层同标号的水泥砂浆。池壁混凝土分层灌注时，每层混凝土厚度应不超过振动棒长的1.25倍；在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。池壁宜采用交错式振捣。砼灌注时其自由倾落

17、度大于2m，在砼泵车的导管处加装直径12.5cm的橡胶管，深入池壁浇筑砼，砼灌注时从低处向高处分层连续进行，如必须间歇时，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼初凝结前将次层砼灌注完毕。池壁养护采用苫盖麻袋片，从厂区水源处放置高压水泵，利用软塑管引水湿润混凝土墙。（五）除臭柜基础除臭柜基础平面图施工顺序土方开挖至粉质粘土顶面碎石回填混凝土垫层施工基础钢筋绑扎基础模板安装基础混凝土浇筑基础养护基础模板拆除土方回填基础施工方法同取（排）水井底板施工。二、建筑物改造开槽-基础垫层-条形基础-基础墙砌筑-构造柱及圈梁-回填房心土至-0.60m-砌筑墙体-构造柱及梁板回填房心土女儿墙施工-屋面-水、暖、电安

18、装-门窗安装-内檐装修-外檐装修-地面-台阶-散水（1）开槽基础按照设计图纸标高进行开挖，采用人工进行开挖，开挖土方集中外运。基槽放坡1：1，基槽宽度为设计基础宽度两侧各加1m工作量，在基坑外侧设0.30.3m排水沟，排水沟两端设集水井，井深2m，设潜水泵将水抽入临时管线，经沉淀后排入厂区排水管线。基础开挖后，所有杂填土及淤泥均清除，超挖部分回填土石屑，并分层夯实，压实系数为不小于0.97，根据设计要求地基承载力标准值为fk120kpa。（2）垫层模板采用钢模板，砼采用商品砼。（3）钢筋工程钢筋进场后，应送试进行检验，合格后方可加工使用。钢筋加工采用现场加工区加工，现场绑扎，焊接就位。（4）模

19、板工程采用定型钢模板，内侧搭设满堂红脚手架固定，采用48钢管进行加固。（5）砼工程结构砼分三步完成。第一步砼浇筑基础，第二步砼浇筑地圈梁及构造柱，第三步浇筑构造柱及顶板，砼采用商砼进行浇筑。振捣密实均匀，在浇筑后及时浇水养护，养护期14天。（6）脚手架工程主体施工：梁、柱、板为满堂红脚手架，装修采用双排脚手架。（7）装修工程装饰工程采用先外檐后内檐，先吊顶后地面的顺序进行，外檐抹灰采用双排脚手架。1）墙面抹灰工程的等级应符合设计要求。a）抹灰工程所用的砂浆配比，材料品种，应按设计要求选用。b）抹灰沙浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可使用，掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。c）砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。d）木结构与砖结构、混凝土结构等的相接处基体表面抹灰，应先铺钉金属网，并绷紧牢固，金属网与各基体的搭接宽度不应小于70mm。e）室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1：2.5水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。f）外墙抹灰工程施工前，应安装好门窗、预埋铁件等，并将墙上的施工孔堵塞密实。g）外墙窗台、窗楣、雨蓬，压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。h）水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。2）吊顶a）根据吊顶的设计标高要求，在四周墙上弹线，弹线应